本發(fā)明涉及屋面瓦建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

背景技術(shù)：

彩鋼瓦，又稱彩色壓型瓦，是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護(hù)等特點，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。

目前，我國的彩鋼瓦屋面建筑廠房約有30億m²，彩鋼瓦屋面使用壽命一般為15年，但10年內(nèi)左右，彩鋼瓦就需要全部更換，如按傳統(tǒng)方法更換，安全風(fēng)險大，費用高，據(jù)估計約150元/m²。

經(jīng)檢索，中國專利申請，公開號：CN106049766A，公開日：2016.10.26，公開了一種大跨鋼結(jié)構(gòu)與斗拱木結(jié)構(gòu)的組合屋檐體系及其施工方法，組合屋檐體系包括主結(jié)構(gòu)鋼架、次鋼結(jié)構(gòu)、斗拱木結(jié)構(gòu)、屋脊結(jié)構(gòu)、屋檐面板及屋面瓦結(jié)構(gòu)。該發(fā)明采用螺桿連接件的方式將木構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝連接施工，安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)化，速度快，大大提高了施工效率；充分運(yùn)用鋼、木兩種材料的性能和優(yōu)點，形成合理穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)架，準(zhǔn)確完整地把握古建筑藝術(shù)效果的同時，提高了屋面系統(tǒng)的抗?jié)B能力；采用沖壓銅瓦，板瓦和預(yù)埋件之間“U”型連接板固定，卡勾與“幾”字支架連接等技術(shù)，簡單快捷，加快了構(gòu)件安裝速度，確保了安裝質(zhì)量。該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于昂貴的古建筑修復(fù)，對于簡易的廠房結(jié)構(gòu)的修復(fù)來說，用該結(jié)構(gòu)和方法造價過于昂貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的廠房彩鋼瓦更換時安全風(fēng)險大、費用高的問題，本發(fā)明提供了一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)及其安裝方法。它可以實現(xiàn)舊屋面彩鋼瓦充分利用，降低安裝時安全風(fēng)險的目的，而且，造價相對較低。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，包括舊屋面彩鋼瓦、支架和新屋面彩鋼瓦；所述支架均勻固定于舊屋面彩鋼瓦的舊面瓦槽；所述新屋面彩鋼瓦再鋪在支架的上方，并和支架固定連接。充分利用原有的舊屋面彩鋼瓦，提高了屋面的承重，降低了安裝風(fēng)險；在舊屋面彩鋼瓦的基礎(chǔ)上固定支架，只需支架而無需鋪設(shè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檁條結(jié)構(gòu)，降低鋪設(shè)成本；新屋面彩鋼瓦鋪在支架的上方，實現(xiàn)了屋面的安全防護(hù)；達(dá)到屋面維護(hù)的目的；新屋面彩鋼瓦的厚度可以根據(jù)舊屋面彩鋼瓦的破損程度選擇相應(yīng)的規(guī)格，達(dá)到最大化降低成本的目的。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，支架的底部穿過舊屋面彩鋼瓦的舊面瓦槽固定于舊面瓦槽底部的檁條上；提高支架2的穩(wěn)固效果。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，支架的頂部固定有連接頭，形狀和新屋面彩鋼瓦凸起的固定凸槽一致，安裝時，扣接即可，無需繁重的焊接和鉚接工作，操作的風(fēng)險和安裝成本都大大降低。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，新屋面彩鋼瓦的梯形凸面的斜度和支架的支板的斜度一致，新屋面彩鋼瓦鋪設(shè)時，和支架的配合能夠協(xié)調(diào)一致，提高兩者的協(xié)同作用。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，連接頭為圓形；所述固定凸槽的形狀也為圓形，連接頭和固定凸槽緊配合，兩者緊密配合，提高兩者的協(xié)同作用和固定效果。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，每個支架的支板有2個，和舊面瓦槽形成截面為三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，并能和鄰近的支架協(xié)同作用，產(chǎn)生一致的承重效果，進(jìn)一步降低安裝時的風(fēng)險。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，新屋面彩鋼瓦的型號為YX51-380-760，固定凸槽的形狀為菱形，菱形結(jié)構(gòu)底部的承接面為斜面，更加方便安裝時圓形連接頭的插入，無需安裝人員使用大力，進(jìn)一步提高安裝時的安全系數(shù)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，支架的分布密度為，在每個長度方向的舊面瓦槽內(nèi)，每隔0.3～1.0m分布1個，根據(jù)舊屋面彩鋼瓦的損壞程度進(jìn)行相應(yīng)的選擇，提高其通用性。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支架和檁條為焊接；所述新面瓦槽和舊屋面彩鋼瓦的凸起面鉚接，進(jìn)一步提高兩者的固定連接效果。

