本實用新型涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合實木地板。

背景技術(shù)：

實木復(fù)合地板是由不同樹種的板材交錯層壓而成，一定程度上克服了實木地板濕脹干縮的缺點，干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩(wěn)定性，并保留了實木地板的自然木紋和舒適的腳感。實木復(fù)合地板兼具強化地板的穩(wěn)定性與實木地板的美觀性，而且具有環(huán)保優(yōu)勢。

而目前市場上的復(fù)合實木地板，在生產(chǎn)和加工過程中很容易出現(xiàn)偏移，使層與層之間出現(xiàn)偏差，從而影響整體的使用效果，使地板在使用過程中受到影響，影響地板的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合實木地板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合實木地板，包括平衡層，所述平衡層通過設(shè)置在其上表面的卡板與芯層底部的卡槽卡接，所述芯層上表面的一側(cè)設(shè)置有限位槽，且限位槽通過與其相適配的限位塊與實木表面層緊密連接，在實木表面層的上表面還緊密連接有耐磨層。

所述芯層包括芯板，所述芯板的內(nèi)部設(shè)置減震層和緩沖層，所述緩沖層緊密連接在減震層的底部，所述緩沖層與卡槽的連接處設(shè)置有卡緊板，所述減震層的頂部固定連接有連接層。

優(yōu)選的，所述卡板的數(shù)量為兩個，且兩個卡板對稱設(shè)置在平衡層的上表面上。

優(yōu)選的，所述耐磨層的底部緊密連接有粘接層，在耐磨層的表面還覆蓋有防水層。

優(yōu)選的，所述芯板的數(shù)量不少于四個，在芯板之間的留有的間隙形成了緩沖縫，且芯板通過設(shè)置在其一側(cè)的連接件與另一芯板固定連接。

優(yōu)選的，所述平衡層的內(nèi)部設(shè)置有主龍骨，在主龍骨的兩側(cè)均設(shè)置有副龍骨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置卡板和卡槽，使平衡層和芯層之間連接更加緊密更加整齊，而且使復(fù)合實木底板連接更加方便，設(shè)置限位槽和限位塊，使實木表面層和芯層連接更加整齊，使加工和生產(chǎn)更加方便，設(shè)置耐磨層，使復(fù)合實木地板使用壽命更長，而在芯層內(nèi)設(shè)置減震層和緩沖層，使復(fù)合實木地板使用安全效果更好，減少了復(fù)合實木地板的損壞，設(shè)置主龍骨和副龍骨，使平衡層的強度更高，使平衡層使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型芯層側(cè)視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型平衡板俯視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型耐磨層側(cè)視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型芯層的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1平衡層、2卡板、3芯層、31減震層、32緩沖層、33卡緊板、34連接層、35連接件、36芯板、4卡槽、5限位槽、6限位塊、7實木表面層、8耐磨層、9粘接層、10防水層、11主龍骨、12副龍骨。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合實木地板，包括平衡層1，平衡層1增加了地板的強度，而且用于承載芯層3，平衡層1的內(nèi)部設(shè)置有主龍骨11，在主龍骨11的兩側(cè)均設(shè)置有副龍骨12，設(shè)置主龍骨11和副龍骨12，使平衡層1的強度更高，使平衡層1使用壽命更長，平衡層1通過設(shè)置在其上表面的卡板2與芯層3底部的卡槽4卡接，設(shè)置卡板2和卡槽4，使平衡層1和芯層3之間連接更加緊密更加整齊，而且使復(fù)合實木底板連接更加方便，卡板2的數(shù)量為兩個，且兩個卡板2對稱設(shè)置在平衡層1的上表面上，多個卡板2使芯層和平衡層之間連接更加緊密，芯層3上表面的一側(cè)設(shè)置有限位槽5，且限位槽5通過與其相適配的限位塊6與實木表面層7緊密連接，設(shè)置限位槽5和限位塊6，使實木表面層7和芯層3連接更加整齊，使加工和生產(chǎn)更加方便，在實木表面層7的上表面還緊密連接有耐磨層8，設(shè)置耐磨層8，使復(fù)合實木地板使用壽命更長，耐磨層8的底部緊密連接有粘接層9，粘接層9用于連接耐磨層8和實木表面層7，使其連接更加緊密。在耐磨層8的表面還覆蓋有防水層10，防水層10增加了耐磨層8表面的防水性。

芯層3包括芯板36，芯板36的數(shù)量不少于四個，在芯板36之間的留有的間隙形成了緩沖縫，緩沖縫使芯板36在熱脹冷縮時，能夠進行緩沖，減少了芯板36之間的損壞，而通過連接件35之間連接，使芯板36之間不易分離，增加了芯層3的連接性，且芯板36通過設(shè)置在其一側(cè)的連接件35與另一芯板36固定連接，芯板36的內(nèi)部設(shè)置減震層31和緩沖層32，在芯層3內(nèi)設(shè)置減震層31和緩沖層32，使復(fù)合實木地板使用安全效果更好，減少了復(fù)合實木地板的損壞，緩沖層32緊密連接在減震層31的底部，緩沖層32與卡槽4的連接處設(shè)置有卡緊板33，減震層31的頂部固定連接有連接層34。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。