本發(fā)明涉及一種攪拌系統(tǒng)，具體是一種基于PLC的水泥攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑工程砌塊縫隙用水泥漿和預(yù)應(yīng)力混凝土施工中應(yīng)力的鋼筋實施灌注水泥漿作業(yè)用水泥漿要求比較高，砌塊縫隙用水泥漿和灌注水泥漿除了要滿足一定的水灰比，必需要混合均勻。現(xiàn)有的水泥攪拌機由攪拌筒上設(shè)置的電動機、進料口、出漿口等構(gòu)成，電動機連接攪拌筒內(nèi)的豎軸，豎軸上設(shè)有攪拌葉片。但現(xiàn)有的攪拌設(shè)備因其結(jié)構(gòu)所限，攪拌筒內(nèi)的攪拌葉片在攪拌筒內(nèi)存在工作盲區(qū)，使得水泥漿不能進行充分的、均勻的攪拌，故無法滿足施工規(guī)范的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于PLC的水泥攪拌系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種基于PLC的水泥攪拌系統(tǒng)，包括機架體，所述機架體上設(shè)有水泥儲存槽，所述機架體一端設(shè)有橫梁，所述橫梁上的氣閥箱，所述氣閥箱上設(shè)有縱梁，所述縱梁上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機架體上的水箱、設(shè)置在縱梁上的一號滑套、插裝在一號滑套內(nèi)，且與水箱相對接的導(dǎo)水筒、驅(qū)動導(dǎo)水筒升降的一號液壓泵、設(shè)置在導(dǎo)水筒上的多個排水孔、設(shè)置在水箱和導(dǎo)水筒連接處的水泵和設(shè)置在排水孔處的單向擋片共同構(gòu)成的，所述機架體上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱、攪拌單元、一號液壓泵和水泵電性連接；所述控制單元采用電源模塊進行供電，電源模塊包括變壓器T、整流橋Q、按鍵開關(guān)S、電容C1、發(fā)光二極管D1、繼電器K和三端穩(wěn)壓器U1，所述按鍵開關(guān)S一端分別連接繼電器K觸點K-1和220V交流電一端，按鍵開關(guān)S另一端分別連接繼電器K觸點K-1另一端和變壓器T初級線圈一端，變壓器T初級線圈另一端連接220V交流電另一端，變壓器T次級線圈兩端分別連接整流橋Q引腳1和整流橋Q引腳4，整流橋Q引腳2分別連接電容C1、發(fā)光二極管D1正極、繼電器K線圈、二極管D2負極、電容C2和三端穩(wěn)壓器U1輸入端，發(fā)光二極管D1負極連接電阻R1，所述繼電器K線圈另一端分別連接二極管D2正極和三極管VT1集電極，三極管VT1基極連接電阻R2，電阻R2另一端連接電容C2另一端和三極管VT2集電極，三極管VT1發(fā)射極分別連接整流橋Q引腳3、電容C1另一端、電阻R1另一端和電容C3并接地，電容C3另一端連接三端穩(wěn)壓器U1接地端，三端穩(wěn)壓器U1輸出端分別連接三極管VT2發(fā)射極和二極管D3正極，三極管D3負極分別連接電阻R3和輸出端Vo，電阻R3另一端連接三極管VT2基極。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌單元是由縱梁上的二號滑套、插裝在二號滑套內(nèi)的攪拌臂、驅(qū)動攪拌臂升降的二號液壓泵、設(shè)置在攪拌臂下端的旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭共同構(gòu)成的。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述水泥儲存槽外側(cè)表面設(shè)有多個出料管，所述每個出料管上均設(shè)有閥門。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌頭上設(shè)有用以檢測水泥稀稠程度的傳感器。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述單向擋片為向?qū)餐獠繂蜗蜷_啟的擋片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)充分的、均勻的攪拌。

附圖說明

圖1為基于PLC的水泥攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為基于PLC的水泥攪拌系統(tǒng)中電源模塊的電路圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，本發(fā)明包括機架體1，所述機架體1上設(shè)有水泥儲存槽2，所述機架體1一端設(shè)有橫梁3，所述橫梁3上的氣閥箱4，所述氣閥箱4上設(shè)有縱梁5，所述縱梁5上設(shè)有攪拌單元和供水單元，所述供水單元是由設(shè)置在機架體1上的水箱6、設(shè)置在縱梁5上的一號滑套7、插裝在一號滑套7內(nèi)，且與水箱6相對接的導(dǎo)水筒8、驅(qū)動導(dǎo)水筒8升降的一號液壓泵9、設(shè)置在導(dǎo)水筒8上的多個排水孔10、設(shè)置在水箱6和導(dǎo)水筒8連接處的水泵11和設(shè)置在排水孔10處的單向擋片12共同構(gòu)成的，所述機架體1上設(shè)有控制單元，所述控制單元分別與氣閥箱4、攪拌單元、一號液壓泵9和水泵11電性連接；所述攪拌單元是由縱梁5上的二號滑套13、插裝在二號滑套13內(nèi)的攪拌臂14、驅(qū)動攪拌臂14升降的二號液壓泵15、設(shè)置在攪拌臂14下端的旋轉(zhuǎn)電機16和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機16旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭17共同構(gòu)成的；所述水泥儲存槽2外側(cè)表面設(shè)有多個出料管18，所述每個出料管18上均設(shè)有閥門19；所述攪拌頭17上設(shè)有用以檢測水泥稀稠程度的傳感器20；所述單向擋片12為向?qū)?外部單向開啟的擋片；所述攪拌頭19為可拆卸攪拌頭；所述導(dǎo)水筒8為上下兩端密封的筒狀結(jié)構(gòu)；所述排水孔10與單向擋片12的連接處設(shè)有密封圈21；所述控制單元是由固定安裝在機架體1上的PLC固定盒22以及安裝在PLC固定盒22內(nèi)的PLC控制器23共同構(gòu)成的；所述PLC控制器23分別與氣閥箱4、一號液壓泵9、水泵11、二號液壓泵15、旋轉(zhuǎn)電機16和傳感器20電性連接。

