本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)，尤其涉及一種用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件在安裝過程中，與現(xiàn)澆混凝土接觸部分需要做粗糙面處理，而且在預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)現(xiàn)場就需要完成粗糙面處理。目前的處理過程為：將構(gòu)件吊至生產(chǎn)車間的沖洗區(qū)域，在沖洗區(qū)域利用高壓水流對(duì)構(gòu)件的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行粗糙面處理，在沖洗完成后，達(dá)到國標(biāo)規(guī)定的裝配要求，吊至?xí)捍鎱^(qū)存放，暫存一定時(shí)間后運(yùn)至構(gòu)件堆場。上述過程中，沖洗方式是人工沖洗，耗時(shí)長，工效低，沖洗質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以自動(dòng)沖洗的，工作效率高且沖洗質(zhì)量高的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)，包括：

一對(duì)支撐架，一對(duì)支撐架彼此間隔一定距離設(shè)置，每個(gè)支撐架包括用于承載所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的承載部以及設(shè)置于所述承載部下方并支撐所述承載部的支撐部；

底部清洗架，其設(shè)置于所述一對(duì)支撐架之間，且位于一對(duì)承載部的下方；

門型清洗架，其與所述底部清洗架一起圍合形成一清洗空間，所述門型清洗架以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架與所述一對(duì)支撐架重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件包圍在所述清洗空間內(nèi)；

噴液機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)噴嘴，所述多個(gè)噴嘴設(shè)置于所述底部清洗架以及所述門型清洗架上，位于所述清洗空間內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述承載部包括一個(gè)水平部以及兩個(gè)直立部，且所述水平部與所述兩個(gè)直立部圍合形成一供所述預(yù)制混凝土構(gòu)件的下部伸入的容納槽。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述門型清洗架以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架與所述一對(duì)支撐架重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件包圍在所述清洗空間內(nèi)，其具體設(shè)置方式為：

一對(duì)第一支撐座分別設(shè)置在所述一對(duì)支撐架的兩側(cè)，所述門型清洗架的兩個(gè)下部分別通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地連接所述一對(duì)第一支撐座，一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，以向所述門型清洗架施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；

當(dāng)所述門型清洗架相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座向所述一對(duì)支撐架的一側(cè)旋轉(zhuǎn)一定角度，所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架，當(dāng)所述門型清洗架相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，則所述門型清洗架與所述一對(duì)支撐架重合，并將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件包圍在所述清洗空間內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述門型清洗架以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架與所述一對(duì)支撐架重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件包圍在所述清洗空間內(nèi)，其具體設(shè)置方式為：

一對(duì)導(dǎo)軌設(shè)置于所述一對(duì)支撐架的兩側(cè)，一對(duì)第二支撐座分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述一對(duì)導(dǎo)軌上，一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至其中一個(gè)第二支撐座，以驅(qū)動(dòng)所述其中一個(gè)第二支撐座沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)，所述門型清洗架的兩個(gè)下部分別固定于所述一對(duì)第二支撐座上；

當(dāng)所述門型清洗架受到所述一對(duì)第二支撐座的承載，而向遠(yuǎn)離所述一對(duì)支撐架的方向移動(dòng)一定距離，則所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架，當(dāng)所述門型清洗架受到所述一對(duì)第二支撐座的承載，而移動(dòng)至與所述一對(duì)支撐架重合的位置，所述門型清洗架將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件包圍在所述清洗空間內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述一對(duì)第一支撐座上形成有第一限位部和第二限位部，其中，所述第一限位部設(shè)置于所述門型清洗架的旋轉(zhuǎn)路徑上，以在所述門型清洗架相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座向所述一對(duì)支撐架的一側(cè)旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋，所述第二限位部設(shè)置于所述門型清洗架的旋轉(zhuǎn)路徑上，以在所述門型清洗架旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述一對(duì)導(dǎo)軌上設(shè)置有第三限位部和第四限位部，其中，所述第三限位部用于在所述門型清洗架向遠(yuǎn)離所述一對(duì)支撐架的方向移動(dòng)一定距離時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋，所述第四限位部用于在所述門型清洗架在移動(dòng)至與所述一對(duì)支撐架重合的位置時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述噴液機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)高壓清洗泵，所述至少一個(gè)高壓清洗泵連通多個(gè)噴嘴。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述多個(gè)噴嘴相對(duì)于所述門型清洗架以及所述底部清洗架均勻分布。

