本發(fā)明涉及工程建設技術領域，尤其涉及一種牢靠簡體房。

背景技術：

目前，高層樓房的建筑方法主要是通過鋼筋混凝土建筑而成，其缺點是：1.模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法其施工全程全在現(xiàn)場進行，需要場地較大，建造樓房速度慢，全程建造周期長，從而導致人工成本高，對環(huán)境造成一定的污染；2.盒子結構體的建筑方法中，盒子結構體之間的上下及左右連接不夠牢固，多用于臨時建筑，無法用于高層樓房的建筑；3.全鋼結構樓房中，其成本極高，民間極少釆用。

由此可見，現(xiàn)有的樓房建筑方法仍然存在明顯的不足和缺陷，需要進一步的改進，開發(fā)一種結構更堅固、裝配更簡單、建設周期更短的簡體房樓房實屬我們目前面臨的難題之一。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種結構堅固、裝配簡單、建設周期短的牢靠簡體房。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種牢靠簡體房，包括兩個及以上的房體，所述房體上下堆疊，所述房體包括有墻體、下房板、上房板和鋼筋角鋼架；所述墻體有四面，相鄰兩面所述墻體互相垂直，所述墻體預留有安裝門口的位置；所述下房板設置于所述墻體下面，所述上房板設置于所述墻體上面，所述墻體、下房板和上房板形成長方體結構，所述鋼筋角鋼架預埋于所述墻體、下房板和上房板形成的所述長方體結構內(nèi)；所述下房板下面設置有定位穩(wěn)固裝置，所述定位穩(wěn)固裝置包括定位桿和穩(wěn)固部，所述定位桿頂端連接所述下房板，所述定位桿底端穿過所述穩(wěn)固部，所述穩(wěn)固部由兩塊板狀結構組成，呈V型，且所成開口向上，所述穩(wěn)固部底部設置有開槽；所述上房板對應于所述定位穩(wěn)固裝置的位置上設置有連接槽，所述連接槽下面設置有定位孔，所述定位孔的中心線與所述定位桿的中心線重合，所述定位孔內(nèi)徑大于或等于所述定位桿外徑，若兩個所述房體堆疊時，位于上面的所述房體的所述定位桿插入位于下面的所述房體的所述定位孔，位于上面的所述房體的所述穩(wěn)固部插入位于下面的所述房體的所述連接槽；所述房體在門口對應處還設置有爬梯。

進一步地，所述鋼筋角鋼架為一個整體性的方體，包括有十二條邊和由所述十二條邊組成的六個面，所述鋼筋角鋼架的十二條邊分別露出所述墻體、下房板或上房板的外表面，所述鋼筋角鋼架的六個面上設置有鋼筋，所述鋼筋角鋼架的六個面分別與所述墻體、下房板和上房板形成的長方體結構對應的六個面互相兩兩平行。

進一步地，上下堆疊的兩個所述房體的鋼筋角鋼架通過焊接的方式連接。

進一步地，上下堆疊的兩個所述房體的鋼筋角鋼架形成的空隙中設置有鋼板，所述鋼板通過焊接的方式分別連接所述鋼筋角鋼架。

進一步地，所述鋼筋角鋼架由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進一步地，所述鋼板由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進一步地，所述墻體外表面設置有吊孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的簡體房中所述下房板下面定位穩(wěn)固裝置以及在上房板對應于定位穩(wěn)固裝置的位置上設置有連接槽，連接槽下面設置有定位孔，若兩個房體堆疊時，位于上面的房體的定位桿插入位于下面的所述房體的定位孔，位于上面的房體的穩(wěn)固部插入位于下面的房體的連接槽，通過定位穩(wěn)固裝置和連接槽、定位孔的互相作用，使得簡體房在搭建時更容易定位，也更為牢靠。爬梯的設置也方便了使用人員上下簡體房。本發(fā)明通過多個房體的上下堆疊可實現(xiàn)將簡體房裝配成樓房，這種建樓方法的建樓速度，將是模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法的3倍左右。本發(fā)明提供的牢靠簡體房具有結構堅固、裝配簡單等優(yōu)點，使用本發(fā)明提供的牢靠簡體房建樓，將使全程建樓周期縮短，效率提高，人工成本相對降低，資金回收快。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，以下將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為簡體房的示意圖；

