一種外墻掛板連接裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種外墻掛板安裝施工領域，特別是一種外墻掛板連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，外墻掛板在建筑行業(yè)中得到了越來越多的應用。外墻掛板為一種建筑板材，通過干掛等施工方法安裝懸掛于建筑外墻，以達到裝飾或保溫等效果，也可以營造出各種類型的建筑風格。
[0003]外墻掛板是先由工廠批量生產(chǎn)，然后運送到施工現(xiàn)場進行吊裝。外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，如圖1所示，包括混凝土層I和飾面層2，還包括有外墻掛板連接裝置，現(xiàn)有的外墻掛板連接裝置為預埋在混凝土層中用于將外墻掛板干掛于建筑外墻面的吊筋3，所述吊筋3為L形的鋼筋，吊筋3—端預埋在外墻掛板的混凝土層I中，另一端外露在外墻掛板外，并且外露在外墻掛板外的吊筋3上還設置有用于連接的螺紋。
[0004]某些外墻掛板為了達到保溫或隔熱的效果，混凝土層還包括內(nèi)層混凝土 101和外層混凝土 102，如圖2所示，內(nèi)層混凝土 101和外層混凝土 102之間為填充的保溫材料或隔熱材料作為保溫隔熱層7，內(nèi)層混凝土 101預埋吊筋3，吊筋3的作用、形狀及布置位置和上述吊筋相同，外露在外墻掛板外的吊筋3也設置有用于連接的螺紋。
[0005]用于與外墻掛板連接的是預埋在建筑外墻結(jié)構(gòu)梁板4的連接件5，連接件5為L形角鋼，連接件5的一端垂直預埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上還設置有用于安裝外掛掛板的孔洞。
[0006]這種外墻掛板懸掛施工時，將外墻掛板I上的吊筋2外露端從預埋的連接件4上的孔洞穿過，然后調(diào)整好外墻掛板I的垂直度和水平位置，再使用螺母5擰緊，使外墻掛板的吊筋2與預埋的連接件4連接，實現(xiàn)外墻掛板I和外墻之間的固定。
[0007]但是，這種外墻掛板吊筋連接裝置，存在明顯的不足和缺點，由于外墻掛板預埋吊筋部分預埋在外墻掛板內(nèi)，部分吊筋裸露在外，外露部分在運輸、堆放過程中容易發(fā)生碰撞而彎曲變形，變形錯位后的吊筋與連接件進行安裝時，吊筋較難對準并穿過孔洞，掛裝組合比較困難，操作非常不便，對施工進度造成較大影響。同時，由于吊筋發(fā)生彎曲變形，外墻掛板的吊筋不在同一個豎直平面內(nèi)，垂直度調(diào)整比較困難，外墻掛板掛裝不垂直，外墻掛板之間構(gòu)成的墻面會錯落不平，影響外觀，外墻掛板不垂直也會造成外墻懸掛不牢固，造成安全隱患。在吊裝過程中，外墻掛板的外露的吊筋容易擦花已安裝的外墻掛板面層，從而對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有的外墻掛板吊筋連接裝置存在外墻掛板吊筋在堆放和運輸過程中容易發(fā)生碰撞彎曲的情況，從而導致外墻掛板不僅安裝困難，而且垂直度調(diào)整非常困難，垂直度調(diào)整不到位不僅使外墻掛板之間不平整影響美觀，而且存在外墻掛板懸掛不牢固發(fā)生掉落的安全隱患，同時在外墻掛板吊裝過程中，容易損壞已安裝的外墻掛板面層的問題，本實用新型提供一種外墻掛板連接裝置，通過采用在外墻掛板上預埋套筒替代在外墻板內(nèi)預埋吊筋，避免了在運輸、堆放、吊裝的過程中發(fā)生碰撞變形的問題，從而使得在安裝外墻掛板時非常方便，垂直度調(diào)整簡單容易，也避免了對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷損壞。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]—種外墻掛板連接裝置，包括預埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設有與套筒相適配的安裝孔，使得當螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達到標準要求。
[0011 ]所述外墻掛板連接裝置安裝于外墻掛板上，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括混凝土層和飾面層，套筒預埋在混凝土層內(nèi)，而對設置有保溫層和隔熱層的外墻掛板，套筒預埋在內(nèi)層混凝土中，用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板上預埋有連接件，連接件上設有與套筒相適配的安裝孔，使用螺栓穿過孔洞與套筒連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板上，將套筒預埋在外墻掛板的混凝土層中，對帶有保溫隔熱層的外墻掛板，套筒預埋在外墻掛板的內(nèi)層混凝土中，套筒的端面與外墻掛板的板面平齊，處于一個平面上且對齊平整，保證套筒不會被碰撞而發(fā)生彎曲變形，使外墻掛板非常方便快捷地安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平位置和垂直度的調(diào)整也非常簡單快捷，當螺栓穿過連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達到標準要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來的垂直度調(diào)整問題，避免了由垂直度調(diào)整問題而造成懸掛不牢進而產(chǎn)生安全隱患。