本發(fā)明涉及一種實木地?zé)岬匕彐i扣，屬于地?zé)岬匕寮夹g(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在裝飾領(lǐng)域中對地板的鋪設(shè)方式有很多種，比如說采用高粘結(jié)度的粘性材料將地板與地板之間進(jìn)行粘接的方式，還包括采用槍釘將地板與地板進(jìn)行釘合的方式，但是這些方式由于都沒有考慮到地板(尤指實木地板)的熱脹冷縮效應(yīng)而使地板總是面臨著上翹、開裂等的現(xiàn)象，進(jìn)而逐步面臨淘汰。因此市面上出現(xiàn)了各式各樣的鎖扣地板，其通過讓地板與地板之間以鎖扣的方式來鋪設(shè)，并讓地板之間預(yù)留有微小的應(yīng)力縫，以使地板能夠“從容”面對自身的熱脹冷縮效應(yīng)。但是目前大多數(shù)的鎖扣地板所采用的鎖扣拉力強(qiáng)度不夠、穩(wěn)定性不好、結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得安裝不便、拆卸也存在困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種金屬包邊的實木地?zé)岬匕彐i扣。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種金屬包邊的實木地?zé)岬匕彐i扣，包括分別位于地板相對兩側(cè)的鎖扣頭和鎖扣槽，其特征在于，所述鎖扣頭包括鎖扣頭本體、和沿所述鎖扣頭本體水平方向凸出的第一凸塊和第二凸塊、以及沿所述鎖扣頭本體豎直方向向上凸出的第三凸塊，所述第一凸塊的凸出寬度小于第二凸塊的凸出寬度，且使得第一凸塊的頂部由第二凸塊的其中一部分底部構(gòu)成，而第二凸塊的頂部構(gòu)成第三凸塊的其中一部分底部；所述鎖扣槽具有與所述鎖扣頭相適配的輪廓形狀；所述鎖扣槽內(nèi)和所述鎖扣頭外側(cè)均設(shè)置有金屬包邊。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第一凸塊和所述第二凸塊的底部外沿均有圓弧過渡倒角，且第一凸塊對應(yīng)的圓弧半徑大于第二凸塊對應(yīng)的圓弧半徑。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第一凸塊的凸出寬度是第二凸塊凸出寬度的1/2。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第三凸塊的縱截面呈一梯形，且在所述鎖扣頭本體上的位置距地板有一定距離。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第二凸塊的高度大于第一凸塊及第三凸塊的高度。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明通過在安裝位置（即各個凸塊和凹槽）增加金屬包邊，使金屬包邊起到熱道的作用，使得地?zé)崮軌蚋斓妮椛渖l(fā)出去，使得室內(nèi)溫度能夠更快的提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明所述實木地?zé)岬匕彐i扣的結(jié)構(gòu)示意。

具體實施方式

實施例

本實施例的一種金屬包邊的實木地?zé)岬匕彐i扣，如圖1所示，包括分別位于地板相對兩側(cè)的鎖扣頭100和鎖扣槽200，所述鎖扣頭100包括鎖扣頭本體101、和沿所述鎖扣頭本體101水平方向凸出的第一凸塊102和第二凸塊103、以及沿所述鎖扣頭本體101豎直方向向上凸出的第三凸塊104，所述第一凸塊102的凸出寬度小于第二凸塊103的凸出寬度，且使得第一凸塊102的頂部由第二凸塊103的其中一部分底部構(gòu)成，而第二凸塊103的頂部構(gòu)成第三凸塊104的其中一部分底部；所述鎖扣槽200具有與所述鎖扣頭100相適配的輪廓形狀；所述鎖扣槽200內(nèi)和所述鎖扣頭100外側(cè)均設(shè)置有金屬包邊。

本實施例的所述第一凸塊102和所述第二凸塊103的底部外沿均有圓弧過渡倒角，且第一凸塊102對應(yīng)的圓弧半徑大于第二凸塊103對應(yīng)的圓弧半徑。

本實施例的所述第一凸塊102的凸出寬度是第二凸塊103凸出寬度的1/2。

本實施例的所述第三凸塊104的縱截面呈一梯形，且在所述鎖扣頭本體101上的位置距地板有一定距離。

本實施例的所述第二凸塊103的高度大于第一凸塊102及第三凸塊104的高度。

所述鎖扣頭還開設(shè)有一豁口105。

本發(fā)明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。