圖2為定位穩(wěn)固裝置的示意圖；

圖3為定位穩(wěn)固裝置與連接槽和定位孔的裝配示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例

本發(fā)明提供一種牢靠簡體房。請參照圖1，簡體房由兩個房體1堆疊組成。房體1包括有墻體2、下房板3、上房板4和鋼筋角鋼架5。墻體2有四面，相鄰兩面墻體2互相垂直，墻體2預留有安裝門口的位置。下房板3設置于墻體2下面，上房板4設置于墻體2上面，墻體2、下房板3和上房板4形成長方體結構，由混凝土澆灌而成。鋼筋角鋼架5預埋于墻體2、下房板3和上房板4形成的長方體結構內(nèi)，鋼筋角鋼架5為一個整體性的方體，包括有十二條邊和由這十二條邊組成的六個面，鋼筋角鋼架5的十二條邊分別露出墻體2、下房板3或上房板4的外表面，鋼筋角鋼架5的六個面上設置有鋼筋，鋼筋角鋼架5的六個面分別與墻體2、下房板3和上房板4形成的長方體結構對應的六個面互相兩兩平行。下房板3下面設置有定位穩(wěn)固裝置，如圖2所示，定位穩(wěn)固裝置包括定位桿6和穩(wěn)固部7，定位桿6頂端連接下房板3，定位桿6底端穿過穩(wěn)固部7，穩(wěn)固部7由兩塊板狀結構組成，呈V型，且所成開口向上，穩(wěn)固部7底部設置有開槽8。如圖3所示，上房板4對應于定位穩(wěn)固裝置的位置上設置有連接槽9，連接槽9下面設置有定位孔10，定位孔10的中心線與定位桿6的中心線重合，定位孔10內(nèi)徑等于定位桿6外徑，兩個房體1堆疊時，位于上面的房體1的定位桿6插入位于下面的房體1的定位孔10，定位桿6和定位孔10的配合起到了定位跟緊固的作用；兩個房體1堆疊時，先在位于下面的方體1中的連接槽9內(nèi)填上混凝土，然后將位于上面的房體1中的穩(wěn)固部7插入連接槽中9，待混凝土凝固后，穩(wěn)固部7與連接槽9就可以緊密相連，從而上下兩個房體1即可實現(xiàn)緊密相連。所述房體1在門口對應處還設置有爬梯11，所述爬梯11用以方便使用人員上下簡體房。

位于上面的房體1的鋼筋角鋼架5與位于下面的房體1的鋼筋角鋼架5通過焊接的方式連接。對上下兩個鋼筋角鋼架5進行焊接，使得上下堆疊的房體1連接性更好，故簡體房結構更堅固。鋼筋角鋼架5所用材料為Q255鋼，Q255鋼強度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼筋角鋼架5所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼筋角鋼架5的材料。由于形變等因素，可能兩個堆疊的房體1并不能很好地貼合在一起，此時很難實現(xiàn)兩個鋼筋角鋼架5之間的焊接。作為本發(fā)明的一個優(yōu)化，兩個堆疊的房體1形成的空隙中設置有鋼板，通過鋼板來實現(xiàn)兩個鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板通過焊接的方式分別連接兩個堆疊的房體1的鋼筋角鋼架5，即鋼板的兩面分別連接一個鋼筋角鋼架5，當焊接完成后，即實現(xiàn)了兩個鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板所用材料為Q255鋼，Q255鋼強度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼板所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼板的材料。作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化，在實現(xiàn)鋼板的焊接后，可以對兩個房體1形成的縫隙進行混凝土的澆灌，通過混凝土的澆灌能夠?qū)崿F(xiàn)簡體房的無縫連接。

在一些優(yōu)選的實施例中，如圖1所示，墻體2外表面設置有四個吊孔12。吊孔12的設置是為了有利于房體1的移動，如運輸、安裝等帶來的移動，吊孔12的存在方便了吊車等對房體1的轉移。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。