本發(fā)明涉及陶瓷設備技術領域，尤其涉及一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機。

背景技術：

陶瓷生產(chǎn)過程需要進行制坯，制坯的操作人員在身高和體型上會有差異，當拉坯機的工作托盤太低時，操作者長時間的工作會感到不適，太高也會增加操作者的工作負擔，影響生產(chǎn)出陶瓷的質(zhì)量，為此我們提出一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

設計一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機，包括拉坯機殼體、操作臺和工作托盤，所述操作臺位于拉坯機殼體的上端，所述工作托盤位于操作臺的上端，所述工作托盤的下端固定連接有從動軸，所述拉坯機殼體的底端中部設有電機，所述電機的輸出端連接有變速箱，所述變速箱的輸出端連接有固定連接塊，所述固定連接塊的上端開設有齒槽，所述齒槽內(nèi)壁的周向設有均勻的輪齒，所述齒槽內(nèi)嚙合有齒輪，所述齒輪的上端固定連接有主動軸，所述主動軸的下端開設有通孔，所述通孔內(nèi)設有水平的鐵芯，所述鐵芯外側繞設有線圈，所述鐵芯的兩端均固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端均固定連接有鐵質(zhì)的限位塊，所述從動軸的下端開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁上開設有多個與限位塊匹配的限位槽，所述凹槽底部與主動軸頂端的連接處設有電動伸縮桿。

優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)壁上設有與限位塊匹配的萬向滾珠。

優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)壁上開設有豎直的滑槽，多個所述限位槽開設在滑槽的底部。

優(yōu)選的，所述拉坯機殼體的外壁上設有電動伸縮桿控制開關和線圈通電開關，所述電動伸縮桿與電動伸縮桿控制開關電性連接，所述線圈與線圈通電開關電性連接。

本發(fā)明提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機，有益效果在于：本發(fā)明在操作時，首先為設有的線圈通電，鐵芯的兩端均產(chǎn)生磁性，將限位塊吸附在通孔內(nèi)，操作者根據(jù)自己的身高利用電動伸縮桿對工作托盤的高度進行調(diào)節(jié)，到達合適位置后，對為電動伸縮桿和線圈斷電，限位塊在彈簧的推動下進入限位槽內(nèi)，從而實現(xiàn)對工作托盤高度的調(diào)節(jié)，該工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機，結構簡單，操作方便，適用于不同身高的操作者，使用范圍大，減輕操作者工作負擔，保證了陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機的A處結構放大圖。

圖中：拉坯機殼體(1)、操作臺(2)、工作托盤(3)、電機(4)、變速箱(5)、固定連接塊(6)、齒輪(7)、從動軸(8)、主動軸(9)、電動伸縮桿(10)、凹槽(11)、限位槽(12)、通孔(13)、鐵芯(14)、線圈(15)、彈簧(16)、限位塊(17)。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機，包括拉坯機殼體1、操作臺2和工作托盤3，操作臺2位于拉坯機殼體1的上端，工作托盤3位于操作臺2的上端，工作托盤3的下端固定連接有從動軸8，拉坯機殼體1的底端中部設有電機4，電機4的輸出端連接有變速箱5，變速箱5的輸出端連接有固定連接塊6，固定連接塊6的上端開設有齒槽，齒槽內(nèi)壁的周向設有均勻的輪齒，齒槽內(nèi)嚙合有齒輪7，齒輪7的上端固定連接有主動軸9。

主動軸9的下端開設有通孔13，通孔13內(nèi)設有水平的鐵芯14，鐵芯14外側繞設有線圈15，鐵芯14的兩端均固定連接有彈簧16，彈簧16的另一端均固定連接有鐵質(zhì)的限位塊17，通孔13內(nèi)壁上設有與限位塊17匹配的萬向滾珠，便于限位塊17的運動，從動軸8的下端開設有凹槽11，凹槽11內(nèi)壁上開設有多個與限位塊17匹配的限位槽12，凹槽11的內(nèi)壁上開設有豎直的滑槽，多個限位槽12開設在滑槽的底部，便于對限位塊17進行固定，凹槽11底部與主動軸9頂端的連接處設有電動伸縮桿10，拉坯機殼體1的外壁上設有電動伸縮桿控制開關和線圈通電開關，電動伸縮桿10與電動伸縮桿控制開關電性連接，線圈15與線圈通電開關電性連接，方便在操作前對工作托盤3進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明在操作時，首先為設有的線圈15通電，鐵芯14的兩端均產(chǎn)生磁性，將限位塊17吸附在通孔13內(nèi)，操作者根據(jù)自己的身高利用電動伸縮桿10對工作托盤3的高度進行調(diào)節(jié)，到達合適位置后，對為電動伸縮桿10和線圈15斷電，限位塊17在彈簧16的推動下進入限位槽12內(nèi)，從而實現(xiàn)對工作托盤3高度的調(diào)節(jié)，該工作托盤高度可調(diào)節(jié)的拉坯機，結構簡單，操作方便，適用于不同身高的操作者，使用范圍大，減輕操作者工作負擔，保證了陶瓷生產(chǎn)的質(zhì)量。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。