本發(fā)明涉及一種玻璃雨棚,特別涉及一種大型玻璃雨棚上兩玻璃在龍骨上的拼接結構及拼接方法。
背景技術:
在城市建筑的地下車庫出入口處,廣泛采用大型玻璃雨棚。玻璃雨棚的板材拼縫較多,各種環(huán)境因素和雨棚的內外壓差容易導致雨棚上的玻璃凸起或凹陷,使雨棚產生明顯的扭曲變形現(xiàn)象。如何保證玻璃拼縫處的連接強度和連接的平整度,成為施工過程中的難點和重點?,F(xiàn)有技術一般采用以下兩種施工方法。一是在玻璃未夾膠前四角打孔,并在龍骨的相應位置打孔,用螺栓連接玻璃與龍骨。其二是在龍骨上打膠,直接把玻璃粘結在龍骨上。上述兩種方法都有一定的局限性,第一種施工方法較復雜,安裝時玻璃上的孔洞與龍骨上的孔洞對位困難;第二種方法操作簡單,但保證拼接玻璃的平整度困難。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種大型玻璃雨棚上玻璃拼接縫結構及玻璃拼接方法,解決了大型玻璃雨棚上玻璃拼接時連接強度差和拼接平整度差的技術問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
一種大型玻璃雨棚上玻璃拼接縫結構,包括輕鋼龍骨,在輕鋼龍骨上設置有左矩形雙鋼化夾膠玻璃和右矩形雙鋼化夾膠玻璃,在輕鋼龍骨上左矩形雙鋼化夾膠玻璃與右矩形雙鋼化夾膠玻璃形成有拼接空隙縫,在左矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面與右矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面之間壓接有墊片,鉆尾絲穿過墊片后與輕鋼龍骨螺接在一起,在拼接空隙縫中注滿有結構專用膠。
在拼接空隙縫左側的左矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面上設置有左紙膠帶,在拼接空隙縫右側的右矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面上設置有右紙膠帶。
一種大型玻璃雨棚上玻璃拼接方法,包括以下步驟:
第一步、將左矩形雙鋼化夾膠玻璃1用吸盤吊裝到大型玻璃雨棚的輕鋼龍骨3上用紙膠帶臨時固定;
第二步、將右矩形雙鋼化夾膠玻璃用吸盤吊裝到大型玻璃雨棚的輕鋼龍骨上,調整兩塊玻璃的拼接縫隙的寬度,使拼接空隙縫的寬度為10毫米;
第三步、選取直徑為30毫米,厚度為3毫米的不銹鋼的墊片5,選取直徑為5毫米,長度為50毫米的鉆尾絲6,根據(jù)玻璃幕墻工程技術規(guī)范,計算出在拼接空隙縫4中要設置的兩相鄰鉆尾絲6之間的間距為1500毫米;
第四步、根據(jù)上步的計算結果,在左矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面與右矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面之間布設墊片,用鉆尾絲穿過墊片與輕鋼龍骨螺接在一起;
第五步、在拼接空隙縫左側的左矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面上設置左紙膠帶,在拼接空隙縫右側的右矩形雙鋼化夾膠玻璃頂面上設置右紙膠帶;
第六步、在拼接空隙縫中注滿結構專用膠;
第七步、待玻璃膠干透后,撕掉左紙膠帶和右紙膠帶,拆卸掉鉆尾絲和墊片,并在鉆尾絲孔中補注結構專用膠。
本發(fā)明的墊片和鉆尾絲可以根據(jù)需要拆除或保留。
本發(fā)明特別適合對于大面積雙鋼化夾膠玻璃安裝時保證拼縫平整度,施工工藝簡單方便,工程造價低,實用性能強,保證了大型玻璃雨棚的安裝質量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明在輕鋼龍骨3的軸線處剖開時的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
一種大型玻璃雨棚上玻璃拼接縫結構,包括輕鋼龍骨3,在輕鋼龍骨3上設置有左矩形雙鋼化夾膠玻璃1和右矩形雙鋼化夾膠玻璃2,在輕鋼龍骨3上左矩形雙鋼化夾膠玻璃1與右矩形雙鋼化夾膠玻璃2形成有拼接空隙縫4,在左矩形雙鋼化夾膠玻璃1頂面與右矩形雙鋼化夾膠玻璃2頂面之間壓接有墊片5,鉆尾絲6穿過墊片5后與輕鋼龍骨3螺接在一起,在拼接空隙縫4中注滿有玻璃膠7。
在拼接空隙縫4左側的左矩形雙鋼化夾膠玻璃1頂面上設置有左紙膠帶8,在拼接空隙縫4右側的右矩形雙鋼化夾膠玻璃2頂面上設置有右紙膠帶9。
一種大型玻璃雨棚上玻璃拼接方法,包括以下步驟:
第一步、將左矩形雙鋼化夾膠玻璃1用吸盤吊裝到大型玻璃雨棚的輕鋼龍骨3上用紙膠帶臨時固定,人工扶穩(wěn);
第二步、將右矩形雙鋼化夾膠玻璃2用吸盤吊裝到大型玻璃雨棚的輕鋼龍骨3上,調整兩塊玻璃的拼接縫隙的寬度,使拼接空隙縫4的寬度為10毫米;
第三步、選取直徑為30毫米,厚度為3毫米的不銹鋼的墊片5,選取直徑為5毫米,長度為50毫米的鉆尾絲6,根據(jù)玻璃幕墻工程技術規(guī)范,計算出在拼接空隙縫4中要設置的兩相鄰鉆尾絲6之間的間距為1500毫米;
第四步、根據(jù)上步的計算結果,在左矩形雙鋼化夾膠玻璃1頂面與右矩形雙鋼化夾膠玻璃2頂面之間布設墊片5,用鉆尾絲6穿過墊片5與輕鋼龍骨3螺接在一起;
第五步、在拼接空隙縫4左側的左矩形雙鋼化夾膠玻璃1頂面上設置左紙膠帶8,在拼接空隙縫4右側的右矩形雙鋼化夾膠玻璃2頂面上設置右紙膠帶9,保證玻璃的牢固平整,拼縫均勻一致;
第六步、在拼接空隙縫4中注滿結構專用膠7;
第七步、待結構專用膠7干透后,撕掉左紙膠帶8和右紙膠帶9,拆卸掉鉆尾絲6和墊片5,并在鉆尾絲孔中補注結構專用膠。