本發(fā)明涉及一種適合于對(duì)砂漿(mortar)相對(duì)于混凝土(concrete)結(jié)構(gòu)體的粘合進(jìn)行輔助的砂漿用粘合輔助器具、以及具備該粘合輔助器具的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往，在建造混凝土結(jié)構(gòu)體時(shí)，要利用多根間隔螺栓(spacer bolt)將彼此相向的兩片模板維持為規(guī)定間隔。在此種狀態(tài)下，將預(yù)拌混凝土澆灌于這兩片模板之間后使其固化，隨后，去除這兩片模板，由此來建造混凝土結(jié)構(gòu)體。

而且，以此方式建造的混凝土結(jié)構(gòu)體處于僅僅去除了模板的狀態(tài)，因此混凝土結(jié)構(gòu)體表面的外觀性不佳。因此，為了改善該外觀性，通常會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)體的表面通過砂漿的涂布及其固化而形成砂漿壁。

此處，如上所述那樣形成的砂漿壁會(huì)隨年代的經(jīng)過而發(fā)生變化。伴隨于此，若該砂漿壁相對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)體表面的粘合狀態(tài)而隨年代的經(jīng)過發(fā)生劣化，則該砂漿壁容易從混凝土結(jié)構(gòu)體的表面發(fā)生剝落。

針對(duì)于此，提出了日本專利特開2000-45480號(hào)公報(bào)中記載的砂漿粘合輔助器具。該砂漿粘合輔助器具是由圓錐臺(tái)狀的埋栓部、及形成于該埋栓部上的多個(gè)環(huán)(loop)狀卡止部一體地形成。

在使用如此那樣形成的砂漿粘合輔助器具來對(duì)框架混凝土涂布砂漿時(shí)，將粘合劑涂布至埋栓部的外周面或底面。然后，將該埋栓部埋設(shè)于如后所述那樣形成于框架混凝土表面的錐形(cone)痕跡內(nèi)。此時(shí)，該埋設(shè)是以使卡止部從框架混凝土的表面露出的方式來進(jìn)行。

此處，所述錐形痕跡是以如下方式而形成于框架混凝土上。即，在兩片模板內(nèi)設(shè)置具有與錐形痕跡對(duì)應(yīng)的外形形狀的連接件，然后，將預(yù)拌混凝土通過連接件而澆灌于兩片模板內(nèi)并使其固化，由此來形成框架混凝土。接著，當(dāng)從框架混凝土將模板與連接件一同去除時(shí)，以具有與連接件對(duì)應(yīng)的形狀的錐形痕跡的方式而形成框架混凝土。

如上所述，將砂漿粘合輔助器具埋設(shè)于框架混凝土的錐形痕跡內(nèi)之后，將預(yù)拌砂漿涂遍砂漿粘合輔助器具及框架混凝土這兩者的表面。

在如此那樣涂布預(yù)拌砂漿的階段，該預(yù)拌砂漿處于未固化的狀態(tài)，因此會(huì)浸入砂漿粘合輔助器具的卡止部?jī)?nèi)。因而，當(dāng)在此種狀態(tài)下預(yù)拌砂漿固化時(shí)，砂漿粘合輔助器具可相對(duì)于固化的砂漿而發(fā)揮高的錨固(anchor)效果。這意味著，能夠防止砂漿從框架混凝土的剝落于未然。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[發(fā)明所要解決的問題]

但是，為了在砂漿相對(duì)于框架混凝土的涂布時(shí)利用以上述方式構(gòu)成的砂漿粘合輔助器具，需要如上所述那樣將用于模板的連接件從模板的框架混凝土上拆卸的這一多余作業(yè)。

而且，在如上所述那樣去除了連接件之后，還需要改將砂漿粘合輔助器具安裝于錐形痕跡內(nèi)的作業(yè)，較為麻煩。

而且，如上所述那樣拆卸的連接件在被使用數(shù)次之后將被廢棄。因而，會(huì)產(chǎn)生該連接件作為廢棄物而導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。

因此，本發(fā)明的目的在于，為了應(yīng)對(duì)如上所述的情況，提供一種不會(huì)伴隨多余的作業(yè)或廢料零件的產(chǎn)生而能夠防止砂漿從混凝土結(jié)構(gòu)體的剝落于未然的砂漿用粘合輔助器具、以及具備該粘合輔助器具的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)。

[解決問題的技術(shù)手段]

在解決所述課題時(shí)，本發(fā)明的砂漿用粘合輔助器具是由合成樹脂一體地形成。

該砂漿用粘合輔助器具中，包括：

基板(210、310)；以及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?230、340)，在所述基板上以從其兩面的其中一個(gè)面突出的方式分散地形成。

如此，該砂漿用粘合輔助器具包括：基板；以及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?，在所述基板上以從其中一個(gè)面突出的方式分散地形成。

因而，當(dāng)在基板以使多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀蜻h(yuǎn)離混凝土體表面的方向突出的方式而安裝于該混凝土體表面的狀態(tài)下，將預(yù)拌砂漿通過該砂漿用粘合輔助器具而涂布于混凝土體表面時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具將被埋設(shè)于預(yù)拌砂漿中。

因此，預(yù)拌砂漿遍及基板的所述其中一個(gè)面及外周部而一樣地密接，并且可密接于多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀喂痰乜ê?，因此即使預(yù)拌砂漿固化而形成為砂漿壁，該砂漿壁相對(duì)于混凝土體的表面，也能夠通過該砂漿用粘合輔助器具而由該基板及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀喂痰赜枰员３?。因此，該砂漿壁即使隨著年代的經(jīng)過，也難以從混凝土體的表面發(fā)生剝落。這意味著，該砂漿用粘合輔助器具在被埋設(shè)于混凝土體與砂漿壁之間時(shí)，通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀喂痰乜ê嫌谏皾{壁的內(nèi)部，由此能夠良好地發(fā)揮提高該砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合力這一優(yōu)異的錨固效果。

而且，該砂漿用粘合輔助器具僅包含基板與多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?，因此不?huì)伴隨多余的作業(yè)或廢料零件的產(chǎn)生，而能以非常簡(jiǎn)單且緊湊的結(jié)構(gòu)來提供。

而且，基板如同其字面含義，為板，因此涂布于混凝土體表面的預(yù)拌砂漿在其表面不會(huì)因砂漿用粘合輔助器具而變成凹凸形狀，從而可維持大致一樣的厚度。因而，基板越薄，則涂布的預(yù)拌砂漿的厚度可越薄，因此有助于預(yù)拌砂漿的涂布量的減輕。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助器具，

多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀窃诨迳弦詮乃銎渲幸粋€(gè)面呈彎曲狀突出的方式分散地形成。

通過如此那樣將多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀男螤钤O(shè)為彎曲狀，從而在將預(yù)拌砂漿如上所述那樣通過砂漿用粘合輔助器具而涂布于混凝土體表面時(shí)，該預(yù)拌砂漿也將進(jìn)入多個(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀c基板之間，從而可與該多個(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀己玫乜ê稀Ｆ浣Y(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具在該多個(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀霸摱鄠€(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀c基板之間，與砂漿壁牢固地卡合，從而能夠?qū)⒃撋皾{壁從混凝土體的表面長(zhǎng)期維持為無法脫離，可進(jìn)一步提高所述的本發(fā)明的作用效果。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助器具，

基板在其中央部形成中央孔部(211、211a、311、311a)，并且在所述中央孔部的外周側(cè)分散地形成有多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部(213a～213j、313a～313k、313n)，

多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀且詫?duì)應(yīng)于所述多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部的方式分割成多個(gè)卡合片群(230a、230b、340a、340b)而形成于基板的所述其中一個(gè)面上，

多個(gè)卡合片群是分別以由各所述面?zhèn)瓤ê掀貙挾确较蚩缭剿龆鄠€(gè)長(zhǎng)邊狀開口部中的各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的方式，沿所述各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的長(zhǎng)邊方向隔開間隔地形成。

如此，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀且詮澢鸂睿乙詫?duì)應(yīng)于多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部的方式分割成多個(gè)卡合片群而形成于基板的其中一個(gè)面，多個(gè)卡合片群分別以由該各面?zhèn)瓤ê掀貙挾确较蚩缭蕉鄠€(gè)長(zhǎng)邊狀開口部中的各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的方式，沿該各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的長(zhǎng)邊方向隔開間隔地形成。

因而，當(dāng)將預(yù)拌砂漿如上所述那樣通過該砂漿用粘合輔助器具而涂布于混凝土體的表面時(shí)，該預(yù)拌砂漿不僅浸入多個(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀c基板之間，而且還浸入多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部?jī)?nèi)。

由此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具不僅在該多個(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀霸摱鄠€(gè)彎曲狀面?zhèn)瓤ê掀c基板之間，而且在基板的多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部的內(nèi)部而與砂漿壁卡合，從而可進(jìn)一步將該砂漿壁從混凝土體的表面長(zhǎng)期維持為無法脫離。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助器具，包括：

多個(gè)外周側(cè)卡合片(250、320)，以從基板的外周部遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸的方式而形成。

如此，多個(gè)外周側(cè)卡合片從基板的外周部，遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸，由此，當(dāng)將預(yù)拌砂漿如上所述那樣通過該砂漿用粘合輔助器具而涂布于混凝土體的表面時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具也通過多個(gè)外周側(cè)卡合片來與預(yù)拌砂漿卡合。

因此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具也通過多個(gè)外周側(cè)卡合片，在其內(nèi)部牢固地卡合于砂漿壁。

其結(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具可利用從基板突出的多個(gè)卡合片來將砂漿壁支撐于混凝土體的表面。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可更良好地達(dá)成。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助器具，

多個(gè)外周側(cè)卡合片分別由底部(321、323)及彎折部(322)所形成，所述底部(321、323)是從基板的外周部遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸，所述彎折部(322)是以從所述底部的延伸端部彎折的方式而延伸。

通過如此那樣構(gòu)成多個(gè)外周側(cè)卡合片，從而該多個(gè)外周側(cè)卡合片可分別利用底部及彎折部來與砂漿壁更良好地卡合。其結(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具可進(jìn)一步強(qiáng)化砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合力(錨固效果)。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助器具，包括：

多個(gè)鉤部(220a～220d、330a～330d)，在基板上，從所述其中一個(gè)面，在多個(gè)卡合片群的內(nèi)側(cè)，在所述中央孔部周圍隔開間隔而形成，

所述多個(gè)鉤部分別包含：豎立部(221、331)，以從基板的所述其中一個(gè)面豎立的方式而延伸；以及彎折部(222、332)，以從所述豎立部朝向基板的中心側(cè)彎折的方式而延伸。

如此，通過在基板上形成多個(gè)鉤部，從而該多個(gè)鉤部在由各豎立部包圍環(huán)狀板的狀態(tài)下，克服彈力而利用各彎折部將環(huán)狀板夾持于與基板之間，且基板在其中央孔部通過環(huán)狀板并通過螺絲而固接于混凝土體，若如此，則該砂漿用粘合輔助器具可利用環(huán)狀板及螺絲來堅(jiān)固地組裝至混凝土體。

因而，環(huán)狀板起到輔助提高基板的中央孔部的強(qiáng)度的作用，其結(jié)果，由該砂漿用粘合輔助器具帶來的砂漿壁相對(duì)于混凝土體的錨固效果可進(jìn)一步提高。

此處，除了所述結(jié)構(gòu)的多個(gè)鉤部以外，通過具備以從基板的外周部遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸的方式而形成的多個(gè)外周側(cè)卡合片，從而該砂漿用粘合輔助器具的錨固效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

用于對(duì)形成在混凝土體(10a)的表面的砂漿壁(M)與所述混凝土體的粘合進(jìn)行輔助。

在該砂漿用粘合輔助系統(tǒng)中，包括：

多個(gè)第1粘合輔助器具(100)，以具有連接件(110)、多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?120)、薄壁環(huán)狀連結(jié)壁(130)及厚壁環(huán)狀支撐壁(140)的方式而由合成樹脂一體地形成，所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?120)是在所述連接件上以從其表面突出的方式而分散地形成，所述薄壁環(huán)狀連結(jié)壁(130)是以包圍所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀姆绞蕉鴱倪B接件表面的外周部延伸，所述厚壁環(huán)狀支撐壁(140)是從所述連結(jié)壁的延伸端部朝向與所述連結(jié)壁相同的方向延伸；以及

多個(gè)第2粘合輔助器具(200、300)，以具有基板(210、310)及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?220、340)的方式而由合成樹脂一體地形成，所述基板(210、310)形成有中央孔部(211、311)，所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?220、340)是在所述基板上以從其兩面的其中一個(gè)面突出的方式而在所述中央孔部的周圍分散地形成，

多個(gè)第1粘合輔助器具以各厚壁環(huán)狀支撐壁與彼此相向地設(shè)置的兩模板(F)的其中一個(gè)模板(F)相向的方式，而連結(jié)于從所述其中一個(gè)模板側(cè)分散地朝向另一個(gè)模板側(cè)延伸的多根間隔螺栓(150)，且一邊使各對(duì)應(yīng)的薄壁環(huán)狀連結(jié)壁朝向各對(duì)應(yīng)的連接件側(cè)變形，一邊通過所述其中一個(gè)模板來按壓各厚壁環(huán)狀支撐壁，由此，在各厚壁環(huán)狀支撐壁，以包圍多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀姆绞?，落座于從各?duì)應(yīng)的連接件的表面?zhèn)韧庵懿砍蛲夥蕉霃椒较蜓由斓沫h(huán)狀凸緣(115)，

多個(gè)第2粘合輔助器具是在混凝土體通過通過多根間隔螺栓及多個(gè)第1粘合輔助器具而澆灌于兩模板之間的預(yù)拌混凝土的固化而形成后，在去除兩模板后與多個(gè)第1粘合輔助器具不同的位置處，分散配設(shè)于混凝土體的表面，且分別在所述中央孔部通過各螺絲而固接于混凝土體的表面，

砂漿壁是通過通過各多個(gè)第1粘合輔助器具及第2粘合輔助器具而在混凝土體的表面以規(guī)定的厚度來涂布預(yù)拌砂漿并使其固化而形成。

具備如此那樣構(gòu)成的多個(gè)第1粘合輔助器具及多個(gè)第2粘合輔助器具，且多個(gè)第1粘合輔助器具以各厚壁環(huán)狀支撐壁與彼此相向地設(shè)置的兩模板的其中一個(gè)模板相向的方式，而連結(jié)于從該其中一個(gè)模板側(cè)分散地朝向另一個(gè)模板側(cè)延伸的多根間隔螺栓，且一邊使各對(duì)應(yīng)的薄壁環(huán)狀連結(jié)壁朝向各對(duì)應(yīng)的連接件側(cè)變形，一邊通過其中一個(gè)模板來按壓各厚壁環(huán)狀支撐壁，由此，在各厚壁環(huán)狀支撐壁，以包圍多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀姆绞剑渥趶母鲗?duì)應(yīng)的連接件的表面?zhèn)韧庵懿砍蛲夥蕉霃椒较蜓由斓沫h(huán)狀凸緣。

由此，在多個(gè)第1粘合輔助器具的各個(gè)中，厚壁環(huán)狀支撐壁與環(huán)狀凸緣及其中一個(gè)模板一同構(gòu)成密閉空間，將多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀馊朐撁荛]空間內(nèi)，因此即使如上所述那樣將預(yù)拌混凝土澆灌于兩模板之間，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀才c該預(yù)拌混凝土隔離。因而，該預(yù)拌混凝土不會(huì)到達(dá)多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?/p>

而且，厚壁環(huán)狀支撐壁不同于薄壁環(huán)狀連結(jié)壁，不會(huì)因其中一個(gè)模板的按壓而產(chǎn)生變形，因此多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀稍谒雒荛]空間內(nèi)良好地維持其原形狀。

因而，如上所述，通過將預(yù)拌砂漿通過多個(gè)第1粘合輔助器具而涂布于混凝土體的表面，從而該預(yù)拌砂漿可良好地卡合于各第1粘合輔助器具的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?。這意味著，各第1粘合輔助器具的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀稍谄鋬?nèi)部牢固地卡合于預(yù)拌砂漿固化后形成的砂漿壁。其結(jié)果，多個(gè)第1粘合輔助器具利用該各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?，來良好地輔助砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合，從而可良好地提高砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合力、即錨固效果。

而且，多個(gè)第1粘合輔助器具在如上所述那樣將兩模板去除后，仍利用各連接件來連結(jié)于對(duì)應(yīng)的各間隔螺栓而不會(huì)拆卸，從而仍可繼續(xù)得以維持，因此不需要反復(fù)進(jìn)行該多個(gè)第1粘合輔助器具的拆卸作業(yè)或新的安裝作業(yè)，因此當(dāng)然可提高作業(yè)性，還能防止因多個(gè)第1粘合輔助器具的廢棄引起的環(huán)境污染問題的產(chǎn)生于未然。

而且，如上所述，通過澆灌于兩模板之間的預(yù)拌混凝土的固化而形成混凝土體，在將兩模板去除后，多個(gè)第2粘合輔助器具在混凝土體的表面分散配設(shè)于與多個(gè)第1粘合輔助器具不同的位置，并且分別在中央孔部，通過各螺絲而固接于混凝土體的表面。

因而，該多個(gè)第2粘合輔助器具通過各螺絲而牢固地組裝至混凝土體的表面。在此種狀態(tài)下，通過將預(yù)拌砂漿如上所述那樣涂布于混凝土體的表面，從而與多個(gè)第1粘合輔助器具的各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑯?，該預(yù)拌砂漿可牢固地卡合于多個(gè)第2粘合輔助器具各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?/p>

伴隨于此，預(yù)拌砂漿固化而形成為砂漿壁，由此，多個(gè)第2粘合輔助器具各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀稍谄鋬?nèi)部與多個(gè)第1粘合輔助器具各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑯樱喂痰乜ê嫌谏皾{壁。其結(jié)果，多個(gè)第2粘合輔助器具可利用其各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?，與多個(gè)第1粘合輔助器具同樣地，良好地輔助砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合，從而可良好地提高砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合力、即錨固效果。

此處，多個(gè)第1粘合輔助器具分別僅多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑥幕炷馏w的表面突出，多個(gè)第2粘合輔助器具各自的基板為板狀，因此預(yù)拌砂漿的涂布厚度當(dāng)然可遍及混凝土體的表面而維持為大致一樣，而且可盡可能地薄，因此有助于減輕預(yù)拌砂漿的涂布量。

如上所述，多個(gè)第1粘合輔助器具及多個(gè)第2粘合輔助器具在混凝土體與砂漿壁之間分散地埋設(shè)，由此各第1粘合輔助器具及各第2粘合輔助器具均可利用各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑏韰f(xié)同提高砂漿壁相對(duì)于混凝土體的錨固效果。這意味著，基于多個(gè)第1粘合輔助器具及第2粘合輔助器具的協(xié)同的粘合輔助，砂漿壁不會(huì)從混凝土體剝落，而可長(zhǎng)期良好地維持相對(duì)于混凝土體表面的粘合。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

