本發(fā)明屬于混凝土攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可充分?jǐn)嚢璧呢Q式混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。有較長的歷史，早在20世紀(jì)初，由蒸汽機(jī)驅(qū)動的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。從20世紀(jì)50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)。這種攪拌機(jī)分為渦槳式和行星式兩種。19世紀(jì)70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強(qiáng)制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。

然而，傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)體積龐大，操作麻煩，需要操作人員自行添加混凝土和水，這導(dǎo)致了水浴混凝土的混合不均勻，水不能充分的與混凝土混合在一起，這可能導(dǎo)致混凝土制作的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，損失企業(yè)的效益，浪費操作人員的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可充分?jǐn)嚢璧呢Q式混凝土攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)體積龐大，操作麻煩，需要操作人員自行添加混凝土和水，這導(dǎo)致了水浴混凝土的混合不均勻，水不能充分的與混凝土混合在一起，這可能導(dǎo)致混凝土制作的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，損失企業(yè)的效益，浪費操作人員的時間問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可充分?jǐn)嚢璧呢Q式混凝土攪拌機(jī)，包括混凝土攪拌槽外殼體、混凝土攪拌扇和電機(jī)固定支架，所述混凝土攪拌槽外殼體的下方設(shè)置有外殼體支架，且混凝土攪拌槽外殼體的下方靠近外殼體支架的中間位置處設(shè)置有主動電機(jī)，所述電機(jī)固定支架安裝在主動電機(jī)的右側(cè)，所述混凝土攪拌槽外殼體的左下方設(shè)置有混凝土出口，且混凝土攪拌槽外殼體的前表面右下方設(shè)置有控制開關(guān)，所述混凝土攪拌槽外殼體的內(nèi)部左上方靠近混凝土出口的右上方設(shè)置有噴水口，且混凝土攪拌槽外殼體的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，所述混凝土攪拌扇安裝在中心轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述混凝土攪拌槽外殼體的下方靠近主動電機(jī)的上方設(shè)置有噴水口連接水管，所述噴水口連接水管的右側(cè)設(shè)置有入水口，所述主動電機(jī)與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述混凝土攪拌扇共設(shè)置有四個，且四個混凝土攪拌扇分別安裝在中心轉(zhuǎn)軸的四周。

優(yōu)選的，所述噴水口至少設(shè)置有十個，且十個噴水口均勻安裝在混凝土攪拌槽外殼體的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述主動電機(jī)與中心轉(zhuǎn)軸通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述混凝土出口與混凝土攪拌槽外殼體通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，新型混凝土攪拌機(jī)采用最新的工藝，采用的豎直使的攪拌槽，方便操作人員添加物料，不會像老式的攪拌機(jī)物料進(jìn)口小，而且，新型攪拌機(jī)四周安裝了多個噴水口，可以從四周向攪拌機(jī)內(nèi)添加水，方便快捷更重要的是可以讓水浴混凝土充分結(jié)合，不會導(dǎo)致混合不均勻，混凝土工藝不達(dá)標(biāo)的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主動電機(jī)、2-噴水口連接水管、3-混凝土出口、4-混凝土攪拌槽外殼體、5-噴水口、6-混凝土攪拌扇、7-中心轉(zhuǎn)軸、8-控制開關(guān)、9-入水口、10-電機(jī)固定支架、11-外殼體支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可充分?jǐn)嚢璧呢Q式混凝土攪拌機(jī)，包括混凝土攪拌槽外殼體4、混凝土攪拌扇6和電機(jī)固定支架10，混凝土攪拌槽外殼體4的下方設(shè)置有外殼體支架11，且混凝土攪拌槽外殼體4的下方靠近外殼體支架11的中間位置處設(shè)置有主動電機(jī)1，電機(jī)固定支架10安裝在主動電機(jī)1的右側(cè)，混凝土攪拌槽外殼體4的左下方設(shè)置有混凝土出口3，且混凝土攪拌槽外殼體4的前表面右下方設(shè)置有控制開關(guān)8，混凝土攪拌槽外殼體4的內(nèi)部左上方靠近混凝土出口3的右上方設(shè)置有噴水口5，且混凝土攪拌槽外殼體4的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸7，混凝土攪拌扇6安裝在中心轉(zhuǎn)軸7的左側(cè)，混凝土攪拌槽外殼體4的下方靠近主動電機(jī)1的上方設(shè)置有噴水口連接水管2，噴水口連接水管2的右側(cè)設(shè)置有入水口9，主動電機(jī)1與控制開關(guān)8電性連接。

混凝土攪拌扇6共設(shè)置有四個，且四個混凝土攪拌扇6分別安裝在中心轉(zhuǎn)軸7的四周。噴水口5至少設(shè)置有十個，且十個噴水口5均勻安裝在混凝土攪拌槽外殼體4的內(nèi)壁。主動電機(jī)1與中心轉(zhuǎn)軸7通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接。混凝土出口3與混凝土攪拌槽外殼體4通過螺栓固定連接。

本發(fā)明中的主動電機(jī)1是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，接通電源，機(jī)器各個部分正常工作，此時主動電機(jī)1帶動中心轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，中心轉(zhuǎn)軸7帶動混凝土攪拌扇6轉(zhuǎn)動，混凝土攪拌扇6把混凝土攪拌槽外殼體4內(nèi)部的混凝土充分?jǐn)嚢瑁瑖娝?在對內(nèi)不斷的噴水，一邊攪拌一邊噴水，攪拌完成后從混凝土出口3出來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可充分?jǐn)嚢璧呢Q式混凝土攪拌機(jī)，包括混凝土攪拌槽外殼體、混凝土攪拌扇和電機(jī)固定支架，所述混凝土攪拌槽外殼體的下方設(shè)置有外殼體支架，所述電機(jī)固定支架安裝在主動電機(jī)的右側(cè)，所述混凝土攪拌槽外殼體的左下方設(shè)置有混凝土出口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，新型混凝土攪拌機(jī)采用最新的工藝，采用的豎直使的攪拌槽，方便操作人員添加物料，不會像老式的攪拌機(jī)物料進(jìn)口小，而且，新型攪拌機(jī)四周安裝了多個噴水口，可以從四周向攪拌機(jī)內(nèi)添加水，方便快捷更重要的是可以讓水浴混凝土充分結(jié)合，不會導(dǎo)致混合不均勻，混凝土工藝不達(dá)標(biāo)的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：趙德成;孟慶欣;李清曉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊東興防爆電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.24
技術(shù)公布日：2017.08.15