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一種刨墻機(jī)的刀輥的制作方法與工藝

文檔序號:11781982閱讀:2820來源:國知局
一種刨墻機(jī)的刀輥的制作方法與工藝
本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種刨墻機(jī)的刀輥。

背景技術(shù):
刨墻機(jī)是一種用于墻面施工或裝修時(shí)去除墻面上的油漆或斑點(diǎn)等雜質(zhì)的工具,目前常用的方法是人工用鏟子手動去除,刨墻機(jī)運(yùn)用電力驅(qū)動,帶動刀輥旋轉(zhuǎn)對墻面的雜質(zhì)進(jìn)行切削,相比之下,運(yùn)用刨墻機(jī)既方便又省力。CN103306465A公開了一種鏟墻機(jī),該鏟墻機(jī)中的滾刀組件由多片沿驅(qū)動軸軸向依次疊合設(shè)置的刀片組成,每個(gè)刀片具有沿其寬度方向開設(shè)并與其寬度相等的刃口,每個(gè)刃口沿驅(qū)動軸的軸向依次錯開。本鏟墻機(jī)雖然切屑能力強(qiáng)但是存在以下一些缺點(diǎn):1、由于刃口的寬度與刀片寬度相等,會造成鏟墻不均勻,出現(xiàn)縫隙,鏟墻效果不佳,墻面會有殘留雜質(zhì)導(dǎo)致出現(xiàn)需要多次返工的情況;2、由于各個(gè)刀片之間相互緊貼沒有間隙,會導(dǎo)致實(shí)際使用過程中切削下的膩?zhàn)臃廴菀锥逊e在刀片之間,不能較好地進(jìn)行排屑,進(jìn)而造成無法長時(shí)間長距離地進(jìn)行切削;3、刀片單向排列的結(jié)構(gòu)會使鏟墻機(jī)在使用過程中容易發(fā)熱,鏟動的負(fù)荷較大。CN105201180A公開了一種鏟墻機(jī)的刀輥,該刀輥的刀片帶有三個(gè)以上的刀頭座,相鄰的刀頭座之間形成軸向排屑槽,刀片設(shè)在驅(qū)動軸上,并且相鄰的刀片之間采用軸套間隔。本鏟墻機(jī)的刀輥雖然提高了鏟墻機(jī)的排屑能力,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,對制造要求較大,不夠便捷,成本也會加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種方便使用的刨墻機(jī)的刀輥,排屑效果好,結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種刨墻機(jī)的刀輥,包括滾刀組件和驅(qū)動軸,所述滾刀組件包括若干個(gè)刀片,刀片包括基體和刀頭,刀頭的寬度大于基體的寬度;所述刀片依次軸向錯開排列在驅(qū)動軸上;相鄰兩個(gè)刀片的刀頭之間形成軸向排屑槽;45°≤相鄰兩個(gè)刀片之間的轉(zhuǎn)角≤90°。優(yōu)選地,所述刀片的基體上設(shè)置有兩個(gè)刀頭,兩個(gè)刀頭分別設(shè)置在基體的相對側(cè)。優(yōu)選地,所述相鄰兩個(gè)刀片之間的轉(zhuǎn)角為45°或60°或90°。優(yōu)選地,所述刀頭沿著刀片的寬度方向開設(shè),所述刀頭的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個(gè)5°~20°的傾斜角,所述刀頭固定連接在基體上。優(yōu)選地,所述刀片的兩側(cè)分別向外凸起,相鄰刀片之間形成徑向排屑槽。優(yōu)選地,所述基體的中心成型有一個(gè)圓形的孔和一個(gè)以上的鍵槽一。優(yōu)選地,所述驅(qū)動軸沿軸成型有一個(gè)以上的鍵槽二,每個(gè)刀片依次通過鍵連接在驅(qū)動軸上。優(yōu)選地,所述驅(qū)動軸一端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),該定位機(jī)構(gòu)與刀片一側(cè)貼緊;驅(qū)動軸的另一端成型有螺紋,螺母將刀片定位在驅(qū)動軸上,并且螺母與刀片之間設(shè)置有墊片。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:1、本實(shí)用新型的刀頭寬度大于刀片的厚度,可以使其在實(shí)際使用過程中可以避免出現(xiàn)縫隙,保證所處理的雜質(zhì)能夠均勻祛除。2、本實(shí)用新型相鄰兩個(gè)刀片之間以45°或60°或90°角錯開排列在驅(qū)動軸上,不同于現(xiàn)有技術(shù)中的單向排列,可以直接形成排屑通道,提高排屑能力。并且錯開排列的方式可以使刨墻機(jī)在實(shí)際使用過程中每一個(gè)時(shí)刻只有一個(gè)刀頭接觸墻面,每個(gè)刀頭依次切入墻壁,不需要同時(shí)切入,使得刀頭切入力量可以集中在每一個(gè)刀頭上,易于切入墻壁,不易卡住。