本發(fā)明涉及土木建筑領(lǐng)域，尤其是一種填充墻體。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有墻體，包括常規(guī)建筑、裝配式建筑以及鋼結(jié)構(gòu)住宅，其墻體多以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌筑結(jié)構(gòu)或輕質(zhì)隔墻等形式為主，普遍存在施工工藝復(fù)雜，原材料需要通過(guò)大量外購(gòu)，加工制造和運(yùn)輸工作量大等特點(diǎn)。

以攀西地區(qū)的很多農(nóng)村住房為例，很多農(nóng)村住房都建造在運(yùn)輸條件很差的大山上，市區(qū)的紅磚、加氣混凝土塊分別為0.39元/塊、0.89元/塊，運(yùn)至建造點(diǎn)，“每塊”紅磚、加氣混凝土塊價(jià)格增加至1.2元左右、1.89元左右，每塊的運(yùn)費(fèi)則增加近1元左右。而大量的鋼筋、混凝土構(gòu)件、輕質(zhì)隔墻等，很難運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，不僅機(jī)械運(yùn)費(fèi)高，而且有些建造點(diǎn)，沒(méi)有通公路，機(jī)械很難到達(dá)，基本靠人工搬卸。如果構(gòu)件很大，人工搬運(yùn)也難以實(shí)現(xiàn)，則很難實(shí)現(xiàn)建設(shè)任務(wù)。

在此類偏遠(yuǎn)地區(qū)很多住宅建筑仍采用泥土墻結(jié)構(gòu)，這些泥土墻在當(dāng)?shù)鼐哂谐墒斓氖┕そ?jīng)驗(yàn)和較好的宜居特性，在抗震方面略顯不足，但只要配置施工得當(dāng)，在很多大地震發(fā)生時(shí)，也能保證的較為完好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼骨架泥土填充墻及其施工方法，可以就地取材，避免大量外購(gòu)建筑材料及其建筑構(gòu)配件。

本發(fā)明公開的鋼骨架泥土填充墻，包括勒柱、加強(qiáng)鋼筋、支撐桿、填充材料以及位于兩側(cè)的夾板，所述兩側(cè)夾板之間形成填充腔，所述填充材料填充于填充腔內(nèi)，所述填充材料為泥土，所述兩側(cè)夾板外側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的勒柱，相鄰?qiáng)A板疊合部分與勒柱位置相對(duì)應(yīng)，所述支撐桿兩端均開設(shè)有螺紋并在螺紋上設(shè)置有緊固螺母，所述支撐桿穿過(guò)兩側(cè)夾板及勒柱并且所述緊固螺母位于勒柱的外側(cè)，所述兩側(cè)夾板之間的填充腔內(nèi)設(shè)置有用于保持填充腔寬度的定位機(jī)構(gòu)，所述兩側(cè)夾板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)鋼筋孔，所述加強(qiáng)鋼筋穿過(guò)兩側(cè)夾板相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)鋼筋孔在填充腔內(nèi)形成鋼骨架。

優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐桿上的定位凸起和定位螺母，所述定位凸起和定位螺母分別位于兩側(cè)夾板的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述夾板采用厚度為2～4mm的鋁合金板。

優(yōu)選地，所述勒柱采用截面長(zhǎng)50mm～80mm、寬30mm～60mm、壁厚2～5mm的不銹鋼矩管。

優(yōu)選地，所述勒柱采用截面長(zhǎng)30mm～60mm、寬15～30mm的實(shí)心矩形鋼柱。

優(yōu)選地，所述填充材料中摻入有砂石、礫石、水泥或者化纖物質(zhì)。

所述的鋼骨架泥土填充墻的施工方法，依次包括以下步驟：

a、設(shè)計(jì)墻體及其構(gòu)件

根據(jù)墻體高度和跨度設(shè)計(jì)墻體寬度，對(duì)夾板進(jìn)行選材并設(shè)計(jì)夾板厚度、長(zhǎng)、寬參數(shù)，對(duì)勒柱進(jìn)行選材并設(shè)計(jì)勒柱長(zhǎng)度及截面參數(shù)并對(duì)加強(qiáng)鋼筋和支撐桿進(jìn)行選材；

b、加工夾板和、勒柱、加強(qiáng)鋼筋及支撐桿

根據(jù)設(shè)計(jì)加工夾板、勒柱、加強(qiáng)鋼筋及支撐桿，在夾板和勒柱上加工支撐桿孔，并在夾板上加工加強(qiáng)鋼筋孔；

c、測(cè)量定位

測(cè)量定位墻體的位置、寬度和高度，以及相應(yīng)的夾板位置及勒柱位置；

d、架設(shè)墻體圍護(hù)腔體

沿墻體方向，根據(jù)測(cè)量放設(shè)兩側(cè)的夾板，夾板之間為填充腔，并在同側(cè)相鄰?qiáng)A板疊合連接處的外側(cè)布設(shè)勒柱，通過(guò)支撐桿連接夾板和勒柱并設(shè)置定位機(jī)構(gòu)用以穩(wěn)定填充腔，然后將加強(qiáng)鋼筋穿入夾板上對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)鋼筋孔內(nèi)；