多根間隔螺栓是從所述其中一個(gè)模板側(cè)呈矩形輪廓狀地分散而朝向所述另一個(gè)模板側(cè)延伸，

多個(gè)第1粘合輔助器具連結(jié)于所述呈矩形輪廓狀地分散延伸的多根間隔螺栓而構(gòu)成多個(gè)第1粘合輔助器具群，

多個(gè)第2粘合輔助器具是在去除兩模板后由多個(gè)第1粘合輔助器具群所形成的各矩形形狀輪廓(RL)的中央，配設(shè)于混凝土體的表面。

如此，多個(gè)第1粘合輔助器具配設(shè)為多個(gè)第1粘合輔助器具群，且多個(gè)第2粘合輔助器具各自配設(shè)于多個(gè)第1粘合輔助器具群的各矩形形狀輪廓的中央，由此，每個(gè)矩形形狀輪廓中，配設(shè)在該矩形形狀輪廓的四個(gè)角落部的四個(gè)第1粘合輔助器具可與配設(shè)在該矩形形狀輪廓中央的一個(gè)第2粘合輔助器具一同對(duì)砂漿壁發(fā)揮平衡性良好的粘合輔助力。其結(jié)果，砂漿壁遍及其整體而平衡性良好地，且基于如上所述那樣配設(shè)的各多個(gè)第1粘合輔助器具及第2粘合輔助器具的粘合輔助，而可長(zhǎng)期良好地維持相對(duì)于混凝土體表面的粘合。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，對(duì)于多個(gè)第1粘合輔助器具群而言，分別在各第1粘合輔助器具中，以在厚壁環(huán)狀支撐壁內(nèi)延伸的方式，而在所述厚壁環(huán)狀支撐壁的內(nèi)面上一體地形成有多個(gè)線狀片(143)。

由此，各第1粘合輔助器具不僅通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?，而且通過多個(gè)線狀片來與預(yù)拌砂漿卡合，因此可進(jìn)一步強(qiáng)化砂漿壁相對(duì)于混凝土體的錨固效果。這意味著，由多個(gè)第1粘合輔助器具及多個(gè)第2粘合輔助器具這兩者帶來的相對(duì)于砂漿壁的粘合輔助力可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第1粘合輔助器具群的各第1粘合輔助器具中，連接件是在其外周面沿著其軸向而形成為縱剖面凹凸形狀。

據(jù)此，各第1粘合輔助器具利用該連接件的縱剖面凹凸形狀的外周面而在混凝土體的內(nèi)部卡合，因此該各第1粘合輔助器具不會(huì)在混凝土體內(nèi)脫落而可良好地得以維持。其結(jié)果，各第1粘合輔助器具相對(duì)于砂漿壁的錨固效果可良好地得以維持。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第1粘合輔助器具群的各第1粘合輔助器具中，所述厚壁環(huán)狀支撐壁具有與多個(gè)面?zhèn)瓤ㄖ共康母叨认嗤蛞陨系母叨取?/p>

如此，在多個(gè)第1粘合輔助器具的各個(gè)中，厚壁環(huán)狀支撐壁具有與多個(gè)面?zhèn)瓤ㄖ共康母叨认嗤蛞陨系母叨?，因此即使該厚壁環(huán)狀支撐壁如上所述那樣落座于連接件的環(huán)狀凸緣，第1粘合輔助器具的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀膊粫?huì)與其中一個(gè)模板接觸，而可良好地維持原形狀。因此，當(dāng)如上所述那樣涂布預(yù)拌砂漿時(shí)，該預(yù)拌砂漿可與第1粘合輔助器具的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀己玫乜ê?。其結(jié)果，可進(jìn)一步良好地確保由各第1粘合輔助器具帶來的相對(duì)于砂漿壁的錨固效果，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第1粘合輔助器具群的各第1粘合輔助器具中，環(huán)狀凸緣是以較所述厚壁環(huán)狀支撐壁的外周面延伸至外方的方式而形成。

由此，在將各第1粘合輔助器具組裝至混凝土體的內(nèi)部時(shí)，該各第1粘合輔助器具可通過環(huán)狀凸緣與混凝土體的卡合而維持為無法脫落。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第1粘合輔助器具群的各第1粘合輔助器具中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀謩e形成為彎曲狀、線狀或鉤狀。

如此，即使各第1粘合輔助器具的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀謩e形成為彎曲狀、線狀或鉤狀，也可達(dá)成與所述的本發(fā)明同樣的作用效果。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

多個(gè)第2粘合輔助器具分別在基板的所述中央孔部通過各螺絲穿過各環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面。

如此，各第2粘合輔助器具的基板在其中央孔部通過螺絲穿過環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面，由此各第2粘合輔助器具可良好地組裝至混凝土體的表面。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第2粘合輔助器具的各個(gè)中，具備多個(gè)鉤部(220a～220d、330a～330d)，所述多個(gè)鉤部(220a～220d、330a～330d)是在基板上，從所述其中一個(gè)面，在多個(gè)卡合片群的內(nèi)側(cè)，在所述中央孔部的周圍隔開間隔地形成，

所述多個(gè)鉤部分別包含：豎立部(221、331)，以從基板的所述其中一個(gè)面豎立的方式而延伸；以及彎折部(222、332)，以從所述豎立部朝向基板的中心側(cè)彎折的方式而延伸，且在由各所述豎立部包圍環(huán)狀板的狀態(tài)下，通過各所述彎折部而夾持于與基板的所述其中一個(gè)面之間。

如此，在各第2粘合輔助器具中，以上述方式構(gòu)成的多個(gè)鉤部在由各豎立部包圍環(huán)狀板的狀態(tài)下，通過各彎折部而夾持于與基板的其中一個(gè)面之間，因此只要將螺絲穿過環(huán)狀板及基板的中央孔部而固接于混凝土體，便可將各第2粘合輔助器具牢固地組裝至混凝土體。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

包括多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件(WS1)，所述多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件(WS1)是以具有環(huán)狀板(260a)及多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片(260c)的方式而由合成樹脂一體地形成，所述多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片(260c)從所述環(huán)狀板中的其內(nèi)周緣部的外周沿著所述外周隔開間隔地朝向環(huán)狀板的表面?zhèn)妊由欤?/p>

多個(gè)第2粘合輔助器具分別在基板的所述中央孔部，通過各螺絲并通過各環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面。

據(jù)此，環(huán)狀構(gòu)件以如上所述那樣構(gòu)成的環(huán)狀板及多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片的一體結(jié)構(gòu)而由合成樹脂所形成。

伴隨于此，多個(gè)第2粘合輔助器具分別在基板的所述中央孔部，通過各螺絲并通過各環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面，由此多個(gè)第2粘合輔助器具可良好地組裝至混凝土體的表面。其結(jié)果，即便使用包含環(huán)狀板及多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片的一體結(jié)構(gòu)的樹脂制環(huán)狀構(gòu)件，所述的本發(fā)明的作用效果也可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

包括多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件(WS1)，所述多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件(WS1)是以具有環(huán)狀板(260a)及多個(gè)外側(cè)線狀片(260d)的方式而由合成樹脂一體地形成，所述多個(gè)外側(cè)線狀片(260d)從所述環(huán)狀板的外周緣部沿著所述外周緣部隔開間隔地朝向環(huán)狀板的表面?zhèn)妊由欤?/p>

多個(gè)第2粘合輔助器具分別在基板的所述中央孔部，通過各螺絲并通過各環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面。

據(jù)此，環(huán)狀構(gòu)件以如上所述那樣構(gòu)成的環(huán)狀板及多個(gè)外側(cè)線狀片的一體結(jié)構(gòu)而由合成樹脂所形成。

伴隨于此，多個(gè)第2粘合輔助器具分別在基板的所述中央孔部，通過各螺絲并通過各環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀板而固接于混凝土體的表面，由此多個(gè)第2粘合輔助器具可良好地組裝至混凝土體的表面。其結(jié)果，即便使用包含環(huán)狀板及多個(gè)外側(cè)線狀片的一體結(jié)構(gòu)的樹脂制環(huán)狀構(gòu)件，所述的本發(fā)明的作用效果也可進(jìn)一步提高。

此處，即使多個(gè)第2粘合輔助器具位于由多個(gè)第1粘合輔助器具群所形成的各矩形形狀輪廓的中央，所述的本發(fā)明的作用效果也可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件各自以也一體地具有多個(gè)外側(cè)線狀片(260d)的方式而由合成樹脂所形成，所述多個(gè)外側(cè)線狀片(260d)是從環(huán)狀板的外周緣部沿著所述外周緣部而隔開間隔地朝向環(huán)狀板的表面?zhèn)妊由臁?/p>

據(jù)此，通過環(huán)狀構(gòu)件以如上所述那樣構(gòu)成的環(huán)狀板、多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片及多個(gè)外側(cè)線狀片的一體結(jié)構(gòu)而由合成樹脂所形成，也可達(dá)成所述的本發(fā)明的作用效果。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件各自具備環(huán)狀凸起(260b)，所述環(huán)狀凸起(260b)是以從環(huán)狀板的內(nèi)周緣部呈同軸地朝向其背面?zhèn)妊由斓姆绞蕉珊铣蓸渲惑w地形成，

多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件分別以將環(huán)狀凸起呈同軸地嵌裝至基板的對(duì)應(yīng)中央孔部?jī)?nèi)的方式，以環(huán)狀板從表面?zhèn)容d置于基板的對(duì)應(yīng)中央孔部，

多個(gè)第2粘合輔助器具各自以將螺絲使其頭部落座于多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件中的對(duì)應(yīng)環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀凸起的方式，將螺絲以其柱部穿過所述對(duì)應(yīng)環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀凸起而固接于混凝土體的表面，由此而組裝至所述混凝土體。

如此，多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件也分別一體地具備環(huán)狀凸起，因此通過將該環(huán)狀凸起嵌裝至基板的對(duì)應(yīng)中央孔部，從而可切實(shí)地進(jìn)行環(huán)狀板相對(duì)于基板的支撐。其結(jié)果，多個(gè)第2粘合輔助器具各自相對(duì)于基板而牢固地組裝，由此，所述的本發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第2粘合輔助器具的各個(gè)中，基板在所述中央孔部的外周側(cè)分散地形成有多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部(213a～213j、313a～313k、313n)，

多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀耘c所述多個(gè)長(zhǎng)邊狀開口部對(duì)應(yīng)的方式而分割成多個(gè)卡合片群，且在基板的所述其中一個(gè)面上分別形成為彎曲狀，

多個(gè)卡合片群是分別以由其各面?zhèn)瓤ê掀貙挾确较蚩缭剿龆鄠€(gè)長(zhǎng)邊狀開口部中的各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的方式而形成為彎曲狀，且沿所述各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部的長(zhǎng)邊方向隔開間隔地形成。

如此，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀鳛槎鄠€(gè)彎曲狀卡合片而分割成多個(gè)卡合片群，該多個(gè)卡合片群如上所述那樣形成于各對(duì)應(yīng)長(zhǎng)邊狀開口部，由此，當(dāng)將預(yù)拌砂漿通過各第2粘合輔助器具而涂布至混凝土體的表面時(shí)，該預(yù)拌砂漿當(dāng)然卡合于各第2粘合輔助器具的多個(gè)卡合片群，而且還通過該多個(gè)卡合片群而進(jìn)入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)邊狀開口部?jī)?nèi)。因而，由各第2粘合輔助器具帶來的相對(duì)于砂漿壁的輔助粘合力得到進(jìn)一步強(qiáng)化，由此，所述的發(fā)明的作用效果可進(jìn)一步提高。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第2粘合輔助器具的各個(gè)中，具備多個(gè)外周側(cè)卡合片(320)，所述多個(gè)外周側(cè)卡合片(320)是以從基板的外周部遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸的方式而形成。

如此，多個(gè)外周側(cè)卡合片從基板的外周部遍及周方向隔開間隔地呈放射狀延伸，由此，當(dāng)將預(yù)拌砂漿如上所述那樣通過該砂漿用粘合輔助器具而涂布于混凝土體的表面時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具也通過多個(gè)外周側(cè)卡合片來與預(yù)拌砂漿卡合。

因此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具也通過多個(gè)外周側(cè)卡合片，在其內(nèi)部牢固地卡合于砂漿壁。其結(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具可利用從基板突出的多個(gè)卡合片來將砂漿壁支撐于混凝土體的表面。其結(jié)果，所述的本發(fā)明的作用效果可更良好地達(dá)成。

而且，本發(fā)明根據(jù)所述的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)，

在多個(gè)第2粘合輔助器具的各個(gè)中，多個(gè)外周側(cè)卡合片分別由底部(321、323)與彎折部(322)所形成，所述底部(321、323)是從基板的外周部遍及其周方向隔開間隔地呈放射狀延伸，所述彎折部(322)是以從所述底部的延伸端部彎折的方式而延伸。

如此，通過構(gòu)成多個(gè)外周側(cè)卡合片，從而該多個(gè)外周側(cè)卡合片可分別利用底部及彎折部來更良好地與砂漿壁卡合。其結(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具可進(jìn)一步強(qiáng)化砂漿壁相對(duì)于混凝土體的粘合力。

另外，各所述部件的括號(hào)內(nèi)的標(biāo)號(hào)表示與后述的實(shí)施方式中記載的具體部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

附圖說明

圖1是表示將本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第1實(shí)施方式適用于混凝土壁的示例的示意性正面圖。

圖2是表示圖1的第1粘合輔助器具被埋設(shè)于混凝土壁與砂漿壁之間的狀態(tài)的局部斷裂剖面圖。

圖3是表示圖1的第2粘合輔助器具被埋設(shè)于混凝土壁與砂漿壁之間的狀態(tài)的局部斷裂剖面圖。

圖4是表示所述第1實(shí)施方式中的埋設(shè)前的第1粘合輔助器具的側(cè)面圖。

圖5是表示圖4的第1粘合輔助器具的平面圖。

圖6是表示圖4的第1粘合輔助器具的縱剖面圖。

圖7是從背面觀察圖4的第1粘合輔助器具的半剖面背面圖。

圖8是從其表面?zhèn)扔^察該第1實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的立體圖。

圖9是從其背面?zhèn)扔^察該第1實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的立體圖。

圖10是從其表面?zhèn)扔^察圖8的第2粘合輔助器具的平面圖。

圖11是從背面?zhèn)扔^察圖8的第2粘合輔助器具的背面圖。

圖12是沿著圖10中的12-12線的剖面圖。

圖13是沿著圖10中的13-13線的剖面圖。

圖14是表示在所述第1實(shí)施方式中形成砂漿壁的工序的工序圖。

圖15是用于對(duì)在圖14的模板緊固螺栓固接工序中，固接模板緊固螺栓，并且澆灌混凝土的過程進(jìn)行說明的縱剖面圖。

圖16是表示在圖14的模板拆卸工序中，在圖15中澆灌的混凝土固化后，將模板緊固螺栓及模板予以拆卸的狀態(tài)的第1粘合輔助器具及混凝土壁的縱剖面圖。

圖17是用于對(duì)在圖14的第2粘合輔助器具組裝工序中，將第2粘合輔助器具組裝至混凝土壁的過程進(jìn)行說明的縱剖面圖。

圖18是表示圖17的墊片的縱剖面圖。

圖19是從其表面?zhèn)扔^察本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第2實(shí)施方式中的第1粘合輔助器具的平面圖。

圖20是圖19的第1粘合輔助器具的縱剖面圖。

圖21是圖20的局部放大縱剖面圖。

圖22是表示本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第3實(shí)施方式的主要部分的局部縱剖面圖。

圖23是表示所述第3實(shí)施方式的變形例的局部縱剖面圖。

圖24是表示所述第3實(shí)施方式的另一變形例的局部縱剖面圖。

圖25是表示所述第3實(shí)施方式的再一變形例的局部縱剖面圖。

圖26是表示所述第3實(shí)施方式的又一變形例的局部縱剖面圖。

圖27是表示本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第4實(shí)施方式的主要部分的平面圖。

圖28是表示本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第5實(shí)施方式的主要部分的縱剖面圖。

圖29是從其表面?zhèn)扔^察所述第5實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的立體圖。

圖30是從其背面?zhèn)扔^察所述第5實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的立體圖。

圖31是從其表面?zhèn)扔^察所述第5實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的平面圖。

圖32是從其背面?zhèn)扔^察所述第5實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的背面圖。

圖33是沿著圖31中的33-33線的剖面圖。

圖34是沿著圖31中的34-34線的剖面圖。

圖35是用于在所述第5實(shí)施方式中，對(duì)圖14的第2粘合輔助器具組裝工序中的將第2粘合輔助器具組裝至混凝土壁的過程進(jìn)行說明的縱剖面圖。

圖36是表示本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第6實(shí)施方式的主要部分的縱剖面圖。

圖37是從其表面?zhèn)扔^察所述第6實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的立體圖。

圖38是從其表面?zhèn)扔^察所述第6實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的平面圖。

圖39是從其背面?zhèn)扔^察所述第6實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的背面圖。

圖40是沿著圖38中的40-40線的剖面圖。

圖41是沿著圖38中的41-41線的剖面圖。

圖42是表示圖36的環(huán)狀構(gòu)件的放大立體圖。

圖43是表示圖36的環(huán)狀構(gòu)件的放大平面圖。

圖44是表示圖36的環(huán)狀構(gòu)件的放大背面圖。

圖45是沿著圖43中的45-45線的剖面圖。

圖46是用于在所述第6實(shí)施方式中，對(duì)圖14的第2粘合輔助器具組裝工序中的將第2粘合輔助器具組裝至混凝土壁的過程進(jìn)行說明的縱剖面圖。

圖47是表示本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第7實(shí)施方式的主要部分的縱剖面圖。

圖48是從其表面?zhèn)扔^察所述第7實(shí)施方式的第2粘合輔助器具的平面圖。

圖49是沿著圖48中的49-49線的剖面圖。

圖50是沿著圖48中的50-50線的剖面圖。

圖51是用于在所述第7實(shí)施方式中，對(duì)圖14的第2粘合輔助器具組裝工序中的將第2粘合輔助器具組裝至混凝土壁的過程進(jìn)行說明的縱剖面圖。

附圖標(biāo)號(hào)的說明：

10：混凝土結(jié)構(gòu)體；

10a：混凝土壁(混凝土體)；

11：表面；

12：收容孔部；

100、200、200A、300、300A：粘合輔助器具；

110：連接件；

110a：大徑部；

110b：小徑部；

111：母螺紋孔部；

111a：表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分；

111b：背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分；

112：環(huán)狀槽部；

113：六角螺帽部；

114：圓弧面部；

114a、114b：彎曲面部；

115：環(huán)狀凸緣；

115a：承接面；

116：周壁；

116a：肋；

120、230、320、340：卡合片；

120a：左右兩側(cè)卡合片群；

120b：上下兩側(cè)卡合片群；

121、122、123、124、125、143：線狀片；

130：環(huán)狀連結(jié)壁；

131：通孔部；

140、140a：環(huán)狀支撐壁；

141、142：周壁部；

141a：環(huán)狀階差部；

150：間隔螺栓；

160：模板緊固螺栓；

160a：模板拉緊件；

160b：壓條；

160c：螺帽；

210、310：基板；

211、211a、311、311a：中央孔部；

212a～212d、312a～312d：內(nèi)側(cè)開孔部；

213a～213j、313a～313k、313n：長(zhǎng)邊狀開口部(外側(cè)開孔部)；

220a～220d、330a～330d：鉤部；

221、331：豎立部；

222、332：彎折部；

230a、230b、340a、340b：卡合片群；

250：外周側(cè)卡合片；

251、323：腕部；

252、321、322：腳部；

260a：環(huán)狀平板；

260b：環(huán)狀凸起；

260c：內(nèi)側(cè)線狀片；

260d：外側(cè)線狀片；

D：長(zhǎng)度；

D1、G、Ro、V1：外徑；

D2、Ri、U、U1、U2、V：內(nèi)徑；

E、H、H1：高度；

F：模板；

F1：通孔部、厚度；

F2：軸長(zhǎng)；

M：砂漿壁；

MS：粘合輔助系統(tǒng)；

P、P1：中央環(huán)狀部位；

RL：矩形形狀輪廓；

S1～S10：工序；

SC、SC1：混凝土螺絲；

T、T1、T2、Z：厚度；

W、W1：間隔；

WS：墊片；

WS1：環(huán)狀構(gòu)件；

X、X1：左右方向中心線；

Y、Y1：上下方向中心線。

具體實(shí)施方式

以下，通過附圖來說明本發(fā)明的各實(shí)施方式。

(第1實(shí)施方式)

