本發(fā)明涉及建筑幕墻領(lǐng)域，尤其涉及一種帶可調(diào)節(jié)橫向裝飾條的豎明橫隱幕墻。

背景技術(shù)：

目前，玻璃幕墻已經(jīng)大量被使用在建筑外裝飾中，為新型的現(xiàn)代建筑提供了一種美觀且經(jīng)久耐用的裝飾形式。隨著建筑造型的越來越豐富，建筑幕墻的構(gòu)造形式也越來越復雜，各種弧形的或多邊形的建筑不斷涌現(xiàn)，而對于體現(xiàn)這些復雜建筑美感的幕墻裝飾條的安裝要求也越來越高。如何控制調(diào)節(jié)幕墻裝飾條的位置、角度就成為此類幕墻設(shè)計的難點。甚至很多幕墻上出現(xiàn)在隱框上面安裝裝飾條來構(gòu)成更為美觀和靈活多變的外觀圖形或者效果，由此，如何在隱框上安裝裝飾條將是當前以及未來需要研究的重要課題。

而現(xiàn)有的幕墻技術(shù)中關(guān)于可調(diào)節(jié)裝飾條的研究還比較少，且其調(diào)節(jié)后的效果單一，已無法滿足越來越復雜的幕墻構(gòu)造形式的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，只出現(xiàn)了對橫向裝飾條的調(diào)節(jié)，如專利號為201410505973.0，申請日為2014.9.28，公告日為2015.1.21《一種玻璃幕墻用可調(diào)節(jié)裝飾線條》，通過調(diào)節(jié)裝飾條的角度，以保證裝飾條與水平面的平行。但該發(fā)明只是涉及橫向裝飾條通過角度調(diào)節(jié)保證其水平的研究，對于橫向裝飾條角度調(diào)節(jié)后的效果太單一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種帶可調(diào)節(jié)橫向裝飾條的豎明橫隱幕墻，能夠隨著復雜建筑面或者幕墻面的變化而調(diào)節(jié)外裝飾條橫向的安裝位置及其角度。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶可調(diào)節(jié)橫向裝飾條的豎明橫隱幕墻，包括明框立柱、隱框橫梁、轉(zhuǎn)接件、外裝飾條和中空玻璃面板；所述外裝飾條通過轉(zhuǎn)接件設(shè)于隱框橫梁上，所述隱框橫梁與明框立柱通過角鋁連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，所述中空玻璃面板安裝在隱框橫梁與明框立柱構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選地，所述明框立柱包括立柱室內(nèi)部分、隔熱條、立柱室外部分、角鋁、豎向壓塊和立柱外裝飾罩板。

優(yōu)選地，立柱室內(nèi)部分與立柱室外部分之間卡接兩根隔熱條；所述角鋁套設(shè)于隱框橫梁內(nèi)且位于隱框橫梁和明框立柱的套設(shè)連接處，所述角鋁通過兩個不銹鋼對穿螺栓I與立柱室內(nèi)部分連接并通過自攻自鉆沉頭螺釘進行限位以實現(xiàn)明框立柱、隱框橫梁的連接；所述豎向壓塊的中部為由兩塊筋板構(gòu)成的筋板槽、兩端開設(shè)有凹槽，所述豎向壓塊通過筋板槽套設(shè)于橫梁室外部分上且穿設(shè)有不銹鋼螺栓I實現(xiàn)與橫梁室外部分的連接；所述立柱外裝飾罩板通過其兩側(cè)板上設(shè)有的凸起結(jié)構(gòu)與豎向壓塊的凹槽卡接配合實現(xiàn)與豎向壓塊的連接。