一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)的安裝方法，步驟為：

步驟一、計算：根據(jù)舊屋面彩鋼瓦的破損程度計算支架的分布密度；

步驟二、支架安裝：將支架按步驟一的計算，均勻分布并固定于舊面瓦槽底部的檁條上；

步驟三、新瓦的鋪設(shè)：將新屋面彩鋼瓦鋪在舊屋面彩鋼瓦的上方，舊屋面彩鋼瓦的凸起面、舊面瓦槽和新屋面彩鋼瓦的新面瓦槽、固定凸槽相互交錯，固定凸槽和支架的連接頭固定連接；

步驟四、新瓦和舊瓦的連接：將舊屋面彩鋼瓦的凸起面和新面瓦槽固定連接。

整個操作過程簡單，安裝安全系數(shù)高，大大降低了安裝成本。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，充分利用原有的舊屋面彩鋼瓦，提高了屋面的承重，降低了安裝風(fēng)險；在舊屋面彩鋼瓦的基礎(chǔ)上固定支架，只需支架而無需鋪設(shè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檁條結(jié)構(gòu)，降低鋪設(shè)成本；新屋面彩鋼瓦鋪在支架的上方，實現(xiàn)了屋面的安全防護(hù)；達(dá)到屋面維護(hù)的目的；新屋面彩鋼瓦的厚度可以根據(jù)舊屋面彩鋼瓦的破損程度選擇相應(yīng)的規(guī)格，達(dá)到最大化降低成本的目的；

(2)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，支架的底部穿過舊屋面彩鋼瓦的舊面瓦槽固定于舊面瓦槽底部的檁條上；提高支架2的穩(wěn)固效果；

(3)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，安裝時，連接頭和固定凸槽扣接即可，無需繁重的焊接和鉚接工作，操作的風(fēng)險和安裝成本都大大降低；

(4)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，新屋面彩鋼瓦的梯形凸面的斜度和支架的支板的斜度一致，新屋面彩鋼瓦鋪設(shè)時，和支架的配合能夠協(xié)調(diào)一致，提高兩者的協(xié)同作用；

(5)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，互為圓形的固定凸槽和連接頭，兩者緊密配合，提高了兩者的協(xié)同作用和固定效果；

(6)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，并能和鄰近的支架協(xié)同作用，產(chǎn)生一致的承重效果，進(jìn)一步降低安裝時的風(fēng)險；

(7)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，菱形結(jié)構(gòu)底部的承接面為斜面，更加方便安裝時圓形連接頭的插入，無需安裝人員使用大力，進(jìn)一步提高安裝時的安全系數(shù)；

(8)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，支架的分布密度根據(jù)舊屋面彩鋼瓦的損壞程度進(jìn)行相應(yīng)的選擇，提高其通用性；

(9)本發(fā)明的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，支架和檁條為焊接；所述新面瓦槽和舊屋面彩鋼瓦的凸起面鉚接，進(jìn)一步提高兩者的固定連接效果；

(10)本發(fā)明的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)的安裝方法，整個操作過程簡單，安裝安全系數(shù)高，大大降低了安裝成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2實施例3的新屋面彩鋼瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：1、舊屋面彩鋼瓦；2、支架；3、新屋面彩鋼瓦；4、檁條；11、舊面瓦槽；12、凸起面；21、支板；22、連接頭；31、新面瓦槽；32、梯形凸面；33、固定凸槽。

具體實施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實施例1

本實施例的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，如圖1和2所示，包括舊屋面彩鋼瓦1、支架2和新屋面彩鋼瓦3；支架2均勻固定于舊屋面彩鋼瓦1的舊面瓦槽11；新屋面彩鋼瓦3再鋪在支架2的上方，并和支架2固定連接。充分利用原有的舊屋面彩鋼瓦1，提高了屋面的承重，降低了安裝風(fēng)險；在舊屋面彩鋼瓦1的基礎(chǔ)上固定支架2，只需支架2而無需鋪設(shè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的檁條結(jié)構(gòu)，降低鋪設(shè)成本；新屋面彩鋼瓦3鋪在支架2的上方，實現(xiàn)了屋面的安全防護(hù)；達(dá)到屋面維護(hù)的目的；新屋面彩鋼瓦3的厚度可以根據(jù)舊屋面彩鋼瓦1的破損程度選擇相應(yīng)的規(guī)格，達(dá)到最大化降低成本的目的。

實施例2

本實施例的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同和改進(jìn)之處在于：支架2的底部穿過舊屋面彩鋼瓦1的舊面瓦槽11通過螺栓連接于舊面瓦槽11底部的檁條4上；提高支架2的穩(wěn)固效果。支架2的頂部固定有連接頭22，形狀和新屋面彩鋼瓦3凸起的固定凸槽33一致，本實施例中，連接頭22為圓形；固定凸槽33的形狀也為圓形，連接頭22和固定凸槽33緊配合，兩者緊密配合，提高兩者的協(xié)同作用和固定效果，安裝時，扣接即可，無需繁重的焊接和鉚接工作，操作的風(fēng)險和安裝成本都大大降低。新屋面彩鋼瓦3的梯形凸面32的斜度和支架2的支板21的斜度一致，新屋面彩鋼瓦3鋪設(shè)時，和支架2的配合能夠協(xié)調(diào)一致，提高兩者的協(xié)同作用。