優(yōu)選的是，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)，還包括：

四面幕墻，圍擋在所述一對(duì)支撐架以及所述門型清洗架的周圍；

排水通道，其從所述四面幕墻所圍成的空間的地面下延伸出去；

回收池，其連通至所述排水通道。

本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)提供了一對(duì)支撐架，該一對(duì)支撐架彼此間隔開一定距離設(shè)置，而且每個(gè)支撐架還包括承載部和支撐承載部的支撐部，底部清洗架設(shè)置在一對(duì)承載部的下方，并且門型清洗架與底部清洗架一起圍合形成一個(gè)清洗空間，門型清洗架以可在兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置在一對(duì)支撐架的外側(cè)，當(dāng)需要對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行清洗時(shí)，先使門型清洗架切換至避開一對(duì)支撐架的位置，使預(yù)制混凝土構(gòu)件可以從一對(duì)支撐架的上方吊放至一對(duì)支撐架上，將預(yù)制混凝土構(gòu)件放置在一對(duì)承載部上，之后使門型清洗架切換至與一對(duì)支撐架重合，利用多個(gè)噴嘴對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行清洗。本發(fā)明自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的清潔，提高了對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的清潔效率和清潔質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一個(gè)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一對(duì)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架在第一個(gè)位置的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架在第二個(gè)位置的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架在第一個(gè)位置的側(cè)視圖；

圖8為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架在第二個(gè)位置的側(cè)視圖；

圖9為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例中門型清洗架在第二個(gè)位置的正面視圖；

圖10為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的又一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的底部清洗架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1至圖9所示，本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)，包括：一對(duì)支撐架6，一對(duì)支撐架6彼此間隔一定距離設(shè)置，每個(gè)支撐架6包括用于承載所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8的承載部1以及設(shè)置于所述承載部1下方并支撐所述承載部1的支撐部2；底部清洗架16，其設(shè)置于所述一對(duì)支撐架6之間，且位于一對(duì)承載部1的下方；門型清洗架，其與所述底部清洗架16一起圍合形成一清洗空間，所述門型清洗架以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架6的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架避開所述一對(duì)支撐架6，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架與所述一對(duì)支撐架6重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在所述清洗空間內(nèi)；噴液機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)噴嘴，所述多個(gè)噴嘴設(shè)置于所述底部清洗架16以及所述門型清洗架上，位于所述清洗空間內(nèi)。

本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)的工作過程為：先使門型清洗架切換至第一個(gè)位置，即，使門型清洗架避開一對(duì)支撐架6，從而使預(yù)制混凝土構(gòu)件8可以從一對(duì)支撐架6的上方吊入，并最終使一對(duì)承載部1分別承載預(yù)制混凝土構(gòu)件8的下部，從而將預(yù)制混凝土構(gòu)件8支撐起來；之后使門型清洗架切換至第二個(gè)位置，即，使門型清洗架與底部清洗架16所圍合形成的清洗空間能夠包圍將預(yù)制混凝土構(gòu)件8，利用多個(gè)噴嘴噴水，以清洗預(yù)制混凝土構(gòu)件8的側(cè)面，使之形成符合要求的粗糙面；待清洗完成，則再使門型清洗架切換至第一個(gè)位置，避開一對(duì)支撐架6，將預(yù)制混凝土構(gòu)件8吊離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8的自動(dòng)清潔，提高了對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8的清潔效率和清潔質(zhì)量。

其中，支撐部2支撐承載部1，使一對(duì)承載部1距離地面達(dá)到一定高度，以方便在預(yù)制混凝土構(gòu)件8的下方設(shè)置底部清洗架16。支撐部2具體由一個(gè)對(duì)支撐立柱實(shí)現(xiàn)，一對(duì)支撐立柱分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述承載部1的兩端的下方。

一對(duì)支撐架6彼此相距1.8-2.5米，高1.5-1.7米，承載部1的寬度為300-350毫米，預(yù)制混凝土外墻板的厚度為270毫米，高度為1-1.2米，可以滿足預(yù)制混凝土外墻板的存放需要，保證預(yù)制混凝土構(gòu)件8的放置安全。

