本發(fā)明涉及鍛壓機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能立體組合變換模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有裝配式建筑的預(yù)制構(gòu)件在工廠的預(yù)制過(guò)程采用的是平鋪澆筑的方式。此方式的流水工作線工作流程復(fù)雜、占地面積大、投資額較多。

為了解決上述問(wèn)題，因此，我們提出一種多功能立體組合變換模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能立體組合變換模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能立體組合變換模具,包括移動(dòng)底盤、底格梁、中格梁、甲模、乙模、丙模A、丙模B和內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模，所述移動(dòng)底盤的四角安裝四塊加強(qiáng)墊塊，所述加強(qiáng)墊塊下安裝車輪輪架，所述車輪輪架上安裝車輪，所述底格梁固定在移動(dòng)底盤上，且底格梁、中格梁上分別上下對(duì)稱留設(shè)丙模A、丙模B及內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模的4只鉤子口和設(shè)若干模芯孔，所述底格梁、中格梁與甲模、乙模、丙模A、丙模B及內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模上下口的鉤扣連接。

優(yōu)選的，所述甲模、乙模、丙模A、丙模B、內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模、底格梁和中格梁組成一個(gè)組合模倉(cāng)，且甲模、乙模邊外側(cè)邊上下均勻橫設(shè)7道橫向圍檁，所述橫向圍檁兩端設(shè)有連接板，所述連接板上開設(shè)有4個(gè)螺栓孔和1個(gè)錐形銷孔，且連接板通過(guò)4個(gè)螺栓與甲模和乙模的橫向圍檁連接。

優(yōu)選的，所述丙模A、丙模B外側(cè)邊上下均勻橫設(shè)7道橫向圍檁，所述橫向圍檁兩端設(shè)置連接板，連接板上開設(shè)4個(gè)螺栓孔及1個(gè)錐形銷孔，所述連接板通過(guò)4個(gè)螺栓與丙模A、丙模B的橫向圍檁連接且分別與相鄰甲模和乙模 的連接板90水平垂直向搭接，使錐形銷孔上下對(duì)齊，且錐形銷孔內(nèi)插入單軸錐形銷。

優(yōu)選的，所述所述甲模內(nèi)側(cè)放置墊塊，所述墊塊上和乙模內(nèi)側(cè)鋪設(shè)邊側(cè)分倉(cāng)襯模，所述甲模和乙模的每道橫向圍檁上設(shè)有若干脫模銷孔，所述脫模銷穿過(guò)脫模銷孔插入內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模側(cè)邊上的離合脫?？趦?nèi)。

優(yōu)選的，所述中格梁連接在甲模、乙模、丙模A和丙模B的上口鉤扣處，所述中格梁留設(shè)有模芯孔，所述模芯孔上穿入模芯模，所述底格梁和中格梁內(nèi)設(shè)置有鉤子口。

優(yōu)選的，所述底格梁和中格梁中設(shè)置的鎖定裝置為扦撥條，所述扦撥條順向設(shè)置在底格梁和中格梁內(nèi)且對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模和丙模A、丙模B的鉤子處，所述鉤子的鉤子口相應(yīng)設(shè)置組鉤扣孔，且鉤子孔包括底格梁、中格梁，所述底格梁和中格梁內(nèi)部設(shè)有扦撥條，所述扦撥條與鉤扣相互錯(cuò)位卡接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是；

1、將傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方式從平面生產(chǎn)，改進(jìn)到空間立體生產(chǎn)，從而能有效的利用廠區(qū)生產(chǎn)空間，減少土地資本的投入，降低構(gòu)件生產(chǎn)攤銷成本。

2、混凝土從下至上澆灌，利用混凝土自身的塌落性能，使混凝土在自身重力作用下，達(dá)到自密實(shí)的效果，省去傳統(tǒng)的振搗密實(shí)這一步驟，使生產(chǎn)工序化繁為簡(jiǎn)。

3、能提高混凝土構(gòu)件空心率，減輕構(gòu)件重量和建筑物自重，從而減少建筑物基礎(chǔ)造價(jià)；又能利用空腔實(shí)現(xiàn)墻體自保溫一體化。

3、利用內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模，能自行隨意調(diào)節(jié)所澆灌墻體的厚度，達(dá)到“一模多用”的功能。

4、能移動(dòng)式澆灌，充分利用固定澆灌站，隨拌隨澆，能減少模具投入，周轉(zhuǎn)率高，產(chǎn)品幾何尺寸精準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具整體結(jié)構(gòu)示意平面圖。