優(yōu)選地，所述隱框橫梁包括橫梁主體、橫向扣板、橫向壓塊、邊框和玻璃托條。

優(yōu)選地，所述橫梁主體為頂端封閉、底端開口且留有一定封閉端、遠離中空玻璃的一側(cè)端封閉、靠近中空玻璃的另一側(cè)端開設(shè)有兩梯形槽、螺栓槽和L型凸臺的結(jié)構(gòu)，所述兩梯形槽、螺栓槽分別設(shè)于橫梁主體另一側(cè)端的兩端部和中部且L型凸臺設(shè)于梯形槽、螺栓槽之間；所述角鋁套設(shè)于橫梁主體底端開口構(gòu)成的腔內(nèi)，所述橫向扣板扣接在底端開口的封閉端上且用以遮擋角鋁安裝部位；所述橫梁主體另一側(cè)端的兩梯形槽內(nèi)分別嵌入填充有防噪音橡膠墊片，所述邊框分為上邊框和下邊框，其中所述上邊框卡接于橫梁主體另一側(cè)端的L型凸臺上且與防噪音橡膠墊片相貼合，所述下邊框上包覆有橫向壓塊且橫向壓塊上穿設(shè)有與螺栓槽配合的不銹鋼螺栓II以實現(xiàn)下邊框與橫梁主體另一側(cè)端的連接，所述下邊框與防噪音橡膠墊片相貼合；所述玻璃托條為一端帶有凸臺、另一端為光板部分的結(jié)構(gòu)，所述玻璃托條帶有凸臺的一端卡接在橫梁主體的螺栓槽中、另一端光板部分設(shè)于中空玻璃面板的底部以承受中空玻璃面板豎向的重力。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接件包括安裝公件、安裝母件、隔熱件、連接件裝飾罩板、連接件罩板扣板、安裝轉(zhuǎn)接型材和大扣板。

優(yōu)選地，所述安裝公件的前端為T形板結(jié)構(gòu)、后端為腔體結(jié)構(gòu)，所述安裝公件前端T形板結(jié)構(gòu)一端套設(shè)于橫梁主體的螺栓槽中并通過自攻自鉆螺釘I固定和限位，所述安裝公件后端的腔體上相契套設(shè)有隔熱件，所述安裝母件為由底座和兩個筋板構(gòu)成的筋板槽結(jié)構(gòu)，所述筋板槽套設(shè)于隔熱件上且筋板槽上穿設(shè)有不銹鋼對穿螺栓II實現(xiàn)與隔熱件、安裝公件的固定連接；所述連接件裝飾罩板由一U形槽結(jié)構(gòu)、U形槽內(nèi)部頂邊設(shè)有的一筋板、U形槽內(nèi)部兩側(cè)邊設(shè)有的凸起結(jié)構(gòu)、以及U形槽槽口設(shè)置有的兩個凸臺結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述連接件裝飾罩板的側(cè)邊凸起結(jié)構(gòu)掛接在安裝母件上，所述連接件裝飾罩板的一側(cè)面與立柱外裝飾罩板相貼連接，所述連接件裝飾罩板扣板是由一扣板、扣板上設(shè)有的一筋板、以及扣板兩端設(shè)有的凸臺結(jié)構(gòu)構(gòu)成且此凸臺結(jié)構(gòu)上開設(shè)有開口朝外的凹槽，所述連接件裝飾罩板扣板通過扣板扣合在U形槽槽口上、扣板凸臺上的凹槽與連接件裝飾罩板的凸臺結(jié)構(gòu)配合連接實現(xiàn)與連接件裝飾罩板連接成一個框架結(jié)構(gòu)，所述安裝公件、隔熱件、安裝母件均設(shè)于此框架結(jié)構(gòu)內(nèi)且所述連接件裝飾罩板扣板和連接件裝飾罩板的筋板配合完成對安裝母件的上下限位；所述大扣板的兩端側(cè)邊設(shè)置有倒鉤結(jié)構(gòu)，所述安裝轉(zhuǎn)接型材由前端和后端兩部分構(gòu)成，其中前端為一個大的C形槽結(jié)構(gòu)且C形槽口兩側(cè)邊各設(shè)置一凸臺，后端由三個螺栓槽構(gòu)成且中間的螺栓槽開口向外、兩邊的螺栓槽的開口則朝C形槽向內(nèi)，所述安裝母件的底座套設(shè)于安裝轉(zhuǎn)接型材上的C形槽中并通過不銹鋼螺栓III固定連接，所述安裝轉(zhuǎn)接型材C形槽口兩側(cè)邊的凸臺與大扣板兩端側(cè)邊的倒鉤結(jié)構(gòu)卡接在一起形成一個框架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述外裝飾條包括外裝飾橫梁、角度調(diào)節(jié)件、壓塊和小扣板。

