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一種帶有保溫連接片的PCF板的施工方法與流程

文檔序號:12350016閱讀:637來源:國知局
一種帶有保溫連接片的PCF板的施工方法與流程

本發(fā)明涉及一種建筑施工方法,特別涉及一種帶有保溫連接片的PCF板的施工方法。



背景技術(shù):

隨著建筑施工技術(shù)的進(jìn)步及人們對生活居住環(huán)境要求的提高,對墻體的保溫要求也越來越嚴(yán)格,逐漸發(fā)展出一種外墻夾芯保溫的墻體結(jié)構(gòu),其由內(nèi)固定層、夾芯保溫層和外飾面層組成,這種結(jié)構(gòu)的外墻保溫具有以下優(yōu)點:對內(nèi)側(cè)墻片和保溫材料形成有效的保護(hù)、保溫效果好,大大優(yōu)于內(nèi)墻保溫,對保溫材料的選材要求不高,節(jié)約成本;對施工季節(jié)和施工條件的要求不十分高,不影響冬期施工等。但這種夾芯保溫的墻體結(jié)構(gòu)對內(nèi)外層的連接結(jié)構(gòu)也提出了更高的要求。

現(xiàn)在發(fā)展出一種保溫連接片結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示,包括連接片本體1和設(shè)置在連接片本體兩側(cè)的鋼筋連接孔2,通過用多根鋼筋穿過鋼筋連接孔2,利用鋼筋與墻體的鋼筋網(wǎng)連接,在墻體澆筑后形成與保溫連接片牢固的連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,適應(yīng)范圍廣。

而現(xiàn)代建筑施工技術(shù)發(fā)展出的預(yù)制外墻板(即PCF板),其與墻體的內(nèi)混凝土層的連接質(zhì)量關(guān)系著整個墻體的質(zhì)量、安全、外觀及居住舒適度,當(dāng)要在PCF板的內(nèi)外層墻體之間設(shè)置保溫層、組成夾芯保溫的墻體結(jié)構(gòu)時,容易產(chǎn)生內(nèi)外墻體的變形不一致,尤其是外頁墻體由于溫度、濕度及其混凝土收縮作用導(dǎo)致的變形難以控制。所以,在結(jié)合新型的保溫墻體結(jié)構(gòu)進(jìn)行PCF板制造時,如何對PCF板保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工,以及如何把握施工過程中的各個環(huán)節(jié),成為保證其連接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵,也成為成形后的PCF板質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于將新型的夾芯保溫墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)用于PCF板制造安裝時,應(yīng)用新型保溫連接片結(jié)構(gòu),如何保證PCF板的施工質(zhì)量,以及怎樣利用保溫連接片的結(jié)構(gòu)特點來達(dá)到更好的PCF板的連接效果的技術(shù)問題,提供一種帶有保溫連接片的PCF板的施工方法,該方法利用新型的保溫連接片結(jié)構(gòu),并利用穿過保溫連接片鋼筋連接孔的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接,形成整面的連接形式,改變傳統(tǒng)的點連接形式,用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,提高PCF板的成型質(zhì)量、保證使用安全。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

一種帶有保溫連接片的PCF板的施工方法,包括以下步驟:

1)在預(yù)制模內(nèi)安裝外頁墻鋼筋網(wǎng);

2)安裝保溫連接片,在外頁墻鋼筋網(wǎng)上布置多個保溫連接片,所述保溫連接片與鋼筋網(wǎng)面垂直布置,用多根鋼筋穿過保溫連接片上的鋼筋連接孔并與外頁墻鋼筋網(wǎng)固定;

3)澆筑外頁墻混凝土;

4)鋪設(shè)保溫層;