圖1表示將本發(fā)明的砂漿用粘合輔助系統(tǒng)的第1實(shí)施方式適用于混凝土結(jié)構(gòu)體10的示例?；炷两Y(jié)構(gòu)體10例如是在鋼筋混凝土建造物中，由多個(gè)混凝土壁所構(gòu)成。

該砂漿用粘合輔助系統(tǒng)(以下也稱作粘合輔助系統(tǒng)MS)起到下述作用，即，對(duì)在混凝土結(jié)構(gòu)體10的多個(gè)混凝土壁的各表面上形成的各砂漿壁相對(duì)于對(duì)應(yīng)混凝土壁的粘合進(jìn)行輔助。

以下，該第1實(shí)施方式中，對(duì)于將該粘合輔助系統(tǒng)MS適用于在所述多個(gè)混凝土壁中的圖1所示的混凝土壁10a的表面11形成的砂漿壁M的示例進(jìn)行說明。

該第1實(shí)施方式中，砂漿壁M是通過下述方式而形成，即，將預(yù)拌砂漿通過粘合輔助系統(tǒng)MS以規(guī)定的厚度涂布到混凝土壁10a的表面11之后使其固化。另外，混凝土壁10a例如是指混凝土結(jié)構(gòu)體10的縱壁的一例。

該粘合輔助系統(tǒng)MS具備多個(gè)砂漿用粘合輔助器具100(圖1中僅示出四個(gè)粘合輔助器具100)及多個(gè)砂漿用粘合輔助器具200(圖1中僅示出單個(gè)砂漿用粘合輔助器具200)。該第1實(shí)施方式中，以下，砂漿用粘合輔助器具100及砂漿用粘合輔助器具200也分別稱作第1粘合輔助器具100及第2粘合輔助器具200。

多個(gè)第1粘合輔助器具100分別如圖2中例示那樣，被收容在混凝土壁10a的多個(gè)收容孔部12(后述)內(nèi)，并被埋設(shè)在砂漿壁M與混凝土壁10a之間。另外，多個(gè)收容孔部12分別如圖2中例示那樣，是在混凝土壁10a上以從其表面11側(cè)收容第1粘合輔助器具100的方式而形成為凹狀。

多個(gè)第2粘合輔助器具200分別如圖3中例示那樣，埋設(shè)在砂漿壁M與混凝土壁10a之間。

該第1實(shí)施方式中，圖2表示埋設(shè)在砂漿壁M與混凝土壁10a之間之后的第1粘合輔助器具100(以下也稱作埋設(shè)后粘合輔助器具100)。而且，圖4及圖6表示埋設(shè)在砂漿壁M與混凝土壁10a之間之前的第1粘合輔助器具100(以下也稱作埋設(shè)前粘合輔助器具100)。

另外，與埋設(shè)前粘合輔助器具100不同的是，埋設(shè)后粘合輔助器具100處于環(huán)狀支撐壁140因按壓而被朝向連接件110的環(huán)狀凸緣115(后述)按入的狀態(tài)，但在其他結(jié)構(gòu)上，與埋設(shè)前粘合輔助器具100同樣。另一方面，粘合輔助器具200在埋設(shè)前后具有同樣的結(jié)構(gòu)。

多個(gè)第1粘合輔助器具100分別作為埋設(shè)后粘合輔助器具100，以每四個(gè)第1粘合輔助器具100在混凝土壁10a的表面11如圖1中例示那樣位于矩形形狀輪廓RL(后述)的各角落部的方式而配設(shè)。這意味著，多個(gè)第1粘合輔助器具100中，每四個(gè)第1粘合輔助器具100在混凝土壁10a(參照?qǐng)D1)的表面11上配設(shè)成矩形形狀。

該第1實(shí)施方式中，若舉如圖1例示那樣排列而成的四個(gè)第1粘合輔助器具100為例，則通過將這四個(gè)第1粘合輔助器具100的各中心連成矩形形狀，從而構(gòu)成矩形形狀輪廓RL。換言之，矩形形狀輪廓RL是由在混凝土壁10a的表面11上排列成矩形形狀的每四個(gè)第1粘合輔助器具100構(gòu)成。

另一方面，多個(gè)第2粘合輔助器具200在混凝土壁10a的表面11，相對(duì)于多個(gè)第1粘合輔助器具100而配設(shè)在如下所述的位置。

即，多個(gè)第2粘合輔助器具200中，每個(gè)該第2粘合輔助器具200如圖1中例示那樣在各對(duì)應(yīng)的矩形形狀輪廓RL的中心(矩形形狀輪廓RL的對(duì)角線上的中心)，配設(shè)在混凝土壁10a的表面11。

這意味著，多個(gè)第2粘合輔助器具200中，位于共有一個(gè)角落部的四個(gè)矩形形狀輪廓RL(以下也稱作第1矩形形狀輪廓RL)各自的中心的每四個(gè)第2粘合輔助器具200，在混凝土壁10a的表面11配設(shè)成矩形形狀，構(gòu)成矩形形狀輪廓(以下也稱作第2矩形形狀輪廓)。另外，該第2矩形形狀輪廓具有與第1矩形形狀輪廓RL全等的形狀。

該第1實(shí)施方式中，由四個(gè)第1粘合輔助器具100構(gòu)成的各第1矩形形狀輪廓RL的各邊的長(zhǎng)度例如設(shè)定為D＝60(cm)(參照?qǐng)D1)。這意味著，第1矩形形狀輪廓RL及第2矩形形狀輪廓均為正方形形狀。

由此，多個(gè)第1粘合輔助器具100中，構(gòu)成第1矩形形狀輪廓RL的每四個(gè)第1粘合輔助器具100起到下述作用，即：良好地發(fā)揮由第1粘合輔助器具100帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力。而且，多個(gè)第2粘合輔助器具200中，構(gòu)成所述第2矩形形狀輪廓的每四個(gè)第2粘合輔助器具200起到下述作用，即，良好地發(fā)揮由第2粘合輔助器具200帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力。

進(jìn)而，通過位于第1矩形形狀輪廓RL的四個(gè)角落部的四個(gè)第1粘合輔助器具100、與位于第1矩形形狀輪廓RL中心的第2粘合輔助器具200，與僅由第1粘合輔助器具100帶來的粘合輔助力的情況相比，起到進(jìn)一步強(qiáng)化砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力的作用。

接下來，對(duì)該多個(gè)第1粘合輔助器具100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。該多個(gè)第1粘合輔助器具100是以均具有相同結(jié)構(gòu)的方式而形成。

因此，舉多個(gè)第1粘合輔助器具100中的、位于圖1中的圖示左上側(cè)的第1粘合輔助器具100(以下也稱作左上側(cè)粘合輔助器具100)為例來說明其結(jié)構(gòu)。另外，該左上側(cè)粘合輔助器具100就與圖1的關(guān)聯(lián)的方面來說，相當(dāng)于埋設(shè)后粘合輔助器具100，但該左上側(cè)粘合輔助器具100如上所述，與埋設(shè)前粘合輔助器具100的不同之處在于，處于因按壓而將環(huán)狀支撐壁140朝向連接件110的環(huán)狀凸緣115(后述)按入的狀態(tài)。其他結(jié)構(gòu)則與埋設(shè)前粘合輔助器具100同樣。

該左上側(cè)粘合輔助器具100如圖2、圖4及圖6中的任一個(gè)所示，具備大致圓錐臺(tái)形狀的連接件110、多個(gè)卡合片120、環(huán)狀連結(jié)壁130及環(huán)狀支撐壁140，這些連接件110、多個(gè)卡合片120、環(huán)狀連結(jié)壁130及環(huán)狀支撐壁140是由熱塑性樹脂一體地通過樹脂射出成形而形成。該第1實(shí)施方式中，作為所述熱塑性樹脂，采用尼龍樹脂。之所以像這樣采用尼龍樹脂，是因?yàn)榭紤]到混凝土為堿性，而尼龍樹脂的耐堿性優(yōu)異。

在該左上側(cè)粘合輔助器具100中，連接件110如圖6所示，具備母螺紋孔部111，該母螺紋孔部111是在連接件110的徑向中央部沿著其軸向形成為貫穿狀，以便從其軸向兩側(cè)螺合間隔螺栓150及模板緊固螺栓160(參照?qǐng)D15)。

該第1實(shí)施方式中，母螺紋孔部111中的連接件110的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a(參照?qǐng)D6)如后所述，用于螺合模板緊固螺栓160(參照?qǐng)D15)。而且，母螺紋孔部111中的連接件110的背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b(參照?qǐng)D6)如后所述，用于螺合間隔螺栓150(參照?qǐng)D15)。另外，表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a及背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b的各軸向長(zhǎng)度是以下述方式來選定，即，能夠?qū)⒛０寰o固螺栓160相對(duì)于表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a的螺合長(zhǎng)度以及間隔螺栓150相對(duì)于背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b的螺合長(zhǎng)度均確保為適當(dāng)。

而且，連接件110如圖2或圖6所示，具有環(huán)狀槽部112，該環(huán)狀槽部112是以沿著連接件110中的母螺紋孔部111的外周部而呈環(huán)狀的方式，且以從連接件110的表面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)瘸拾紶畹姆绞蕉纬伞?/p>

此處，在環(huán)狀槽部112的開口端部?jī)?nèi)，母螺紋孔部111在其外周部呈同軸地形成有六角螺帽部113。該第1實(shí)施方式中，在環(huán)狀槽部112的開口端部側(cè)形成有六角螺帽部113，以使得在將間隔螺栓150螺合至母螺紋孔部111的背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b時(shí)，將緊固工具(未圖示)以其夾持部插入環(huán)狀槽部112的開口端部?jī)?nèi)并通過該夾持部來夾持六角螺帽部113，從而將連接件110固定為無法轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，六角螺帽部113在使間隔螺栓150適當(dāng)?shù)芈莺现聊嘎菁y孔部111的背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b時(shí)發(fā)揮作用。

而且，連接件110具備多個(gè)圓弧面部114(參照?qǐng)D5或圖6)，該多個(gè)圓弧面部114分別如圖6中例示那樣，以呈從連接件110的表面朝向其背側(cè)而彎曲成凹狀的橫剖面半圓狀的方式，形成在連接件110上。而且，該多個(gè)圓弧面部114如圖5所示，在連接件110的表面，從左側(cè)朝向右側(cè)隔開規(guī)定間隔且彼此平行地形成。另外，該第1實(shí)施方式中，多個(gè)圓弧面部114分別從圖5中的圖示左側(cè)朝向右側(cè)，也稱作左側(cè)圓弧面部114、左內(nèi)側(cè)圓弧面部114、中央左側(cè)圓弧面部114、中央側(cè)圓弧面部114、中央右側(cè)圓弧面部114、右內(nèi)側(cè)圓弧面部114及右側(cè)圓弧面部114。

而且，連接件110如圖2及圖4～圖7中的任一個(gè)所示，具有環(huán)狀凸緣115，該環(huán)狀凸緣115是從連接件110的大徑部110a與小徑部110b(后述)的邊界部朝徑向而朝向外方呈環(huán)狀地延伸。另外，連接件110具有大徑部110a及小徑部110b，小徑部110b是從大徑部110a朝向連接件110的表面?zhèn)瘸释S地延伸。

此處，該環(huán)狀凸緣115發(fā)揮作為擋止部(stopper)的作用，即：以其承接面115a如后所述那樣從下方承接支撐環(huán)狀支撐壁140。該第1實(shí)施方式中，環(huán)狀凸緣115的外徑(承接面115a的外徑)大于環(huán)狀支撐壁140的外徑(參照?qǐng)D4～圖6)。由此，也能夠確保粘合輔助器具100從混凝土壁10a的防脫。

而且，連接件110如圖4或圖7所示，在其周壁116上設(shè)有多個(gè)肋116a，該多個(gè)肋116a是從該連接件110的背面外周部朝向環(huán)狀凸緣115的背面而沿著連接件110的周壁116來以等角度間隔而設(shè)置，并且朝半徑方向呈放射狀地突出形成。

該多個(gè)肋116a在左上側(cè)粘合輔助器具100作為埋設(shè)前粘合輔助器具100而如圖2所示那樣收容于混凝土壁10a的所述對(duì)應(yīng)收容孔部12中時(shí)，起到防止連接件110相對(duì)于混凝土壁10a的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

由此，在將連接件110收容于混凝土壁10a的狀態(tài)下使模板緊固螺栓160(參照?qǐng)D15)脫離時(shí)，有助于防止連接件110與模板緊固螺栓160的共轉(zhuǎn)。

多個(gè)卡合片120如圖5所示，在連接件110的表面呈列狀地形成，該多個(gè)卡合片120如圖2、圖4及圖6中的任一個(gè)所示，以從連接件110的表面朝向上方彎曲成凸的半環(huán)形狀的方式，而與連接件110一體地形成。該第1實(shí)施方式中，多個(gè)卡合片120各自以下述方式形成，即，具有可深深地浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有能夠支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度。另外，該第1實(shí)施方式中，以下，卡合片120也稱作面?zhèn)瓤ê掀?20。

多個(gè)卡合片120如圖5所示，構(gòu)成左右兩側(cè)卡合片群120a及上下兩側(cè)卡合片群120b。

此處，左右兩側(cè)卡合片群120a由圖5可知，是以將通過連接件110表面的左右方向中心的上下方向中心線(沿上下方向通過母螺紋孔部111的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a的中心的線)作為基準(zhǔn)而左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，從連接件110的表面突出形成，該左右兩側(cè)卡合片群120a分別如圖5所示，是將多列左右相鄰的一對(duì)卡合片120沿上下方向排列而構(gòu)成。

而且，上下兩側(cè)卡合片群120b由圖5可知，是以將通過連接件110表面的上下方向中心的左右方向中心線(沿左右方向通過表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a的中心的線)作為基準(zhǔn)而上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，從連接件110的表面突出形成，該上下兩側(cè)卡合片群120b分別構(gòu)成為，使左右方向相鄰的三個(gè)卡合片120上下排列成兩列，并且使位于左右方向的三個(gè)卡合片120上下排列成三列。

而且，構(gòu)成左右兩側(cè)卡合片群120a及上下兩側(cè)卡合片群120b的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20分別以其背面與連接件110的多個(gè)圓弧面部114(參照?qǐng)D6)中的對(duì)應(yīng)圓弧面部114相向的方式，而從連接件110的表面突出形成。

此處，當(dāng)對(duì)多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20與多個(gè)圓弧面部114的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明時(shí)，多個(gè)圓弧面部114中的左側(cè)圓弧面部114以與左側(cè)卡合片群120a(參照?qǐng)D5)的各左側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的小徑部110b(參照?qǐng)D6)的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。而且，左內(nèi)側(cè)圓弧面部114以與左側(cè)卡合片群120a的各左內(nèi)側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。

中央左側(cè)圓弧面部114是以與在上下兩側(cè)卡合片群120b中的位于圖5中的圖示左右方向中央的各五個(gè)中央側(cè)卡合片120的左側(cè)的各五個(gè)左側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。

中央側(cè)圓弧面部114是以與上下兩側(cè)卡合片群120b中的各五個(gè)中央側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的表面而沿上下方向形成。

中央右側(cè)圓弧面部114是以與上下兩側(cè)卡合片群120b中位于各五個(gè)中央側(cè)卡合片120右側(cè)的各五個(gè)右側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。

右內(nèi)側(cè)圓弧面部114是以與右側(cè)卡合片群120a的各右內(nèi)側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)的方式，沿著連接件110的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。右側(cè)圓弧面部114是以與右側(cè)卡合片群120a(參照?qǐng)D5)的各右側(cè)卡合片120對(duì)應(yīng)地設(shè)置的方式，沿著連接件110的表面，而沿圖5中的圖示上下方向形成。

如上所述，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20排列成左右兩側(cè)卡合片群120a及上下兩側(cè)卡合片群120b，并且與多個(gè)圓弧面部114對(duì)應(yīng)，由此，當(dāng)將形成砂漿壁M的預(yù)拌砂漿如后所述那樣通過該多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20而涂布于混凝土壁10a的表面11時(shí)，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20埋沒于該預(yù)拌砂漿內(nèi)。伴隨于此，該預(yù)拌砂漿亦進(jìn)入多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20與連接件110的多個(gè)圓弧面部114之間。

這意味著，進(jìn)入多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20與多個(gè)圓弧面部114之間的預(yù)拌砂漿的量因多個(gè)圓弧面部114而增大。其結(jié)果，由所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的錨固效果可進(jìn)一步提高。

環(huán)狀連結(jié)壁130如圖4所示，以從沿著連接件110表面的方向包圍多個(gè)卡合片120(左右兩側(cè)卡合片群120a及上下兩側(cè)卡合片群120b)的方式，從連接件110的小徑部110b的表面外周部朝向上方而呈同軸地延伸，該環(huán)狀連結(jié)壁130是以可變形的方式而形成為薄壁狀。該第1實(shí)施方式中，該環(huán)狀連結(jié)壁130的從小徑部110b表面算起的延伸高度被選定為各面?zhèn)瓤ê掀?20的頂部的從小徑部110b表面算起的高度以上。

而且，該環(huán)狀連結(jié)壁130如圖4或圖5所示，具有多個(gè)通孔部131，該多個(gè)通孔部131分別以與多個(gè)圓弧面部114各自的長(zhǎng)度方向相向的方式而形成于環(huán)狀連結(jié)壁130。另外，多個(gè)通孔部131在第1粘合輔助器具100的樹脂射出成形時(shí)采用的成形模具(未圖示)中，在利用各銷芯(未圖示)來使各圓弧面部114和與該各圓弧面部114對(duì)應(yīng)的各面?zhèn)瓤ê掀?20的內(nèi)面這兩者一體成形時(shí)，起到作為供該各銷芯在成形模具中出入而所需的出入孔部的作用。

該第1實(shí)施方式中，所述環(huán)狀連結(jié)壁130的厚度被設(shè)定為0.05(mm)～0.5(mm)的范圍以內(nèi)的值。由此，當(dāng)如后所述那樣設(shè)置(set)兩混凝土模板F時(shí)，在如后所述那樣按壓該兩混凝土模板F的其中一個(gè)模板而使環(huán)狀支撐壁140朝向連接件110同軸地位移時(shí)，環(huán)狀連結(jié)壁130能夠容易地彎曲變形。