本技術(shù)方案的特點為，機架體上設(shè)有水泥儲存槽，機架體一端設(shè)有橫梁，橫梁上的氣閥箱，氣閥箱上設(shè)有縱梁，縱梁上設(shè)有攪拌單元和供水單元，供水單元是由設(shè)置在機架體上的水箱、設(shè)置在縱梁上的一號滑套、插裝在一號滑套內(nèi)，且與水箱相對接的導(dǎo)水筒、驅(qū)動導(dǎo)水筒升降的一號液壓泵、設(shè)置在導(dǎo)水筒上的多個排水孔、設(shè)置在水箱和導(dǎo)水筒連接處的水泵和設(shè)置在排水孔處的單向擋片共同構(gòu)成的，機架體上設(shè)有控制單元，控制單元分別與氣閥箱、攪拌單元、一號液壓泵和水泵電性連接，水泥混合均勻，實現(xiàn)充分的、均勻的攪拌。在本技術(shù)方案中，使用時，移動氣閥箱，使縱梁上的供水單元位于水泥儲存槽的正上方，通過PLC控制器控制水泵，將水箱內(nèi)的水抽入導(dǎo)水筒內(nèi)，一號液壓泵驅(qū)動導(dǎo)水筒升降，使導(dǎo)水筒靠近水泥儲存槽，打開排水孔處的單向擋片，導(dǎo)水筒內(nèi)的水落入水泥儲存槽中，水量足夠時關(guān)閉單向擋片，排水孔與單向擋片連接處的密封圈可以保證水不泄露，隨后移動氣閥箱使攪拌單元位于水泥儲存槽正上方，二號液壓泵驅(qū)動攪拌臂升降，使攪拌臂下方的攪拌頭伸入水泥儲存槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機工作，帶動旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端的攪拌頭攪拌水泥，攪拌頭上的傳感器檢測水泥稀稠程度，當(dāng)水泥過稠時，控制供水單元繼續(xù)向水泥儲存槽內(nèi)加水，水泥攪拌完畢后打開出料管上的閥門，即可在出料管管口處裝載已攪拌好的水泥。

所述控制單元采用電源模塊進行供電，電源模塊包括變壓器T、整流橋Q、按鍵開關(guān)S、電容C1、發(fā)光二極管D1、繼電器K和三端穩(wěn)壓器U1，所述按鍵開關(guān)S一端分別連接繼電器K觸點K-1和220V交流電一端，按鍵開關(guān)S另一端分別連接繼電器K觸點K-1另一端和變壓器T初級線圈一端，變壓器T初級線圈另一端連接220V交流電另一端，變壓器T次級線圈兩端分別連接整流橋Q引腳1和整流橋Q引腳4，整流橋Q引腳2分別連接電容C1、發(fā)光二極管D1正極、繼電器K線圈、二極管D2負極、電容C2和三端穩(wěn)壓器U1輸入端，發(fā)光二極管D1負極連接電阻R1，所述繼電器K線圈另一端分別連接二極管D2正極和三極管VT1集電極，三極管VT1基極連接電阻R2，電阻R2另一端連接電容C2另一端和三極管VT2集電極，三極管VT1發(fā)射極分別連接整流橋Q引腳3、電容C1另一端、電阻R1另一端和電容C3并接地，電容C3另一端連接三端穩(wěn)壓器U1接地端，三端穩(wěn)壓器U1輸出端分別連接三極管VT2發(fā)射極和二極管D3正極，三極管D3負極分別連接電阻R3和輸出端Vo，電阻R3另一端連接三極管VT2基極。

在輸出端Vo沒有負載連接時，電源經(jīng)過一段時間延時后會自行關(guān)斷總電源，這個功能由晶體管VT1、VT2和二極管D3及電容C2實現(xiàn)，輸出端Vo負載正常工作時，在二極管D3上約有1.3V的壓降，使得VT2、VT1飽和導(dǎo)通。繼電器K工作，常開觸點K-1閉合，保證電源回路正常供電，同時，電容C2通過VT2被充電至7~8V，當(dāng)輸出端Vo負載斷開時，VT2截止，但由于C2的放電作用，VT1會繼續(xù)保持導(dǎo)通狀態(tài)：經(jīng)過一段延時后，VT1截止，K-1斷開，切斷整個電源回路，實現(xiàn)自行完全關(guān)斷，其中延時時間的控制，由C2的容量決定，容量增大時，延時時間變長，反之亦然。如果要重新恢復(fù)供電，則只要按動S即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。