本發(fā)明涉及一種預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)及制作方法，具體涉及一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)及制作方法，屬于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

裝配混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量容易得到保障，結(jié)構(gòu)的安全性與構(gòu)件連接直接相關(guān)。當(dāng)前，裝配式主次梁之間常采用的連接方法是，在預(yù)制主梁相應(yīng)部位預(yù)留槽，使預(yù)制次梁卡如預(yù)留槽內(nèi)。預(yù)留槽的存在，削弱了主梁局部的截面，不易于保證預(yù)制主梁的承載能力，這種主梁預(yù)留槽，后插入次梁的連接方式，施工精度要求高，施工過(guò)程需反復(fù)調(diào)整，周期較長(zhǎng)，不利于保證拼裝后主次梁連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的主梁預(yù)留槽次梁后插入式主次梁連接節(jié)點(diǎn)的低施工效率、施工過(guò)程復(fù)雜、施工反復(fù)作業(yè)多的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)及制作方法。

本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述連接節(jié)點(diǎn)包括邊部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)和中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)，所述邊部主次梁連接節(jié)點(diǎn)包括第一角鋼、多個(gè)第一水平螺栓、多個(gè)第一豎直螺栓和端板，預(yù)制主梁和預(yù)制次梁呈T字形設(shè)置，第一角鋼設(shè)置在預(yù)制主梁與預(yù)制次梁連接處的下方，第一角鋼通過(guò)多個(gè)第一水平螺栓與設(shè)置預(yù)制主梁外側(cè)的端板連接，第一角鋼通過(guò)多個(gè)第一豎直螺栓與預(yù)制次梁連接；

所述中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)包括兩個(gè)第二角鋼、多個(gè)第二水平螺栓和多個(gè)第二豎直螺栓，預(yù)制主梁和預(yù)制次梁呈十字形設(shè)置，預(yù)制主梁的中部設(shè)置有凹槽，預(yù)制次梁的中部插裝在凹槽內(nèi)，兩個(gè)第二角鋼對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凹槽的兩側(cè)，且兩個(gè)第二角鋼通過(guò)多個(gè)第二水平螺栓連接，每個(gè)第二角鋼分別通過(guò)多個(gè)第二豎直螺栓與預(yù)制次梁連接。

本發(fā)明所述連接節(jié)點(diǎn)制作方法包括：

邊部預(yù)制主次梁節(jié)點(diǎn)制作步驟：

步驟一、在預(yù)制主梁的中部設(shè)置多個(gè)貫穿孔，在預(yù)制次梁一端的下表面設(shè)置多個(gè)貫穿孔；

步驟二、多個(gè)第一水平螺栓依次穿過(guò)第一角鋼、預(yù)制主梁中部的貫穿孔后與端板連接，多個(gè)第一豎直螺栓依次穿過(guò)多個(gè)預(yù)制次梁上的貫穿孔后與第一角鋼連接；

步驟三、在預(yù)制主梁和預(yù)制次梁上表面外露箍筋內(nèi)設(shè)置多根縱筋，并澆筑混凝土疊合層；

步驟四、采用硅酮耐候膠對(duì)預(yù)制主梁與預(yù)制次梁接觸面的縫隙進(jìn)行封堵，并灌注灌注水泥基微膨脹漿體。

中部預(yù)制主次梁節(jié)點(diǎn)制作步驟：

步驟一、在預(yù)制主梁中部凹槽的下方設(shè)置多個(gè)貫穿孔，在預(yù)制次梁中部的下表面設(shè)置多個(gè)貫穿孔，預(yù)制次梁的中部設(shè)置在預(yù)制主梁中部的凹槽內(nèi)；

步驟二、將兩個(gè)第二角鋼對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凹槽的兩側(cè)，多個(gè)第二水平螺栓穿過(guò)預(yù)制主梁上的貫穿孔連接兩個(gè)第二角鋼，多個(gè)第二豎直螺栓穿過(guò)多個(gè)預(yù)制次梁上的多個(gè)貫穿孔與相對(duì)應(yīng)的第二角鋼連接；

