本發(fā)明涉及脫模劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含有松香改性硅油的建筑金屬模板脫模劑。
背景技術(shù)：
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混凝土成型需借助建筑模板來(lái)固定，待混凝土形成一定強(qiáng)度后需要拆除模板。為了防止模板拆除過(guò)程中混凝土粘連在模板上，給模板的再使用增加處理難度，通常會(huì)在模板內(nèi)壁噴涂脫模劑。脫模劑在模板與混凝土表面之間起隔離與潤(rùn)滑作用，用以克服模板與混凝土表面的粘結(jié)力，使拆模時(shí)模板能順利脫離混凝土，既保持混凝土形狀完好無(wú)損，又保護(hù)模板表面不受損壞。
傳統(tǒng)建筑模板脫模劑以廢機(jī)油、地溝油和大豆油為主，雖然成本低，但脫模效果一般。目前，隨著人們對(duì)脫模劑的深入研究，有機(jī)硅高分子樹(shù)脂乳液分散體系類產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，但其使用成本高，并且在合成過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物存在一定環(huán)保問(wèn)題。另外，部分脫模劑雖然脫模效果好，但存在易產(chǎn)生氣孔、粉化和腐蝕模板的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種脫模效果好且不會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生不利影響的含有松香改性硅油的建筑金屬模板脫模劑。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種含有松香改性硅油的建筑金屬模板脫模劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：
松香改性硅油15-20份、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂10-15份、高爐礦渣10-15份、聚乙烯醇縮丁醛8-12份、聚氯乙烯糊樹(shù)脂6-11份、活性氧化鎂5-9份、聚偏氯乙烯3-6份、三鯨蠟醇磷酸酯3-6份、橡膠粉2-4份、全氟辛基乙基醇2-4份、聚硅酸鐵1-2份、硅酸鎂鋁1-2份、骨炭0.5-1份、二茂鐵0.5-1份、異喹啉0.3-0.5份、氟化鎳0.3-0.5份。
其制備方法包括如下步驟：
(1)向松香改性硅油中加入雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂和聚偏氯乙烯，充分混合后加熱至110～120℃保溫混合10min，再趁熱加入活性氧化鎂、二茂鐵和氟化鎳，繼續(xù)保溫混合5min，然后將所得混合物迅速轉(zhuǎn)入0～5℃環(huán)境中，靜置5h后再加熱至110～120℃保溫混合5min，即得物料I；
(2)向聚乙烯醇縮丁醛中加入聚氯乙烯糊樹(shù)脂和橡膠粉，充分混合后先于30～35℃環(huán)境中靜置15min，再依次于5～10℃環(huán)境中靜置30min、-5～0℃環(huán)境中靜置1h、-15～-10℃靜置15min，然后加熱至120～130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、高爐礦渣、聚硅酸鐵、硅酸鎂鋁和骨炭，充分混合后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，最后加入三鯨蠟醇磷酸酯、全氟辛基乙基醇和異喹啉，充分混合均勻。
所述松香改性硅油的制備方法為：向35份甲基硅油中加入12份松香甘油酯和2份納米膠粉，充分混合后于0～5℃環(huán)境中密封靜置8～12h，然后加入2份季戊四醇油酸酯、1份喹啉羧酸乙酯和0.5份檸檬酸鈉，混合均勻后利用微波反應(yīng)器微波處理2～3min，再利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10～15s，處理結(jié)束后在冰水浴下以10℃/min的速度進(jìn)行冷卻降溫，待溫度降至0～5℃后保溫靜置3～5h，最后將所得物料加熱至110～115℃保溫混合，混合至完全形成流動(dòng)液體即可。
所述納米膠粉使用前經(jīng)過(guò)預(yù)處理，其處理方法為：向20份納米膠粉中加入1份鯨蠟醇和0.5份米糠蠟，加熱至完全熔融后保溫混合2～3min，再趁熱加入1份聚四氟乙烯超細(xì)粉和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合3～5min，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。
所述微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W。
所述等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。
