本實用新型涉及的是一種冷庫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

土建冷庫，作為大面積建筑，是由多間縱橫排列構(gòu)成，由眾多按矩陣排列的立柱形成每間的四個角，而整個冷庫的立柱按其所處位置有角柱、邊柱和中間柱等之別。角柱是位于冷庫角落的立柱，對應(yīng)墻角；邊柱是位于冷庫四邊的立柱，對應(yīng)外墻，中間柱位于邊柱和角柱所圍之內(nèi)。

為避免冷庫墻內(nèi)保溫被樓板斷開，形成冷橋，多層土建冷庫的外墻與內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)是分開的。即冷庫內(nèi)的柱梁與外墻之間是有隔離空隙的，而冷庫的建設(shè)是先構(gòu)筑梁柱框架再建外墻的。

冷庫外墻內(nèi)保溫層，是先在外墻內(nèi)表面上涂抹粉刷層和防潮隔汽層后施工的。常規(guī)的冷庫邊柱是緊貼著外墻內(nèi)保溫層布置的，保溫層的厚度通常小于300mm，也就是說外墻內(nèi)表面與邊柱及角柱之間的間隙在300mm以下。由于墻柱間隙小而柱子寬度約有600—1000mm，在柱子后面對墻面的作業(yè)空間是窄而深的，因此在這一位置上的施工會有人手不能完善到達(dá)、工具施展不開的問題。因為在邊柱特別是角柱部位的墻面內(nèi)粉刷及防潮隔汽層等施工困難，質(zhì)量就得不到保證，導(dǎo)致冷庫靠墻的邊柱后特別是角柱后的保溫容易受墻外水汽的滲透侵入而逐漸失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型就是要提供一種外圍立柱距離墻面較開的冷庫結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的冷庫結(jié)構(gòu)，立柱有角柱、邊柱、中間柱三種，按行列矩陣形式排列，其中邊柱和角柱朝向冷庫墻體的一面與冷庫墻體內(nèi)表面之間的垂直距離為900mm以上，邊柱和角柱所支撐的梁端向墻體懸挑而與立柱構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)。

所述墻體內(nèi)表面是指粉刷層以內(nèi)的墻體表面。

本實用新型提供的冷庫結(jié)構(gòu)，將外圍立柱向內(nèi)移動，使角柱、邊柱等與墻面之間留有人工操作所需要的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型墻面與立柱之間有足夠的距離進行墻面的處理，按本實用新型建成的冷庫，墻面、墻角的粉刷層、防潮隔汽層等施工無障礙，能夠確保墻體內(nèi)保溫的質(zhì)量。同時，四周T形梁柱結(jié)構(gòu)改善了立柱的受力情況，使其變單向受力變?yōu)槠胶馐芰?，而且更是方便了配筋施工和在同樣梁長的前提下節(jié)省了配筋量。

本實用新型提供的冷庫結(jié)構(gòu)，所述邊柱和角柱朝向冷庫墻體的一面與冷庫墻體內(nèi)表面之間的垂直距離為一個或二個凍品貨垛堆放寬度，一個凍品貨垛堆放寬度就常規(guī)以叉車托盤作底的貨垛來講，可以理解為一個叉車托盤邊長加兩邊堆放操作余地的距離。這一結(jié)構(gòu)使外圍立柱與墻體之間的空余面積得到完全利用，庫內(nèi)空間利用率比現(xiàn)有技術(shù)更高。

附圖說明

圖1為本實用新型平面圖，圖中：11-角柱，12-邊柱，13-中間柱，2-墻體，3-墻面防水保溫層，4-叉車托盤，a-中間柱間距，b-中間柱與邊柱間距，c-邊柱與墻體表面間距。

具體實施方式

如圖1所示，一冷庫，有多個立柱按行列排列成矩陣，有外圍立柱和中間柱13，外圍立柱按所在位置分為角柱11和邊柱12。冷庫外墻圍在立柱矩陣四周，外墻由墻體2和墻面防水保溫層3構(gòu)成。

貨垛占位按120×120厘米預(yù)留，墻面防水保溫層總厚按30厘米設(shè)計，則邊柱朝向墻體的一面與墻體表面間距c為160厘米，即外圍立柱朝向墻體的一面與墻面（完成保溫層安裝后的墻體表面）之間的距離在130厘米。中間柱與邊柱間距b比中間柱間距小130厘米，適用120×100厘米的標(biāo)準(zhǔn)叉車托盤4。