5)外頁墻脫模,將帶有保溫層的外頁墻與內(nèi)頁墻組合安裝。

將保溫連接片垂直固定在外頁墻的鋼筋網(wǎng)上,并利用穿過保溫連接片鋼筋連接孔的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接,這樣在外頁墻澆筑混凝土后,保溫連接片上的鋼筋能與外頁墻上的鋼筋網(wǎng)實現(xiàn)多點連接,使得保溫連接片與外頁墻的連接為整面的連接形式,改變傳統(tǒng)的點或線連接形式,使該連接結(jié)構(gòu)可用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,在外頁墻安裝到內(nèi)頁墻后,減小溫度、濕度及其混凝土收縮對外頁墻產(chǎn)生的變形影響,減少對外頁墻和內(nèi)頁墻連接結(jié)構(gòu)的破壞,提高PCF板的成型質(zhì)量、保證使用安全;

另外,由于外頁墻和內(nèi)頁墻的連接為剛性連接,所以連接點不能太多,以避免由于剛性過大而對外頁墻板的過分約束所導(dǎo)致的外墻裂紋、混凝土開裂、剝落等損壞,而本申請的保溫連接片與外頁墻的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔可與內(nèi)墻板形成連接結(jié)構(gòu),減少外頁墻和內(nèi)頁墻的連接點,避免外頁墻損壞。

作為優(yōu)選,外頁墻上包括兩個朝向布置的保溫連接片,其一與外頁墻的長邊平行、即豎向保溫連接片,另一部分與外頁墻的短邊平行、即水平保溫連接片。將保溫連接片分為水平保溫連接片和豎向保溫連接片,在PCF板安裝后,使水平保溫連接片抗水平方向的剪力、豎向保溫連接片抗豎向剪力,保證保溫連接片的連接強度,也使得組合安裝后的PCF板對抗內(nèi)外墻體變形不一致的性能更強。

作為優(yōu)選,所述豎向保溫連接片設(shè)置在外頁墻中部,所述水平保溫連接片設(shè)置于靠近外頁墻上下兩端的位置。

作為優(yōu)選,至少包括兩個水平保溫連接片和兩個豎向保溫連接片,所述豎向保溫連接片和水平保溫連接片分別成對對稱設(shè)置。使保外頁墻與內(nèi)頁墻連接后,墻體面上的受力位置承擔(dān)的豎向載荷及平面內(nèi)的水平載荷分布均勻,保證成型后的PCF板質(zhì)量、保證使用安全。

作為優(yōu)選,步驟2)中保溫連接片上的鋼筋連接孔包括用于連接折彎鋼筋的圓形孔、以及用于連接直條鋼筋的腰形孔。

作為優(yōu)選,所述腰形孔距保溫連接片邊緣的距離小于圓形孔到邊緣的距離。使得折彎鋼筋與保溫連接片的邊有一定的距離,與折彎鋼筋的折彎形狀相適應(yīng),便于折彎鋼筋安裝后旋轉(zhuǎn)調(diào)整折彎邊的朝向,便于折彎鋼筋與鋼筋網(wǎng)的連接;另外折彎鋼筋與直條鋼筋能組成與鋼筋網(wǎng)的夾持結(jié)構(gòu),利于兩者的固定,即使得保溫連接片與墻體的連接更為穩(wěn)定。

作為優(yōu)選,保溫連接片與外頁墻鋼筋網(wǎng)固定時,包括以下步驟:

1)在保溫連接片上安裝折彎鋼筋,并使其折彎段相對外頁墻面向上;

2)將直條鋼筋與保溫連接片連接,并將直條鋼筋的兩端與外頁墻鋼筋網(wǎng)交叉布置;

3)旋轉(zhuǎn)折彎鋼筋使其折彎段與鋼筋網(wǎng)接觸并綁扎固定。

由于保溫連接片利用鋼筋連接孔連接折彎鋼筋和直條鋼筋,可通過鋼筋與墻體的鋼筋網(wǎng)組成夾持連接結(jié)構(gòu),隨后進(jìn)行墻體的混凝土澆筑施工,使得保溫連接片與墻體的連接面積大,有效地保證了連接效果,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,節(jié)約成本。

作為優(yōu)選,所述水平保溫連接片設(shè)置在靠近外頁墻短邊的位置,所述豎向保溫連接片設(shè)置在外頁墻中部。

作為優(yōu)選,所述保溫連接片的長度與保溫層的厚度相適應(yīng),使得在外頁墻上安裝保溫層后,保溫連接片漏出帶有鋼筋連接孔的另一端。便于帶有保溫層的外頁墻與內(nèi)頁墻的連接安裝,能利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔與內(nèi)頁墻進(jìn)行連接,穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選,步驟5)中組合安裝時,包括以下步驟:

1)將折彎鋼筋和直條鋼筋安裝到外頁墻上的保溫連接板的鋼筋連接孔內(nèi),并將折彎鋼筋和直條鋼筋與內(nèi)頁墻上的鋼筋網(wǎng)綁定;

2)關(guān)模;

3)澆筑內(nèi)頁墻混凝土。

利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔,實現(xiàn)外頁墻內(nèi)頁墻的連接安裝,且能通過折彎鋼筋和紙條鋼筋與內(nèi)頁墻的鋼筋網(wǎng)組成面連接結(jié)構(gòu),可用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

1、該施工方法利用新型的保溫連接片結(jié)構(gòu),并利用穿過保溫連接片鋼筋連接孔的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接,形成整面的連接形式,改變傳統(tǒng)的點連接形式,用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,在外頁墻安裝到內(nèi)頁墻后,減小溫度、濕度及其混凝土收縮對外頁墻產(chǎn)生的變形影響,減少對外頁墻和內(nèi)頁墻連接結(jié)構(gòu)的破壞,提高PCF板的成型質(zhì)量、保證使用安全;本申請的保溫連接片與外頁墻的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔可與內(nèi)墻板形成連接結(jié)構(gòu),減少外頁墻和內(nèi)頁墻的連接點,避免外頁墻損壞;

2、將保溫連接片布置為水平保溫連接片和豎向保溫連接片,在PCF板安裝后,使水平保溫連接片抗水平方向的剪力、豎向保溫連接片抗豎向剪力,保證保溫連接片的連接強度,也使得組合安裝后的PCF板對抗內(nèi)外墻體變形不一致的性能更強;

3、分別成對對稱設(shè)置的豎向保溫連接片和水平保溫連接片使保外頁墻與內(nèi)頁墻連接后,墻體面上的受力位置承擔(dān)的豎向載荷及平面內(nèi)的水平載荷分布均勻,保證成型后的PCF板質(zhì)量、保證使用安全;

4、由于保溫連接片利用鋼筋連接孔連接折彎鋼筋和直條鋼筋,可通過鋼筋與墻體的鋼筋網(wǎng)組成夾持連接結(jié)構(gòu),隨后進(jìn)行墻體的混凝土澆筑施工,使得保溫連接片與墻體的連接面積大,有效地保證了連接效果,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,節(jié)約成本;

5、利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔,實現(xiàn)外頁墻內(nèi)頁墻的連接安裝,且能通過折彎鋼筋和紙條鋼筋與內(nèi)頁墻的鋼筋網(wǎng)組成面連接結(jié)構(gòu),可用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

附圖說明:

圖1是新型保溫連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的局部放大圖。

圖3為實施例中折彎鋼筋與保溫連接片的連接示意圖。

圖4為實施例中保溫連接片上直條鋼筋和鋼筋網(wǎng)的連接示意圖。

圖5為實施例中保溫連接片上折彎鋼筋轉(zhuǎn)換位置示意圖。

圖6為實施例中保溫連接片上折彎鋼筋與鋼筋網(wǎng)固定示意圖

圖7為實施例中保溫連接片在外頁板上的分布圖。

圖中標(biāo)記:1-保溫連接片,101-水平保溫連接片,102-豎直保溫連接片,2-鋼筋連接孔,21-外層連接孔,22-中層連接孔,23-內(nèi)層連接孔,3-折彎鋼筋,4-直條鋼筋,5-外頁墻鋼筋網(wǎng),6-捆扎繩,7-外頁墻。

具體實施方式

下面結(jié)合試驗例及具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例,凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實施例1

如圖1-7所示,本實施例采用的新型保溫連接片,包括矩形板狀結(jié)構(gòu)的保溫連接片1,所述保溫連接片1包括用于分別與外頁墻和內(nèi)頁墻連接的兩個連接側(cè)邊,在兩個連接側(cè)邊上對稱設(shè)有多個鋼筋連接孔2,所述鋼筋連接孔2包括用于連接折彎鋼筋3的圓形孔、以及用于連接直條鋼筋4的腰形孔。