步驟三、在預(yù)制主梁和預(yù)制次梁上表面外露箍筋內(nèi)設(shè)置多根縱筋，并澆筑混凝土疊合層；

步驟四、采用硅酮耐候膠對(duì)預(yù)制主梁與預(yù)制次梁接觸面的縫隙進(jìn)行封堵，并灌注漿體

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述高強(qiáng)螺栓連接角鋼的預(yù)制混凝土主次梁連接節(jié)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)次梁施工安裝臨時(shí)固定與后期使用的一體化，并可為后澆層混凝土的澆筑提供操作平臺(tái)，可承受澆筑后澆混凝土?xí)r的施工荷載以及在使用階段參與結(jié)構(gòu)的受力的作用。此外，本發(fā)明還具有構(gòu)造明確，制作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，裝配效率高，具有較好的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是邊部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是邊部預(yù)制主次梁連接件示意圖，圖4是中部預(yù)制主次梁連接件示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)包括邊部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)和中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)，所述邊部主次梁連接節(jié)點(diǎn)包括第一角鋼1、多個(gè)第一水平螺栓2、多個(gè)第一豎直螺栓3和端板4，預(yù)制主梁5和預(yù)制次梁6呈T字形設(shè)置，第一角鋼1設(shè)置在預(yù)制主梁5與預(yù)制次梁6連接處的下方，第一角鋼1通過(guò)多個(gè)第一水平螺栓2與設(shè)置預(yù)制主梁5外側(cè)的端板4連接，第一角鋼1通過(guò)多個(gè)第一豎直螺栓3與預(yù)制次梁6連接；

所述中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)包括兩個(gè)第二角鋼7、多個(gè)第二水平螺栓8和多個(gè)第二豎直螺栓9，預(yù)制主梁5和預(yù)制次梁6呈十字形設(shè)置，預(yù)制主梁5的中部設(shè)置有凹槽5-1，預(yù)制次梁6的中部插裝在凹槽5-1內(nèi)，兩個(gè)第二角鋼7對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凹槽5-1的兩側(cè)，且兩個(gè)第二角鋼7通過(guò)多個(gè)第二水平螺栓8連接，每個(gè)第二角鋼7分別通過(guò)多個(gè)第二豎直螺栓9與預(yù)制次梁6連接。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于：每個(gè)水平螺栓2和每個(gè)豎直螺栓3均是高強(qiáng)度螺栓。采用高強(qiáng)螺栓連接，使其承擔(dān)主次梁間的剪力，使預(yù)制次梁荷載向預(yù)制主梁傳遞直接、可靠；這種連接方式可實(shí)現(xiàn)主次梁吊裝時(shí)的固定，可承受澆筑樓板混凝土?xí)r的施工荷載以及在使用階段參與結(jié)構(gòu)的受力的作用。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)的預(yù)制主梁5和預(yù)制次梁6上表面外露箍筋內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向均設(shè)有多根縱筋10。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種用螺栓連接角鋼的預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)的制作方法是通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn)的：

邊部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)制作步驟：

步驟一、在預(yù)制主梁5的中部設(shè)置多個(gè)貫穿孔，在預(yù)制次梁6一端的下表面設(shè)置多個(gè)貫穿孔；

步驟二、多個(gè)第一水平螺栓2依次穿過(guò)第一角鋼1、預(yù)制主梁5中部的貫穿孔后與端板4連接，多個(gè)第一豎直螺栓3依次穿過(guò)多個(gè)預(yù)制次梁6上的貫穿孔后與第一角鋼1連接；

步驟三、在預(yù)制主梁5和預(yù)制次梁6上表面外露箍筋內(nèi)設(shè)置多根縱筋10，并澆筑混凝土疊合層；

步驟四、采用硅酮耐候膠對(duì)預(yù)制主梁5與預(yù)制次梁6接觸面的縫隙進(jìn)行封堵，并灌注灌注水泥基微膨脹漿體。

中部預(yù)制主次梁連接節(jié)點(diǎn)制作步驟：

步驟一、在預(yù)制主梁5中部凹槽5-1的下方設(shè)置多個(gè)貫穿孔，在預(yù)制次梁6中部的下表面設(shè)置多個(gè)貫穿孔，預(yù)制次梁6的中部設(shè)置在預(yù)制主梁5中部的凹槽5-1內(nèi)；

步驟二、將兩個(gè)第二角鋼7對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凹槽5-1的兩側(cè)，多個(gè)第二水平螺栓8穿過(guò)預(yù)制主梁5上的貫穿孔連接兩個(gè)第二角鋼7，多個(gè)第二豎直螺栓9穿過(guò)多個(gè)預(yù)制次梁6上的多個(gè)貫穿孔與相對(duì)應(yīng)的第二角鋼7連接；

步驟三、在預(yù)制主梁5和預(yù)制次梁6上表面外露箍筋內(nèi)設(shè)置多根縱筋10，并澆筑混凝土疊合層；

步驟四、采用硅酮耐候膠對(duì)預(yù)制主梁5與預(yù)制次梁6接觸面的縫隙進(jìn)行封堵，并灌注漿體。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。