本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種菱苦土復(fù)合外墻保溫板及其制造方法。
背景技術(shù)：
建筑物隔熱保溫是節(jié)約能源、改善居住環(huán)境和使用功能的一個(gè)重要方面，目前外墻外保溫技術(shù)是建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能的必要和關(guān)鍵措施，從國(guó)內(nèi)外發(fā)展來(lái)看，對(duì)外墻外保溫防火安全性的要求應(yīng)作為該技術(shù)應(yīng)用的首選條件。目前的保溫板尚難以滿足耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐磨，隔音、隔熱、阻燃，防水，防火、絕熱，強(qiáng)度高，抗沖擊，抗撞擊、抗震、不龜裂，比重輕，粘接抗裂性能好，耐候性強(qiáng)，強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)、節(jié)能、用途適用范圍廣等綜合性能理想的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種菱苦土復(fù)合外墻保溫板，具有體輕、多孔、隔聲、耐熱、耐酸及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等一系列優(yōu)良特性，耐火等級(jí)達(dá)到A級(jí)要求，耐火性能好，無(wú)安全隱患，耐候性、耐久性強(qiáng)，具有良好的吸聲效果，能有效降噪。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種菱苦土復(fù)合外墻保溫板，由以下重量份原料制成：菱苦土20-25份、冰晶石粉3-6份、鋯英粉1-3份、雞蛋殼粉3-6份、錳渣顆粒2.5-3.5份、硅酸鈉0.5-0.8份、硬脂酸鎂0.8-1.9份、聚苯顆粒6-10份、水15-30份、發(fā)泡劑0.3-0.8份、憎水劑0.5-1份、菠蘿麻纖維漿料5-7份、復(fù)合助劑1-7份；
所述復(fù)合助劑由以下方法制備：按重量份計(jì)，取殼聚糖5-7份、高嶺土3-6份、二氧化硅2-4份、氫氧化鈉2-4份、氯化銨1-3份、椰油酰二乙醇胺0.5-1份、可再分散乳膠粉5-7份、丙烯酸羥乙酯0.3-0.5份，將殼聚糖溶解于適量4％的醋酸水溶液，加入高嶺土、二氧化硅研磨30min，將pH調(diào)至中性后依次加入氫氧化鈉、氯化銨，60℃攪拌30min，將pH調(diào)至中性，常溫下加入其余原料，攪拌30min后噴霧干燥，即得。
所述的菱苦土復(fù)合外墻保溫板的制造方法，包括以下步驟：
(1)按重量份將菱苦土、冰晶石粉、鋯英粉、雞蛋殼粉、錳渣顆粒充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入硅酸鈉、硬脂酸鎂、水、憎水劑、菠蘿麻纖維漿料充分?jǐn)嚢杌旌系没旌狭希?/p>
(2)將聚苯顆粒和發(fā)泡劑喂入蒸汽壓0.2-0.4MPa、預(yù)熱到75-85℃的預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，經(jīng)過(guò)8-9h熟化得到預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒；
(3)模壓成型：將預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒、步驟(1)的混合料、復(fù)合助劑混合均勻，使用流化床干燥設(shè)備干燥，然后放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入100-110℃蒸汽加熱，保持壓力為0.08-0.15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模得生坯；
(4)固化：將生坯進(jìn)行熱處理，固化溫度為200-220℃，固化時(shí)間6-8小時(shí)，然后定尺切割。
錳渣是一種蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢渣，它是錳鐵合金和硅錳合金冶煉過(guò)程中高溫爐渣經(jīng)水淬冷卻而成，具有質(zhì)輕、多孔，孔結(jié)構(gòu)表明錳渣理論上具有較低導(dǎo)熱系數(shù)，利用錳渣顆粒，提高保溫板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證保溫性能和改善強(qiáng)度。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明的菱苦土復(fù)合外墻保溫板，具有體輕、多孔、隔聲、耐熱、耐酸及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等一系列優(yōu)良特性，耐火等級(jí)達(dá)到A級(jí)要求，耐火性能好，無(wú)安全隱患，耐候性、耐久性強(qiáng)，具有良好的吸聲效果，能有效降噪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1：