納米膠粉經(jīng)過(guò)預(yù)處理，不僅增強(qiáng)其與其余原料的相容性，而且顯著提高其粘結(jié)性和柔韌性。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明脫模劑通過(guò)噴涂或涂覆方式附著于建筑金屬模板表面，經(jīng)室溫干燥后形成一層表面光滑且致密無(wú)孔的保護(hù)膜，該保護(hù)膜與混凝土直接接觸，避免混凝土腐蝕金屬模板；并且該保護(hù)膜具有優(yōu)異的防水性、耐腐蝕性、抗?jié)B透性和耐磨性，防止混凝土侵蝕和磨損保護(hù)膜；通過(guò)該保護(hù)膜的作用，使脫模成功率達(dá)到100％，避免脫模時(shí)混凝土粘附在模板上，從而充分保護(hù)混凝土和建筑金屬模板的結(jié)構(gòu)；同時(shí)該脫模劑的使用壽命長(zhǎng)，一次噴涂或涂覆后可進(jìn)行150次以上的混凝土脫模。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)向15份松香改性硅油中加入10份雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂和3份聚偏氯乙烯，充分混合后加熱至110～120℃保溫混合10min，再趁熱加入5份活性氧化鎂、0.5份二茂鐵和0.3份氟化鎳，繼續(xù)保溫混合5min，然后將所得混合物迅速轉(zhuǎn)入0～5℃環(huán)境中，靜置5h后再加熱至110～120℃保溫混合5min，即得物料I；
(2)向8份聚乙烯醇縮丁醛中加入6份聚氯乙烯糊樹(shù)脂和2份橡膠粉，充分混合后先于30～35℃環(huán)境中靜置15min，再依次于5～10℃環(huán)境中靜置30min、-5～0℃環(huán)境中靜置1h、-15～-10℃靜置15min，然后加熱至120～130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、10份高爐礦渣、1份聚硅酸鐵、1份硅酸鎂鋁和0.5份骨炭，充分混合后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，最后加入3份三鯨蠟醇磷酸酯、2份全氟辛基乙基醇和0.5份異喹啉，充分混合均勻。
松香改性硅油的制備：向35份甲基硅油中加入12份松香甘油酯和2份納米膠粉，充分混合后于0～5℃環(huán)境中密封靜置8h，然后加入2份季戊四醇油酸酯、1份喹啉羧酸乙酯和0.5份檸檬酸鈉，混合均勻后利用微波反應(yīng)器微波處理3min，再利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10s，處理結(jié)束后在冰水浴下以10℃/min的速度進(jìn)行冷卻降溫，待溫度降至0～5℃后保溫靜置5h，最后將所得物料加熱至110～115℃保溫混合，混合至完全形成流動(dòng)液體即可。
納米膠粉的預(yù)處理：向20份納米膠粉中加入1份鯨蠟醇和0.5份米糠蠟，加熱至完全熔融后保溫混合3min，再趁熱加入1份聚四氟乙烯超細(xì)粉和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合5min，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。
其中，微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W；等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。
實(shí)施例2
(1)向20份松香改性硅油中加入10份雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂和5份聚偏氯乙烯，充分混合后加熱至110～120℃保溫混合10min，再趁熱加入8份活性氧化鎂、0.5份二茂鐵和0.3份氟化鎳，繼續(xù)保溫混合5min，然后將所得混合物迅速轉(zhuǎn)入0～5℃環(huán)境中，靜置5h后再加熱至110～120℃保溫混合5min，即得物料I；
(2)向8份聚乙烯醇縮丁醛中加入6份聚氯乙烯糊樹(shù)脂和3份橡膠粉，充分混合后先于30～35℃環(huán)境中靜置15min，再依次于5～10℃環(huán)境中靜置30min、-5～0℃環(huán)境中靜置1h、-15～-10℃靜置15min，然后加熱至120～130℃保溫混合10min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、15份高爐礦渣、1份聚硅酸鐵、1份硅酸鎂鋁和0.5份骨炭，充分混合后加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，最后加入3份三鯨蠟醇磷酸酯、3份全氟辛基乙基醇和0.5份異喹啉，充分混合均勻。
松香改性硅油的制備：向35份甲基硅油中加入12份松香甘油酯和2份納米膠粉，充分混合后于0～5℃環(huán)境中密封靜置8h，然后加入2份季戊四醇油酸酯、1份喹啉羧酸乙酯和0.5份檸檬酸鈉，混合均勻后利用微波反應(yīng)器微波處理2min，再利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理15s，處理結(jié)束后在冰水浴下以10℃/min的速度進(jìn)行冷卻降溫，待溫度降至0～5℃后保溫靜置5h，最后將所得物料加熱至110～115℃保溫混合，混合至完全形成流動(dòng)液體即可。
納米膠粉的預(yù)處理：向20份納米膠粉中加入1份鯨蠟醇和0.5份米糠蠟，加熱至完全熔融后保溫混合3min，再趁熱加入1份聚四氟乙烯超細(xì)粉和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)保溫混合3min，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后最后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉。
其中，微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W；等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。