支撐架6的主體結(jié)構(gòu)由國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋工字鋼、熱軋槽鋼經(jīng)激光切割、焊接成型。工件焊接時(shí)，間隙誤差為零，平整度誤差為零。支撐架6在制作過程中要求嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行制作，長度尺寸、寬度尺寸允許公差為±1mm，垂直度誤差為0.5mm，豎直件與水平件的垂直度誤差為0.5mm。

門型清洗架具體可由三個(gè)側(cè)邊框依次連接而成，即兩個(gè)側(cè)邊框?yàn)樨Q直設(shè)置的，一個(gè)側(cè)邊框?yàn)樗皆O(shè)置的。其中，門型清洗架高度為4.5米，兩個(gè)豎直的側(cè)邊框之間相距4米。

門型清洗架也采用熱軋工字鋼和熱軋槽鋼制作。為了保證門型清洗架的剛度，各工件之間采用滿焊連接，使用筋板加強(qiáng)剛度，筋板與架體連接處不少于2個(gè)螺栓，兩個(gè)定位螺栓連接經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算，采用統(tǒng)一型號(hào)M16，定位銷為Φ10.3規(guī)格。工件焊接時(shí)，間隙誤差為零，平整度誤差為零。制作過程中要求嚴(yán)格按照構(gòu)件圖紙尺寸進(jìn)行制作，長度尺寸、寬度尺寸允許公差為±1mm，垂直度誤差為0.5mm，豎直件與水平件的垂直度誤差為0.5mm。

噴嘴位于清洗空間內(nèi)，即設(shè)置在底部清洗架16的上側(cè)面以及門型清洗架的內(nèi)側(cè)面，從而向清洗空間內(nèi)的預(yù)制混凝土構(gòu)件8噴水。

預(yù)制混凝土構(gòu)件8的每個(gè)側(cè)面沖洗10分鐘，須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010的要求：預(yù)制墻端的粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm，粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80。采用凹凸儀測試法檢測構(gòu)件表面的粗糙程度。

請查閱圖1，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述承載部1包括一個(gè)水平部3以及兩個(gè)直立部4，且所述水平部3與所述兩個(gè)直立部4圍合形成一供所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8的下部伸入的容納槽5。

當(dāng)將預(yù)制混凝土構(gòu)件8放置在一對(duì)承載部1上時(shí)，為了避免預(yù)制混凝土構(gòu)件8向支撐架6的一側(cè)傾倒，本實(shí)施例設(shè)計(jì)了直立部4，兩個(gè)直立部4與一個(gè)水平部3形成一個(gè)容納槽5，預(yù)制混凝土構(gòu)件8的側(cè)部可以受到兩個(gè)直立部4的限制，而不會(huì)輕易地傾倒。

為了保證支撐架6的剛度，使用筋板加強(qiáng)剛度，具體來說，直立部4由一個(gè)豎直件和一個(gè)傾斜設(shè)置的筋板構(gòu)成。筋板與水平部3的連接處不少于2個(gè)螺栓，兩個(gè)定位螺栓連接經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算，采用統(tǒng)一型號(hào)M16，定位螺栓為Φ10.3規(guī)格。

請查閱圖3至圖5，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述門型清洗架7以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架6的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架7避開所述一對(duì)支撐架6，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架7與所述一對(duì)支撐架6重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在所述清洗空間內(nèi)，其具體設(shè)置方式為：一對(duì)第一支撐座9分別設(shè)置在所述一對(duì)支撐架6的兩側(cè)，所述門型清洗架7的兩個(gè)下部分別通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地連接所述一對(duì)第一支撐座9，一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，以向所述門型清洗架7施加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；當(dāng)所述門型清洗架7相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座9向所述一對(duì)支撐架6的一側(cè)旋轉(zhuǎn)一定角度，所述門型清洗架7避開所述一對(duì)支撐架6，當(dāng)所述門型清洗架7相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座9旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，則所述門型清洗架7與所述一對(duì)支撐架6重合，并將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在所述清洗空間內(nèi)。