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述套筒的端面與外墻掛板的板面平齊。保證端面與掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運輸過程中不會碰撞到套筒，有效避免了套筒因發(fā)生碰撞而變形彎曲，同時也便于套筒和連接件進行連接。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述套筒為設置有內(nèi)螺紋的套筒。套筒中間開設有內(nèi)螺紋，便于螺栓連接。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述螺栓為高強度螺栓。使用高強度螺栓穿過連接件上的孔洞和套筒連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風險。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述連接件為L形角鋼，所述連接件一邊垂直預埋在外墻內(nèi)，外露在外墻外的另一邊與外墻平行，所述連接件外露的一邊還設置有與套筒相適配的用于安裝外掛掛板的安裝孔。套筒和螺栓是適配使用的，連接件上的孔洞孔徑大小與套筒的內(nèi)徑大小適配，使連接套筒的螺栓的直徑大小與孔洞適配，防止連接件的孔洞過大而造成螺栓連接套筒后與連接件脫落，同時防止連接件的孔洞過小導致螺栓無法穿過
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0017]1、將套筒預埋安裝在外墻掛板內(nèi)，套筒的端面與外墻掛板的板面平齊，處于一個平面上且對齊平整，保證套筒不會被碰撞而發(fā)生彎曲變形，使外墻掛板非常方便快捷地安裝于結(jié)構(gòu)梁板上，水平位置和垂直度的調(diào)整也非常簡單快捷，有效防止因外墻掛板的垂直度調(diào)整問題而造成懸掛不牢產(chǎn)生安全隱患；
[0018]2、將套筒預埋安裝在外墻掛板內(nèi)，避免了因存在外露部分對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達到對已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護作用；
[0019]3、套筒的位置大小與結(jié)構(gòu)梁板上預埋的連接件的孔洞的位置大小相對應，便于外墻掛板與預埋的連接件之間進行連接固定；
[0020]4、使用高強螺栓連接套筒和預埋的連接件，保證外墻掛板的安裝牢固，避免因為螺栓強度不夠發(fā)生斷裂，導致外墻掛板墜落傷人。
【附圖說明】

[0021]圖1是外墻掛板吊筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是帶保溫隔熱層的外墻掛板吊筋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為實施例1中的外墻掛板連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為沿圖3中A-A向的剖視圖。
[0025]圖5為實施例2中的外墻掛板連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為沿圖5中B-B向的剖視圖。
[0027]圖中標記:1_混凝土層，101-內(nèi)層混凝土，102-外層混凝土，2-飾面層，3-吊筋，4-結(jié)構(gòu)梁板，5-連接件，6-螺母，7-保溫隔熱層，8-套筒，9-螺栓。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]實施例1
[0031 ]本實施例用于外墻掛板安裝于建筑外墻的場合。
[0032]—種外墻掛板連接裝置，如圖3和圖4所示，包括預埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒8和與套筒配套的螺栓9，在結(jié)構(gòu)梁板4上的連接件5上設有與套筒8相適配的安裝孔，使得當螺栓9將連接件5和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達到標準要求。所述套筒8安裝于外墻掛板內(nèi)，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括混凝土層I和飾面層2，套筒8以垂直于外墻掛板矩形平面的方向預埋在混凝土層I內(nèi)，套筒為中間開設有內(nèi)螺紋的套筒。套筒中間開設有內(nèi)螺紋，便于螺栓連接，套筒8的端面與外墻掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運輸過程中不會碰撞到套筒8，有效避免了套筒8因發(fā)生碰撞而變形彎曲。