具體地,每排鋼筋連接孔2包括均勻設(shè)置的多組鋼筋連接孔,每組鋼筋連接孔從連接片本體1側(cè)邊向其中心線延伸。將每排鋼筋連接孔分成多組均勻設(shè)置,利于分散拉力,使連接片本體更適應(yīng)于兩側(cè)墻體的連接結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地,每組鋼筋連接孔分為3層,即外層連接孔21、中層連接孔22和內(nèi)層連接孔23,所述外層連接孔21為腰形孔,所述中層連接孔22和內(nèi)層連接孔23為圓形孔,且孔徑均與鋼筋直徑相適應(yīng)。將每組鋼筋連接分成3層,最外層為腰形孔,便于連接直條鋼筋,內(nèi)層為連接折彎鋼筋的圓形孔,使得折彎鋼筋與連接片本體的邊有一定的距離,與折彎鋼筋的折彎形狀相適應(yīng),便于折彎鋼筋安裝后旋轉(zhuǎn)調(diào)整折彎邊的朝向,便于折彎鋼筋與鋼筋網(wǎng)的連接;另外折彎鋼筋與直條鋼筋組成與鋼筋網(wǎng)的夾持結(jié)構(gòu),利于兩者的固定,即使得保溫連接片與墻體的連接更為穩(wěn)定。

本實施例將新型的保溫連接片應(yīng)用到PCF板中,其施工方法包括以下步驟:

1)在預(yù)制模內(nèi)安裝外頁墻鋼筋網(wǎng)5;

2)安裝保溫連接片1,在外頁墻鋼筋網(wǎng)5上布置多個保溫連接片1,所述保溫連接片1與鋼筋網(wǎng)面垂直布置,用多根鋼筋穿過保溫連接片1上的鋼筋連接孔2并與外頁墻鋼筋網(wǎng)5固定;

3)澆筑外頁墻混凝土;

4)鋪設(shè)保溫層;

5)外頁墻脫模,將帶有保溫層的外頁墻與內(nèi)頁墻組合安裝。

本實施例中,所述豎向保溫連接片102設(shè)置在外頁墻7中部,所述水平保溫連接片101設(shè)置于靠近外頁墻上下兩端的位置。

從圖1至圖6中可以看出,所述腰形孔距保溫連接片邊緣的距離小于圓形孔到邊緣的距離。由于圓形孔是用于安裝折彎鋼筋3、腰形孔用于安裝直條鋼筋4的,這樣設(shè)置使得折彎鋼筋與保溫連接片的邊有一定的距離,與折彎鋼筋的折彎形狀相適應(yīng),便于折彎鋼筋安裝后旋轉(zhuǎn)調(diào)整折彎邊的朝向,便于折彎鋼筋與鋼筋網(wǎng)的連接;另外折彎鋼筋與直條鋼筋能組成與鋼筋網(wǎng)的夾持結(jié)構(gòu),利于兩者的固定,即使得保溫連接片與墻體的連接更為穩(wěn)定。

本實施例中,保溫連接片1與外頁墻鋼筋網(wǎng)5固定時,如圖3-6所示,包括以下步驟:

1)在保溫連接片1上安裝折彎鋼筋3,并使折彎鋼筋3的折彎段相對外頁墻面向上;

2)將直條鋼筋4與保溫連接片1連接,并將直條鋼筋4的兩端與外頁墻鋼筋網(wǎng)5交叉布置;

3)旋轉(zhuǎn)折彎鋼筋3使其折彎段與鋼筋網(wǎng)接觸并綁扎固定,本實施例采用捆扎繩6進(jìn)行綁定。最終直條鋼筋4與折彎鋼筋3形成夾持外頁墻鋼筋網(wǎng)5的結(jié)構(gòu)形式。

