本發(fā)明是申請(qǐng)?zhí)枮?01510742569.X，申請(qǐng)日為2015年11月5日，名稱為“仿形刀頭及多面仿形石材智能化加工設(shè)備及加工方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。本發(fā)明屬石材加工工具以及加工方法領(lǐng)域，具體涉及一種仿形刀頭，本發(fā)明還涉及一種采用該仿形刀頭的多面仿形石材智能化加工設(shè)備，本發(fā)明還涉及該石材的加工方法。

背景技術(shù)：

仿形石材廣泛用于休閑廣場(chǎng)、別墅、賓館酒店以及市政道路等，其主要通過(guò)在石材的表面加工出凹凸不平的仿形面，以提高石材的裝飾性和檔次?，F(xiàn)有的仿形石材加工設(shè)備主要包括橫梁和連接在橫梁兩端的兩根縱梁，在兩根縱梁之間設(shè)有橫向設(shè)置的安裝梁，安裝梁與縱梁的連接處配設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)安裝梁上下移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在安裝梁上設(shè)有移動(dòng)架，通過(guò)設(shè)置在安裝梁上的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架左右移動(dòng)，在移動(dòng)架上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)，該加工機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在移動(dòng)架上的轉(zhuǎn)軸，配合在轉(zhuǎn)軸上的仿形刀頭，轉(zhuǎn)軸上連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，借此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)仿形刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。在仿形刀頭的下端設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩跟縱梁之間，放料機(jī)構(gòu)包括底座、配設(shè)在底座上的放料架以及用以驅(qū)動(dòng)放料架沿底座來(lái)回移動(dòng)的料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在放料架上設(shè)有用以對(duì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)。在石材加工時(shí)，通過(guò)縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整好仿形刀頭的位置，將石材放置在放料架上，通過(guò)放料架上的限位機(jī)構(gòu)對(duì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行限位，通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)放料架沿著底座移動(dòng)并從仿形刀頭下方經(jīng)過(guò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)石材相應(yīng)表面的加工。

傳統(tǒng)的仿形刀頭一般為整體式，仿形刀頭固定在轉(zhuǎn)軸上，該仿形刀頭存在著加工效率低的缺點(diǎn)，而且所加工的石材的質(zhì)量也難以令人滿意。

采用傳統(tǒng)的仿形石材加工設(shè)備，當(dāng)需要對(duì)石材的多個(gè)表面進(jìn)行加工時(shí)，一般是在石材加工好一個(gè)表面之后，通過(guò)人工將石材進(jìn)行翻面，使得未加工的表面朝上，之后再通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放料架從仿形刀頭處通過(guò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)另一表面的加工。采用這種方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本較高，而且采用人工操作穩(wěn)定性較差，在石材翻轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)石材被碰斷，影響成品的質(zhì)量。

鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加工效率更高、石材加工質(zhì)量更高的多面仿形石材智能化加工設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：

多面仿形石材智能化加工設(shè)備，包括仿形刀頭，以及對(duì)應(yīng)所述仿形刀頭設(shè)置的放料架，以所述放料架的移動(dòng)方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，其中：還包括用以對(duì)石材進(jìn)行翻面的翻面機(jī)構(gòu)，所述翻面機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述放料架沿寬度方向的兩側(cè)；所述翻面機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述放料架沿寬度方向的一側(cè)的擋料機(jī)構(gòu)，以及用以對(duì)所述石材進(jìn)行翻面的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)械手對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述放料架沿寬度方向的另一側(cè)；所述放料架的下方設(shè)有用以將所述石材從所述放料架抬起的第一抬升機(jī)構(gòu)，所述第一抬升機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一抬升機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置的第一支撐桿，以及沿豎直方向設(shè)置的第一頂升機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一頂升機(jī)構(gòu)為氣缸或者油缸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架的下方還設(shè)有用以支撐所述石材的第二抬升機(jī)構(gòu)，所述第二抬升機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置的第二支撐桿，以及沿豎直方向設(shè)置的第二頂升機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架設(shè)置所述翻轉(zhuǎn)機(jī)械手的一側(cè)設(shè)有用以使所述石材整齊排列的調(diào)正機(jī)構(gòu)；所述調(diào)正機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架的長(zhǎng)度方向設(shè)置的調(diào)正板，以及用以帶動(dòng)所述調(diào)正板向所述擋料機(jī)構(gòu)移動(dòng)的調(diào)正板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，包括機(jī)架、控制器、仿形刀頭、用以驅(qū)動(dòng)所述仿形刀頭上下移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用以驅(qū)動(dòng)所述仿形刀頭左右移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用以驅(qū)動(dòng)所述仿形刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及對(duì)應(yīng)所述仿形刀頭設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)；

