本發(fā)明涉及排氣道系統(tǒng)，具體涉及一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

在住宅廚衛(wèi)集中排氣系統(tǒng)中，尤其是樓層數(shù)較大的排氣道，在高峰期同時運行的排氣風(fēng)機數(shù)量較大，密集排風(fēng)時風(fēng)阻過大，煙氣排放效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)及其控制方法，在煙氣排放高峰期進行主動式地強力排放，高峰期過后回到傳統(tǒng)模式，既解決排氣效果問題，又達到節(jié)能的目的。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)，它包括排氣道，屋頂風(fēng)機，傳感器，控制模塊，信號采集線路，廚衛(wèi)排氣單元；

所述排氣道為標(biāo)準(zhǔn)圖集中符合標(biāo)準(zhǔn)的排氣道，在排氣道靠出氣口端設(shè)有的屋頂風(fēng)機；

所述控制模塊及傳感器均為現(xiàn)購產(chǎn)品，傳感器的信號采集對象為廚衛(wèi)排氣單元的用電電流，信號輸出端接入控制模塊，控制模塊的開關(guān)輸出與屋頂風(fēng)機連接。

廚衛(wèi)排氣單元的電源線穿過傳感器的互感線圈。

所述傳感器的種類為電流檢測傳感器，控制模塊為信號控制模塊，控制模塊的輸出為開關(guān)量輸出。

進一步的，傳感器通過監(jiān)測廚衛(wèi)排氣單元的用電電流，發(fā)送信號到控制模塊，廚衛(wèi)排氣單元同時運行數(shù)發(fā)生變化，控制模塊接收到的信號強度也隨之變化，控制模塊根據(jù)信號強度與設(shè)定的閥值對比，判定是否觸發(fā)開關(guān)動作信號，進而控制屋頂風(fēng)機的運行或停止。

所述傳感器的信號輸出可以全部采用并聯(lián)的方式接入控制模塊，也可以全部采用串聯(lián)的方式接入控制模塊；并聯(lián)時，控制模塊處理的信號對象是電流，串聯(lián)時，控制模塊處理的信號對象是電壓。

本發(fā)明的有益效果：

未到排氣高峰期，即所處同一排氣道的廚衛(wèi)排氣單元同時運行數(shù)不大時，信號強度達不到觸發(fā)控制模塊設(shè)定的閥值時，屋面風(fēng)機不運行，排氣道按傳統(tǒng)模式進行排氣。當(dāng)達到排氣高峰期，即所處同一排氣道的廚衛(wèi)排氣單元同時運行數(shù)較大，信號達到觸發(fā)模塊設(shè)定閥值的強度時，控制模塊輸出開關(guān)動作信號，接通屋頂風(fēng)機電源，排氣道進入強力排氣模式，徹底解決排氣不暢的現(xiàn)象。

當(dāng)排氣高峰期過去，隨著廚衛(wèi)排氣單元同時運行數(shù)的回落，信號低于觸發(fā)控制模塊設(shè)定閥值的強度，控制模塊中繼輸出斷開屋頂風(fēng)機的電源，回到傳統(tǒng)模式進行排氣，達到節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明并聯(lián)實施方式的整體示意圖。

圖2是本發(fā)明串聯(lián)實施方式的整體示意圖。

附圖中：1.排氣道、2.風(fēng)機、3.傳感器、4.控制模塊、5. 廚衛(wèi)排氣單元、6. 信號采集線路。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明：

一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)，它包括排氣道1，屋頂風(fēng)機2，傳感器3、控制模塊4、廚衛(wèi)排氣單元5、信號采集線路6。