而且，環(huán)狀連結(jié)壁130的軸向長(zhǎng)度被設(shè)定為長(zhǎng)于從環(huán)狀凸緣115的承接面115a直至連接件110的小徑部110b表面為止的軸向長(zhǎng)度。由此，當(dāng)如上所述那樣使環(huán)狀支撐壁140朝向連接件110同軸地位移時(shí)，環(huán)狀連結(jié)壁130也能夠在該所述厚度的作用下，以環(huán)狀凸緣115的承接面115a為基準(zhǔn)而容易地變形。

環(huán)狀支撐壁140如圖4所示，從環(huán)狀連結(jié)壁130的上端開口部朝向上方呈同軸且一體地延伸。此處，環(huán)狀支撐壁140是厚厚地形成為環(huán)狀，因此該環(huán)狀支撐壁140在其內(nèi)周面部，與環(huán)狀連結(jié)壁130的上端開口部呈同軸地成為一體。

該環(huán)狀支撐壁140是以0.5(mm)～4(mm)的范圍以內(nèi)的厚度，優(yōu)選的是1(mm)～4(mm)的范圍以內(nèi)的厚度而形成，以便具有在后述的兩混凝土模板F的其中一個(gè)混凝土模板(參照?qǐng)D15)的按壓時(shí)，不容易發(fā)生變形的程度的剛性。另外，由于環(huán)狀支撐壁140比環(huán)狀連結(jié)壁130厚，因此環(huán)狀支撐壁140也稱作厚壁環(huán)狀支撐壁140，環(huán)狀連結(jié)壁130也稱作薄壁環(huán)狀連結(jié)壁130。

而且，該環(huán)狀支撐壁140的軸向長(zhǎng)度具有從連接件110的環(huán)狀凸緣115的承接面115a直至多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20的各頂部為止的軸向長(zhǎng)度以上的值。由此，如后所述，當(dāng)該環(huán)狀支撐壁140通過落座而由連接件110的環(huán)狀凸緣115的承接面115a予以承接時(shí)，起到將多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20切實(shí)地包圍至其各頂部為止而實(shí)現(xiàn)保護(hù)的作用。

以上述方式構(gòu)成的左上側(cè)粘合輔助器具100作為埋設(shè)后粘合輔助器具100，如圖2所示，從該連接件110側(cè)收容至混凝土壁10a的所述對(duì)應(yīng)收容孔部12內(nèi)而埋設(shè)于該混凝土壁10a與砂漿壁M之間。此處，連接件110的凸緣115成為如后所述那樣插入至所述對(duì)應(yīng)收容孔部12的周壁內(nèi)的狀態(tài)。而且，環(huán)狀支撐壁140在如后所述那樣基于兩混凝土模板F的其中一個(gè)混凝土模板的按壓而使環(huán)狀連結(jié)壁130變形的狀態(tài)下，收容于所述對(duì)應(yīng)收容孔部12的開口部?jī)?nèi)。

接下來，對(duì)多個(gè)第2粘合輔助器具200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。該多個(gè)第2粘合輔助器具200是以均具有相同結(jié)構(gòu)的方式而形成。因此，如圖1所示，取位于四個(gè)第1粘合輔助器具100中央的第2粘合輔助器具200(以下也稱作中央側(cè)粘合輔助器具200)為例，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

該中央側(cè)粘合輔助器具200是由與所述左上側(cè)粘合輔助器具100的形成材料同樣的形成材料，如圖3及圖8～圖11中的任一個(gè)所示，以一體地具有基板210、四個(gè)鉤部220a～220d及多個(gè)卡合片230的方式，而通過樹脂射出成形來形成。另外，以下，卡合片230也稱作面?zhèn)瓤ê掀?30。

基板210為圓板狀，該基板210如圖3及圖8～圖13中的任一個(gè)所示，具備中央孔部211、四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d及十個(gè)外側(cè)開孔部213a～213i。該第1實(shí)施方式中，基板210的厚度T及外徑V分別被設(shè)定為T＝1.0(mm)及V＝35(mm)(參照?qǐng)D12及圖13)。

中央孔部211是在基板210的中央部形成為圓形通孔狀。四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d是在基板210上，沿著中央孔部211的外周部，以等角度間隔而形成為大致矩形通孔狀。該第1實(shí)施方式中，中央孔部211的內(nèi)徑U破設(shè)定為U＝6(mm)(參照?qǐng)D13)。

而且，十個(gè)外側(cè)開孔部213a～213j是分別在基板210上，在四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d的外周側(cè)形成為長(zhǎng)邊矩形通孔狀，該十個(gè)外側(cè)開孔部213a～213j如圖10所示，以沿著上下方向而彼此平行的方式配設(shè)于基板210上。

該十個(gè)外側(cè)開孔部213a～213j中的、位于圖10中的左右兩端側(cè)的兩外側(cè)開孔部213a、213j是在相對(duì)于基板210的左右方向中心線X(參照?qǐng)D10)而左右對(duì)稱的位置形成于基板210，且相對(duì)于基板210的上下方向中心線Y(與左右方向中心線X正交的中心線)而上下對(duì)稱地形成。

兩外側(cè)開孔部213b、213i是在兩外側(cè)開孔部213a、213j的內(nèi)側(cè)(中央孔部211側(cè))，在相對(duì)于左右方向中心線X而左右對(duì)稱的位置形成于基板210，且相對(duì)于上下方向中心線Y而上下對(duì)稱地形成于基板210。

而且，各兩外側(cè)開孔部213c、213d及213g、231h如圖10所示，是在兩外側(cè)開孔部213b、213i的內(nèi)側(cè)(中央孔部211側(cè))，在相對(duì)于左右方向中心線X而左右對(duì)稱的位置形成于基板210，且在相對(duì)于上下方向中心線Y而上下對(duì)稱的位置形成于基板210。

而且，兩外側(cè)開孔部213e、213f是在基板210上，在左右方向中心線X上的兩內(nèi)側(cè)開孔部212a、212b的上下兩側(cè)，如圖10所示那樣，在相對(duì)于上下方向中心線Y而上下對(duì)稱的位置形成。

四個(gè)鉤部220a～220d起到支撐后述的各墊片WS(參照?qǐng)D3)的作用，該四個(gè)鉤部220a～220d分別如圖8或圖9所示，以從四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d朝向基板210表面?zhèn)妊由斓姆绞蕉纬?。該?實(shí)施方式中，四個(gè)鉤部220a～220d中的各兩相向鉤部的來自基板210的延伸底端部間的、沿著基板210表面的間隔W被設(shè)定為W＝13(mm)(參照?qǐng)D13)。

此處，四個(gè)鉤部220a～220d中的鉤部220a在其底端部，如圖8或圖10所示，一體地形成于內(nèi)側(cè)開孔部212a的上側(cè)緣部。該鉤部220a如圖3所示，具備豎立部221及彎折部222，豎立部221是以從該底端部朝向基板210的表面上方豎立的方式而延伸。而且，彎折部222是以從豎立部221的延伸端部平行于基板210表面地朝向中央孔部211側(cè)彎折成L字狀的方式而延伸。

剩余的鉤部220b、220c及220d是與鉤部220a同樣地，包含豎立部221及彎折部222。鉤部220b在其底端部，如圖8或圖10所示，一體地形成于內(nèi)側(cè)開孔部212b的下側(cè)緣部。在該鉤部220b中，豎立部221是以從該底端部朝向基板210的表面上方豎立的方式而延伸(參照?qǐng)D8)。而且，彎折部222是以從鉤部220b的豎立部221的延伸端部平行于基板210表面的方式，朝向鉤部220a側(cè)彎折成L字狀地延伸。

鉤部220c在其底端部，如圖8或圖10所示，形成于內(nèi)側(cè)開孔部212c的左側(cè)緣部。在該鉤部220c中，豎立部221是以從該底端部朝向基板210的表面上方豎立的方式而延伸(參照?qǐng)D8)。而且，彎折部222是以從鉤部220c的豎立部221的延伸端部平行于基板210表面的方式，朝向中央孔部211側(cè)彎折成L字狀地延伸。

而且，鉤部220d在其底端部，如圖8或圖10所示，形成于內(nèi)側(cè)開孔部212d的右側(cè)緣部。在該鉤部220d中，豎立部221以從該底端部朝向基板210的表面上方豎立的方式而延伸(參照?qǐng)D8)。而且，彎折部222是以從鉤部220d的豎立部221的延伸端部平行于基板210表面的方式，朝向鉤部220c側(cè)彎折成L字狀地延伸。

以上述方式構(gòu)成的四個(gè)鉤部220a～220d在其各彎折部222與中央孔部211之間夾持并支撐墊片WS(參照?qǐng)D3)。

多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30如圖8～圖11中的任一個(gè)所示，構(gòu)成左右兩側(cè)卡合片群230a及上下兩側(cè)卡合片群230b。左右兩側(cè)卡合片群230a在圖10中，以相對(duì)于左右方向中心線X而彼此左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形成于基板210上。

在該左右兩側(cè)卡合片群230a中，左側(cè)卡合片群230a如圖10所示，具有位于左側(cè)的五個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30(左側(cè)卡合片230)。該五個(gè)左側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213a的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213a的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213a朝向基板210的表面上方呈半環(huán)狀突出的方式而形成。本第1實(shí)施方式中，各面?zhèn)瓤ê掀?30是以具有可浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度的方式而形成。

而且，左側(cè)卡合片群230a具有位于五個(gè)左側(cè)卡合片230內(nèi)側(cè)(中央孔部211側(cè))的十一個(gè)左內(nèi)側(cè)卡合片230，該十一個(gè)左內(nèi)側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿位于外側(cè)開孔部213a右側(cè)的外側(cè)開孔部213b的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越該外側(cè)開孔部213b的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213b朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

另一方面，右側(cè)卡合片群230a包含與左側(cè)卡合片群230a的五個(gè)左側(cè)卡合片230和十一個(gè)左內(nèi)側(cè)卡合片230分別對(duì)應(yīng)的五個(gè)右側(cè)卡合片230和十一個(gè)右內(nèi)側(cè)卡合片230。

此處，右側(cè)卡合片群230a的五個(gè)右側(cè)卡合片230如圖10所示，是在以基板210的左右方向中心線X為基準(zhǔn)而與左側(cè)卡合片群230a的五個(gè)左側(cè)卡合片230對(duì)稱的位置，以沿外側(cè)開孔部213j的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213j的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213j朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，右側(cè)卡合片群230a的十一個(gè)右內(nèi)側(cè)卡合片230如圖10所示，在相對(duì)于左右方向中心線X而與左側(cè)卡合片群230a的十一個(gè)左內(nèi)側(cè)卡合片230左右對(duì)稱的位置，以沿外側(cè)開孔部213i的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213i的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213i朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

上下兩側(cè)卡合片群230b如圖10所示，以相對(duì)于上下方向中心線Y而彼此上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形成于基板210。

該上下兩側(cè)卡合片群230b中，上側(cè)卡合片群230b如圖10所示，在基板210的左右方向中央(與左右方向中心線X對(duì)應(yīng))，具有三個(gè)中央側(cè)卡合片230，該三個(gè)中央側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213e的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213e的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213e朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，上側(cè)卡合片群230b如圖10所示，具有位于三個(gè)中央側(cè)卡合片230左側(cè)的四個(gè)中央左側(cè)卡合片230，該四個(gè)中央左側(cè)卡合片230是以沿外側(cè)開孔部213c的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且如圖10所示，沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213c的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213c朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，上側(cè)卡合片群230b如圖10所示，具有位于相對(duì)于左右方向中心線X而與四個(gè)中央左側(cè)卡合片230對(duì)稱的位置處的四個(gè)中央右側(cè)卡合片230，該四個(gè)中央右側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213g的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213g的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213g朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群230b如圖10所示，在基板210的左右方向中央，具有三個(gè)中央側(cè)卡合片230，該三個(gè)中央側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213f的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213f的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213f朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群230b如圖10所示，具有位于三個(gè)中央側(cè)卡合片230左側(cè)的四個(gè)中央左側(cè)卡合片230，該四個(gè)中央左側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213d的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213d的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213d朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群230b如圖10所示，具有位于相對(duì)于左右方向中心線X而與四個(gè)中央左側(cè)卡合片230對(duì)稱的位置處的四個(gè)中央右側(cè)卡合片230，該四個(gè)中央右側(cè)卡合片230如圖10所示，以沿外側(cè)開孔部213h的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部213h的方式，且如圖8所示，以從該外側(cè)開孔部213h朝向基板210的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。另外，本實(shí)施方式中，各卡合片230頂部的從基板210背面算起的高度H被設(shè)定為H＝3(mm)(參照?qǐng)D12)。

以上述方式構(gòu)成的中央側(cè)粘合輔助器具200如圖3所示，將基板210以其背面接合至混凝土壁10a的表面，并且將混凝土螺絲SC以其柱部通過夾持在四個(gè)鉤部220a～220d的各彎折部222與基板210的中央孔部211之間的墊片WS的中空部及基板210的中央孔部211而緊固至混凝土壁10a，由此被埋設(shè)在混凝土壁10a與砂漿壁M之間。

以上述方式構(gòu)成的該第1實(shí)施方式中，對(duì)于將砂漿壁M基于粘合輔助系統(tǒng)MS的粘合輔助而粘合至混凝土結(jié)構(gòu)體10的多個(gè)混凝土壁的示例，基于圖14所示的工序圖來進(jìn)行說明。

此處，對(duì)于將砂漿壁M在圖1所示的結(jié)構(gòu)中基于粘合輔助系統(tǒng)MS的粘合輔助，來粘合至所述多個(gè)混凝土壁中的混凝土壁10a的示例進(jìn)行說明。

首先，在圖14的模板設(shè)置工序S1中，將圖15所示的兩混凝土模板F(圖15中僅示出其中一個(gè)混凝土模板F)以彼此相向的方式進(jìn)行裝配設(shè)置。另外，以下，混凝土模板F也稱作模板F。

接著，在間隔螺栓及第1粘合輔助器具組裝工序S2中，將預(yù)先準(zhǔn)備的多根間隔螺栓150、多個(gè)模板緊固螺栓160及多個(gè)第1粘合輔助器具100(埋設(shè)前粘合輔助器具100)中的四根間隔螺栓150、四根模板緊固螺栓160及四個(gè)第1粘合輔助器具100組裝到兩模板F之間。

此處，四根間隔螺栓150、四根模板緊固螺栓160及四個(gè)第1粘合輔助器具100是如下所述那樣，以相對(duì)于彼此相向的兩模板F而將其間隔設(shè)為固定間隔的方式予以組裝。

舉四個(gè)第1粘合輔助器具100中的所述左上側(cè)粘合輔助器具100為例，所述四根間隔螺栓150中的針對(duì)左上側(cè)粘合輔助器具100的對(duì)應(yīng)間隔螺栓150以其一側(cè)軸向公螺紋部固接至左上側(cè)粘合輔助器具100的連接件110的背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b。

然后，將如此那樣螺接的對(duì)應(yīng)間隔螺栓150及左上側(cè)粘合輔助器具100如圖15中例示那樣，在兩模板F之間，以與形成于該其中一個(gè)模板F的通孔部F1(參照?qǐng)D15)呈同軸地對(duì)應(yīng)的方式予以保持。

在接下來的模板緊固螺栓固接工序S3中，在如上所述的保持狀態(tài)下，將四根模板緊固螺栓160中的針對(duì)左上側(cè)粘合輔助器具100的對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160通過所謂的模板拉桿(Form Tie)(注冊(cè)商標(biāo))即模板拉緊件160a及一對(duì)壓條160b而插通至其中一個(gè)模板F的通孔部F1，并穿過左上側(cè)粘合輔助器具100的環(huán)狀支撐壁140及環(huán)狀連結(jié)壁130而可拆離地螺接至連接件110的母螺紋孔部111的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a。另外，對(duì)應(yīng)間隔螺栓150以其另一側(cè)軸向公螺紋部固接于另一個(gè)模板F。

由此，左上側(cè)粘合輔助器具100及對(duì)應(yīng)間隔螺栓150在與其中一個(gè)模板F的通孔部F1對(duì)應(yīng)的位置，可與對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160一同保持于兩模板F。另外，其中一個(gè)模板F的通孔部F1的形成部位對(duì)應(yīng)于混凝土壁10a中的第1矩形形狀輪廓RL(參照?qǐng)D1)的左上側(cè)角落部。

在此種狀態(tài)下，螺帽160c從其外端部側(cè)可拆離地螺接于對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160。此處，該螺帽160c通過模板拉緊件160a及一對(duì)壓條160b而與對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160之間進(jìn)行螺合調(diào)整，以朝向與對(duì)應(yīng)間隔螺栓150處于螺接狀態(tài)的連接件110的表面?zhèn)葋戆磯浩渲幸粋€(gè)模板F。

伴隨于此，環(huán)狀支撐壁140朝向連接件110的環(huán)狀凸緣115被按入。于是，由于環(huán)狀連結(jié)壁130如上所述那樣以容易變形的方式而形成，因此環(huán)狀支撐壁140一邊使環(huán)狀連結(jié)壁130彎曲變形，一邊位移至抵接于環(huán)狀凸緣115的承接面115a為止。此時(shí)，環(huán)狀連結(jié)壁130一邊反轉(zhuǎn)而彎曲變形，一邊夾入環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)周面與連接件110的小徑部110b的外周面之間。

并且，當(dāng)環(huán)狀支撐壁140以其下端部抵接于環(huán)狀凸緣115的承接面115a時(shí)，環(huán)狀連結(jié)壁130在環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)周面與連接件110的小徑部110b的外周面之間變形成楔狀，從而將環(huán)狀支撐壁140相對(duì)于連接件110而維持為固定狀態(tài)。

然后，環(huán)狀支撐壁140在以其內(nèi)周面?zhèn)仁弓h(huán)狀連結(jié)壁130彎曲變形的狀態(tài)下，落座于環(huán)狀凸緣115的承接面115a上而受到支撐(參照?qǐng)D15)。因此，環(huán)狀連結(jié)壁130及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20由環(huán)狀支撐壁140予以包圍，從而被密封于連接件110的小徑部110b與其中一個(gè)模板F之間。

另外，螺帽160c通過其中一個(gè)模板F對(duì)第1粘合輔助器具100的按壓力達(dá)到約200(kgf/cm²)、即19.6(MPa)，但該按壓力被環(huán)狀支撐壁140擋止，因此各面?zhèn)瓤ê掀?20不會(huì)被按壓力壓破。

模板緊固螺栓固接工序S3的處理后，在預(yù)拌混凝土澆灌工序S4中，將預(yù)拌混凝土澆灌至兩模板F之間。伴隨于此，預(yù)拌混凝土流入兩模板F之間。另外，所謂預(yù)拌混凝土，是指尚未固化的混凝土。

此時(shí)，左上側(cè)粘合輔助器具100如上所述，環(huán)狀連結(jié)壁130及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20被密封至連接件110的小徑部110b與其中一個(gè)模板F之間，因此預(yù)拌混凝土不會(huì)進(jìn)入環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)側(cè)。由此，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20可與預(yù)拌混凝土切實(shí)地隔離。

如上所述，通過預(yù)拌混凝土流入兩模板F間，該預(yù)拌混凝土將充滿兩模板之間的空間區(qū)域中的除了左上側(cè)粘合輔助器具100以外的區(qū)域。