優(yōu)選地，所述壓塊為兩端設(shè)有凸出部的結(jié)構(gòu)，所述壓塊的凸出面中部設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)、以及在凸出面的外表面并排開設(shè)有兩凹槽，所述壓塊與安裝轉(zhuǎn)接型材相互貼合且壓塊上穿設(shè)有不銹鋼螺栓IV實現(xiàn)與安裝轉(zhuǎn)接型材的連接，所述壓塊的齒形結(jié)構(gòu)上嚙合連接有角度調(diào)節(jié)件，所述壓塊的凹槽中嵌入設(shè)有小扣板；所述角度調(diào)節(jié)件由底座以及設(shè)于底座上的兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述底座上相對于兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)的面上開設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)且在其中間位置開設(shè)有豎向長孔，齒形結(jié)構(gòu)與壓塊的齒形結(jié)構(gòu)相互嚙合，所述底座上穿設(shè)有不銹鋼螺栓IV以實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)件與壓塊安裝位置調(diào)節(jié)后的固定連接，所述兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)與外裝飾橫梁相嵌貼合連接；所述小扣板的一端并排設(shè)有兩凸臺、另一端為光板結(jié)構(gòu)，所述兩凸臺由外至里分別為矩形結(jié)構(gòu)和倒鉤結(jié)構(gòu)，所述小扣板一端的凸臺嵌入填充到壓塊的凹槽中實現(xiàn)配合連接，所述小扣板另一端的光板部分插入設(shè)于外裝飾橫梁的前端。

優(yōu)選地，所述外裝飾橫梁包括外裝飾橫梁主體、燈具、亮化蓋板；所述外裝飾橫梁主體分為前端、中端和后端三部分，所述外裝飾橫梁主體的前端由弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、設(shè)于弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)兩側(cè)的兩梯形槽、以及設(shè)于弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和兩梯形槽一側(cè)端的方形腔體結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與角度調(diào)節(jié)件的兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)相互配合嵌入連接且穿設(shè)有自攻自鉆螺釘以實現(xiàn)外裝飾橫梁安裝角度自由調(diào)節(jié)后的固定，所述兩梯形槽內(nèi)插入嵌設(shè)有小扣板另一端的光板部分以實現(xiàn)外裝飾橫梁與小扣板的連接；所述外裝飾橫梁主體的中端包括位于上部的上端開口的燈槽、以及位于中部和下部的兩個方形腔體，所述燈具設(shè)于燈槽中，所述燈槽的槽口上設(shè)有亮化蓋板以蓋合，所述下部的方形腔體內(nèi)設(shè)有凸起的弧形筋槽；所述外裝飾橫梁主體的后端為一直角梯形腔體結(jié)構(gòu)，所述直角梯形腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的斜邊和外側(cè)邊分別設(shè)有一凸起的弧形筋槽，所述外裝飾橫梁主體上的凸起的弧形筋槽用以左右兩個外裝飾橫梁的對接連接，所述中端的燈槽分別與前端的方形腔體結(jié)構(gòu)和后端的直角梯形腔體結(jié)構(gòu)相貼合實現(xiàn)外裝飾橫梁主體連接為一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明可根據(jù)不同的要求，在隱框幕墻上選擇性的安裝外裝飾條，并且能夠隨著復雜建筑面或者幕墻面的變化而調(diào)節(jié)外裝飾條橫向的安裝位置及其角度，很好的保證了設(shè)計師對建筑美感的要求，同時還保證了幕墻立面效果與遮陽及節(jié)能等方面的要求。另外，本發(fā)明還具有美觀穩(wěn)固，安裝拆卸方便，降低成本等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體立面圖。

圖2是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖3是圖1中的1A剖視圖。

圖4是圖1中的1B剖視圖。

圖5是圖4中的a-a剖面圖。

圖6是圖3的爆炸圖。

圖7是圖4的爆炸圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1至圖7所示，一種帶可調(diào)節(jié)橫向裝飾條的豎明橫隱幕墻，包括明框立柱1、隱框橫梁2、轉(zhuǎn)接件3、外裝飾條4和中空玻璃面板5；外裝飾條4通過轉(zhuǎn)接件3設(shè)于隱框橫梁2上，隱框橫梁2與明框立柱1通過角鋁14連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，中空玻璃面板5安裝在隱框橫梁2與明框立柱1構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)上。

明框立柱1包括立柱室內(nèi)部分11、隔熱條12、立柱室外部分13、角鋁14、豎向壓塊15和立柱外裝飾罩板16。

其中，立柱室內(nèi)部分11與立柱室外部分13之間卡接兩根隔熱條12；角鋁14套設(shè)于隱框橫梁2內(nèi)且位于隱框橫梁2和明框立柱1的套設(shè)連接處，角鋁14通過兩個不銹鋼對穿螺栓I 17與立柱室內(nèi)部分11連接并通過自攻自鉆沉頭螺釘18進行限位以實現(xiàn)明框立柱1、隱框橫梁2的連接；豎向壓塊15的中端為由兩塊筋板構(gòu)成的筋板槽、兩端開設(shè)有凹槽，豎向壓塊15通過筋板槽套設(shè)于橫梁室外部分13上且穿設(shè)有不銹鋼螺栓I 19實現(xiàn)與立柱室外部分13的連接；立柱外裝飾罩板16通過其兩側(cè)板上設(shè)有的凸起結(jié)構(gòu)與豎向壓塊15的凹槽卡接配合實現(xiàn)與豎向壓塊15的連接。