所述排氣道為標(biāo)準(zhǔn)圖集中符合標(biāo)準(zhǔn)的排氣道，在排氣道靠出氣口端設(shè)有風(fēng)機；

傳感器3的信號采集對象為廚衛(wèi)排氣單元5的用電電流，信號輸出端接入控制模塊4，控制模塊4的開關(guān)輸出與屋頂風(fēng)機2連接。

廚衛(wèi)排氣單元5的電源線穿過傳感器3的互感線圈。

進一步的，傳感器3通過監(jiān)測廚衛(wèi)排氣單元5的用電電流，發(fā)送信號到控制模塊4，廚衛(wèi)排氣單元5的同時運行數(shù)發(fā)生變化，控制模塊4接收到的信號強度也隨之變化，控制模塊4根據(jù)信號強度與設(shè)定的閥值對比，判定是否觸發(fā)開關(guān)動作信號，進而控制屋頂風(fēng)機2的運行或停止。

實施例1

如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)，在所處同一排氣道1各排氣單元電源5的回路上安裝傳感器3，所有傳感器3的信號輸出全部以并聯(lián)方式通過信號采集線路6接入控制模塊4，控制模塊4的中繼輸出通過接觸器與屋頂風(fēng)機2連接。

廚衛(wèi)排氣單元5運行時，傳感器3發(fā)送信號到控制模塊4，當(dāng)廚衛(wèi)排氣單元5同時運行數(shù)發(fā)生變化，發(fā)送到控制模塊的信號強度隨之變化，信號強度達到控制模塊設(shè)定的閥值時，控制模塊的中繼輸出接通，反之?dāng)嚅_，進而控制屋頂風(fēng)機的運行或停止。

假設(shè)將同一排氣道內(nèi)預(yù)設(shè)范圍數(shù)量的廚衛(wèi)排氣單元同時運行理解為排氣高峰期，可以將此工況下的信號強度設(shè)為控制模塊的閥值，其效果為：當(dāng)同一排氣道范圍內(nèi)的排氣單元，同時運行數(shù)量達到預(yù)設(shè)范圍時，傳感器發(fā)出的信號強度達到控制模塊的閥值，控制模塊的中繼輸出開關(guān)由常開變常閉，接觸器得電吸合，屋頂風(fēng)機啟動。

反之，當(dāng)同一排氣道內(nèi)的廚衛(wèi)排氣單元，同時運行數(shù)不足預(yù)設(shè)范圍數(shù)量時，所產(chǎn)生的信號強度達不到控制模塊設(shè)定的閥值，控制模塊的中繼輸出復(fù)位，接觸器失電斷開，屋頂風(fēng)機停機。

實施例2

如圖2所示，為本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能的排氣道系統(tǒng)，在所處同一排氣道1各排氣單元電源的回路上安裝傳感器3，所有傳感器3的信號輸出全部以串聯(lián)方式通過信號采集線路6接入控制模塊4，控制模塊4的中繼輸出通過接觸器與屋頂風(fēng)機2連接。

廚衛(wèi)排氣單元5運行時，傳感器3發(fā)送信號到控制模塊4，當(dāng)廚衛(wèi)排氣單元5同時運行數(shù)發(fā)生變化，發(fā)送到控制模塊的信號強度隨之變化，信號強度達到控制模塊設(shè)定的閥值時，控制模塊的中繼輸出接通，反之?dāng)嚅_，進而控制屋頂風(fēng)機的運行或停止。

假設(shè)將同一排氣道內(nèi)預(yù)設(shè)范圍數(shù)量的廚衛(wèi)排氣單元同時運行理解為排氣高峰期，可以將此工況下的信號強度設(shè)為控制模塊的閥值，其效果為：當(dāng)同一排氣道范圍內(nèi)的排氣單元，同時運行數(shù)量達到預(yù)設(shè)范圍時，傳感器發(fā)出的信號強度達到控制模塊的閥值，控制模塊的中繼輸出開關(guān)由常開變常閉，接觸器得電吸合，屋頂風(fēng)機啟動。

反之，當(dāng)同一排氣道內(nèi)的廚衛(wèi)排氣單元，同時運行數(shù)不足預(yù)設(shè)范圍數(shù)量時，所產(chǎn)生的信號強度達不到控制模塊設(shè)定的閥值，控制模塊的中繼輸出復(fù)位，接觸器失電斷開，屋頂風(fēng)機停機。