然后，在接下來的預(yù)拌混凝土固化等待工序S5中，等待規(guī)定的等待時(shí)間，直至充滿兩模板F間的預(yù)拌混凝土固化為止。這樣，當(dāng)預(yù)拌混凝土固化時(shí)，形成混凝土壁10a。此時(shí)，在混凝土壁10a上，形成有收容著左上側(cè)粘合輔助器具100的收容孔部12。

在接下來的模板緊固螺栓拆卸工序S6中，使螺帽160c從對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160脫離。然后，使模板拉緊件160a及一對(duì)壓條160b從對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160脫離，并且使對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160從連接件110的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a脫離。

此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160來使其脫離，但形成在連接件110外周面的各肋116a由混凝土壁10a的收容孔部12的周壁部維持為無法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此第1粘合輔助器具100不會(huì)隨附于對(duì)應(yīng)模板緊固螺栓160的轉(zhuǎn)動(dòng)而共轉(zhuǎn)。而且，連接件110的環(huán)狀凸緣115被保持在混凝土壁10a中的收容孔部12的周壁部位內(nèi)，因此第1粘合輔助器具100不會(huì)從收容孔部12脫落。

另外，如上所述的工序的處理對(duì)于圖1的四個(gè)第1粘合輔助器具100中的各剩余的第1粘合輔助器具100也是同樣地進(jìn)行。

接著，在模板拆卸工序S7中，從混凝土壁10a拆卸兩模板F。伴隨于此，混凝土壁10a如圖16所示，在該收容孔部12內(nèi)收容有左上側(cè)粘合輔助器具100的狀態(tài)下，從兩模板F解放。此時(shí)，左上側(cè)粘合輔助器具100借助連接件110的背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b，在收容孔部12內(nèi)由從其底壁部突出的間隔螺栓150的其中一個(gè)軸向公螺紋部予以支撐。

接著，在第2粘合輔助器具組裝工序S8中，將多個(gè)第2粘合輔助器具200中的所述中央側(cè)粘合輔助器具200如下所述那樣組裝至其中一個(gè)模板F。

即，中央側(cè)粘合輔助器具200是在基板210上，設(shè)置在與混凝土壁10a的表面11中的第1矩形形狀輪廓RL的中央相對(duì)的對(duì)應(yīng)部位(參照?qǐng)D1及圖17)。此時(shí)，基板210以其背面，如圖17所示，以使多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30及四個(gè)鉤部220a～220d朝向外方突出的方式而設(shè)置于混凝土壁10a的表面11。

在此種設(shè)置狀態(tài)下，圖18所示的墊片WS如圖17所示，通過四個(gè)鉤部220a～220d而設(shè)置于基板210中的以中央孔部211為中心的環(huán)狀部位(以下也稱作中央環(huán)狀部位P)上。

此處，墊片WS以利用彎折部222來將各鉤部220a～220d克服其彈力而擴(kuò)開的方式，設(shè)置于中央環(huán)狀部位P上。因此，墊片WS在各鉤部220a～220d的內(nèi)側(cè)，被夾持在該各鉤部220a～220d的彎折部222與基板210的環(huán)狀中央部位P之間。

該第1實(shí)施方式中，墊片WS采用平墊片，例如由不銹鋼形成為環(huán)狀，該墊片WS的厚度Z、內(nèi)徑Ri及外徑Ro分別設(shè)定為Z＝0.7(mm)、Ri＝6(mm)及Ro＝13(mm)。另外，中央環(huán)狀部位P是指在各鉤部220a～220d的豎立部221的來自基板210的延伸底端部的內(nèi)側(cè)(中央孔部211側(cè))形成于基板210上的環(huán)狀區(qū)域。

以上述方式夾持墊片WS后，將混凝土螺絲SC如圖17所示，以柱部穿過墊片WS的中空部及基板210的中央孔部211而固接至混凝土壁10a。

該固接是通過下述操作來進(jìn)行，即，利用電性工具(未圖示)，在混凝土壁10a上穿過墊片WS的中空部及基板210的中央孔部211而形成下孔部之后，將混凝土螺絲SC以其柱部穿過墊片WS的中空部及基板210的中央孔部211而固接至所述下孔部。

在此種固接狀態(tài)下，由于墊片WS的內(nèi)徑Ri與基板210的中央孔部211的內(nèi)徑v相同，因此混凝土螺絲SC能以其頭部將墊片WS牢固地保持于基板210的中央孔部211的外周部上。因而，基板210可通過墊片WS及混凝土螺絲SC而以穩(wěn)定狀態(tài)牢固地組裝在混凝土壁10a上。

如上所述，當(dāng)四個(gè)第1粘合輔助器具100及第2粘合輔助器具200(中央側(cè)粘合輔助器具200)相對(duì)于混凝土壁10a的組裝結(jié)束時(shí)，在接下來的預(yù)拌砂漿涂布工序S9中，將預(yù)拌砂漿如圖2及圖3所示，以規(guī)定的厚度涂遍混凝土壁10a的整個(gè)表面11。另外，所謂預(yù)拌砂漿，是指尚未固化的砂漿。

此時(shí)，該涂布是以在混凝土壁10a的表面上覆蓋四個(gè)第1粘合輔助器具100及第2粘合輔助器具200的方式來進(jìn)行。因而，各第1粘合輔助器具100在被收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，被預(yù)拌砂漿埋設(shè)于該混凝土壁10a中，并且，第2粘合輔助器具200在混凝土壁10a的表面11上被預(yù)拌砂漿埋設(shè)。

伴隨于此，預(yù)拌砂漿浸入各第1粘合輔助器具100的環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)部。接著，如此那樣浸入的預(yù)拌砂漿進(jìn)一步通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20而朝向連接件110的表面浸入，并且浸入環(huán)狀槽部112的內(nèi)部及母螺紋孔部111的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a的內(nèi)部。

此處，如上所述那樣通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20而朝向連接件110的表面浸入的預(yù)拌砂漿通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20的各自之間而到達(dá)連接件110的表面。

而且，如此那樣到達(dá)連接件110表面的預(yù)拌混凝土也到達(dá)形成于連接件110表面的各彎曲面部114上。這意味著，預(yù)拌混凝土也遍及彼此相向的面?zhèn)瓤ê掀?20與彎曲面部114之間。因而，浸入多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20與連接件110的表面之間的預(yù)拌砂漿的量通過在連接件110的表面形成有多個(gè)彎曲面部114而增大。

而且，如上所述那樣浸入環(huán)狀支撐壁140內(nèi)的預(yù)拌砂漿也浸入至環(huán)狀槽部112的內(nèi)部以及母螺紋孔部111的表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a的內(nèi)部。

而且，在第2粘合輔助器具200中，當(dāng)如上所述那樣涂布預(yù)拌砂漿時(shí)，該預(yù)拌砂漿通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30而到達(dá)基板210表面。此處，如此那樣通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30而到達(dá)基板210表面的預(yù)拌砂漿通過彼此相鄰的各兩面?zhèn)瓤ê掀?30之間而遍及基板210的多個(gè)外側(cè)開孔部213a～213j的各內(nèi)部。

在如上所述的預(yù)拌砂漿涂布工序S9之后，在接下來的預(yù)拌砂漿固化等待工序S10中，等待規(guī)定時(shí)間，直至如上所述那樣涂布于混凝土壁10a的表面11上的預(yù)拌砂漿固化為止。伴隨于此，當(dāng)該預(yù)拌砂漿固化時(shí)，在混凝土壁10a的表面11上形成砂漿壁M。

如以上所說明那樣，該第1實(shí)施方式中，粘合輔助系統(tǒng)具備以上述方式構(gòu)成的多個(gè)第1粘合輔助器具100及多個(gè)第2粘合輔助器具200。此處，多個(gè)第1粘合輔助器具100以各環(huán)狀支撐壁140與兩模板F的其中一個(gè)模板相向的方式，連結(jié)于從該其中一個(gè)模板側(cè)朝向另一個(gè)模板側(cè)延伸的多根間隔螺栓150。而且，多個(gè)第1粘合輔助器具100一邊以各環(huán)狀支撐壁140使各對(duì)應(yīng)的環(huán)狀連結(jié)壁130變形，一邊通過該其中一個(gè)模板而被按壓向各對(duì)應(yīng)的連接件110側(cè)。伴隨于此，多個(gè)第1粘合輔助器具100以包圍多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20的方式，落座于從各對(duì)應(yīng)的連接件110的表面?zhèn)韧庵懿砍蛲夥蕉匕霃椒较蜓由斓沫h(huán)狀凸緣115。

由此，在多個(gè)第1粘合輔助器具100的各個(gè)中，環(huán)狀支撐壁140與環(huán)狀凸緣115及其中一個(gè)模板一同構(gòu)成密閉空間，將多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20封入該密閉空間內(nèi)，因此即使如上所述那樣將預(yù)拌混凝土澆灌于兩模板F之間，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20也與該預(yù)拌混凝土隔離。因而，該預(yù)拌混凝土不會(huì)到達(dá)多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20。

而且，環(huán)狀支撐壁140不同于環(huán)狀連結(jié)壁130，不會(huì)因其中一個(gè)模板的按壓而產(chǎn)生變形，因此多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20可在所述密閉空間內(nèi)良好地維持其原形狀。

因而，如上所述，通過將預(yù)拌砂漿通過多個(gè)第1粘合輔助器具100而涂布于混凝土壁10a的表面11，從而該預(yù)拌砂漿可良好地卡合于各第1粘合輔助器具100的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20。這意味著，各第1粘合輔助器具100的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20可在其內(nèi)部牢固地卡合于預(yù)拌砂漿固化后形成的砂漿壁M。

此處，在每個(gè)第1粘合輔助器具100中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20或左右上下的各側(cè)卡合片群120a、120b分別在基板110的表面相對(duì)于其左右方向中心線及上下方向中心線這兩者而對(duì)稱地設(shè)置，因此由各面?zhèn)瓤ê掀?20或各側(cè)卡合片群120a、120b帶來的相對(duì)于砂漿壁M的粘合輔助力可遍及連接件110的整個(gè)表面而均勻地產(chǎn)生。

其結(jié)果，多個(gè)第1粘合輔助器具100可利用其各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20來良好地輔助砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合，從而可良好地提高砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合力(錨固效果)。

而且，多個(gè)第1粘合輔助器具100在如上所述那樣將兩模板F拆卸去除后，仍利用各連接件110來連結(jié)于對(duì)應(yīng)的各間隔螺栓150而不會(huì)拆卸，從而仍可繼續(xù)得以維持。因而，不需要反復(fù)進(jìn)行該多個(gè)第1粘合輔助器具100的拆卸作業(yè)或新的安裝作業(yè)，因此當(dāng)然可提高作業(yè)性，還能防止因多個(gè)第1粘合輔助器具100的廢棄引起的環(huán)境污染問題的產(chǎn)生于未然。

而且，如上所述，通過澆灌于兩模板F之間的預(yù)拌混凝土的固化而形成混凝土壁10a，在將兩模板F去除后，多個(gè)第2粘合輔助器具200在混凝土壁10a的表面11分散配置于與多個(gè)第1粘合輔助器具100不同的位置(矩形形狀輪廓RL的中央部)，并且分別在中央孔部211，通過各螺絲SC固接于混凝土壁10a的表面11。

因而，該多個(gè)第2粘合輔助器具200通過各螺絲SC而牢固地組裝至混凝土壁10a的表面。在此種狀態(tài)下，通過將預(yù)拌砂漿如上所述那樣涂布于混凝土壁10a的表面11，從而與多個(gè)第1粘合輔助器具100的各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑯樱擃A(yù)拌砂漿可牢固地卡合于多個(gè)第2粘合輔助器具200各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30。

伴隨于此，預(yù)拌砂漿固化而形成為砂漿壁，由此，多個(gè)第2粘合輔助器具200各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30可在其內(nèi)部與多個(gè)第1粘合輔助器具100各自的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20同樣，牢固地卡合于砂漿壁。

此處，每個(gè)第2粘合輔助器具200中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30或左右上下的各側(cè)卡合片群230a、230b分別在基板210的表面相對(duì)于左右方向中心線x及上下方向中心線Y這兩者而對(duì)稱地設(shè)置，因此由各面?zhèn)瓤ê掀?30或左右上下的各側(cè)卡合片群230a、230b帶來的相對(duì)于砂漿壁M的粘合輔助力可遍及基板210的整個(gè)表面而均勻地產(chǎn)生。

其結(jié)果，多個(gè)第2粘合輔助器具200可利用其各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30，與多個(gè)第1粘合輔助器具100同樣地，良好地輔助砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合，從而可良好地提高砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合力，即錨固效果。

此處，多個(gè)第1粘合輔助器具100分別僅多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20從混凝土壁10a的表面11突出，多個(gè)第2粘合輔助器具200各自的基板210為板狀，因此預(yù)拌砂漿的涂布厚度當(dāng)然可遍及混凝土壁10a的表面而維持為大致一樣，而且可盡可能地薄，因此有助于減輕預(yù)拌砂漿的涂布量。

而且，第2粘合輔助器具200與第1粘合輔助器具100的結(jié)構(gòu)不同，是在單純的板狀基板210上形成有多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30及四個(gè)鉤部220a～220d的結(jié)構(gòu)，因此該第2粘合輔助器具200可由比第1粘合輔助器具100更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形成。

如上所述，多個(gè)第1粘合輔助器具100及多個(gè)第2粘合輔助器具200在混凝土壁10a與砂漿壁M之間呈格子狀地分散埋設(shè)，由此各第1粘合輔助器具100及各第2粘合輔助器具200均可利用各多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀瑏韰f(xié)同提高砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的錨固效果。這意味著，基于多個(gè)第1粘合輔助器具100及第2粘合輔助器具200的協(xié)同的粘合輔助，砂漿壁M不會(huì)從混凝土壁10a剝落，而可長(zhǎng)期良好地維持相對(duì)于混凝土壁10a的表面11的粘合。

(第2實(shí)施方式)

圖19及圖20表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第2實(shí)施方式。該第2實(shí)施方式中，第1粘合輔助器具100中取代所述第1實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100的環(huán)狀支撐壁140，而設(shè)有環(huán)狀支撐壁140a。

該第2實(shí)施方式中，環(huán)狀支撐壁140a如圖20或圖21所示，形成有兩周壁部141、142，周壁部141與所述第1實(shí)施方式中所述的環(huán)狀支撐壁140同樣，從環(huán)狀連結(jié)壁130的上端開口部朝向上方而呈同軸且一體地延伸。

此處，周壁部141與所述第1實(shí)施方式中所述的環(huán)狀支撐壁140同樣，厚厚地形成為環(huán)狀，因此該周壁部141與所述第1實(shí)施方式中所述的環(huán)狀支撐壁140同樣，在其內(nèi)周面部，如圖20所示，與環(huán)狀連結(jié)壁130的上端開口部呈同軸地成為一體。

另一方面，周壁部142如圖20或圖21所示，以從周壁部141呈同軸地朝向與環(huán)狀連結(jié)壁130相反的方向延伸的方式而一體地形成。此處，該周壁部142是以具備相較于周壁部141的內(nèi)周面部而具有大的內(nèi)徑的內(nèi)周面部的方式而形成。因此，在周壁部141與周壁部142的邊界，形成有環(huán)狀階差部141a。

環(huán)狀支撐壁140a如圖19～圖21中的任一個(gè)所示，具備多個(gè)線狀片143。該多個(gè)線狀片143是從環(huán)狀支撐壁140a的環(huán)狀階差部141a遍及其周方向，隔開間隔地在環(huán)狀支撐壁140a的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)呈傾斜狀延伸。多個(gè)線狀片143各自的粗度優(yōu)選的是具有0.05(mm)～5.0(mm)以內(nèi)的值。而且，各線狀片143的全長(zhǎng)具有2(mm)以上且周壁部142的內(nèi)徑以下的值。其他結(jié)構(gòu)與所述第1實(shí)施方式同樣。

如此那樣構(gòu)成的該第2實(shí)施方式中，在所述第1實(shí)施方式中所述的模板拆卸工序S7中，在該第2實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100取代所述第1實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100，而收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，與所述第1實(shí)施方式同樣地拆卸兩模板F。

然后，與所述第1實(shí)施方式同樣地進(jìn)行第2粘合輔助器具組裝工序S8的處理之后，在接下來的砂漿涂布工序S9中，將預(yù)拌砂漿與所述第1實(shí)施方式同樣地涂遍混凝土壁10a的整個(gè)表面11。

此時(shí)，該涂布是以在混凝土壁10a的表面上覆蓋該第2實(shí)施方式中的四個(gè)第1粘合輔助器具100及第2粘合輔助器具200的方式而進(jìn)行。因而，該第2實(shí)施方式中的各第1粘合輔助器具100在被收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，被預(yù)拌砂漿埋設(shè)于該混凝土壁10a中，并且與所述第1實(shí)施方式同樣地，第2粘合輔助器具200在混凝土壁10a的表面11上由預(yù)拌砂漿埋設(shè)。

然后，在預(yù)拌砂漿固化等待工序S10中，與所述第1實(shí)施方式同樣地等待預(yù)拌砂漿的固化，由此與所述第1實(shí)施方式同樣地形成砂漿壁M。

當(dāng)如此那樣形成砂漿壁M時(shí)，該第2實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100在使多個(gè)線狀片143從環(huán)狀支撐壁140a延伸地收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，與第2粘合輔助器具200一同被埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間。其結(jié)果，可相對(duì)于砂漿壁M而發(fā)揮更大的錨固效果。由此，可更良好地阻止砂漿壁M從混凝土壁10a的脫離。

(第3實(shí)施方式)

圖22表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第3實(shí)施方式的主要部分。該第3實(shí)施方式中，所述第1實(shí)施方式中說明的第1粘合輔助器具100中取代多個(gè)卡合片120而具備多個(gè)線狀片121。

該多個(gè)線狀片121是以從連接件110的表面朝向環(huán)狀支撐壁140側(cè)呈圓弧狀延伸的方式而一體地形成。此處，多個(gè)線狀片121是以具有可深深地浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度的方式而形成。另外，處于排列成列狀的狀態(tài)的多個(gè)線狀片121是通過下述方式而形成，即，通過銷芯來使其各內(nèi)面成形，或者以施加延伸的方式來成形。其他結(jié)構(gòu)與所述第1實(shí)施方式同樣。

根據(jù)如此那樣構(gòu)成的該第3實(shí)施方式，多個(gè)線狀片121與所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)卡合片120同樣地，可良好地防止砂漿壁M從混凝土壁10a脫離。其他作用效果與所述第1實(shí)施方式同樣。

另外，所述第3實(shí)施方式中所述的多個(gè)線狀片121分別如圖23所示的變形例、圖24所示的另一變形例、圖25所示的再一變形例及圖26所示的又一變形例所示，并不限于圓弧狀，也可形成為L(zhǎng)字狀(參照?qǐng)D23中的標(biāo)號(hào)122)、T字狀(參照?qǐng)D24中的標(biāo)號(hào)123)、蘑菇狀(參照?qǐng)D25中的標(biāo)號(hào)124)、或大致直線狀(參照?qǐng)D26中的標(biāo)號(hào)125)。

(第4實(shí)施方式)