圖2為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具移動(dòng)底盤平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具移動(dòng)底盤剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具甲模立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具乙模立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具丙模A立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具丙模B立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具單軸錐形軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具底格梁平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具模芯模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模立面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具扦撥條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明一種多功能立體組合變換模具中格梁平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1移動(dòng)底盤、100錐形銷孔、11加強(qiáng)墊塊、12車輪輪架、2底格梁、21鉤子口、222模芯孔、31甲模、32乙模、33丙模A、34丙模B、35內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模、36墊塊、37邊側(cè)分倉(cāng)襯模、300甲乙模連接板、301丙模B連接板、310橫向圍檀、330模芯模、333中格梁模芯孔、4中格梁、400單軸錐形銷、500離合脫模口、55扦撥條、66勾扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-13，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多功能立體組合變換模 具,包括移動(dòng)底盤1、底格梁2、中格梁4、甲模31、乙模32、丙模A33、丙模B34和內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35，所述移動(dòng)底盤1的四角安裝四塊加強(qiáng)墊塊11，所述加強(qiáng)墊塊11下安裝車輪輪架12，所述車輪輪架12上安裝車輪13，所述底格梁2固定在移動(dòng)底盤1上，且底格梁2上分別留設(shè)丙模A33、丙模B34及內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35的4只鉤子口21和設(shè)若干模芯孔222，所述底格梁2、中格梁4與甲模31、乙模32、丙模A33、丙模B34及內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35上下口的鉤扣66連接。

本發(fā)明改進(jìn)在于：該多功能立體組合變換模具,所述甲模31、乙模32、丙模A33、丙模B、34內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35、底格梁2和中格梁4組成一個(gè)組合模倉(cāng)，且甲模31、乙模32邊外側(cè)邊上下均勻橫設(shè)7道橫向圍檁310，所述橫向圍檁310兩端設(shè)有連接板300，所述連接板300上開設(shè)有4個(gè)螺栓孔和1個(gè)錐形銷孔100，且連接板300通過(guò)4個(gè)螺栓與甲模31和乙模32的橫向圍檁310連接。

所述丙模A33、丙模B34外側(cè)邊上下均勻橫設(shè)7道橫向圍檁310，所述橫向圍檁310兩端設(shè)置連接板301，連接板301上開設(shè)4個(gè)螺栓孔及1個(gè)錐形銷孔100，所述連接板301通過(guò)4個(gè)螺栓與丙模A33、丙模B34的橫向圍檁310連接且分別與相鄰甲模31和乙模32的連接板300呈水平90°垂直搭接，使錐形銷孔100上下對(duì)齊，且錐形銷孔(100內(nèi)插入單軸錐形銷400。

所述甲模31內(nèi)側(cè)放置墊塊36，所述墊塊36)上和乙模32內(nèi)側(cè)鋪設(shè)邊側(cè)分倉(cāng)襯模37，所述甲模31和乙模32的每道橫向圍檁310上設(shè)有若干脫模銷孔38，所述脫模銷39穿過(guò)脫模銷孔38插入內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35側(cè)邊上的離合脫?？?00內(nèi)，通過(guò)在甲模31、乙模32的每道橫向圍檁310上設(shè)有若干脫模銷孔38，在內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35就位后，用脫模銷39穿過(guò)脫模銷孔38，插入內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35側(cè)邊上的離合脫?？?00內(nèi)，能夠起到固定離合內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35的作用。

所述中格梁4連接在甲模31、乙模32、丙模A33和丙模B34的上口鉤扣 66處，起到封蓋混凝土構(gòu)件頂部并定型規(guī)格長(zhǎng)度的作用，所述中格梁4留設(shè)有模芯孔333，澆灌時(shí)，330模芯模穿過(guò)中格梁的333模芯孔至底格梁的222模芯孔，在混凝土澆灌時(shí)，330模芯模起到混凝土的振搗導(dǎo)向作用，所述模芯孔333上穿入模芯模330，所述底格梁2和中格梁4內(nèi)設(shè)置有鉤子口21，分別讓33丙模A、34丙模B、35內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模上的66鉤扣插入4中格梁內(nèi)的21鉤子口內(nèi)，用鎖定裝置55扦撥條鎖緊，起到中格梁與模板及底格梁之間的上下整體連接作用。

所述底格梁2和中格梁4中設(shè)置的鎖定裝置為扦撥條55，扦撥條55上分別與中、底格梁同步設(shè)置鉤子口21，所述扦撥條55順向設(shè)置在底格梁2和中格梁4內(nèi)且對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分倉(cāng)模35和丙模A33、丙模B34的鉤扣66處，所述鉤子的鉤子口66相應(yīng)設(shè)置4組鉤扣，且鉤子孔21包括底格梁2、中格梁4，所述底格梁2和中格梁4內(nèi)部設(shè)有扦撥條55，所述扦撥條55，當(dāng)鉤子口21與鉤子扣66對(duì)齊時(shí)，鉤子扣插入鉤子口內(nèi)，在讓扦撥條55向一端方向錯(cuò)位卡接，從而來(lái)保證模板的豎向穩(wěn)定，并使之連接牢固。

移動(dòng)底盤1的四角安裝4塊加強(qiáng)墊塊11，在加強(qiáng)墊塊11下安裝車輪輪架12，在車輪輪架12里安裝車輪13，使整臺(tái)模具能在指定軌道上行走。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。