e、拌合墻體填充材料

就地取材泥土，將泥土加水拌制，要求拌制后的填充材料倒入空腔后，可自行流動(dòng)并密實(shí)；

f、填充形成墻體

將填充材料倒入夾板之間的填充腔內(nèi)并夯實(shí)，填充完成后即可完成施工。

優(yōu)選地，在f步驟中，傾倒填充材料時(shí)，從墻體的一側(cè)到另一側(cè)輪流倒入，并分層灌注，待已填充的一層體達(dá)到失去塑性時(shí)，再進(jìn)行下一步填充，直至整個(gè)墻體澆筑完成。

優(yōu)選地，在f步驟中，分層灌注的每層高度在30cm以下。

優(yōu)選地，在d步驟中，在夾板頂部設(shè)置橫向加強(qiáng)梁并設(shè)置支撐桿用以連接。

本發(fā)明的有益效果是：該鋼骨架泥土填充墻采用夾板側(cè)部包裹限制填充的泥土并結(jié)合加強(qiáng)鋼筋，極大地提高了墻體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，加強(qiáng)鋼筋或者支撐桿延長(zhǎng)，可以方便墻體上掛放物品，其填充材料選擇可就地取材的泥土，節(jié)省材料成本和采購(gòu)運(yùn)輸成本，相較于傳統(tǒng)墻體結(jié)構(gòu)，極大地減少了加工量，有效降低了加工成本，有利于加快工期，并且環(huán)保性高，從原材料到施工，到建筑報(bào)廢后，都減少了大量的污染和浪費(fèi)，主要用于2層以內(nèi)的內(nèi)外墻體以及多層框架結(jié)構(gòu)墻體，尤其適用于運(yùn)輸條件困難的邊遠(yuǎn)地區(qū)或山區(qū)住宅，對(duì)扶貧工作的開展，有很大的促進(jìn)意義。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的泥土填充墻的截面示意圖；

圖2是本發(fā)明的夾板的示意圖；

圖3是本發(fā)明的勒柱的示意圖；

圖4是本發(fā)明的支撐桿的示意圖；

圖5是本發(fā)明的夾板和勒柱的安裝示意圖。

附圖標(biāo)記：夾板1，勒柱2，加強(qiáng)鋼筋3，填充材料4，支撐桿5，加強(qiáng)鋼筋孔6，支撐桿孔7，緊固螺母8，定位凸起9，定位螺母10。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明公開的鋼骨架泥土填充墻，包括勒柱2、加強(qiáng)鋼筋3、支撐桿5、填充材料4以及位于兩側(cè)的夾板1，所述兩側(cè)夾板1之間形成填充腔，所述填充材料4填充于填充腔內(nèi)，所述填充材料4為泥土，所述兩側(cè)夾板1外側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的勒柱2，相鄰?qiáng)A板1疊合部分與勒柱2位置相對(duì)應(yīng)，所述支撐桿5兩端均開設(shè)有螺紋并在螺紋上設(shè)置有緊固螺母8，所述支撐桿5穿過(guò)兩側(cè)夾板1及勒柱2并且所述緊固螺母8位于勒柱2的外側(cè)，所述兩側(cè)夾板1之間的填充腔內(nèi)設(shè)置有用于保持填充腔寬度的定位機(jī)構(gòu)，所述兩側(cè)夾板1分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)鋼筋孔6，所述加強(qiáng)鋼筋3穿過(guò)兩側(cè)夾板1相對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)鋼筋孔6在填充腔內(nèi)形成鋼骨架。

其中定位機(jī)構(gòu)的主要作用是穩(wěn)定填充腔，以便于填充，定位機(jī)構(gòu)可以是在架設(shè)墻體圍護(hù)腔體的時(shí)候同時(shí)設(shè)置，例如在兩側(cè)夾板1之間每隔一定距離支撐桿5或者支持板等等，也可在夾板1加工時(shí)，在夾板1上部分位置預(yù)留保持凈寬的一定高度的凸起結(jié)構(gòu)，在兩塊夾板1布置時(shí)，可自然確定夾板1之間的位置，而作為優(yōu)選方式，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐桿5上的定位凸起9和定位螺母10，所述定位凸起9和定位螺母10分別位于兩側(cè)夾板1的內(nèi)側(cè)。定位凸起9和定位螺母10可以起到穩(wěn)定夾板1的作用，而通過(guò)調(diào)整定位螺母10及同側(cè)的緊固螺母8，還可以調(diào)節(jié)填充腔的寬度。

該鋼骨架泥土填充墻的施工方法依次包括以下步驟：

a、設(shè)計(jì)墻體及其構(gòu)件

根據(jù)墻體高度和跨度設(shè)計(jì)墻體寬度，對(duì)夾板1進(jìn)行選材并設(shè)計(jì)夾板1厚度、長(zhǎng)、寬參數(shù)，對(duì)勒柱2進(jìn)行選材并設(shè)計(jì)勒柱2長(zhǎng)度及截面參數(shù)并對(duì)加強(qiáng)鋼筋3和支撐桿5進(jìn)行選材；