由于保溫連接片利用鋼筋連接孔連接折彎鋼筋和直條鋼筋,可通過鋼筋與墻體的鋼筋網(wǎng)組成夾持連接結(jié)構(gòu),隨后進(jìn)行墻體的混凝土澆筑施工,使得保溫連接片與墻體的連接面積大,有效地保證了連接效果,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,節(jié)約成本。

進(jìn)一步地,所述保溫連接片1的長度與保溫層的厚度相適應(yīng),使得在外頁墻7上安裝保溫層后,保溫連接片1漏出帶有鋼筋連接孔2的另一端。便于帶有保溫層的外頁墻與內(nèi)頁墻的連接安裝,能利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔與內(nèi)頁墻進(jìn)行連接,穩(wěn)定可靠。

綜上所述,本實施例帶有保溫連接片的PCF板的施工方法,將保溫連接片垂直固定在外頁墻的鋼筋網(wǎng)上,并利用穿過保溫連接片鋼筋連接孔的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接,這樣在外頁墻澆筑混凝土后,保溫連接片上的鋼筋能與外頁墻上的鋼筋網(wǎng)實現(xiàn)多點連接,使得保溫連接片與外頁墻的連接為整面的連接形式,改變傳統(tǒng)的點或線連接形式,使該連接結(jié)構(gòu)可用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,在外頁墻安裝到內(nèi)頁墻后,減小溫度、濕度及其混凝土收縮對外頁墻產(chǎn)生的變形影響,減少對外頁墻和內(nèi)頁墻連接結(jié)構(gòu)的破壞,提高PCF板的成型質(zhì)量、保證使用安全;

另外,由于外頁墻和內(nèi)頁墻的連接為剛性連接,所以連接點不能太多,以避免由于剛性過大而對外頁墻板的過分約束所導(dǎo)致的外墻裂紋、混凝土開裂、剝落等損壞,而本申請的保溫連接片與外頁墻的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔可與內(nèi)墻板形成連接結(jié)構(gòu),減少外頁墻和內(nèi)頁墻的連接點,避免外頁墻損壞。

實施例2

如圖1-圖7所示,根據(jù)實施例1所述的施工方法,本實施例中,外頁墻7上布置兩個朝向的保溫連接片1,其一與外頁墻7的長邊平行、即豎向保溫連接片102,另一部分與外頁墻7的短邊平行、即水平保溫連接片101。

將保溫連接片分為水平保溫連接片和豎向保溫連接片,在PCF板安裝后,使水平保溫連接片抗水平方向的剪力、豎向保溫連接片抗豎向剪力,保證保溫連接片的連接強度,也使得組合安裝后的PCF板對抗內(nèi)外墻體變形不一致的性能更強。

本實施例中,在外頁墻7上至少設(shè)置兩個水平保溫連接片101和兩個豎向保溫連接片102,所述豎向保溫連接片102和水平保溫連接片101分別成對對稱設(shè)置。使保外頁墻與內(nèi)頁墻連接后,墻體面上的受力位置承擔(dān)的豎向載荷及平面內(nèi)的水平載荷分布均勻,保證成型后的PCF板質(zhì)量、保證使用安全。

進(jìn)一步地,所述水平保溫連接片101設(shè)置在靠近外頁墻7短邊的位置,所述豎向保溫連接片102設(shè)置在外頁墻7中部的位置。

本實施例中,將外頁墻與內(nèi)頁墻組合安裝時,包括以下步驟:

1)首先,將折彎鋼筋和直條鋼筋安裝到外頁墻7上的保溫連接板1的鋼筋連接孔2內(nèi),并將折彎鋼筋3和直條鋼筋4與內(nèi)頁墻上的鋼筋網(wǎng)綁定;本實施例采用鋼絲捆扎繩6進(jìn)行綁定;

2)關(guān)模;

3)澆筑內(nèi)頁墻混凝土。

利用保溫連接片另一端的鋼筋連接孔,實現(xiàn)外頁墻內(nèi)頁墻的連接安裝,且能通過折彎鋼筋和紙條鋼筋與內(nèi)頁墻的鋼筋網(wǎng)組成面連接結(jié)構(gòu),可用于承擔(dān)預(yù)制外頁墻板平面內(nèi)的載荷,使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

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