圖27表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第4實(shí)施方式的主要部分。該第4實(shí)施方式中，所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式中所述的多個(gè)卡合片120與所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式不同，如下所述那樣，與各多個(gè)彎曲面部114a、114b一同在連接件110的表面呈放射狀地形成。

各多個(gè)彎曲面部114a、114b是在連接件110的表面沿其周方向交替地形成，該各多個(gè)彎曲面部114a、114b是以連接件110的母螺紋孔部111為中心而朝向半徑方向呈放射狀地形成。此處，各多個(gè)彎曲面部114a、114b與所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式中所述的彎曲面部114同樣地，以呈從連接件110的表面朝向其背側(cè)而彎曲成凹狀的橫剖面半圓狀的方式，形成在連接件110上。另外，彎曲面部114a的全長(zhǎng)短于彎曲面部114b。

該第4實(shí)施方式中，多個(gè)卡合片120相對(duì)于每個(gè)彎曲面部114a，以跨越該彎曲面部114a的方式而形成有各兩個(gè)該卡合片120，并且相對(duì)于每個(gè)彎曲面部114b，以跨越彎曲面部114b的方式而形成有各五個(gè)該卡合片120。其他結(jié)構(gòu)與所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式同樣。

根據(jù)如此那樣構(gòu)成的該第4實(shí)施方式，多個(gè)卡合片120及各多個(gè)彎曲面部114a、114b起到與所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式中所述的多個(gè)卡合片120及多個(gè)彎曲面部114同樣的作用，從而可達(dá)成與所述第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式同樣的作用效果。

(第5實(shí)施方式)

圖28表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第5實(shí)施方式的主要部分。該第5實(shí)施方式中，粘合輔助系統(tǒng)MS具備所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具100，并且取代所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具200而具備多個(gè)粘合輔助器具300(圖28僅示出單個(gè)粘合輔助器具300)。

該第5實(shí)施方式中，與所述第1實(shí)施方式同樣地，多個(gè)粘合輔助器具100分別被收容在混凝土壁10a的多個(gè)收容孔部12內(nèi)而被埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間。

而且，多個(gè)粘合輔助器具300與所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具200同樣，如圖28中例示那樣，被埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間。該第5實(shí)施方式中，粘合輔助器具300與所述第1實(shí)施方式中所述的粘合輔助器具200同樣，也稱作第2粘合輔助器具300。另外，第2粘合輔助器具300與第2粘合輔助器具200同樣，在埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間的前后具有同樣的結(jié)構(gòu)。

多個(gè)粘合輔助器具300中，每個(gè)該粘合輔助器具300是與所述第1實(shí)施方式中所述的第2粘合輔助器具200同樣地，在各對(duì)應(yīng)的矩形形狀輪廓RL(參照?qǐng)D1)的中心配設(shè)于混凝土壁10a的表面11。

這意味著，多個(gè)第2粘合輔助器具300中，位于共有一個(gè)角落部的四個(gè)第1矩形形狀輪廓RL各自的中心的每四個(gè)粘合輔助器具300，在混凝土壁10a的表面11配設(shè)成矩形形狀，構(gòu)成矩形形狀輪廓(以下與所述第1實(shí)施方式同樣，也稱作第2矩形形狀輪廓)。

由此，多個(gè)第2粘合輔助器具300中，構(gòu)成所述第2矩形形狀輪廓的每四個(gè)第2粘合輔助器具300起到下述作用，即，良好地發(fā)揮由第2粘合輔助器具300帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力。

進(jìn)而，與所述第1實(shí)施方式同樣，通過位于第1矩形形狀輪廓RL的四個(gè)角落部的四個(gè)第1粘合輔助器具100、與位于第1矩形形狀輪廓RL中心的第2粘合輔助器具300，與僅由第1粘合輔助器具100帶來的粘合輔助力的情況相比，起到進(jìn)一步強(qiáng)化砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力的作用。

接下來，對(duì)多個(gè)第2粘合輔助器具300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。該多個(gè)第2粘合輔助器具300是以均具有相同結(jié)構(gòu)的方式而形成。因此，取位于四個(gè)第1粘合輔助器具100中央的第2粘合輔助器具300(以下也稱作中央側(cè)粘合輔助器具300)為例來說明其結(jié)構(gòu)。

該中央側(cè)粘合輔助器具300是由與所述第1實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具200的形成材料同樣的形成材料，如圖28～圖34中的任一個(gè)所示，以一體地具有基板310、多個(gè)卡合片320、四個(gè)鉤部330a～330d及多個(gè)卡合片340的方式，通過樹脂射出成形而形成。另外，該第5實(shí)施方式中，以下，多個(gè)卡合片320也稱作外周側(cè)卡合片320，而且，以下，多個(gè)卡合片340也稱作多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40。

基板310為圓板狀，該基板310如圖28～圖32中的任一個(gè)所示，具備中央孔部311、四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d及十二個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k及313n。該第5實(shí)施方式中，基板310的厚度T1及外徑V1分別被設(shè)定為T1＝0.7(mm)及V1＝32(mm)(參照?qǐng)D34及圖33)。

中央孔部311是在基板310的中央部形成為圓形通孔狀。四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d是在基板310上，沿著中央孔部311的外周部，以等角度間隔而形成為大致矩形通孔狀。該第5實(shí)施方式中，中央孔部311的內(nèi)徑U1被設(shè)定為U1＝6(mm)(參照?qǐng)D33)。

而且，十二個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k及313n是分別在基板310上，在四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d的外周側(cè)形成為長(zhǎng)邊矩形通孔狀，該十二個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k及313n如圖31所示，以沿著上下方向而彼此平行的方式排列于基板310上。

該十二個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k及313n中的、位于圖31中的左右兩端側(cè)的兩外側(cè)開孔部313a、313n是在相對(duì)于基板310的左右方向中心線X1(參照?qǐng)D31)而左右對(duì)稱的位置形成于基板310，且在相對(duì)于基板310的上下方向中心線Y1(參照?qǐng)D31)而上下對(duì)稱的位置形成于基板310。另外，該左右方向中心線X1及上下方向中心線Y1是在基板310的表面彼此正交。

各兩外側(cè)開孔部313b、313c及313j、313k是在兩外側(cè)開孔部313a、313n的內(nèi)側(cè)(中央孔部311側(cè))，在相對(duì)于左右方向中心線X1而左右對(duì)稱的位置形成于基板310，且在相對(duì)于上下方向中心線Y1而上下對(duì)稱的位置形成于基板310。

各兩外側(cè)開孔部313d、313e及313h、313i是在各兩外側(cè)開孔部313b、313c及313i、313k的內(nèi)側(cè)(中央孔部311側(cè))，在相對(duì)于左右方向中心線X1而左右對(duì)稱的位置形成于基板310，且在相對(duì)于上下方向中心線Y1而上下對(duì)稱的位置形成于基板310。

而且，兩外側(cè)開孔部313f、313g是在基板310上，在左右方向中心線X1上的兩內(nèi)側(cè)開孔部312a、312b的上下兩側(cè)，如圖31所示，在相對(duì)于上下方向中心線Y1而上下對(duì)稱的位置形成。

多個(gè)卡合片320如圖28～圖31中的任一個(gè)所示，以從基板310的外周部朝向半徑方向呈放射狀地延伸的方式而形成。

該多個(gè)外周側(cè)卡合片320均具有相同的結(jié)構(gòu)，因此取該多個(gè)外周側(cè)卡合片320中的一外周側(cè)卡合片320為例來進(jìn)行說明。該一外周側(cè)卡合片320如圖28或圖33所示，由兩腳部321、322及腕部323形成為U字狀。

即，在該一外周側(cè)卡合片320中，腳部321以從基板320的外周部朝向其表面?zhèn)葟澱鄢蒐字狀的方式而延伸。腕部323以從腳部321的延伸端部沿著基板310的半徑方向而朝外方彎折成L字狀的方式而延伸。而且，腳部322以從腕部323的延伸端部朝向基板310的背面?zhèn)葟澱鄢蒐字狀的方式而延伸。

該第5實(shí)施方式中，各外周側(cè)卡合片320是以具有可浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度的方式而形成。

四個(gè)鉤部330a～330d起到支撐所述第1實(shí)施方式中所述的各墊片WS(參照?qǐng)D3)的作用，該四個(gè)鉤部330a～330d分別如圖29所示，以從四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d朝向基板310的表面?zhèn)妊由斓姆绞蕉纬?。該?實(shí)施方式中，四個(gè)鉤部330a～330d中的各兩相向鉤部的來自基板310的延伸底端部間的、沿著基板310表面的間隔W1被設(shè)定為W1＝13(mm)(參照?qǐng)D33)。

此處，四個(gè)鉤部330a～330d中的鉤部330a在其底端部，如圖29所示，一體地形成于內(nèi)側(cè)開孔部312a的上側(cè)緣部。該鉤部330a如圖29、圖33及圖34中的任一個(gè)所示，具備豎立部331及彎折部332，豎立部331是以從該底端部朝向基板310的表面上方豎立的方式而延伸。而且，彎折部332是以從豎立部331的延伸端部平行于基板210表面地朝向中央孔部311側(cè)彎折成L字狀的方式而延伸。

剩余的鉤部330b、330c及330d是與鉤部330a同樣地，包含豎立部331及彎折部332。鉤部330b在其底端部，如圖29所示，一體地形成于內(nèi)側(cè)開孔部312b的下側(cè)緣部。在該鉤部330b中，豎立部331如圖29所示，以從該底端部朝向基板310的表面上方豎立的方式而延伸。而且，彎折部332是以從鉤部330b的豎立部331的延伸端部平行于基板310表面的方式，朝向鉤部330a側(cè)彎折成L字狀而延伸。

鉤部330c在其底端部，如圖29所示，形成于內(nèi)側(cè)開孔部312c的左側(cè)緣部。在該鉤部330c中，豎立部331是以從該底端部朝向基板310的表面上方豎立的方式而延伸。而且，彎折部332是以從鉤部330c的豎立部331的延伸端部平行于基板310表面的方式，朝向中央孔部311側(cè)彎折成L字狀而延伸。

而且，鉤部330d在其底端部，如圖29所示，形成于內(nèi)側(cè)開孔部312d的右側(cè)緣部。在該鉤部330d中，豎立部331是以從該底端部朝向基板310的表面上方豎立的方式而延伸。而且，彎折部332是以從鉤部330d的豎立部331的延伸端部平行于基板310表面的方式，朝向鉤部330c側(cè)彎折成L字狀而延伸。

以上述方式構(gòu)成的四個(gè)鉤部330a～330d在其各彎折部332與中央孔部311之間夾持并支撐墊片WS(參照?qǐng)D3)。此處，四個(gè)鉤部330a～330d是以等角度間隔形成于基板310的表面，因此墊片WS可遍及其整體而由該四個(gè)鉤部330a～330d相對(duì)于基板310來穩(wěn)定地支撐。

多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40如圖31所示，構(gòu)成左右兩側(cè)卡合片群340a及上下兩側(cè)卡合片群340b。

左右兩側(cè)卡合片群340a在圖31中，以相對(duì)于左右方向中心線X1而彼此左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形成于基板310。

在該左右兩側(cè)卡合片群340a中，左側(cè)卡合片群340a如圖31所示，具有位于左側(cè)的七個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40(左側(cè)卡合片340)。該七個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313a的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨及外側(cè)開孔部313a的方式，且如圖29所示，以從該外側(cè)開孔部313a朝向基板310的表面上方呈半環(huán)狀突出的方式而形成。該第5實(shí)施方式中，各面?zhèn)瓤ê掀?40與所述第1實(shí)施方式中所述的各面?zhèn)瓤ê掀?30同樣，以具有可浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度的方式而形成。

而且，左側(cè)卡合片群340a具有位于七個(gè)左側(cè)卡合片340內(nèi)側(cè)(中央孔部311側(cè))的三個(gè)左上內(nèi)側(cè)卡合片340及三個(gè)左下內(nèi)側(cè)卡合片340。

三個(gè)左上內(nèi)側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿位于外側(cè)開孔部313a右上側(cè)的外側(cè)開孔部313b的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313b的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313b朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。另一方面，三個(gè)左下內(nèi)側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿位于外側(cè)開孔部313a右下側(cè)的外側(cè)開孔部313c的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313c的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313c朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，右側(cè)卡合片群340a包含與左側(cè)卡合片群340a的十一個(gè)左側(cè)卡合片340和各三個(gè)左上下內(nèi)側(cè)卡合片330分別對(duì)應(yīng)的十一個(gè)右側(cè)卡合片340和各三個(gè)右上下內(nèi)側(cè)卡合片340。

此處，十一個(gè)右側(cè)卡合片340如圖31所示，是在以基板310的左右方向中心線X1為基準(zhǔn)而與左側(cè)卡合片群340a的十一個(gè)左側(cè)卡合片340對(duì)稱的位置，以沿外側(cè)開孔部313n的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313n的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313n朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，三個(gè)右上內(nèi)側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿位于外側(cè)開孔部313n左上側(cè)的外側(cè)開孔部313j的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313j的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313i朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

另一方面，三個(gè)右下內(nèi)側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿位于外側(cè)開孔部313n左下側(cè)的外側(cè)開孔部313k的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313k的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313k朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

上下兩側(cè)卡合片群340b如圖31所示，以相對(duì)于上下方向中心線Y1而彼此上下對(duì)稱的結(jié)構(gòu)形成于基板310上。

在該上下兩側(cè)卡合片群340b中，上側(cè)卡合片群340b如圖31所示，在基板310的左右方向中央(與左右方向中心線X1對(duì)應(yīng))，具有兩個(gè)中央側(cè)卡合片340，該兩個(gè)中央側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313f的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313f的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313f朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，上側(cè)卡合片群340b如圖31所示，具有位于兩個(gè)中央側(cè)卡合片340左側(cè)的三個(gè)中央左側(cè)卡合片340，該三個(gè)中央左側(cè)卡合片340是以沿外側(cè)開孔部313d的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且如圖31所示，沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313d的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313d朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，上側(cè)卡合片群340b如圖31所示，具有位于相對(duì)于左右方向中心線X1而與三個(gè)中央左側(cè)卡合片340對(duì)稱的位置處的三個(gè)中央右側(cè)卡合片340，該三個(gè)中央右側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313h的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313h的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313h朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群340b如圖31所示，在基板310的左右方向中央具有兩個(gè)中央側(cè)卡合片340，該兩個(gè)中央側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313i的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313i的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313i朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群340b如圖31所示，具有位于兩個(gè)中央側(cè)卡合片340左側(cè)的三個(gè)中央左側(cè)卡合片340，該三個(gè)中央左側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313e的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313e的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313e朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。

而且，下側(cè)卡合片群340b如圖31所示，具有位于相對(duì)于左右方向中心線X1而與三個(gè)中央左側(cè)卡合片340對(duì)稱的位置處的三個(gè)中央右側(cè)卡合片340，該三個(gè)中央右側(cè)卡合片340如圖31所示，以沿外側(cè)開孔部313k的長(zhǎng)邊方向隔開規(guī)定間隔而彼此平行地排列，并且沿左右方向跨越外側(cè)開孔部313k的方式，且由圖29及圖31可知，以從該外側(cè)開孔部313k朝向基板310的表面?zhèn)瘸拾氕h(huán)狀突出的方式而形成。另外，該第5實(shí)施方式中，各面?zhèn)瓤ê掀?40頂部的從基板310背面算起的高度H1被設(shè)定為H1＝2.1(mm)(參照?qǐng)D34)。

以上述方式構(gòu)成的中央側(cè)粘合輔助器具300如圖28所示，將基板310以其背面接合至混凝土壁10a的表面，并且將混凝土螺絲SC以其柱部穿過保持在四個(gè)鉤部330a～330d的各彎折部與基板310的中央孔部311之間的墊片WS的中空部及基板310的中央孔部311而固接至混凝土壁10a，由此將墊片WS夾持于混凝土螺絲SC的頭部與混凝土壁10a之間，從而被埋設(shè)于混凝土壁10a與砂漿壁M之間。其他結(jié)構(gòu)與所述第1實(shí)施方式同樣。

以上述方式構(gòu)成的該第5實(shí)施方式中，當(dāng)與所述第1實(shí)施方式同樣地結(jié)束圖14的模板拆卸工序S7的處理時(shí)，在接下來的第2粘合輔助器具組裝工序S8中，取代所述第1實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具200，而將多個(gè)粘合輔助器具300中的所述中央側(cè)粘合輔助器具300組裝至其中一個(gè)模板F。

即，中央側(cè)粘合輔助器具300在基板310上，設(shè)置在與混凝土壁10a的表面11中的第1矩形形狀輪廓RL的中央相對(duì)的對(duì)應(yīng)部位(參照?qǐng)D1及圖35)。此時(shí)，基板310以其背面，如圖35所示，以使多個(gè)卡合片340及四個(gè)鉤部330a～330d朝向上方突出的方式而設(shè)置于混凝土壁10a的表面11。

在此種設(shè)置狀態(tài)下，所述第1實(shí)施方式中所述的墊片WS如圖35所示，通過四個(gè)鉤部330a～330d而設(shè)置于基板310中的以中央孔部311為中心的環(huán)狀部位(以下在該第5實(shí)施方式中也稱作中央環(huán)狀部位P)上。

此處，墊片WS以使各鉤部330a～330d的延伸端部克服其彈力而擴(kuò)開的方式，設(shè)置于中央環(huán)狀部位P上。因此，墊片WS在各鉤部330a～330d的內(nèi)側(cè)，被夾持在該各鉤部330a～330d的延伸端部與基板310的環(huán)狀中央部位P之間。另外，該第5實(shí)施方式中的中央環(huán)狀部位P是指在各鉤部330a～330d的來自基板310的延伸底端部的內(nèi)側(cè)(中央孔部311側(cè))形成于基板310上的環(huán)狀區(qū)域。

以上述方式夾持墊片WS后，將混凝土螺絲SC如圖35所示，以其柱部穿過墊片WS的中空部及基板310的中央孔部311而與所述第1實(shí)施方式同樣地固接至混凝土壁10a。

如上所述，當(dāng)?shù)?粘合輔助器具300(中央側(cè)粘合輔助器具300)及所述第1實(shí)施方式中所述的四個(gè)第1粘合輔助器具100相對(duì)于混凝土壁10a的組裝結(jié)束時(shí)，在接下來的預(yù)拌砂漿涂布工序s9中，將預(yù)拌砂漿如圖2及圖28所示，與所述第1實(shí)施方式同樣地，涂遍混凝土壁10a的整個(gè)表面11。

因而，所述第1實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100在被收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，被預(yù)拌砂漿埋設(shè)于該混凝土壁10a中，并且第2粘合輔助器具300在混凝土壁10a的表面11上被預(yù)拌砂漿埋設(shè)。

伴隨于此，與所述第1實(shí)施方式中所述同樣地，預(yù)拌砂漿浸入第1粘合輔助器具100內(nèi)，并且在第2粘合輔助器具300中，通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40而到達(dá)基板310的表面。此處，如此那樣通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40而到達(dá)基板310表面的預(yù)拌砂漿穿過彼此相鄰的各兩面?zhèn)瓤ê掀?40之間而遍及基板310的多個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k、313n的各內(nèi)部。