夾板1可選用鋼板、金屬?gòu)?fù)合板等材質(zhì)，而優(yōu)選則采用厚度為2～4mm的鋁合金板。鋁合金板耐腐蝕、重量輕、便于運(yùn)輸。夾板1長(zhǎng)、寬，根據(jù)具體墻體大小，以及運(yùn)輸和加工條件等確定，一般可考慮采用長(zhǎng)1000～1500mm，高900～1500mm。

勒柱2可以采用不銹鋼矩管、實(shí)心矩形鋼柱等等，若采用不銹鋼矩管宜選擇截面長(zhǎng)50mm～80mm、寬30mm～60mm，壁厚2～5mm的規(guī)格，若實(shí)心矩形鋼柱宜選擇截面長(zhǎng)30mm～60mm、寬15～30mm的規(guī)格。

加強(qiáng)鋼筋3可以選擇螺紋鋼、月牙鋼筋等，但優(yōu)選采用直徑4～6mm的光圓鋼筋，以減小鋼筋與夾板1之間的孔隙。

支撐桿5可采用光圓鋼筋或帶勒鋼筋，直徑一般8～12mm。

b、加工夾板1和、勒柱2、加強(qiáng)鋼筋3及支撐桿5

根據(jù)設(shè)計(jì)加工夾板1、勒柱2、加強(qiáng)鋼筋3及支撐桿5，在夾板1和勒柱2上加工支撐桿孔7，并在夾板1上加工加強(qiáng)鋼筋孔6；

c、測(cè)量定位

測(cè)量定位墻體的位置、寬度和高度，以及相應(yīng)的夾板1位置及勒柱2位置；

d、架設(shè)墻體圍護(hù)腔體

沿墻體方向，根據(jù)測(cè)量放設(shè)兩側(cè)的夾板1，夾板1之間為填充腔，并在同側(cè)相鄰?qiáng)A板1疊合連接處的外側(cè)布設(shè)勒柱2，通過(guò)支撐桿5連接夾板1和勒柱2并設(shè)置定位機(jī)構(gòu)用以穩(wěn)定填充腔，然后將加強(qiáng)鋼筋3穿入夾板1上對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)鋼筋孔6內(nèi)；

具體在施工時(shí)，先架立一層夾板1和勒柱2，相鄰兩塊夾板1要疊加，疊加后夾板1上的支撐桿孔7要對(duì)齊，確保支撐桿5和勒柱2要能和兩塊夾板1之間形成有效整體。

從上到下穿入支撐桿5，支撐桿5通過(guò)空腔內(nèi)側(cè)方向穿入，依次穿過(guò)夾板1和勒柱2，并將支撐桿5上的定位凸起9頂緊夾板1內(nèi)側(cè)，然后從勒柱2外側(cè)用緊固螺母8旋緊，根據(jù)設(shè)計(jì)的墻體寬度，用另一側(cè)的定位螺母10對(duì)夾進(jìn)行定位，并依次放入另一側(cè)的夾板1和勒柱2，最后在該側(cè)勒柱2外側(cè)的使用緊固螺母8旋緊勒柱2及夾板1。

進(jìn)一步將墻體加強(qiáng)鋼筋3放入加強(qiáng)鋼筋孔6中。加強(qiáng)鋼筋3依次穿過(guò)兩側(cè)夾板1，夾板1外的預(yù)留長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定。

必要時(shí)，在夾板1頂部設(shè)置橫向加強(qiáng)梁并設(shè)置支撐桿5用以連接，以增加其整體剛度和穩(wěn)定性。

e、拌合墻體填充材料4

就地取材泥土，將泥土加水拌制，盡量采用具有一定粘性的泥土作為填充材料4，若有條件可以摻入不大于總重量30％的砂石和礫石，而若是泥土粘性不足，則可摻入一定比例的水泥，以提高塑性，具體加入量需要根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際泥土粘度而定，使墻體成型后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，也可加入適量的化纖物質(zhì)；

拌制后的填充材料4，應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和可塑性，但不能析水流淌，以保證倒入空腔后，可自行流動(dòng)并密實(shí)。

f、填充形成墻體

將填充材料4倒入夾板之間的空腔內(nèi)，優(yōu)選從墻體的一側(cè)到另一側(cè)輪流倒入，可用鋼管等硬質(zhì)工具將填充材料4夯實(shí)，為保證墻體充分填充，可采用分層灌注的方式，且分層灌注的每層高度在30cm以下，待已填充的一層體達(dá)到失去塑性時(shí)，再進(jìn)行下一步填充，直至整個(gè)墻體澆筑完成。外裝及防護(hù)部分可安裝在支撐桿5和加強(qiáng)鋼筋3上。