一種菱苦土復(fù)合外墻保溫板，由以下重量份原料制成：菱苦土20份、冰晶石粉5份、鋯英粉2份、雞蛋殼粉5份、錳渣顆粒2.5份、硅酸鈉0.6份、硬脂酸鎂1.2份、聚苯顆粒8份、水20份、發(fā)泡劑0.5份、憎水劑0.6份、菠蘿麻纖維漿料6份、復(fù)合助劑5份；
所述復(fù)合助劑由以下方法制備：按重量份計(jì)，取殼聚糖6份、高嶺土5份、二氧化硅3份、氫氧化鈉3份、氯化銨2份、椰油酰二乙醇胺0.8份、可再分散乳膠粉6份、丙烯酸羥乙酯0.4份，將殼聚糖溶解于適量4％的醋酸水溶液，加入高嶺土、二氧化硅研磨30min，將pH調(diào)至中性后依次加入氫氧化鈉、氯化銨，60℃攪拌30min，將pH調(diào)至中性，常溫下加入其余原料，攪拌30min后噴霧干燥，即得。
所述的菱苦土復(fù)合外墻保溫板的制造方法，包括以下步驟：
(1)按重量份將菱苦土、冰晶石粉、鋯英粉、雞蛋殼粉、錳渣顆粒充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入硅酸鈉、硬脂酸鎂、水、憎水劑、菠蘿麻纖維漿料充分?jǐn)嚢杌旌系没旌狭希?/p>
(2)將聚苯顆粒和發(fā)泡劑喂入蒸汽壓0.3MPa、預(yù)熱到80℃的預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，經(jīng)過(guò)8h熟化得到預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒；
(3)模壓成型：將預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒、步驟(1)的混合料、復(fù)合助劑混合均勻，使用流化床干燥設(shè)備干燥，然后放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入100℃蒸汽加熱，保持壓力為0.08MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模得生坯；
(4)固化：將生坯進(jìn)行熱處理，固化溫度為200℃，固化時(shí)間8小時(shí)，然后定尺切割。
實(shí)施例2：
一種菱苦土復(fù)合外墻保溫板，由以下重量份原料制成：菱苦土25份、冰晶石粉3份、鋯英粉1份、雞蛋殼粉6份、錳渣顆粒3.5份、硅酸鈉0.8份、硬脂酸鎂1.9份、聚苯顆粒10份、水30份、發(fā)泡劑0.8份、憎水劑1份、菠蘿麻纖維漿料7份、復(fù)合助劑7份；
所述復(fù)合助劑由以下方法制備：按重量份計(jì)，取殼聚糖7份、高嶺土6份、二氧化硅2份、氫氧化鈉4份、氯化銨3份、椰油酰二乙醇胺1份、可再分散乳膠粉7份、丙烯酸羥乙酯0.5份，將殼聚糖溶解于適量4％的醋酸水溶液，加入高嶺土、二氧化硅研磨30min，將pH調(diào)至中性后依次加入氫氧化鈉、氯化銨，60℃攪拌30min，將pH調(diào)至中性，常溫下加入其余原料，攪拌30min后噴霧干燥，即得。
所述的菱苦土復(fù)合外墻保溫板的制造方法，包括以下步驟：
(1)按重量份將菱苦土、冰晶石粉、鋯英粉、雞蛋殼粉、錳渣顆粒充分?jǐn)嚢杌旌?，然后加入硅酸鈉、硬脂酸鎂、水、憎水劑、菠蘿麻纖維漿料充分?jǐn)嚢杌旌系没旌狭希?/p>
(2)將聚苯顆粒和發(fā)泡劑喂入蒸汽壓0.4MPa、預(yù)熱到85℃的預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，經(jīng)過(guò)9h熟化得到預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒；
(3)模壓成型：將預(yù)發(fā)泡的聚苯顆粒、步驟(1)的混合料、復(fù)合助劑混合均勻，使用流化床干燥設(shè)備干燥，然后放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入110℃蒸汽加熱，保持壓力為0.15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模得生坯；
(4)固化：將生坯進(jìn)行熱處理，固化溫度為220℃，固化時(shí)間8小時(shí)，然后定尺切割。