本發(fā)明涉及工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)固簡體房。

背景技術(shù)：

目前，高層樓房的建筑方法主要是通過鋼筋混凝土建筑而成，其缺點是：1.模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法其施工全程全在現(xiàn)場進(jìn)行，需要場地較大，建造樓房速度慢，全程建造周期長，從而導(dǎo)致人工成本高，對環(huán)境造成一定的污染；2.盒子結(jié)構(gòu)體的建筑方法中，盒子結(jié)構(gòu)體之間的上下及左右連接不夠牢固，多用于臨時建筑，無法用于高層樓房的建筑；3.全鋼結(jié)構(gòu)樓房中，其成本極高，民間極少釆用。

由此可見，現(xiàn)有的樓房建筑方法仍然存在明顯的不足和缺陷，需要進(jìn)一步的改進(jìn)，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)更堅固、裝配更簡單、建設(shè)周期更短的簡體房樓房實屬我們目前面臨的難題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)堅固、裝配簡單、建設(shè)周期短的穩(wěn)固簡體房。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種穩(wěn)固簡體房，包括兩個及以上的房體，所述房體上下堆疊或者并排排列，所述房體包括有墻體、下房板、上房板和鋼筋角鋼架；所述墻體有四面，相鄰兩面所述墻體互相垂直，所述墻體預(yù)留有安裝門窗的位置；所述下房板設(shè)置于所述墻體下面，所述上房板設(shè)置于所述墻體上面，所述墻體、下房板和上房板形成長方體結(jié)構(gòu)；所述鋼筋角鋼架預(yù)埋于所述墻體、下房板和上房板形成的所述長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述上房板上表面四個角分別設(shè)置有垂直于所述上房板的導(dǎo)向孔，所述下房板下表面四個角分別設(shè)置有垂直于所述下房板的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向孔的中心線與所述導(dǎo)向桿的中心線重合，所述導(dǎo)向孔內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)向桿外徑，若兩個所述房體堆疊時，位于上面的所述房體的導(dǎo)向桿分別插入位于下面的所述房體的導(dǎo)向孔；所述下房板下表面和/或墻體外表面設(shè)置有連接件，所述連接件包括兩根以上的連接桿和緊固件，所述連接桿一端連接所述下房板或墻體，另一端連接所述緊固件，所述緊固件由兩塊板狀結(jié)構(gòu)組成，呈V型，且所成開口向上。

進(jìn)一步地，所述鋼筋角鋼架為一個整體性的方體，包括有十二條邊和由所述十二條邊組成的六個面，所述鋼筋角鋼架的十二條邊分別露出所述墻體、下房板或上房板的外表面，所述鋼筋角鋼架的六個面上設(shè)置有鋼筋，所述鋼筋角鋼架的六個面分別與所述墻體、下房板和上房板形成的長方體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的六個面互相兩兩平行；

進(jìn)一步地，所述上房板上表面和/或墻體外表面設(shè)置有連接槽，當(dāng)兩個房體連接時，所述連接件位于所述連接槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述上房板上表面四個角分別設(shè)置有垂直于所述導(dǎo)向孔的導(dǎo)向鋼板，所述導(dǎo)向鋼板上設(shè)置有通孔，所述通孔位于所述導(dǎo)向孔上方，所述通孔的內(nèi)徑大于或等于所述導(dǎo)向孔內(nèi)徑。

進(jìn)一步地，上下堆疊或者并排排列的兩個所述房體的鋼筋角鋼架通過焊接的方式連接。

進(jìn)一步地，上下堆疊或者并排排列的兩個所述房體的鋼筋角鋼架形成的空隙中設(shè)置有鋼板，所述鋼板通過焊接的方式分別連接所述鋼筋角鋼架。

進(jìn)一步地，所述鋼筋角鋼架由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進(jìn)一步地，所述鋼板由Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種制成。

進(jìn)一步地，所述墻體外表面設(shè)置有吊孔。

進(jìn)一步地，所述上房板下面設(shè)置有房梁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的簡體房中預(yù)埋了一個整體性的鋼筋角鋼架，對簡體房起堅固的支撐用。房體上面和下面分別設(shè)置有導(dǎo)向孔和導(dǎo)向桿，兩個房體堆疊時，通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向桿的配合，可實現(xiàn)簡體房的快速安裝。鋼筋角鋼架的邊露出簡體房外表面，若要進(jìn)行多個簡體房的組合安裝，可以通過焊接方式將簡體房焊接起來，形成一個牢固的整體樓房，具有整體結(jié)構(gòu)性更好的優(yōu)點。房體上設(shè)置有連接件，兩個房體上下堆疊或者并排排列時，可通過連接件連接相鄰兩個房體，使得簡體房更為牢靠。本發(fā)明通過多個房體的上下堆疊或者并排排列可實現(xiàn)將簡體房裝配成樓房，這種建樓方法的建樓速度，將是模板現(xiàn)澆樓房的建筑方法的3倍左右。本發(fā)明提供的穩(wěn)固簡體房具有結(jié)構(gòu)堅固、裝配簡單等優(yōu)點，使用本發(fā)明提供的穩(wěn)固簡體房建樓，將使全程建樓周期縮短，效率提高，人工成本相對降低，資金回收快。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，以下將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為簡體房的示意圖；