本實施例的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)的安裝方法，步驟為：

步驟一、計算：根據(jù)舊屋面彩鋼瓦1的破損程度計算支架2的分布密度，經(jīng)計算，在每個長度方向的舊面瓦槽11內(nèi)，每隔0.3m分布1個支架2；每個支架2的支板21有2個，和舊面瓦槽11形成截面為三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，并能和鄰近的支架2協(xié)同作用，產(chǎn)生一致的承重效果，進(jìn)一步降低安裝時的風(fēng)險

步驟二、支架安裝：將支架2每隔0.3m分布1個，通過螺栓均勻分布并固定于舊面瓦槽11底部的檁條4上；

步驟三、新瓦的鋪設(shè)：將新屋面彩鋼瓦3鋪在舊屋面彩鋼瓦1的上方，鋪設(shè)時，舊屋面彩鋼瓦1的凸起面12、舊面瓦槽11和新屋面彩鋼瓦3的新面瓦槽31、固定凸槽33相互交錯，固定凸槽33和支架2的連接頭22扣接在一起，互為圓形的固定凸槽和連接頭，兩者緊密配合，提高了兩者的協(xié)同作用和固定效果；

步驟四、新瓦和舊瓦的連接：將舊屋面彩鋼瓦1的凸起面12和新面瓦槽31通過螺栓固定連接。

整個操作過程簡單，安裝安全系數(shù)高，大大降低了安裝成本。

實施例3

本實施例的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，基本結(jié)構(gòu)同實施例1，不同和改進(jìn)之處在于：新屋面彩鋼瓦3的型號為YX51-380-760，厚度為0.4mm(較薄，因為能夠連用舊的彩鋼瓦，無需用厚的彩鋼瓦，成本大大降低)，固定凸槽33的形狀為菱形，菱形結(jié)構(gòu)底部的承接面為斜面，更加方便安裝時圓形連接頭22的插入，無需安裝人員使用大力，進(jìn)一步提高安裝時的安全系數(shù)。

本實施例的一種屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)的安裝方法，步驟為：

步驟一、計算：根據(jù)舊屋面彩鋼瓦1的破損程度計算支架2的分布密度，經(jīng)計算，在每個長度方向的舊面瓦槽11內(nèi)，每隔0.6m分布1個支架2；每個支架2的支板21有2個，和舊面瓦槽11形成截面為三角形結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，并能和鄰近的支架2協(xié)同作用，產(chǎn)生一致的承重效果，進(jìn)一步降低安裝時的風(fēng)險

步驟二、支架安裝：將支架2每隔0.6m分布1個，焊接于舊面瓦槽11底部的檁條4上，焊接固定強(qiáng)度大，而且，能夠?qū)⒅Ъ?、舊面瓦槽11和檁條4焊接在一起，穩(wěn)定性強(qiáng)；由于新屋面彩鋼瓦3的型號為YX51-380-760，輕質(zhì)高強(qiáng)，固定凸槽33的形狀為菱形，菱形結(jié)構(gòu)底部的承接面為斜面，更加方便安裝時圓形連接頭22的插入；無需要焊接、鉚接或螺栓連接，操作方便、快捷；

步驟三、新瓦的鋪設(shè)：將新屋面彩鋼瓦3鋪在舊屋面彩鋼瓦1的上方，鋪設(shè)時，舊屋面彩鋼瓦1的凸起面12、舊面瓦槽11和新屋面彩鋼瓦3的新面瓦槽31、固定凸槽33相互交錯，并將固定凸槽33和支架2的連接頭22扣接在一起；

步驟四、新瓦和舊瓦的連接：將舊屋面彩鋼瓦1的凸起面12和新面瓦槽31鉚接在一起，相較于焊接或螺栓連接，鉚接更加快捷。

整個操作過程簡單，進(jìn)一步降低了安裝成本，經(jīng)過統(tǒng)計，本方法可以降低成本40元/m²，同時進(jìn)一步提高了彩瓦更換安全性系數(shù)。

實施例4

本實施例的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，基本結(jié)構(gòu)同實施例3，不同和改進(jìn)之處在于：可以根據(jù)舊屋面彩鋼瓦1的破損程度，在每個長度方向的舊面瓦槽11內(nèi)，每隔1m分布1個支架2。同時，可以改用型號為YX35-125-750、YX51-360角弛型、YX130-300-600、YX114-333-666等任一型號的彩鋼瓦。

本實施例的屋面彩鋼瓦結(jié)構(gòu)，應(yīng)用廣泛，只需要將支架2的形狀和該型號的彩鋼瓦相匹配即可，通用性強(qiáng)。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。