具體地，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)門型清洗架7旋轉(zhuǎn)，門型清洗架7相對(duì)于一對(duì)支撐架6向其一側(cè)擺動(dòng)一定角度，從而避開一對(duì)支撐架6，使預(yù)制混凝土構(gòu)件8可以被吊入或吊離一對(duì)支撐架6；當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)門型清洗架7恢復(fù)至豎直狀態(tài)，門型清洗架7將預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在清洗空間內(nèi)，也即門型清洗架7與一對(duì)支撐架6完全重合，可以對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8進(jìn)行清洗。

上述一定角度可以是30°，該角度不宜過大，只要將容納空間避開即可。

其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由電機(jī)實(shí)現(xiàn)，只要能夠?qū)﹂T型清洗架7的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)即可。

請查閱圖6至圖9，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述門型清洗架13以可在以下兩個(gè)位置進(jìn)行切換的方式設(shè)置于所述一對(duì)支撐架6的外側(cè)，其中，第一個(gè)位置為：所述門型清洗架13避開所述一對(duì)支撐架6，第二個(gè)位置為：所述門型清洗架13與所述一對(duì)支撐架6重合，以將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在所述清洗空間內(nèi)，其具體設(shè)置方式為：一對(duì)導(dǎo)軌設(shè)置于所述一對(duì)支撐架6的兩側(cè)，一對(duì)第二支撐座14分別可移動(dòng)地設(shè)置在所述一對(duì)導(dǎo)軌上，一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至其中一個(gè)第二支撐座14，以驅(qū)動(dòng)所述其中一個(gè)第二支撐座14沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)，所述門型清洗架13的兩個(gè)下部分別固定于所述一對(duì)第二支撐座14上；當(dāng)所述門型清洗架13受到所述一對(duì)第二支撐座14的承載，而向遠(yuǎn)離所述一對(duì)支撐架6的方向移動(dòng)一定距離，則所述門型清洗架13避開所述一對(duì)支撐架6，當(dāng)所述門型清洗架13受到所述一對(duì)第二支撐座14的承載，而移動(dòng)至與所述一對(duì)支撐架6重合的位置，所述門型清洗架13將所述預(yù)制混凝土構(gòu)件8包圍在所述清洗空間內(nèi)。

具體地，當(dāng)直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向其中一個(gè)第二支撐座14輸出驅(qū)動(dòng)力，則第二支撐座14承載著門型清洗架13沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，當(dāng)門型清洗架13向遠(yuǎn)離以一對(duì)支撐架6的方向移動(dòng)一定距離，門型清洗架13就避開了一對(duì)支撐架6，可以將預(yù)制混凝土構(gòu)件8吊入或吊離，當(dāng)門型清洗架13移動(dòng)到與一對(duì)支撐架6重合的位置，就可以對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8進(jìn)行清洗。

其中，每個(gè)第二支撐座14的下方設(shè)置有行走輪15。直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以由電機(jī)和直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，電機(jī)通過直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至第二支撐座14，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第二支撐座14的驅(qū)動(dòng)。直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用其他結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)對(duì)門型清洗架13的直線驅(qū)動(dòng)即可。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述一對(duì)第一支撐座上形成有第一限位部10和第二限位部11，其中，所述第一限位部10設(shè)置于所述門型清洗架的旋轉(zhuǎn)路徑上，以在所述門型清洗架相對(duì)于所述一對(duì)第一支撐座向所述一對(duì)支撐架6的一側(cè)旋轉(zhuǎn)一定角度時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋，所述第二限位部11設(shè)置于所述門型清洗架的旋轉(zhuǎn)路徑上，以在所述門型清洗架旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)對(duì)所述門型清洗架進(jìn)行止擋。

第一限位部10對(duì)門型清洗架進(jìn)行止擋，使得當(dāng)門型清洗架向支撐架6的一側(cè)旋轉(zhuǎn)過一定角度(比如30°)，不會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一限位部10設(shè)置在第一支撐座的前側(cè)(當(dāng)將門型清洗架發(fā)生偏轉(zhuǎn)的方向定義為前時(shí))，可以由擋片或者擋塊實(shí)現(xiàn)。