[0033]用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板4上預埋有連接件5，連接件5為L形角鋼，連接件5的一端垂直預埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上設置有用于安裝外掛掛板的孔洞。連接件5上開設有孔洞，使用螺栓9穿過孔洞與套筒8連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板4上。
[0034]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時防止連接件5的孔洞過小導致螺栓9無法穿過。用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強度螺栓，使用高強度螺栓穿過連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風險。
[0035]本實施例在應用時，首先在結(jié)構(gòu)梁板上進行連接件的預埋，將連接件放置并固定在預埋位置，一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)，另一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域外，并且放置在混凝土澆筑區(qū)域外的連接件的另一邊與外墻平行，然后進行混凝土澆筑，再根據(jù)結(jié)構(gòu)梁板4上預埋連接件5的位置和連接件5上孔洞的孔距，確定預埋套筒8的位置，將套筒8預埋在外墻掛板混凝土層I中，且套筒8的圓柱端面與外墻掛板的板面平齊，在同一個平面平整對齊。采用上述方式，可以保證外墻掛板在運輸和堆放的過程中，套筒不會被碰撞到而發(fā)生彎曲變形，從而保證外墻掛板在后序進行安裝時，垂直度調(diào)整比較容易，便于外墻掛板的安裝。同時保證外墻掛板的套筒與結(jié)構(gòu)梁板上預埋的連接件便于對準，外墻套筒孔與預埋連接件的孔洞對齊，對外墻掛板的垂直度和水平位置進行調(diào)整，使外墻掛板的上下邊沿水平，豎直方向上保證外墻掛板的板面與水平面垂直，調(diào)整好垂直度和水平，使用高強螺栓穿過連接件的孔洞和套筒，將高強螺栓擰緊，保證外墻掛板與墻體牢固連接，在安裝外墻掛板時，先使用高強螺栓連接外墻掛板上半部分的套筒和連接件。
[0036]由于此方法沿用原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，不改變原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，所以可以保證本方法在實際應用中具有較強的通用性，即在原建筑結(jié)構(gòu)形式下可應用本外墻掛板連接裝置。采用在外墻掛板內(nèi)預埋套筒的方式，在對外墻掛板進行運輸、堆放、吊裝過程中，不會對預埋套筒造成撞擊，避免了預埋套筒發(fā)生彎曲、變形，使外墻掛板在進行吊運安裝時，當螺栓穿過連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達到標準要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來的垂直度調(diào)整問題，避免了由垂直度調(diào)整問題而造成懸掛不牢進而產(chǎn)生安全隱患，同時也避免了因存在外露部分對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達到對已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護作用。
[0037]實施例2
[0038]本實施例用于外墻掛板安裝于建筑外墻的場合。
[0039]—種外墻掛板連接裝置，如圖5和圖6所示，包括預埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒8和與套筒配套的螺栓9，在結(jié)構(gòu)梁板4上的連接件5上設有與套筒8相適配的安裝孔，使得當螺栓9將連接件5和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達到標準要求。所述套筒8安裝于外墻掛板內(nèi)，外墻掛板為具有一定厚度的矩形平面板，包括內(nèi)層混凝土 101、保溫隔熱層7、外層混凝土 102和飾面層2，套筒8以垂直于外墻掛板面的方向預埋在內(nèi)層混凝土 101內(nèi)，套筒8的端面與外墻掛板的板面平齊，使外墻掛板在堆放、運輸過程中不會碰撞到套筒8，有效避免了套筒8因發(fā)生碰撞而變形彎曲。
[0040]用于懸掛外墻掛板的結(jié)構(gòu)梁板4上預埋有連接件5，連接件5為L形角鋼，連接件5的一端垂直預埋在外墻內(nèi)，與外墻面平行的另一端外露在外墻外，外露在外墻外的連接件5上設置有用于安裝外掛掛板的孔洞。連接件5上開設有孔洞，使用螺栓9穿過孔洞與套筒8連接，從而使外墻掛板懸掛于結(jié)構(gòu)梁板4上。
[0041]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時防止連接件5的孔洞過小導致螺栓9無法穿過。
[0042]用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強度螺栓，使用高強度螺栓穿過連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風險。