隱框橫梁2包括橫梁主體21、橫向扣板22、橫向壓塊23、邊框24和玻璃托條26。

其中，橫梁主體21為頂端封閉、底端開口且留有一定封閉端、遠離中空玻璃的一側(cè)端封閉、靠近中空玻璃的另一側(cè)端開設(shè)有兩梯形槽211、螺栓槽212和L型凸臺213的結(jié)構(gòu)，兩梯形槽211、螺栓槽212分別設(shè)于橫梁主體21另一側(cè)端的兩端部和中部且L型凸臺213設(shè)于梯形槽211、螺栓槽212之間。

角鋁14套設(shè)于橫梁主體21底端開口構(gòu)成的腔內(nèi)，橫向扣板22扣接在底端開口的封閉端上且用以遮擋角鋁14安裝部位；橫梁主體21另一側(cè)端的兩U型凹槽211內(nèi)分別嵌入填充有防噪音橡膠墊片25，邊框24分為上邊框和下邊框，其中上邊框卡接于橫梁主體21另一側(cè)端的L型凸臺213上且與防噪音橡膠墊片25相貼合，下邊框上包覆有橫向壓塊23且橫向壓塊23上穿設(shè)有與螺栓槽配合的不銹鋼螺栓II 27以實現(xiàn)下邊框24與橫梁主體21另一側(cè)端的連接，下邊框與防噪音橡膠墊片25相貼合；玻璃托條26為一端帶有凸臺、另一端為光板部分的結(jié)構(gòu)，玻璃托條帶有凸臺的一端卡接在橫梁主體21的螺栓槽中、另一端光板部分設(shè)于中空玻璃面板5的底部以承受中空玻璃面板5豎向的重力。

轉(zhuǎn)接件3包括安裝公件31、安裝母件32、隔熱件33、連接件裝飾罩板34、連接件罩板扣板35、安裝轉(zhuǎn)接型材37和大扣板36。

安裝公件31的前端為T形板結(jié)構(gòu)、后端為腔體結(jié)構(gòu)，安裝公件31前端T形板結(jié)構(gòu)一端套設(shè)于橫梁主體21的螺栓槽中并通過自攻自鉆螺釘I 38固定和限位，安裝公件31后端的腔體上相契套設(shè)有隔熱件33，安裝母件32為由底座和兩個筋板構(gòu)成的筋板槽結(jié)構(gòu)，筋板槽套設(shè)于隔熱件33上且筋板槽上穿設(shè)有不銹鋼對穿螺栓II 39實現(xiàn)與隔熱件33、安裝公件31的固定連接。

連接件裝飾罩板34由一U形槽結(jié)構(gòu)341、U形槽341內(nèi)部頂邊設(shè)有的一筋板342、U形槽341內(nèi)部兩側(cè)邊設(shè)有的凸起結(jié)構(gòu)343、以及U形槽341槽口設(shè)有的兩個凸臺344結(jié)構(gòu)構(gòu)成，連接件裝飾罩板341的側(cè)邊凸起結(jié)構(gòu)343掛接在安裝母件32上，連接件裝飾罩板34的一側(cè)面與立柱外裝飾罩板16相貼連接。連接件裝飾罩板扣板35是由一扣板351、扣板上設(shè)有的一筋板352、以及扣板兩端設(shè)有的凸臺結(jié)構(gòu)353構(gòu)成且此凸臺結(jié)構(gòu)353上開設(shè)有開口朝外的凹槽，連接件裝飾罩板扣板35通過扣板351扣合在U形槽341槽口上、扣板凸臺上的凹槽與連接件裝飾罩板34的凸臺結(jié)構(gòu)344配合連接實現(xiàn)與連接件裝飾罩板34連接成一個框架結(jié)構(gòu)，安裝公件31、隔熱件33、安裝母件32均設(shè)于此框架結(jié)構(gòu)內(nèi)且連接件裝飾罩板扣板和連接件裝飾罩板的筋板配合完成對安裝母件的上下限位。