第二限位部11對(duì)門型清洗架進(jìn)行止擋，使得門型清洗架在達(dá)到豎直狀態(tài)后不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。該第二限位部11設(shè)置在第一支撐座的中間位置，可以由擋片或者擋塊實(shí)現(xiàn)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述一對(duì)導(dǎo)軌上設(shè)置有第三限位部和第四限位部，其中，所述第三限位部用于在所述門型清洗架13向遠(yuǎn)離所述一對(duì)支撐架6的方向移動(dòng)一定距離時(shí)對(duì)所述門型清洗架13進(jìn)行止擋，所述第四限位部用于在所述門型清洗架13在移動(dòng)至與所述一對(duì)支撐架6重合的位置時(shí)對(duì)所述門型清洗架13進(jìn)行止擋。

第三限位部對(duì)門型清洗架13進(jìn)行止擋，使得門型清洗架13在離開一對(duì)支撐架6一定距離(比如1米、1.5米)時(shí)，不再繼續(xù)移動(dòng)。第三限位部可以由設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)軌上的擋板或擋塊實(shí)現(xiàn)。

第四限位部對(duì)門型清洗架13進(jìn)行止擋，使得門型清洗架13在回復(fù)至與一對(duì)支撐架6重合的位置時(shí)，不再繼續(xù)移動(dòng)。第四限位部可以由設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)軌上的擋板或擋塊實(shí)現(xiàn)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)中，所述噴液機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)高壓清洗泵，所述至少一個(gè)高壓清洗泵連通多個(gè)噴嘴。高壓清洗泵輸出高壓水，可以對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8的側(cè)面進(jìn)行清洗。根據(jù)所需要的噴嘴噴出的水壓，對(duì)高壓清潔泵進(jìn)行選擇，還可以增加高壓清洗泵的個(gè)數(shù)，比如，將多個(gè)噴嘴分別連通至兩個(gè)高壓清洗泵。

具體地，所述噴液機(jī)構(gòu)包括沿著底部清洗架16設(shè)置的第一管路以及沿著門型清洗架設(shè)置的第二管路，若干噴嘴通過所述第一管路連接至一個(gè)高壓清洗泵，若干噴嘴通過第二管路連接至另一個(gè)高壓清洗泵。

根據(jù)所需要的噴嘴噴出的水壓，對(duì)管路的個(gè)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。比如，將門型清洗架的三個(gè)側(cè)邊框分別設(shè)置一條管路，每個(gè)管路再連接至一個(gè)高壓清洗泵，對(duì)應(yīng)設(shè)置在每個(gè)側(cè)邊框上的噴嘴則連接至相應(yīng)的管路。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)噴嘴相對(duì)于所述門型清洗架以及所述底部清洗架16均勻分布(請看圖11，底部清洗架16上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)噴嘴17)。相鄰噴嘴之間間隔500毫米，以保證對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件8的側(cè)面進(jìn)行均勻的清洗，從而得到粗糙程度分布均勻的粗糙面。

噴嘴具體可由高壓水槍實(shí)現(xiàn)，也可以由其他可以噴出液體的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

請查閱圖10，在一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的用于生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件的自動(dòng)化構(gòu)件沖洗系統(tǒng)，還包括：四面幕墻18，圍擋在所述一對(duì)支撐架6以及所述門型清洗架的周圍；排水通道，其從所述四面幕墻18所圍成的空間的地面下延伸出去；回收池，其連通至所述排水通道。

四面幕墻18可以避免污水四處在生產(chǎn)車間內(nèi)四處流淌，避免對(duì)生產(chǎn)車間的環(huán)境造成污染。四面幕墻18將污水圍住，并使污水只能通過排水通道排至回收池中，污水經(jīng)過三次沉淀后可循環(huán)使用，避免造成水資源的浪費(fèi)。

當(dāng)采用其中一個(gè)實(shí)施例中的清洗系統(tǒng)時(shí)，由于該實(shí)施例中的門型清洗架在原地旋轉(zhuǎn)，該清洗裝置所需要的空間較小，因此，在四面幕墻18內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)清洗裝置(見圖10)。而當(dāng)采用另一個(gè)實(shí)施例的清洗系統(tǒng)時(shí)，由于該實(shí)施例中門型清洗架需要向支撐架6的一側(cè)移動(dòng)，該清洗裝置所需要的空間較大，因此，在四面幕墻18內(nèi)可以設(shè)置一個(gè)清洗裝置。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。