所述放料機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)置在所述底座上的所述放料架、以及用以驅(qū)動(dòng)所述放料架在所述底座上移動(dòng)的料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，包括仿形刀頭，所述仿形刀頭包括用以加工仿形石材的多個(gè)鋸片；多個(gè)所述鋸片上分別設(shè)有軸孔，各所述鋸片借此軸孔穿套在轉(zhuǎn)軸上；多個(gè)所述鋸片堆疊成刀頭本體，所述刀頭本體具有與所加工的仿形石材的表面匹配的加工面；所述刀頭本體軸向的兩端分別設(shè)有用以將所述刀頭本體鎖定在所述轉(zhuǎn)軸上的鎖固件。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述鎖固件為螺母，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有相應(yīng)的螺紋，所述螺母配合在所述螺紋上從而將多個(gè)所述鋸片夾設(shè)在兩個(gè)所述螺母之間。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述翻面機(jī)構(gòu)包括用以對(duì)所述石材進(jìn)行翻面的第一機(jī)械手和第二機(jī)械手；或者所述放料架、所述翻面機(jī)構(gòu)和所述第一抬升機(jī)構(gòu)分別為兩套，兩套所述放料架、所述翻面機(jī)構(gòu)和所述第一抬升機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)設(shè)在所述仿形刀頭的兩側(cè)；或者所述放料架為兩個(gè)，兩個(gè)所述放料架分設(shè)在所述仿形刀頭的兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一機(jī)械手具有用以頂壓所述石材相應(yīng)端面的第一頂壓件和用以帶動(dòng)該第一頂壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件；所述第二機(jī)械手具有用以頂壓所述石材相應(yīng)端面的第二頂壓件和用以帶動(dòng)該第二頂壓件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)件。

采用本發(fā)明的仿形刀頭，在加工仿形石材時(shí)，根據(jù)所需加工的仿形石材的仿形面的形狀來(lái)選擇和組裝鋸片，多個(gè)鋸片組合所述需要的加工面，通過(guò)本發(fā)明的仿形刀頭可以直接加工出所需的仿形面，具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)仿形石材的仿形面由仿形刀頭一次加工成型，仿形面的整體性更佳，能夠保證仿形面的加工質(zhì)量。

采用本發(fā)明的多面仿形石材智能化加工設(shè)備，通過(guò)仿形刀頭對(duì)石材的上表面進(jìn)行加工后，通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將放料架回退，并通過(guò)翻面機(jī)構(gòu)對(duì)石材進(jìn)行翻面，之后再通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將放料架送至仿形刀頭處對(duì)石材的另一面進(jìn)行仿形加工，如此，本發(fā)明采用翻面機(jī)構(gòu)代替人工進(jìn)行石材的翻面，能夠有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠更好地保護(hù)石材，提高石材的質(zhì)量。

采用本發(fā)明的多面仿形石材的加工方法，通過(guò)料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)放料架來(lái)回移動(dòng)，當(dāng)放料架送至仿形刀頭下方時(shí)，仿形刀頭對(duì)石材的上表面進(jìn)行仿形加工，當(dāng)放料架回退時(shí)，通過(guò)翻面機(jī)構(gòu)對(duì)石材進(jìn)行翻面，通過(guò)放料架的來(lái)回移動(dòng)實(shí)現(xiàn)石材多面仿形加工，采用本發(fā)明的方法能夠有效提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升石材的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中多面仿形石材智能化加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖(其中翻面機(jī)構(gòu)未示出)；