大扣板36的兩端側(cè)邊設(shè)置有倒鉤結(jié)構(gòu)，安裝轉(zhuǎn)接型材37由前端和后端兩部分構(gòu)成，其中前端為一個大的C形槽結(jié)構(gòu)且C形槽口兩側(cè)邊各設(shè)置一凸臺，后端由三個螺栓槽構(gòu)成且中間的螺栓槽開口向外、兩邊的螺栓槽的開口則朝C形槽向內(nèi)，安裝母件31的底座套設(shè)于安裝轉(zhuǎn)接型材37上的C形槽中并通過不銹鋼螺栓III 310固定連接，安裝轉(zhuǎn)接型材37的C形槽口兩側(cè)邊的凸臺與大扣板36兩端側(cè)邊的倒鉤結(jié)構(gòu)卡接在一起形成一個框架結(jié)構(gòu)。

外裝飾條4包括外裝飾橫梁41、角度調(diào)節(jié)件42、壓塊43和小扣板44。

其中，壓塊43為兩端設(shè)有凸出部的結(jié)構(gòu)，壓塊43的凸出面中部設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)、以及在凸出面的外表面并排開設(shè)有兩凹槽431，壓塊43與安裝轉(zhuǎn)接型材37相互貼合且壓塊43上穿設(shè)有不銹鋼螺栓IV 45實現(xiàn)與安裝轉(zhuǎn)接型材37的固定連接，壓塊43的齒形結(jié)構(gòu)上嚙合連接有角度調(diào)節(jié)件42，壓塊43的凹槽431中嵌入設(shè)有小扣板44。

角度調(diào)節(jié)件42由底座421以及設(shè)于底座421上的兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)422構(gòu)成，底座421上相對于兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)422的面上開設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)且在其中間位置開設(shè)有豎向長孔，齒形結(jié)構(gòu)與壓塊43的齒條結(jié)構(gòu)相互嚙合，底座421上穿設(shè)有不銹鋼螺栓IV 45以實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)件42與壓塊43安裝位置調(diào)節(jié)后的固定連接，兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)422與外裝飾橫梁41相嵌貼合連接。小扣板44的一端并排設(shè)有兩凸臺441、另一端為光板結(jié)構(gòu)，兩凸臺441由外至里分別為矩形結(jié)構(gòu)和倒鉤結(jié)構(gòu)，小扣板44一端的凸臺441嵌入填充到壓塊43的凹槽431中實現(xiàn)配合連接，小扣板44另一端的光板部分插入設(shè)于外裝飾橫梁41前端的梯形槽4112中。

外裝飾橫梁41包括外裝飾橫梁主體411、燈具412、亮化蓋板413。外裝飾橫梁主體411分為前端、中端和后端三部分，外裝飾橫梁主體411的前端由弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)4111、設(shè)于弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)4111兩側(cè)的兩梯形槽4112、以及設(shè)于弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)4111和兩梯形槽4112一側(cè)端的方形腔體結(jié)構(gòu)4113構(gòu)成，弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)4111與角度調(diào)節(jié)件42的兩個半月形外凸結(jié)構(gòu)422相互配合嵌入連接且穿設(shè)有自攻自鉆螺釘46以實現(xiàn)外裝飾橫梁41安裝角度自由調(diào)節(jié)后的固定，兩梯形槽4112內(nèi)插入嵌設(shè)有小扣板44另一端的光板部分以實現(xiàn)外裝飾橫梁41與小扣板44的連接。外裝飾橫梁主體411的中端包括位于上部的上端開口的燈槽4114、以及位于中部和下部的兩個方形腔體4115，燈具412設(shè)于燈槽4114中，燈槽4114的槽口上設(shè)有亮化蓋板413以蓋合，下部的方形腔體4115內(nèi)設(shè)有凸起的弧形筋槽4117。外裝飾橫梁主體411的后端為一直角梯形腔體結(jié)構(gòu)4116，直角梯形腔體結(jié)構(gòu)4116內(nèi)部的斜邊和外側(cè)邊分別設(shè)有一凸起的弧形筋槽4117，所述外裝飾橫梁主體411上的凸起的弧形筋槽4117用以左右兩個外裝飾橫梁的對接連接，中端的燈槽4114分別與前端的方形腔體結(jié)構(gòu)4113和后端的直角梯形腔體結(jié)構(gòu)4116相貼合實現(xiàn)外裝飾橫梁主體411連接為一體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明可根據(jù)不同的要求，在隱框幕墻上選擇性的安裝外裝飾條，并且能夠隨著復雜建筑面或者幕墻面的變化而調(diào)節(jié)外裝飾條橫向的安裝位置及其角度，很好的保證了設(shè)計師對建筑美感的要求，同時還保證了幕墻立面效果與遮陽及節(jié)能等方面的要求。另外，本發(fā)明還具有美觀穩(wěn)固，安裝拆卸方便，降低成本等優(yōu)點。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本發(fā)明的權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請專利范圍所作的修改、等同變化、改進等，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。