3、本實(shí)用新型的刀頭的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個(gè)5°~20°的傾斜角,這樣的設(shè)計(jì)可以讓刨墻機(jī)在使用過程中,單個(gè)刀頭是以一個(gè)角先接觸墻面,將力量都集中于一個(gè)點(diǎn)上,易于切入墻壁,增大使用效率。4、本實(shí)用新型的刀片兩側(cè)分別向外凸起,使每兩個(gè)刀片之間直接形成排屑槽,不需要另留空隙,增大了排屑能力,也能夠使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。5、本實(shí)用新型的刀片與驅(qū)動軸以平鍵連接的方式相連,能夠?qū)⒌镀喂痰毓潭ㄔ隍?qū)動軸上,使刨墻機(jī)在使用過程中不會松動,更好地將力作用于墻面,增強(qiáng)刨墻效果。6、本實(shí)用新型的刀片各自獨(dú)立,使用過程中刀頭磨鈍或損壞可以單個(gè)拆卸下來,便于更換。附圖說明圖1是刨墻機(jī)刀輥的示意圖。圖2是刀片示意圖。圖3是刀片與驅(qū)動軸連接示意圖。圖中:1-滾刀組件;2-驅(qū)動軸;3-刀片;4-基體;5-刀頭;6a-軸向排屑槽;6b-徑向排屑槽;7-孔;8a-鍵槽一;8b-鍵槽二;9-鍵;10-定位機(jī)構(gòu);11-螺母;12-墊片;β-相鄰兩個(gè)刀片的夾角。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如圖1~3所示,本實(shí)用新型刨墻機(jī)的刀輥包括滾刀組件1和驅(qū)動軸2,滾刀組件1包括若干個(gè)刀片3,刀片3包括基體4和刀頭5,刀頭5的寬度大于基體4的寬度;刀片3依次軸向錯開排列在驅(qū)動軸2上;相鄰兩個(gè)刀片3的刀頭5之間形成軸向排屑槽6a;45°≤相鄰兩個(gè)刀片3之間的轉(zhuǎn)角≤90°。在本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)刀片3之間的轉(zhuǎn)角為90°,使得刨墻機(jī)在使用過程中,切下來的切屑可直接掉落于排屑槽6a內(nèi),不會阻止刀頭5的運(yùn)動。如圖2所示,刀片3的基體4上設(shè)置有兩個(gè)刀頭5,兩個(gè)刀頭5分別設(shè)置在基體4的相對側(cè);刀頭5的刀口線和驅(qū)動軸的軸線具有一個(gè)傾斜角,該傾斜角一般取5°~20°,使用時(shí),可使刀頭5的邊角的一點(diǎn)先接觸墻面,將所有力量均施于這一個(gè)點(diǎn)切入墻壁,將局部的直線接觸改為點(diǎn)接觸,縮小單位時(shí)間的接觸面積,易于切削;本實(shí)施例中,刀頭5與基體4的固定連接方式為焊接,即刀頭5焊接在基體4上,使刀頭5牢固地連接在刀片3的基體4上,避免使用過程中刀頭5掉落,延長使用壽命。刀片3的兩側(cè)分別向外凸起,本實(shí)施例中相鄰的兩個(gè)刀片3之間形成了徑向排屑槽6b,擴(kuò)大了排屑槽的范圍,從而增強(qiáng)排屑能力。本實(shí)施例中,作為一種方案,基體4中心成型有一個(gè)圓形的孔7和一個(gè)以上的鍵槽一8a,每個(gè)刀片3的鍵槽一8a位置依刀片3在驅(qū)動軸2上的位置而定;驅(qū)動軸2沿軸成型有一個(gè)以上的鍵槽二8b,每個(gè)刀片3依次通過鍵9連接在驅(qū)動軸2上;作為另一種方案,以驅(qū)動軸2為鍵,將刀片3直接卡接在驅(qū)動軸2上。這樣的連接方式可方便獨(dú)立拆卸刀片3,便于刀片3的更換。驅(qū)動軸2一端設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)10,該定位機(jī)構(gòu)與刀片一側(cè)貼緊;驅(qū)動軸2另一端成型有螺紋,螺母11將刀片3定位在驅(qū)動軸上,并且螺母11與刀片3之間設(shè)置有墊片12。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,形成多個(gè)排屑槽,大大增強(qiáng)刨墻機(jī)的排屑能力,延長使用壽命,使用時(shí)刨墻沒有縫隙,效果好,刀片與驅(qū)動軸的連接牢固簡單,能夠提高傳動效率以及刀輥在工作時(shí)的受力平衡性,提高操作舒適性,易于拆卸,使用方便。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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