圖2為圖1中A向視圖；

圖3為本發(fā)明石材翻面的使用狀態(tài)圖(從圖2中B向觀看)；

圖4為圖2中B向視圖；

圖5為本發(fā)明中多面仿形石材智能化加工設(shè)備進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中多面仿形石材智能化加工設(shè)備另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖(其中翻面機(jī)構(gòu)未示出)；

圖7為本發(fā)明中仿形刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10-機(jī)架 11-橫梁

12-縱梁 13-安裝梁

14-安裝架 15-傳動(dòng)電機(jī)

16-傳動(dòng)皮帶 17-轉(zhuǎn)軸

20-仿形刀頭 30-放料架

21-鋸片 22-加工面

23-鎖固件

31-擋料板 32-第一限位板

33-第二限位板 34-限位板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

35-條形槽 40-底座

50-石材 60-第一頂升機(jī)構(gòu)

61-第一支撐桿 70-第二頂升機(jī)構(gòu)

71-第二支撐桿 80-調(diào)正板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

81-調(diào)正板 90-翻轉(zhuǎn)機(jī)械手

91-頂壓件 92-轉(zhuǎn)動(dòng)件

101-第一機(jī)械手 1011-第一頂壓件

1012-第一轉(zhuǎn)動(dòng)件 102-第二機(jī)械手

1021-第二頂壓件 1022-第二轉(zhuǎn)動(dòng)件

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。

參照?qǐng)D1至圖7，包括用以加工仿形石材的多個(gè)鋸片21，鋸片21上設(shè)有軸孔，鋸片21借此軸孔穿套在轉(zhuǎn)軸17上，多個(gè)鋸片21堆疊成刀頭本體，刀頭本體具有與所加工的仿形石材50的表面匹配的加工面22，在刀頭本體軸向的兩端設(shè)有用以將刀頭本體鎖定在轉(zhuǎn)軸17上的鎖固件23。在實(shí)施例中，鎖固件23為螺母，在轉(zhuǎn)軸17設(shè)有相應(yīng)的螺紋，螺母配合在螺紋上從而將多個(gè)鋸片21夾設(shè)在兩個(gè)螺母之間。在本發(fā)明中，各個(gè)鋸片21的外徑的大小不盡相同，通過(guò)鋸片21的選擇形成曲面狀的加工面22，使用者可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇和組裝。