如上所述的預(yù)拌砂漿涂布工序S9之后，在接下來的預(yù)拌砂漿固化等待工序S10中，等待規(guī)定時(shí)間，直至如上所述那樣涂布于混凝土壁10a的表面11上的預(yù)拌砂漿固化為止。伴隨于此，當(dāng)該預(yù)拌砂漿固化時(shí)，在混凝土壁10a的表面11上形成砂漿壁M。

如以上所說明那樣，根據(jù)該第5實(shí)施方式，各第2粘合輔助器具300除了多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40以外，與所述第1實(shí)施方式中說明的各第2粘合輔助器具200不同，而以所述結(jié)構(gòu)來具備多個(gè)外周側(cè)卡合片320。

因而，通過多個(gè)外周側(cè)卡合片320從基板310的外周部呈放射狀地延伸，從而當(dāng)將預(yù)拌砂漿如上所述那樣通過該砂漿用粘合輔助器具300而涂布至混凝土壁10a的表面11時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具300不僅通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40，還通過多個(gè)外周側(cè)卡合片320來與預(yù)拌砂漿卡合。

因此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁M時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具300不僅通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40，還通過多個(gè)外周側(cè)卡合片320而在其內(nèi)部牢固地卡合于砂漿壁M。其結(jié)果，該砂漿用粘合輔助器具300不僅通過從基板310突出的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40，還可通過多個(gè)外周側(cè)卡合片320來將砂漿壁M支撐于混凝土壁10a的表面11。由此，由砂漿用粘合輔助器具300帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力可得到進(jìn)一步強(qiáng)化。

此處，在每個(gè)第2粘合輔助器具300中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40或左右上下的各側(cè)卡合片群340a、340b分別在基板310的表面相對(duì)于左右方向中心線X1及上下方向中心線Y1這兩者而對(duì)稱地設(shè)置，因此由各面?zhèn)瓤ê掀?40或各側(cè)卡合片群340a、340b帶來的相對(duì)于砂漿壁M的粘合輔助力可遍及基板310的整個(gè)表面而均勻地發(fā)揮。其結(jié)果，所述砂漿用粘合輔助器具300的粘合輔助力可穩(wěn)定地得到強(qiáng)化。

其結(jié)果，該第5實(shí)施方式中，基于粘合輔助系統(tǒng)的粘合輔助，砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合力(錨固效果)可更穩(wěn)定地得到強(qiáng)化。這意味著，可長(zhǎng)期且更良好地防止砂漿壁M從混凝土壁10a脫落。

(第6實(shí)施方式)

圖36表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第6實(shí)施方式的主要部分。該第6實(shí)施方式中，粘合輔助系統(tǒng)MS具備所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具100，并且取代所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具200而具備多個(gè)粘合輔助器具200A(圖36中僅示出單個(gè)粘合輔助器具200A)。

該第6實(shí)施方式中，與所述第1實(shí)施方式同樣地，多個(gè)粘合輔助器具100分別被收容在混凝土壁10a的多個(gè)收容孔部12內(nèi)而被埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間。

而且，多個(gè)粘合輔助器具200A與所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具200同樣，如圖36中例示那樣，被埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間。該第6實(shí)施方式中，粘合輔助器具200A與所述第1實(shí)施方式中所述的粘合輔助器具200同樣，也稱作第2粘合輔助器具200A。另外，第2粘合輔助器具200A與第2粘合輔助器具200同樣，在埋設(shè)于砂漿壁M與混凝土壁10a之間的前后具有同樣的結(jié)構(gòu)。

該粘合輔助器具200A是以均具有相同結(jié)構(gòu)的方式而形成。因此，取在所述第1實(shí)施方式中所述的四個(gè)粘合輔助器具100(參照?qǐng)D1)的中央取代粘合輔助器具200而設(shè)置的粘合輔助器具200A(以下也稱作中央側(cè)粘合輔助器具200A)為例來說明其結(jié)構(gòu)。

該中央側(cè)粘合輔助器具200A具有如下所述的結(jié)構(gòu)，即，在所述第1實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具200中，廢除四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d及四個(gè)鉤部220a～220d，并且附加地設(shè)有多個(gè)卡合片250(以下也稱作外周側(cè)卡合片250)。

多個(gè)外周側(cè)卡合片250如圖36～圖41中的任一個(gè)所示，以從基板210的外周部朝向半徑方向呈放射狀地延伸的方式，由與基板210同樣的形成材料而與該基板210一體地形成。此處，該多個(gè)外周側(cè)卡合片250是以具有可浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度的方式而形成。

多個(gè)外周側(cè)卡合片250均具有相同的結(jié)構(gòu)，因此取該多個(gè)外周側(cè)卡合片250中的一外周側(cè)卡合片250為例來進(jìn)行說明。該一外周側(cè)卡合片250如圖36～圖41中的任一個(gè)所示，以由腕部251及腳部252成為L(zhǎng)字狀的方式而形成。

即，在該一外周側(cè)卡合片250中，腕部251是在其底端部，在基板210的外周部從其表面?zhèn)纫惑w地形成，該腕部251從該底端部朝向外方而朝基板210的半徑方向延伸。而且，腳部252是以從腕部251的延伸端部朝向基板210的背面?zhèn)葟澱鄢蒐字狀的方式而延伸。

該第6實(shí)施方式中，基板210取代所述第1實(shí)施方式中所述的中央孔部211而具有中央孔部211a，該中央孔部211a的內(nèi)徑U1小于中央孔部211的內(nèi)徑U，為U2＝6.4(mm)(參照?qǐng)D41)。而且，該第6實(shí)施方式中所述的基板210的厚度為T2＝0.7(mm)，薄于所述第1實(shí)施方式中所述的基板210的厚度T(參照?qǐng)D12及圖40)。其他結(jié)構(gòu)與所述第1實(shí)施方式同樣。

以上述方式構(gòu)成的該第6實(shí)施方式中，與所述第1實(shí)施方式同樣，當(dāng)結(jié)束圖14的模板拆卸工序S7的處理時(shí)，在接下來的第2粘合輔助器具組裝工序S8中，取代所述第1實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具200而將多個(gè)粘合輔助器具200A中的所述中央側(cè)粘合輔助器具200A組裝至其中一個(gè)模板F。

即，中央側(cè)粘合輔助器具200A在基板210上，設(shè)置在與混凝土壁10a的表面11中的第1矩形形狀輪廓RL的中央相對(duì)的對(duì)應(yīng)部位(參照?qǐng)D1及圖46)。此時(shí)，基板210以其背面，如圖46所示，以使多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30朝向上方突出的方式而設(shè)置于混凝土壁10a的表面11。

在此種設(shè)置狀態(tài)下，環(huán)狀構(gòu)件WS1取代所述第1實(shí)施方式中所述的墊片WS，作為環(huán)狀墊片構(gòu)件，而如圖36及圖46中的任一個(gè)所示，以下述方式組裝至基板210的中央孔部211a。

此處，環(huán)狀構(gòu)件WS1以具有圖42～圖45中所示結(jié)構(gòu)的方式，由與基板210相同的形成材料，通過樹脂成形而一體地形成。該環(huán)狀構(gòu)件WS1具備環(huán)狀平板260a、環(huán)狀凸起260b、多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d。

環(huán)狀平板260a落座于基板210的以中央孔部211a為中心的環(huán)狀部位(以下在該第6實(shí)施方式中也稱作中央環(huán)狀部位P1)上(參照?qǐng)D36及圖46)。另外，環(huán)狀平板260a的中空部的內(nèi)周面形成為縱剖面末端變窄狀。

環(huán)狀凸起260b是以從環(huán)狀平板260a的中空部的周緣部朝向下方呈同軸地延伸的方式而形成，如圖6或圖46所示，該環(huán)狀凸起260b從其表面?zhèn)瘸释S且液密地嵌裝至基板210的中央孔部211a內(nèi)。

多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c在其各底端部，在環(huán)狀平板260a的中空部的周緣部沿其周方向隔開間隔地從環(huán)狀平板260a的表面?zhèn)纫惑w地形成，該多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c是以從該各底端部朝向遠(yuǎn)離環(huán)狀平板260a表面的方向平緩地凸出的彎曲形狀，而朝向環(huán)狀平板260a的中心呈傾斜狀地延伸(參照?qǐng)D42及圖45)。另外，各內(nèi)側(cè)線狀片260c在其延伸端部，朝向環(huán)狀平板260a的中空部而彎曲成L字狀。

而且，多個(gè)外側(cè)線狀片260d在該各底端部，在環(huán)狀平板260a的外周面沿著其周方向隔開間隔地一體形成，該多個(gè)外側(cè)線狀片260d是以從該各底端部朝向遠(yuǎn)離環(huán)狀平板260a表面的方向而平緩地凸出的彎曲形狀，朝向環(huán)狀平板260a的外方而朝半徑方向呈傾斜狀地延伸(參照?qǐng)D42及圖45)。另外，各外側(cè)線狀片260d在其延伸端部，朝向環(huán)狀平板260a的中空部側(cè)而彎曲成L字狀。

此處，在環(huán)狀構(gòu)件WS1中，環(huán)狀平板260a的外徑G及厚度F1分別為G＝13(mm)及F1＝1(mm)，環(huán)狀凸起260b的外徑D1、內(nèi)徑D2及軸長(zhǎng)F2分別為D1＝6.3(mm)、D2＝4.3(mm)及F2＝1(mm)(參照?qǐng)D43及圖45中的任一個(gè))。而且，將多個(gè)外側(cè)線狀片260d的各延伸端部連成的圓周的直徑Z為Z＝18.3(mm)，從該多個(gè)外側(cè)線狀片260d的各延伸端部至環(huán)狀凸起260b的延伸端部的高度E為E＝4.35(mm)(參照?qǐng)D43及圖45中的任一個(gè))。而且，多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d各自的粗度為0.7(mm)。另外，環(huán)狀構(gòu)件WS1中的各所述尺寸是以下述方式來選定，即，多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d具有可深深地浸入預(yù)拌砂漿內(nèi)的剛性，且具有可支撐預(yù)拌砂漿固化后的砂漿壁M的斷裂強(qiáng)度。

于是，如上所述那樣構(gòu)成的環(huán)狀構(gòu)件WS1是以使環(huán)狀凸起260b液密地嵌裝至基板210的中央孔部211a內(nèi)的方式，以環(huán)狀平板260a從其表面?zhèn)嚷渥诨?10的中央環(huán)狀部位P1，由此而組裝至基板210。

伴隨于此，多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c分別從環(huán)狀平板260a的中空部的周緣部朝向其中央呈傾斜狀地，且朝向環(huán)狀平板260a的表面外方呈平緩地凸出的彎曲狀地延伸，并且，多個(gè)外側(cè)線狀片260d分別以朝向遠(yuǎn)離環(huán)狀平板260a表面的方向平緩地凸出的彎曲形狀，從該環(huán)狀平板260a的外周面沿著該環(huán)狀平板260a的半徑方向而朝向該表面?zhèn)刃蓖夥匠蕛A斜狀地延伸。

當(dāng)環(huán)狀構(gòu)件WS1相對(duì)于基板210的組裝如此那樣完成時(shí)，將混凝土螺絲SC1如圖46所示，以其柱部穿過環(huán)狀構(gòu)件WS1的環(huán)狀平板260a的中空部及基板210的中央孔部211a而與所述第1實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上同樣地固接至混凝土壁10a。此處，混凝土螺絲SC1的頭部形成為碟狀，該混凝土螺絲SC1以該碟狀頭部在環(huán)狀平板260a的中空部?jī)?nèi)沿著其縱剖面末端變窄狀的內(nèi)周面而落座。

如上所述，當(dāng)?shù)?粘合輔助器具200A(中央側(cè)粘合輔助器具200A)及所述第1實(shí)施方式中所述的四個(gè)第1粘合輔助器具100相對(duì)于混凝土壁10a的組裝結(jié)束時(shí)，在接下來的預(yù)拌砂漿涂布工序S9中，將預(yù)拌砂漿如圖36所示，與所述第1實(shí)施方式同樣地，涂遍混凝土壁10a的整個(gè)表面11。

因而，所述第1實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100在被收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，被預(yù)拌砂漿埋設(shè)于該混凝土壁10a中，并且第2粘合輔助器具200A在混凝土壁10a的表面11上被預(yù)拌砂漿埋設(shè)。

伴隨于此，與所述第1實(shí)施方式中所述同樣，預(yù)拌砂漿浸入第1粘合輔助器具100內(nèi)，并且在第2粘合輔助器具200A中，通過多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c、多個(gè)外側(cè)線狀片260d、多個(gè)外周側(cè)卡合片250及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30而到達(dá)基板210的表面。

此處，如此那樣通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30而到達(dá)基板210表面的預(yù)拌砂漿與所述第1實(shí)施方式中所述同樣，遍及基板210的多個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k、313n的各內(nèi)部。

而且，在如上所述那樣預(yù)拌砂漿通過多個(gè)外周側(cè)卡合片250而到達(dá)基板210表面的過程中，該預(yù)拌砂漿牢固地卡合至各外周側(cè)卡合片250的外周面。此時(shí)，在各外周側(cè)卡合片250中，腕部251以從腳部252的延伸端部彎曲成L字狀的方式而形成，因此該預(yù)拌砂漿也牢固地卡合至各外周側(cè)卡合片250的彎曲部。

而且，在如上所述那樣預(yù)拌砂漿通過多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d而到達(dá)基板210表面的過程中，該預(yù)拌砂漿牢固地卡合至多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d的各外周面。并且，各內(nèi)側(cè)線狀片260c的延伸端部及各外側(cè)線狀片260d的延伸端部如上所述彎曲成L字狀，因此預(yù)拌砂漿相對(duì)于各內(nèi)側(cè)線狀片260c及各外側(cè)線狀片260d的延伸端部而牢固地卡合。

如上所述的預(yù)拌砂漿涂布工序S9之后，在接下來的預(yù)拌砂漿固化等待工序S10中，當(dāng)如上所述那樣涂布于混凝土壁10a的表面11上的預(yù)拌砂漿固化時(shí)，在混凝土壁10a的表面11上形成砂漿壁M。

如以上所說明那樣，根據(jù)該第6實(shí)施方式，各第2粘合輔助器具200A與在所述第1實(shí)施方式中說明的各第2粘合輔助器具200不同，除了多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30以外，還以所述結(jié)構(gòu)而具備多個(gè)外周側(cè)卡合片250。

并且，環(huán)狀構(gòu)件WS1具有多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d，由此可利用該多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d來與預(yù)拌砂漿牢固地卡合。

因此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁M時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具200A不僅通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30，還通過多個(gè)外周側(cè)卡合片250和環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d，而在其內(nèi)部牢固地卡合于砂漿壁M。

因而，該砂漿用粘合輔助器具200A不僅通過從基板210突出的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30，還可通過多個(gè)外周側(cè)卡合片250和環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d來將砂漿壁M支撐于混凝土壁10a的表面11。由此，由砂漿用粘合輔助器具200A帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力可得到進(jìn)一步強(qiáng)化。

此處，在每個(gè)第2粘合輔助器具200A中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?30與多個(gè)外周側(cè)卡合片250均分別在基板210的表面相對(duì)于左右方向中心線及上下方向中心線這兩者而對(duì)稱地設(shè)置，因此由各面?zhèn)瓤ê掀?30帶來的相對(duì)于砂漿壁M的粘合輔助力可遍及基板210的整個(gè)表面而均勻地發(fā)揮。而且，這也可以通過下述方式而同樣達(dá)成，即：環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d也同樣地，以在基板210的表面相對(duì)于左右方向中心線及上下方向中心線這兩者對(duì)稱地設(shè)置的方式而設(shè)。

其結(jié)果，該第6實(shí)施方式中，基于粘合輔助系統(tǒng)的粘合輔助，砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合力(錨固效果)可穩(wěn)定地得到進(jìn)一步強(qiáng)化。這意味著，可長(zhǎng)期且更良好地防止砂漿壁M從混凝土壁10a脫落。

而且，該第6實(shí)施方式中，環(huán)狀構(gòu)件WS1與所述第1實(shí)施方式中所述的環(huán)狀構(gòu)件WS1不同，是由與基板210同樣的形成材料(樹脂材料)，以具有所述結(jié)構(gòu)的方式通過一體成形而形成。因此，環(huán)狀構(gòu)件WS1可自由地設(shè)計(jì)成與預(yù)拌砂漿良好地卡合所需的形狀。

(第7實(shí)施方式)

圖47表示本發(fā)明的粘合輔助系統(tǒng)MS的第7實(shí)施方式的主要部分。該第7實(shí)施方式中，粘合輔助系統(tǒng)MS具備所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具100，并且取代所述第5實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具300而具備多個(gè)粘合輔助器具300A(圖47中僅示出單個(gè)粘合輔助器具300A)。

多個(gè)粘合輔助器具300A采用在所述第5實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具300(參照?qǐng)D31)中廢除四個(gè)內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d及四個(gè)鉤部330a～330d的結(jié)構(gòu)。另外，該第7實(shí)施方式中，粘合輔助器具300A也稱作第2粘合輔助器具300A。多個(gè)粘合輔助器具300A各自的其他結(jié)構(gòu)與多個(gè)粘合輔助器具300各自同樣。

而且，該第7實(shí)施方式中，取代將所述第5實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具300通過基板310而組裝至混凝土10的表面11時(shí)所采用的墊片WS(參照?qǐng)D18)，當(dāng)將與中央側(cè)粘合輔助器具300對(duì)應(yīng)的中央側(cè)粘合輔助器具300A通過基板310而組裝至混凝土10的表面11時(shí)，采用所述第6實(shí)施方式中所述的環(huán)狀構(gòu)件WS1(參照?qǐng)D42)。其他結(jié)構(gòu)與所述第5實(shí)施方式同樣。

以上述方式構(gòu)成的該第7實(shí)施方式中，與所述第5實(shí)施方式同樣，當(dāng)結(jié)束圖14的模板拆卸工序S7的處理時(shí)，在接下來的第2粘合輔助器具組裝工序S8中，取代所述第5實(shí)施方式中所述的中央側(cè)粘合輔助器具300，而將多個(gè)粘合輔助器具300A中的所述中央側(cè)粘合輔助器具300A與中央側(cè)粘合輔助器具300同樣地，組裝至其中一個(gè)模板F。

在此種組裝狀態(tài)下，環(huán)狀構(gòu)件WS1取代所述第5實(shí)施方式中所述的墊片WS，而如圖47～圖51中的任一個(gè)所示，以下述方式組裝至基板310的中央孔部311a。另外，該第7實(shí)施方式中，基板310的中央孔部311a是形成為比所述第5實(shí)施方式中所述的基板310的中央孔部311小，且與所述第6實(shí)施方式中所述的基板210的中央孔部211a相同的值。

于是，環(huán)狀構(gòu)件WS1是以使環(huán)狀凸起260b液密地嵌裝在基板310的中央孔部311a內(nèi)的方式，以環(huán)狀平板260a從其表面?zhèn)嚷渥诨?10的中央環(huán)狀部位(對(duì)應(yīng)于所述第6實(shí)施方式中所述的中央環(huán)狀部位P1)，由此組裝至基板310。

伴隨于此，多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c分別從環(huán)狀平板260a的中空部的周緣部朝向其中央呈傾斜狀地，且朝向環(huán)狀平板260a的表面外方呈平緩地凸出的彎曲狀地延伸，并且，多個(gè)外側(cè)線狀片260d分別從環(huán)狀平板260a的外周面朝向該環(huán)狀平板260a的外方而朝半徑方向呈傾斜狀地延伸。