[0043]套筒8的內(nèi)徑直徑大小與預埋連接件5上的孔洞的孔徑大小相適配。套筒8的內(nèi)徑?jīng)Q定了使用的螺栓9大小，套筒8的內(nèi)徑大小與連接件5上的孔洞孔徑大小適配，使連接套筒8的螺栓9的直徑大小與孔洞適配，防止連接件5的孔洞過大而造成螺栓9連接套筒8后與連接件5脫落，同時防止連接件5的孔洞過小導致螺栓9無法穿過。用于連接連接件5和外墻掛板的螺栓9為高強度螺栓，使用高強度螺栓穿過連接件5上的孔洞和套筒8連接，保證外墻掛板牢固連接，避免外墻掛板因懸掛不牢發(fā)生墜落傷人的風險。
[0044]本實施例在應用時，首先在結(jié)構(gòu)梁板上進行連接件的預埋，將連接件放置并固定在預埋位置，一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)，另一邊放置在混凝土澆筑區(qū)域外，并且放置在混凝土澆筑區(qū)域外的連接件的另一邊與外墻平行，然后進行混凝土澆筑，再根據(jù)結(jié)構(gòu)梁板4上預埋連接件5的位置和連接件5上孔洞的孔距，確定預埋套筒8的位置，將套筒8預埋在外墻掛板混凝土層I中，且套筒8的圓柱端面與外墻掛板的板面平齊，在同一個平面平整對齊。采用上述方式，可以保證外墻掛板在運輸和堆放的過程中，套筒不會被碰撞到而發(fā)生彎曲變形，從而保證外墻掛板在后序進行安裝時，垂直度調(diào)整比較容易，便于外墻掛板的安裝。同時保證外墻掛板的套筒與結(jié)構(gòu)梁板上預埋的連接件便于對準，外墻套筒孔與預埋連接件的孔洞對齊，對外墻掛板的垂直度和水平位置進行調(diào)整，使外墻掛板的上下邊沿水平，豎直方向上保證外墻掛板的板面與水平面垂直，調(diào)整好垂直度和水平，使用高強螺栓穿過連接件的孔洞和套筒，將高強螺栓擰緊，保證外墻掛板與墻體牢固連接，在安裝外墻掛板時，先使用高強螺栓連接外墻掛板上半部分的套筒和連接件。
[0045]由于此方法沿用原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，不改變原建筑工程的結(jié)構(gòu)形式，所以可以保證本方法在實際應用中具有較強的通用性，即在原建筑結(jié)構(gòu)形式下可應用本外墻掛板連接裝置。采用在外墻掛板內(nèi)預埋套筒的方式，在對外墻掛板進行運輸、堆放、吊裝過程中，不會對預埋套筒造成撞擊，避免了預埋套筒發(fā)生彎曲、變形，使外墻掛板在進行吊運安裝時，當螺栓穿過連接件和套筒，將結(jié)構(gòu)梁板和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度即可達到標準要求，有效防止采用外墻掛板吊筋連接所帶來的垂直度調(diào)整問題，避免了由垂直度調(diào)整問題而造成懸掛不牢進而產(chǎn)生安全隱患，同時也避免了因存在外露部分對已安裝的外墻掛板面層造成碰傷，達到對已安裝的外墻掛板面層起到非常好的保護作用以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種外墻掛板連接裝置，其特征在于，包括預埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設有與套筒相適配的安裝孔，使得當螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達到標準要求。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述套筒的端面與外墻掛板的板面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述套筒為設置有內(nèi)螺紋的套筒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外墻掛板連接裝置，其特征在于，所述螺栓為高強度螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻掛板連接裝置，所述連接件為L形角鋼，所述連接件一邊垂直預埋在外墻內(nèi)，外露在外墻外的另一邊與外墻平行，所述連接件外露的一邊還設置有與套筒相適配的用于安裝外掛掛板的安裝孔。
【專利摘要】本實用新型涉及外墻掛板安裝施工領域，具體涉及一種外墻掛板連接裝置，包括預埋在外墻掛板混凝土層內(nèi)的套筒和與套筒配套的螺栓，在結(jié)構(gòu)梁板上的連接件上設有與套筒相適配的安裝孔，使得當螺栓將連接件和外墻掛板連接后，外墻掛板的垂直度達到標準要求。本外墻掛板連接裝置通過在外墻掛板上預埋套筒，使用高強螺栓穿過預埋的連接件的孔洞和套筒并進行固定，有效解決了原外墻掛板吊筋連接裝置中由于吊筋容易受到撞擊而發(fā)生變形彎曲從而導致安裝困難和垂直度較難調(diào)整的問題，提升了施工進度和施工質(zhì)量，杜絕了發(fā)生外墻掛板墜落傷人的風險和碰傷損壞已安裝外墻掛板面層的問題。
【IPC分類】E04F13/24
【公開號】CN205382669
【申請?zhí)枴緾N201620098685
【發(fā)明人】黃 良, 王躍江, 高照林, 車汪速, 唐樂, 萬真, 陳翔, 劉鈿
【申請人】成都市第六建筑工程公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月1日