一種多面仿形石材智能化加工設(shè)備，包括機(jī)架10、控制器(圖中未示出)、仿形刀頭20、用以驅(qū)動(dòng)仿形刀頭20上下移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、用以驅(qū)動(dòng)仿形刀頭20左右移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、用以驅(qū)動(dòng)仿形刀頭20轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)應(yīng)仿形刀頭20設(shè)置的放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)包括底座40、設(shè)置在底座40上的放料架30以及用以驅(qū)動(dòng)放料架30在底座40上移動(dòng)的料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中控制器可以選用PLC控制器，通過(guò)PLC控制器控制各電氣元件的動(dòng)作時(shí)序，這些在現(xiàn)有的仿形石材加工設(shè)備中已有介紹，這里不再進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明中，以放料架30的移動(dòng)方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向，還包括用以對(duì)石材50進(jìn)行翻面的翻面機(jī)構(gòu)，翻面機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述放料架30沿寬度方向的兩側(cè)。本發(fā)明涉及的石材50可以為柱體，例如為長(zhǎng)方體石材，長(zhǎng)方體的石材中沿位于放料架30寬度方向的兩個(gè)表面不加工，另外四個(gè)表面進(jìn)行仿形加工，在加工時(shí)，石材50水平放置在放料架30上。通過(guò)仿形刀頭20對(duì)石材50的上表面進(jìn)行加工，當(dāng)石材50的上表面加工完后，將石材50翻轉(zhuǎn)90度，對(duì)石材50的另一面進(jìn)行加工，當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于加工長(zhǎng)方體石材。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述翻面機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述放料架30沿寬度方向的一側(cè)的擋料機(jī)構(gòu)和用以對(duì)所述石材50進(jìn)行翻面的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述放料架30沿寬度方向的另一側(cè)，擋料機(jī)構(gòu)為擋料板31，通過(guò)擋料板31限制石材50滑離放料架30。翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90具有夾持石材50和轉(zhuǎn)動(dòng)石材50的功能，其具體結(jié)構(gòu)在機(jī)械領(lǐng)域已有介紹，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)加工石材的大小進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。具體結(jié)合到本發(fā)明的仿形石材加工設(shè)備中，可以通過(guò)控制器控制翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90，使得翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90移動(dòng)至對(duì)應(yīng)石材50處，再通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90夾持和翻轉(zhuǎn)石材50；也通過(guò)控制器控制料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將放料架30移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90處，之后通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90對(duì)石材50進(jìn)行夾持和翻轉(zhuǎn)，采用這兩種方式均能夠達(dá)到翻轉(zhuǎn)石材的效果。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方式，所述翻面機(jī)構(gòu)包括用以對(duì)所述石材50進(jìn)行翻面的第一機(jī)械手101和第二機(jī)械手102。第一機(jī)械手101和第二機(jī)械手102均具有伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，在實(shí)施例中，所述第一機(jī)械手101具有用以頂壓所述石材相應(yīng)端面的第一頂壓件1011和用以帶動(dòng)該第一頂壓件1011轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)件1012，所述第二機(jī)械手102具有用以頂壓所述石材50相應(yīng)端面的第二頂壓件1021和用以帶動(dòng)該第二頂壓件1021轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)件1022。通過(guò)第一機(jī)械手101和第二機(jī)械手102共同夾持石材50,并帶動(dòng)石材50轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)石材的轉(zhuǎn)動(dòng)。第一機(jī)械手101和第二機(jī)械手102自身的結(jié)構(gòu)在自動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域已有介紹，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)石材50的大小對(duì)機(jī)械手進(jìn)行相應(yīng)的選擇。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架30的下方設(shè)有用以將所述石材50從所述放料架30抬起的第一抬升機(jī)構(gòu)，第一抬升機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90設(shè)置。由于在對(duì)石材50進(jìn)行仿形加工時(shí)，需要通過(guò)對(duì)仿形刀頭20噴灑潤(rùn)濕液，潤(rùn)濕液隨著石材碎屑沉積至放料架30上，使得石材50粘附在放料架30上，增加了石材50的翻面的難度，為此，通過(guò)該第一抬升機(jī)構(gòu)將石材50的一端抬離放料架30，之后再通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90對(duì)石材50進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，如此能夠提升石材翻面效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架30的下方還設(shè)有用以支撐所述石材50的第二抬升機(jī)構(gòu)，第二抬升機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架30的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置的第二支撐桿71和沿豎直方向設(shè)置的第二頂升機(jī)構(gòu)70，為了方便第二支撐桿71從放料架30中伸出，在放料架30上對(duì)應(yīng)設(shè)有條形槽35。采用這種結(jié)構(gòu)，第一抬升機(jī)構(gòu)和第二抬升機(jī)構(gòu)共同用來(lái)支撐石材50，當(dāng)石材50已加工的表面(形成凹面)朝下時(shí)，此時(shí)放料架30難以完全支撐已加工的表面，在仿形刀頭20對(duì)石材50進(jìn)行仿形加工時(shí)，石材50受力容易發(fā)生容易在凹面處斷裂，此時(shí)通過(guò)第一抬升機(jī)構(gòu)和第二抬升機(jī)構(gòu)暫時(shí)對(duì)應(yīng)石材50的凹面處形成支撐，大大減小了石材斷裂現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一抬升機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架30的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置的第一支撐桿61和沿豎直方向設(shè)置的第一頂升機(jī)構(gòu)60，第一頂升機(jī)構(gòu)60為氣缸或者油缸。通過(guò)氣缸和油缸帶動(dòng)第一支撐桿61整體上升或者下降，以實(shí)現(xiàn)支撐石材50和抬起石材50的作用。為了方便第一支撐桿61從放料架30中伸出，在放料架30上對(duì)應(yīng)設(shè)有條形槽35。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架30設(shè)置所述翻轉(zhuǎn)機(jī)械手90的一側(cè)設(shè)有用以使所述石材整齊排列的調(diào)正機(jī)構(gòu)，調(diào)正機(jī)構(gòu)包括沿所述放料架30的長(zhǎng)度方向設(shè)置的調(diào)正板81和用以帶動(dòng)調(diào)正板81向所述擋料機(jī)構(gòu)移動(dòng)的調(diào)正板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)80。調(diào)正板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)80可以采用氣缸或者油缸，當(dāng)多塊石材50均翻面完畢后，通過(guò)調(diào)正板81將石材50往擋料板31推送，以實(shí)現(xiàn)石材50的整齊排列，保證石材50的精確加工。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述放料架30沿長(zhǎng)度方向的至少一端設(shè)有用以限制所述石材50沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的限位板。在實(shí)施例中，限位板包括第一限位板32和第二限位板33，第一限位板32和第二限位板33分設(shè)在放料架30沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，其中第一限位板32固定在放料架30上，第二限位板33可相對(duì)于放料架30移動(dòng)，并通過(guò)限位板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34來(lái)驅(qū)動(dòng)，第一限位板32和第二限位板33之間形成放置石材50的空間，同時(shí)該空間的大小可以調(diào)整，以方便石材50進(jìn)行翻面，在石材50加工時(shí)，通過(guò)第一限位板32和第二限位板33來(lái)夾持石材50，能夠保證石材50穩(wěn)定放置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述機(jī)架包括橫梁11和設(shè)置在橫梁11兩端的縱梁12，在兩縱梁12之間具有橫向設(shè)置的安裝梁13，安裝梁13上設(shè)有可沿安裝梁13長(zhǎng)度方向移動(dòng)的安裝架14，所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝梁13與縱梁12之間，所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝架14與安裝梁13之間，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝架14上的傳動(dòng)電機(jī)15以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝架14上的轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17與傳動(dòng)電機(jī)15的輸出軸之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶16傳動(dòng)連接，所述仿形刀頭20可拆卸地配設(shè)在轉(zhuǎn)軸17上。