當(dāng)環(huán)狀構(gòu)件WS1相對(duì)于基板310的組裝如此那樣完成時(shí)，將混凝土螺絲SC1如圖47所示，以其柱部穿過環(huán)狀構(gòu)件WS1的環(huán)狀平板260a的中空部及基板310的中央孔部311a而與所述第1實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上同樣地固接至混凝土壁10a。另外，混凝土螺絲SC1以其碟狀頭部在環(huán)狀平板260a的中空部?jī)?nèi)沿著其縱剖面末端變窄狀內(nèi)周面而落座。

如上所述，當(dāng)?shù)?粘合輔助器具300A(中央側(cè)粘合輔助器具300A)及所述第1實(shí)施方式中所述的四個(gè)第1粘合輔助器具100相對(duì)于混凝土壁10a的組裝結(jié)束時(shí)，在接下來的預(yù)拌砂漿涂布工序S9中，如圖47所示，與所述第5實(shí)施方式同樣地，將預(yù)拌砂漿涂遍混凝土壁10a的整個(gè)表面11。

因而，所述第1實(shí)施方式中所述的第1粘合輔助器具100在被收容于混凝土壁10a的收容孔部12內(nèi)的狀態(tài)下，被預(yù)拌砂漿埋設(shè)于該混凝土壁10a中，并且第2粘合輔助器具300A在混凝土壁10a的表面11上被預(yù)拌砂漿埋設(shè)。

伴隨于此，與所述第5實(shí)施方式中所述同樣，預(yù)拌砂漿浸入第1粘合輔助器具100內(nèi)，并且通過環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d和第2粘合輔助器具300A的多個(gè)外周側(cè)卡合片320及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40而到達(dá)基板310的表面。

此處，如此那樣通過多個(gè)卡合片340而到達(dá)基板310表面的預(yù)拌砂漿與所述第5實(shí)施方式中所述同樣，遍及基板310的多個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k、313n的各內(nèi)部。

而且，在如上所述那樣預(yù)拌砂漿通過多個(gè)外周側(cè)卡合片320而到達(dá)基板310表面的過程中，該預(yù)拌砂漿牢固地卡合至各外周側(cè)卡合片320的外周面。此時(shí)，該預(yù)拌砂漿也牢固地卡合至各外周側(cè)卡合片320的彎曲部。

而且，在如上所述那樣預(yù)拌砂漿通過多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d而到達(dá)基板310表面的過程中，該預(yù)拌砂漿牢固地卡合至多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d的各外周面。并且，各內(nèi)側(cè)線狀片260c的延伸端部及各外側(cè)線狀片260d的延伸端部如上所述彎曲成L字狀，因此預(yù)拌砂漿相對(duì)于各內(nèi)側(cè)線狀片260c及各外側(cè)線狀片260d的延伸端部而牢固地卡合。

如上所述的預(yù)拌砂漿涂布工序S9之后，在接下來的預(yù)拌砂漿固化等待工序S10中，當(dāng)如上所述那樣涂布于混凝土壁10a的表面11上的預(yù)拌砂漿固化時(shí)，在混凝土壁10a的表面11上形成砂漿壁M。

如以上所說明那樣，根據(jù)該第7實(shí)施方式，環(huán)狀構(gòu)件WS1具有多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d，由此可利用該多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d來與預(yù)拌砂漿牢固地卡合。

因此，當(dāng)預(yù)拌砂漿固化而變成砂漿壁M時(shí)，該砂漿用粘合輔助器具300A不僅通過多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40及多個(gè)外周側(cè)卡合片320，還通過環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d，而在其內(nèi)部牢固地卡合于砂漿壁M。

由此，該砂漿用粘合輔助器具300A不僅通過從基板310突出的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?40及多個(gè)外周側(cè)卡合片320，還可通過環(huán)狀構(gòu)件WS1的多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c及多個(gè)外側(cè)線狀片260d來將砂漿壁M支撐于混凝土壁10a的表面11。由此，由砂漿用粘合輔助器具300A帶來的砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合輔助力可得到進(jìn)一步強(qiáng)化。

其結(jié)果，該第7實(shí)施方式中，基于粘合輔助系統(tǒng)的粘合輔助，砂漿壁M相對(duì)于混凝土壁10a的粘合力(錨固效果)可得到進(jìn)一步強(qiáng)化。這意味著，可長(zhǎng)期且更良好地防止砂漿壁M從混凝土壁10a脫落。其他作用效果與所述第6實(shí)施方式同樣。

另外，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，并不限于所述各實(shí)施方式或變形例，可列舉如下的各種變形例。

(1)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式中所述的作為粘合輔助器具100的形成材料的熱塑性樹脂并不限于尼龍樹脂，也可為聚苯硫醚(polyphenylene sulfide)樹脂(也稱作PPS樹脂)、聚酯(polyester)樹脂、聚乙烯(polyethylene)樹脂、聚丙烯(polypropylene)樹脂、聚苯乙烯(polystyrene)樹脂、高沖擊聚苯乙烯樹脂(也稱作耐沖擊性聚苯乙烯(High Impact Polystyrene，HIPS)樹脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)樹脂、改性聚苯醚(polyphenylene oxide)樹脂(也稱作改性PPO樹脂)、聚酰胺彈性體(polyamide elastomer)樹脂(例如東麗(股)制造的“Pebax”)或聚酯彈性體樹脂(例如，東麗(股)制造的“海翠料(Hytrel)”)等。另外，PPS樹脂與尼龍樹脂同樣，耐堿性優(yōu)異。

(2)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，也可取代所述的尼龍樹脂或其他熱塑性樹脂，而采用在任一種該熱塑性樹脂中(例如尼龍樹脂)混入玻璃纖維或碳纖維等短纖維狀增強(qiáng)纖維所得的纖維強(qiáng)化樹脂。由此，強(qiáng)化砂漿相對(duì)于混凝土壁的粘合力，從而能夠進(jìn)一步提高砂漿從混凝土壁剝落的防止作用。

(3)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具100的連接件110的母螺紋孔部111也可不同于所述第1實(shí)施方式，而是在母螺紋孔部111內(nèi)，在表側(cè)面母螺紋孔部分111a及背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b的各相向端部之間形成隔離壁部。

據(jù)此，能夠防止下述事態(tài)的發(fā)生于未然，即，模板緊固螺栓160通過表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a而螺合至背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b，或者間隔螺栓150通過背面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111b而螺合至表面?zhèn)饶嘎菁y孔部分111a。

(4)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，連接件110的環(huán)狀凸緣115只要可利用其承接面115a來承接環(huán)狀支撐壁140即可，因此該環(huán)狀凸緣115的外徑(承接面115a的外徑)也可為至少大于環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)徑的程度。

(5)而且，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，也可不同于所述實(shí)施方式，環(huán)狀凸緣115的外徑在比環(huán)狀支撐壁140的內(nèi)徑大的范圍內(nèi)，小于該環(huán)狀支撐壁140的外徑。

據(jù)此，通過連接件110在其外周面沿著軸向形成為縱剖面凹凸?fàn)?，從而能夠確保粘合輔助器具100從混凝土壁10a的防脫。

(6)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，在粘合輔助器具100的連接件110上形成的肋116a的數(shù)量也可適當(dāng)變更，例如也可為單個(gè)。

(7)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具200、200A、300或300A的形成材料只要為熱塑性材料，則也可與粘合輔助器具100的形成材料不同。

(8)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，環(huán)狀支撐壁140a的多個(gè)線狀片143各自的全長(zhǎng)也可互不相同，而非如所述第2實(shí)施方式中所述那樣設(shè)為相同。

(9)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具的形成材料優(yōu)選樹脂射出成形容易的熱塑性樹脂，但也可根據(jù)需要而為熱固性樹脂。

(10)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具100的粘合力還取決于每單位面積的間隔螺栓的使用個(gè)數(shù)，但一般優(yōu)選設(shè)計(jì)成50kgf/個(gè)(490Pa/個(gè))以上。

為了滿足此種特性，作為與卡合片120的尺寸，優(yōu)選將卡合片120的粗度設(shè)為0.05(mm)～5.0(mm)的范圍以內(nèi)的值，將卡合片120的直徑設(shè)為1.0(mm)～10.0(mm)的范圍以內(nèi)的值。而且，在取代卡合片120的線狀片121的情況下，優(yōu)選粗度為0.05(mm)～5.0(mm)。

(11)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，每個(gè)粘合輔助器具100的卡合片120的數(shù)量并無特別限定，但在非強(qiáng)化樹脂制的情況下優(yōu)選設(shè)為20個(gè)～100個(gè)，在纖維強(qiáng)化樹脂制的情況下優(yōu)選設(shè)為5個(gè)～70個(gè)。

(12)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具100的連接件110也可不同于所述實(shí)施方式，而形成為例如多邊形狀。

(13)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，對(duì)于將粘合輔助器具200或粘合輔助器具300組裝至基板210或基板310時(shí)所采用的墊片WS，也可不同于所述第1實(shí)施方式或第5實(shí)施方式，而根據(jù)需要來廢除。

在此情況下，基板210的各內(nèi)側(cè)開孔部212a～212d及各鉤部220a～220d或基板310的各內(nèi)側(cè)開孔部312a～312d及各鉤部330a～330d只要廢除即可。

(14)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式中所述的多個(gè)卡合片220也可從基板210的中央部遍及外周部而分散地沿著基板210的圓周方向形成。

(15)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，多個(gè)卡合片220并不限于所述第1實(shí)施方式中所述的排列，也可遍及基板210的表面而分散地形成，而且，卡合片220的數(shù)量也可不限于所述第1實(shí)施方式中所述的數(shù)量而適當(dāng)變更地實(shí)施。

(16)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，基板210的多個(gè)外側(cè)開孔部213a～213j及基板310的多個(gè)外側(cè)開孔部313a～313k、313n也可廢除。

(17)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，卡合片120或卡合片220的形狀也可為半圓狀或圓弧狀。而且，卡合片120或卡合片220的形狀一般也可為彎曲狀。

(18)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第5實(shí)施方式中的各卡合片320也可包含從基板310的外周部的端面部或表面部呈放射狀延伸的底部、以及從該各底部的延伸端部彎折成L字狀的彎折部。另外，所述第5實(shí)施方式中所述的腳部321及腕部323對(duì)應(yīng)于底部，腳部322對(duì)應(yīng)于彎折部。

(19)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式中所述的墊片WS只要能夠?qū)⒙萁zSC固接于混凝土壁10a時(shí)的基板210的中央孔部111的強(qiáng)度進(jìn)行輔助即可。因而，墊片WS并不限于不銹鋼，也可為鐵等的環(huán)狀板，而且，還可為環(huán)狀樹脂板或環(huán)狀彈簧墊片。

(20)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式或第5實(shí)施方式中所述的各粘合輔助器具200或粘合輔助器具300也可與各粘合輔助器具100調(diào)換而配設(shè)。

(21)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式或第5實(shí)施方式中所述的多個(gè)粘合輔助器具200或粘合輔助器具300及多個(gè)粘合輔助器具100并不限于配設(shè)成格子狀，也可為兩者均在互不相同的位置分散地配設(shè)于混凝土壁10a的表面。

(22)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，所述第1實(shí)施方式或第5實(shí)施方式中所述的粘合輔助器具200或粘合輔助器具300中，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20或面?zhèn)瓤ê掀?40并不限定于所述第1實(shí)施方式或第5實(shí)施方式中所述的示例，也可遍及基板210或基板310的表面而分散地配設(shè)。

此時(shí)，多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20或面?zhèn)瓤ê掀?40優(yōu)選沿著基板210或基板310表面的左右方向中心線及上下方向中心線這兩者而對(duì)稱地分散配設(shè)。由此，粘合輔助器具200或粘合輔助器具300中的多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20或面?zhèn)瓤ê掀?40相對(duì)于砂漿壁的粘合輔助力可遍及基板210或基板310的整個(gè)面而平衡性良好地均勻化。

而且，此種效果也能通過下述方式來實(shí)現(xiàn)，即，將多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20或面?zhèn)瓤ê掀?40如圖27所例示那樣，在基板210或基板310的表面，在圓周方向上以等角度間隔而朝半徑方向呈放射狀地配設(shè)。

(23)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具200或粘合輔助器具300的鉤部220或鉤部330也可不限于四個(gè)，而為多個(gè)或多對(duì)。例如，也可使兩個(gè)、三個(gè)或五個(gè)鉤部220或鉤部330在基板210或基板310的表面沿著中央孔部的外周而以等角度間隔來設(shè)置，而且，還可使一對(duì)或三對(duì)鉤部220或鉤部330在基板210或基板310的表面沿著中央孔部的外周而以等角度間隔來設(shè)置?？傊?，只要可將墊片WS遍及其整面而均勻地夾持于基板210或基板310的表面上即可。

(24)而且，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助系統(tǒng)也可不依存于多個(gè)粘合輔助器具100，而僅將多個(gè)粘合輔助器具200分散地配設(shè)于基板的表面。例如，在圖1中，也可將中央粘合輔助器具200仍直接配設(shè)于矩形形狀輪廓RL的中央，并將四個(gè)粘合輔助器具200取代四個(gè)粘合輔助器具100而配設(shè)于矩形形狀輪廓RL的各角落部。

(25)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，粘合輔助器具200或粘合輔助器具300的基板也可不同于所述實(shí)施方式，而形成為例如三角形形狀或四邊形形狀等多邊形形狀。

(26)在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，在用于對(duì)形成在混凝土體10a表面的砂漿壁M與混凝土體10a的粘合進(jìn)行輔助的砂漿用粘合輔助方法中，也可準(zhǔn)備：

多個(gè)粘合輔助器具100，以具有連接件110、多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20、薄壁環(huán)狀連結(jié)壁130及厚壁環(huán)狀支撐壁140的方式而由合成樹脂一體地形成，所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20是在該連接件110上以從其表面突出的方式分散地形成，所述薄壁環(huán)狀連結(jié)壁130是以包圍該多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20的方式而從連接件110表面的外周部延伸，所述厚壁環(huán)狀支撐壁140是從該連結(jié)壁130的延伸端部朝向與該連結(jié)壁130相同的方向延伸；以及

多個(gè)粘合輔助器具200(或300)，以具有基板210(或310)及多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20(或340)的方式而由合成樹脂一體地形成，所述基板210(或310)形成有中央孔部211(或311)，所述多個(gè)面?zhèn)瓤ê掀?20(或340)是在該基板上以從其兩面的其中一個(gè)面突出的方式而在中央孔部211(或311)的周圍分散地形成，且所述砂漿用粘合輔助方法包括：

第1工序，相對(duì)于從以彼此相向的方式設(shè)置的兩模板F的其中一個(gè)模板分散地朝向另一個(gè)模板延伸的多根間隔螺栓150，將多個(gè)粘合輔助器具100以其各環(huán)狀支撐壁140與另一個(gè)模板相向的方式而連結(jié)；

第2工序，通過另一個(gè)模板來將多個(gè)粘合輔助器具100的各厚壁環(huán)狀支撐壁通過各對(duì)應(yīng)的薄壁環(huán)狀連結(jié)壁130而按壓向各對(duì)應(yīng)的連接件110側(cè)，由此，以包圍多個(gè)卡合片的方式而使其落座于從各對(duì)應(yīng)的連接件的表面?zhèn)韧庵懿砍蛲夥蕉霃椒较蜓由斓沫h(huán)狀凸緣115；

第3工序，將預(yù)拌混凝土通過多根間隔螺栓及多個(gè)第1粘合輔助器具澆灌于兩模板之間；

第4工序，在該預(yù)拌混凝土伴隨其固化而形成為混凝土體后，解除多個(gè)粘合輔助器具100相對(duì)于各厚壁環(huán)狀支撐壁140的按壓之后，去除兩模板F；

第5工序，將多個(gè)粘合輔助器具200(或300)的各基板在其中央孔部通過螺絲固接于混凝土壁10a，由此，將多個(gè)粘合輔助器具200(或300)組裝至混凝土壁10a；以及

第6工序，在混凝土壁的表面，通過各多個(gè)第1粘合輔助器具100及粘合輔助器具200(或300)而以規(guī)定的厚度來涂布預(yù)拌砂漿并使其固化，從而形成為砂漿壁。

此處，在第2工序中，也可將多個(gè)模板緊固螺栓160穿過其中一個(gè)模板而螺合調(diào)整至在多個(gè)粘合輔助器具100的連接件110的中央部所形成的母螺紋孔部，從而通過該其中一個(gè)模板來將多個(gè)粘合輔助器具100的各厚壁環(huán)狀支撐壁按壓向各對(duì)應(yīng)的連接件側(cè)。

而且，在該砂漿用粘合輔助方法中，也可在多個(gè)粘合輔助器具200(或300)的各個(gè)中，具備多個(gè)鉤部220a～220d(或330a～330d)，所述多個(gè)鉤部220a～220d(或330a～330d)是在基板上，從所述其中一個(gè)面，在多個(gè)卡合片群的內(nèi)側(cè)，在所述中央孔部周圍隔開間隔地形成，

該多個(gè)鉤部分別包含：豎立部221(或331)，以從基板的所述其中一個(gè)面豎立的方式而延伸；以及彎折部222(或332)，以從該豎立部朝向基板的中心側(cè)彎折的方式而延伸，

在所述第5工序中，將環(huán)狀板以由多個(gè)鉤部的所述各豎立部包圍的方式克服多個(gè)鉤部的彈力而設(shè)置于基板的所述其中一個(gè)面上，由此，通過多個(gè)鉤部，以所述各彎折部而夾持于與基板的所述其中一個(gè)面之間，然后，將基板在該所述中央孔部通過環(huán)狀板并通過螺絲而固接于混凝土壁，由此，將多個(gè)第2粘合輔助器具組裝至混凝土壁。

而且，在該砂漿用粘合輔助方法中，也可準(zhǔn)備多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件WS1，所述多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件WS1是以一體地具有環(huán)狀板260a、多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c、多個(gè)外側(cè)線狀片260d及環(huán)狀凸起260b的方式而由合成樹脂所形成，所述多個(gè)內(nèi)側(cè)線狀片260c是從該環(huán)狀板中的其內(nèi)周緣部的外周沿著該外周隔開間隔地朝向環(huán)狀板的表面?zhèn)妊由欤龆鄠€(gè)外側(cè)線狀片260d是從該環(huán)狀板的外周緣部沿著該外周緣部隔開間隔地朝向環(huán)狀板的表面?zhèn)妊由?，所述環(huán)狀凸起260b是從環(huán)狀板的內(nèi)周緣部呈同軸地朝向其背面?zhèn)妊由欤?/p>

在第5工序中，以將多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件各自以環(huán)狀凸起呈同軸地嵌裝至基板的對(duì)應(yīng)中央孔部?jī)?nèi)的方式，而使環(huán)狀板從表面?zhèn)容d置于基板的對(duì)應(yīng)中央孔部，

將多個(gè)第2粘合輔助器具各自以螺絲的頭部落座于多個(gè)環(huán)狀構(gòu)件中的對(duì)應(yīng)環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀凸起的方式，以螺絲的柱部穿過所述對(duì)應(yīng)環(huán)狀構(gòu)件的環(huán)狀凸起而固接至混凝土壁的表面，由此而組裝至該混凝土壁。