本發(fā)明屬于陶瓷復(fù)合材料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷復(fù)合材料攪拌器。

背景技術(shù)：

陶瓷復(fù)合材料產(chǎn)品在加工時需要由兩種料(如樹酯與陶瓷材料)混合后才變?yōu)槌善?。由于兩種料密度較大，且其中一種材料含有樹脂，具有一定的粘性，采用手動攪拌費(fèi)時費(fèi)力，另外，現(xiàn)有普通的攪拌設(shè)備也不能直接適用于陶瓷復(fù)合材料的攪拌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種陶瓷復(fù)合材料攪拌器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種陶瓷復(fù)合材料攪拌器，包括支架體以及安裝在的述支架體上的可翻轉(zhuǎn)的攪拌桶、可升降的攪拌裝置，所述支架體包括兩個相對設(shè)置的立板，所述攪拌桶的外壁通過兩個相對設(shè)置的固定軸與兩個所述立板的內(nèi)側(cè)面呈可轉(zhuǎn)動連接；所述攪拌桶具有漏斗狀的底部，所述攪拌裝置包括攪拌馬達(dá)、與所述攪拌馬達(dá)連接的攪拌軸以及設(shè)在所述攪拌軸的底端的攪拌環(huán)，所述攪拌馬達(dá)連接固定塊，所述固定塊與由齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)控制升降的升降桿相連接，所述升降桿水平設(shè)置，在所述攪拌桶的底部設(shè)有加熱裝置。

兩個所述相對設(shè)置的立板的底端分別連接一個底部支撐板，兩個所述底部支撐板平行設(shè)置，兩個所述相對設(shè)置的立板的上端分別與上部連接板相連接。

所述齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)以及齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)設(shè)在所述立板的內(nèi)側(cè)面。

所述攪拌軸連接呈錐形設(shè)置的三個連接桿，三個所述連接桿的另一端連接所述攪拌環(huán)。

本發(fā)明通過利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)使攪拌裝置升降，而對攪拌桶內(nèi)的物料，特別是陶瓷物料進(jìn)行攪拌，由于該攪拌裝置可自旋轉(zhuǎn)且可升降，因而，通過上下運(yùn)動并旋轉(zhuǎn)攪拌，可以使陶瓷物料的混合更加均勻，且由于該攪拌桶可轉(zhuǎn)動，因而方便物料的倒出，且由于攪拌桶底部的錐形結(jié)構(gòu)及對應(yīng)的攪拌環(huán)的結(jié)構(gòu)，會使底部物料也可以實(shí)現(xiàn)被攪動以實(shí)現(xiàn)混合，不會出現(xiàn)底部物料不會參與混合的情況，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低、方便使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的陶瓷復(fù)合材料攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

參見圖1所示，一種陶瓷復(fù)合材料攪拌器，包括支架體以及安裝在的述支架體上的可翻轉(zhuǎn)的攪拌桶6、可升降的攪拌裝置，所述支架體包括兩個相對設(shè)置的立板1，所述攪拌桶的外壁通過兩個相對設(shè)置的固定軸(第一固定軸4與第二固定軸5)與兩個所述立板1的內(nèi)側(cè)面呈可轉(zhuǎn)動連接；所述攪拌桶具有漏斗狀的底部60，所述攪拌裝置包括攪拌馬達(dá)、與所述攪拌馬達(dá)連接的攪拌軸7以及設(shè)在所述攪拌軸的底端的攪拌環(huán)8，所述攪拌馬達(dá)連接固定塊10，所述固定塊10與由齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)控制升降的升降桿11相連接，所述升降桿水平設(shè)置。

其中，所述固定塊10的中央開有連接孔，所述升降桿與所述連接孔螺紋連接或焊接固定在一起，所述升降桿可以在齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)的控制下在所述立板內(nèi)側(cè)面上下移動，從而帶動所述攪拌裝置上下移動以進(jìn)行攪拌。

具體的，兩個所述相對設(shè)置的立板1的底端分別連接一個底部支撐板2，兩個所述底部支撐板平行設(shè)置，兩個所述相對設(shè)置的立板的上端分別與上部連接板3相連接，從而形成一個相對移動的支架體的結(jié)構(gòu)

其中，所述齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)12以及齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)設(shè)在所述立板的內(nèi)側(cè)面。

需要說明的是，本發(fā)明中，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可參考相關(guān)的現(xiàn)有齒輪齒條機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)，本說明書不再進(jìn)行詳細(xì)說明。

具體的，本發(fā)明中，所述攪拌軸連接呈錐形設(shè)置的三個連接桿9，三個所述連接桿的另一端連接所述攪拌環(huán)8。

本發(fā)明中，所述攪拌桶可翻轉(zhuǎn)90度，方便攪拌后的材料取出。支架體各部分采用螺栓鏈接，方便拆卸。

由于樹脂的特性在高溫環(huán)境下樹脂變軟，容易加工，進(jìn)一步的，本發(fā)明在攪拌桶的底部設(shè)有加熱裝置(未示出)，方便冬天室外使用，所述加熱裝置可以采用加熱盤，安裝在所述攪拌桶的底部夾層中并連接加熱電源。

本發(fā)明中，所述攪拌裝置可以采用氣動攪拌器，攪拌扭矩大，解放雙手，采用氣動攪拌裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、氣動攪拌裝置可以無級調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速。便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。

2、氣動攪拌裝置能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。只要簡單地用操縱閥來改變氣動馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時換向。

3、氣動攪拌裝置工作環(huán)境不受振動、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在易燃、易爆、高溫、振動、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。

4、氣動攪拌裝置配套的氣動馬達(dá)有過載保護(hù)作用，不會因過載而發(fā)生故障。過載時，氣動馬達(dá)只是轉(zhuǎn)速降低或停止，當(dāng)過載解除，立即可以重新正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不產(chǎn)生機(jī)件損壞等故障。可以長時間滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，氣動馬達(dá)溫升較小。

5、氣動攪拌裝置具有較高的起動力矩，可以直接帶載荷起動。起動、停止均迅速，可以帶負(fù)荷啟動，不會像電動攪拌機(jī)一樣有時會燒機(jī)而影響使用。

6、氣動攪拌裝置操縱方便維護(hù)檢修較容易，氣動馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，馬力大，使用空氣作為介質(zhì)，操縱容易，維修方便。

本發(fā)明通過利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)使攪拌裝置升降，而對攪拌桶內(nèi)的物料，特別是陶瓷物料進(jìn)行攪拌，由于該攪拌裝置可自旋轉(zhuǎn)且可升降，因而，通過上下運(yùn)動并旋轉(zhuǎn)攪拌，可以使陶瓷物料的混合更加均勻，且由于該攪拌桶可轉(zhuǎn)動，因而方便物料的倒出，且由于攪拌桶底部的錐形結(jié)構(gòu)及對應(yīng)的攪拌環(huán)的結(jié)構(gòu)，會使底部物料也可以實(shí)現(xiàn)被攪動以實(shí)現(xiàn)混合，不會出現(xiàn)底部物料不會參與混合的情況，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低、方便使用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。