本發(fā)明還提出一種多面仿形石材的加工方法，采用權(quán)利要求1所述的多面仿形石材智能化加工設(shè)備對(duì)石材50進(jìn)行加工，依次包括如下步驟：

A、通過(guò)所述縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整所述仿形刀頭20的位置，將多塊所述石材50并列整齊排列所述放料架30上，石材50水平放置在放料架30上；

B、通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述仿形刀頭20轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放料架30在所述底座40上推進(jìn)以對(duì)所述石材50的上表面進(jìn)行仿形加工；

C、通過(guò)所述料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述放料架30在所述底座40上回退，通過(guò)所述翻面機(jī)構(gòu)對(duì)多塊所述石材50依次進(jìn)行翻面；

D、通過(guò)所述料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述放料架30在所述底座40上推進(jìn)所述石材50的另一表面進(jìn)行仿形加工；

E、重復(fù)步驟C和步驟D,完成所述石材50需加工表面的仿形加工。

參照?qǐng)D5，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放料架30為兩個(gè)，兩個(gè)所述放料架30分設(shè)在所述仿形刀頭20的兩側(cè)，在一個(gè)所述放料架30在所述底座40上推進(jìn)以對(duì)所述石材50進(jìn)行仿形加工時(shí)，另一個(gè)所述放料架30退回并通過(guò)所述翻面機(jī)構(gòu)對(duì)所述石材50進(jìn)行翻面。采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制器控制兩個(gè)放料架30配合工作，減少了設(shè)備閑置，進(jìn)一步提升了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。