圖2為連接件的示意圖；

圖3為連接件和連接槽裝配示意圖；

圖4為房體的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例

本發(fā)明提供一種穩(wěn)固簡體房。請參照圖1，簡體房由兩個房體1堆疊組成。房體1包括有墻體2、下房板3、上房板4和鋼筋角鋼架5。墻體2有四面，相鄰兩面墻體2互相垂直，墻體2預(yù)留有安裝門窗的位置。下房板3設(shè)置于墻體2下面，上房板4設(shè)置于墻體2上面，墻體2、下房板3和上房板4形成長方體結(jié)構(gòu)，由混凝土澆灌而成。鋼筋角鋼架5預(yù)埋于墻體2、下房板3和上房板4形成的長方體結(jié)構(gòu)內(nèi)，鋼筋角鋼架5為一個整體性的方體，包括有十二條邊和由這十二條邊組成的六個面，鋼筋角鋼架5的十二條邊分別露出墻體2、下房板3或上房板4的外表面，鋼筋角鋼架5的六個面上設(shè)置有鋼筋，鋼筋角鋼架5的六個面分別與墻體2、下房板3和上房板4形成的長方體結(jié)構(gòu)對應(yīng)的六個面互相兩兩平行。上房板4上表面四個角分別設(shè)置有垂直于上房板4的導(dǎo)向孔6，下房板3下表面四個角分別設(shè)置有垂直于下房板3的導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向孔6的中心線與導(dǎo)向桿7的中心線重合，導(dǎo)向孔6內(nèi)徑大于或等于導(dǎo)向桿7外徑。兩個房體1堆疊時，位于上面的房體1的四根導(dǎo)向桿7分別插入位于下面的房體1的四個導(dǎo)向孔6中。即兩個房體堆疊時，導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向孔6的配合起到了定位跟緊固的作用。

下房板3下表面設(shè)置有12個連接件。如圖2所示，連接件包括兩根連接桿8和一個緊固件9，緊固件9由兩塊板狀結(jié)構(gòu)組成，呈V型，所成開口向上，緊固件9底部設(shè)置有開槽10。連接桿8一端連接下房板3，另一端連接緊固件9。上房板4上表面設(shè)置有12個連接槽10。如圖3所示的實施例中，當(dāng)兩個房體1堆疊時，先在位于下面的方體1中的連接槽10內(nèi)填上混凝土，然后將位于上面的房體1中的連接件插入連接槽中10，待混凝土凝固后，連接件與連接槽10就可以緊密相連，從而上下兩個房體1即可實現(xiàn)緊密相連。緊固件9底部設(shè)置有開槽10，能夠在連接件插入混凝土?xí)r，緊固件9更輕易插入，也更能讓混凝土填滿緊固件9。值得注意的是，連接件和連接槽11并非如實施例所示，必須是在下房板3下面或者上房板4上面，連接件和連接槽11也可以在墻體2外側(cè)，當(dāng)連接件和連接槽11在墻體2外側(cè)時，主要是為了實現(xiàn)兩個以上的房體1的連接及穩(wěn)固。連接槽11和連接件的設(shè)置起到緊固的作用，能使堆疊或并排的房體1更為牢靠。

位于上面的房體1的鋼筋角鋼架5與位于下面的房體1的鋼筋角鋼架5通過焊接的方式連接。對上下兩個鋼筋角鋼架5進(jìn)行焊接，使得上下堆疊的房體1連接性更好，故簡體房結(jié)構(gòu)更堅固。鋼筋角鋼架5所用材料為Q255鋼，Q255鋼強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼筋角鋼架5所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼筋角鋼架5的材料。由于形變等因素，可能兩個堆疊的房體1并不能很好地貼合在一起，此時很難實現(xiàn)兩個鋼筋角鋼架5之間的焊接。作為本發(fā)明的一個優(yōu)化，兩個堆疊的房體1形成的空隙中設(shè)置有鋼板，通過鋼板來實現(xiàn)兩個鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板通過焊接的方式分別連接兩個堆疊的房體1的鋼筋角鋼架5，即鋼板的兩面分別連接一個鋼筋角鋼架5，當(dāng)焊接完成后，即實現(xiàn)了兩個鋼筋角鋼架5之間的間接連接。鋼板所用材料為Q255鋼，Q255鋼強(qiáng)度適中，塑性、韌性均較好，焊接性能優(yōu)異，可實現(xiàn)發(fā)明需要。值得一提的是，本發(fā)明的鋼板所用鋼材，并不局限于Q255鋼，任何能夠?qū)崿F(xiàn)兼顧支撐、穩(wěn)固、焊接連接功能的鋼材均符合本發(fā)明的要求，如Q195鋼、Q215鋼、Q235鋼、Q255鋼、Q275鋼、Q295鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼、Q460鋼中的任一種鋼材均可以用作鋼板6的材料。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，在實現(xiàn)鋼板的焊接后，可以對兩個房體1形成的縫隙進(jìn)行混凝土的澆灌，通過混凝土的澆灌能夠?qū)崿F(xiàn)簡體房的無縫連接。

在一些優(yōu)選的實施例中，如圖1所示，上房板4下面設(shè)置有房梁15，房梁15能夠加固簡體房，防止由于房體1過長導(dǎo)致的中部受力過大而斷裂。房梁15優(yōu)選地設(shè)置于上房板4中部。優(yōu)選的實施例中，墻體2外表面設(shè)置有八個吊孔14。吊孔14的設(shè)置是為了有利于房體1的移動，如運輸、安裝等帶來的移動，吊孔14的存在方便了吊車等對房體1的轉(zhuǎn)移。

如圖4給出的優(yōu)選實施例中，上房板4上表面四個角分別設(shè)置有垂直于導(dǎo)向孔6的導(dǎo)向鋼板12，導(dǎo)向鋼板12上設(shè)置有通孔13，通孔位于導(dǎo)向孔6上方，通孔的內(nèi)徑大于或等于導(dǎo)向孔6內(nèi)徑。兩個房體1堆疊時，導(dǎo)向桿7先穿過通孔13在插入導(dǎo)向孔6，導(dǎo)向鋼板12與通孔13的設(shè)置起到了緊固的作用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。