本發(fā)明涉及建筑消能減震技術(shù)，尤其涉及一種剪切型阻尼器。

背景技術(shù)：

金屬剪切型阻尼器是一種可以用于建筑中抵抗水平作用（地震作用、風(fēng)荷載）的新型抗側(cè)裝置。金屬剪切型阻尼器通過(guò)鋼材的剪切屈服來(lái)消耗能量，為結(jié)構(gòu)提供附加剛度和消能。鋼材具有較大的初始彈性剛度、較好的變形能力、良好的塑形能力和較好的耗能能力，可廣泛用于建筑結(jié)構(gòu)中，提高建筑的抗震耗能能力，增強(qiáng)建筑的安全性，同時(shí)該阻尼器安裝方便，在震后也容易更換。

然而，現(xiàn)行的金屬剪切型阻尼器承受剪力的同時(shí)也承受較大壓力或拉力，尤其在結(jié)構(gòu)出現(xiàn)豎向變形時(shí)，因此在多力復(fù)合作用下，阻尼器的性能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果；在軸向大變形下，阻尼器鋼板發(fā)生屈曲后無(wú)法繼續(xù)承擔(dān)荷載作用，嚴(yán)重時(shí)可影響結(jié)構(gòu)的抗震性能及整體的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器。

一種可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，包括兩塊冷彎成型的“弓”形剪切板和內(nèi)外加勁肋組合而成的阻尼器，其中，兩塊冷彎成型的“弓”形剪切板對(duì)稱布置，所述冷彎成型的“弓”形剪切板之間通過(guò)螺栓固定連接，內(nèi)外加勁肋分別焊接在冷彎成型的“弓”形剪切板中部和端部。

進(jìn)一步地，如上述的可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，所述冷彎成型的“弓”形剪切板采用低屈服點(diǎn)鋼或普通鋼，所述冷彎成型的“弓”形剪切板中部的兩側(cè)都開有“U”形的缺口，所述冷彎成型的“弓”形剪切板中部設(shè)置有多個(gè)長(zhǎng)條圓孔，所述兩塊冷彎成型的“弓”形剪切板通過(guò)螺栓固定連接在一起。

進(jìn)一步地，如上述的可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，所述內(nèi)外加勁肋包括內(nèi)加勁肋和外加勁肋，所述內(nèi)加勁肋焊接在所述冷彎成型的“弓”形剪切板中部，所述內(nèi)加勁肋兩塊在“弓”形剪切板上的位置相互錯(cuò)開；所述外加勁肋焊接在所述“弓”形剪切板端部轉(zhuǎn)角處。

進(jìn)一步地，如上述的可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，所述冷彎成型的“弓”形剪切板上下端面設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，所述螺栓孔是用于與其他構(gòu)件連接。

本發(fā)明提供的可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，可為結(jié)構(gòu)提供良好的抗側(cè)剛度和耗能能力；阻尼器的軸向可變形減小了軸力對(duì)阻尼器性能的干擾，并確保性能穩(wěn)定、易設(shè)計(jì)；在超大地震下，阻尼器具有的軸向限位功能可以防止結(jié)構(gòu)軸向發(fā)生過(guò)大變形，為結(jié)構(gòu)提供額外保護(hù)。該阻尼器安裝方便，在震后易更換。本發(fā)明的阻尼器具有良好的抗震、減震功能，應(yīng)用前景廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器的立體圖；

圖2為可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器的正視圖；

圖3為可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器的左視圖；

圖4為可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本方案的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)作性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明提供的可軸向變形-限位的冷彎金屬剪切型阻尼器，包括兩塊冷彎成型的“弓”形剪切板和內(nèi)外加勁肋組合而成的阻尼器，其中，兩塊冷彎成型的“弓”形剪切板對(duì)稱布置，所述剪切板之間通過(guò)螺栓固定連接，內(nèi)外加勁肋分別焊接在剪切板中部和端部。

具體地，如圖所示，在低屈服點(diǎn)鋼板或者普通鋼板的相應(yīng)位置開有螺栓孔6、長(zhǎng)條圓孔5和“U”形缺口，通過(guò)冷彎加工制作成兩塊“弓”形剪切板1；在所述“弓”形剪切板1中部焊接內(nèi)加勁肋2，所述內(nèi)加勁肋2在兩塊“弓”形剪切板1上的位置相互錯(cuò)開；在所述“弓”形剪切板1端部轉(zhuǎn)角處焊接外加勁肋3；將兩塊“弓”形剪切板1對(duì)稱布置，通過(guò)螺栓4固定連接在一起；使用螺栓通過(guò)阻尼器上下端的螺栓孔6與結(jié)構(gòu)的其他構(gòu)件連接。

所述的“弓”形剪切板1也可以通過(guò)焊接直接焊接在其他構(gòu)件上；剪切板上的開口和開孔不僅僅限于“U”型和長(zhǎng)條圓孔，也可采用其他形式；限于剪切板的形狀不僅僅局限于“弓”形，也可采用其他可軸向變形形狀。

本發(fā)明所采用的工作原理如下：

當(dāng)阻尼器承受剪力時(shí)，剪切板1可以提供較強(qiáng)的抗側(cè)剛度，同時(shí)也利用剪切變形耗散地震能量；本發(fā)明阻尼器的鋼板冷彎變形處在軸力作用下發(fā)生軸向變形，阻尼器的軸向剛度很小，避免了阻尼器在結(jié)構(gòu)中承受過(guò)多附加的軸力，確保阻尼器的性能穩(wěn)定，同時(shí)也減少了阻尼器對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生額外的內(nèi)力；由于加勁肋的約束作用，鋼板冷彎變形處的變形達(dá)到一定程度后將無(wú)法繼續(xù)發(fā)展，即在大變形情況下，該阻尼器可承受較大軸力作用，具有軸向限位功能；外加勁肋3將加固“弓”形剪切板1的兩端彎曲處，避免屈曲變形；螺栓4將兩塊“弓”形剪切板1固定連接在一起共同作用，避免單個(gè)剪切板因受力不均勻而屈曲；長(zhǎng)條圓孔5提高中間剪切板的變形能力、改變了屈曲形式，避免角部形成過(guò)大的壓力；螺栓孔6用于與結(jié)構(gòu)其他構(gòu)件連接。

本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)的剪切型阻尼器無(wú)法發(fā)生軸向變形而承受附加軸力的不足，借助鋼材冷彎處的轉(zhuǎn)角變形為阻尼器提供一定的軸向變形，減小了軸力對(duì)阻尼器性能的干擾，并確保性能穩(wěn)定、易設(shè)計(jì)；同時(shí)該阻尼器又具有軸向限位功能，在超大地震下，可以防止結(jié)構(gòu)軸向發(fā)生過(guò)大變形，為結(jié)構(gòu)提供額外保護(hù)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。