本實(shí)用新型涉及一種連接節(jié)點(diǎn)，具體涉及一種方鋼管柱與工字鋼梁的套管式連接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)住宅是我國目前建筑發(fā)展的重要結(jié)構(gòu)形式，目前，在多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅中，主要使用方剛管柱與工字鋼梁作為鋼框架，而方鋼管柱和工字鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)是目前研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)，現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)形式不能很好的滿足住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的要求，因此建筑行業(yè)一直在推陳出新找到適應(yīng)住宅產(chǎn)業(yè)化要求的新型節(jié)點(diǎn)形式。

目前在鋼管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接上普遍采用的是焊接和法蘭連接。焊接是通過加 熱、加壓或兩者并用的方法，使兩管件產(chǎn)生原子間結(jié)合的連接方式。法蘭連接就是把兩管件先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起的連接形式。如果采用全焊接連接，不僅會(huì)使局部高溫會(huì)引起應(yīng)力集中和構(gòu)件變形等缺陷，而且對(duì)操作者的技術(shù)有較高要求；如果采用全法蘭連接雖然裝拆方便，但是法蘭增加了耗鋼量，在螺栓連接的縫隙處容易有腐蝕的發(fā)生，從而造成連接失效，而且采用法蘭連接對(duì)加工精度要求也比較高。本實(shí)用新型對(duì)方鋼管柱與工字鋼梁采用帶套板的半剛性連接，并且焊接、螺栓連接與定位卡合的連接方法相結(jié)合，既增強(qiáng)了連接強(qiáng)度，又保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種方鋼管柱與工字鋼梁的套管式連接節(jié)點(diǎn)，該連接節(jié)點(diǎn)使用連接件完成方鋼管柱與工字鋼梁之間的連接，該連接節(jié)點(diǎn)利用工字梁與方柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)而成，既保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便與堅(jiān)固，也方便了施工操作。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的本實(shí)用新型采用如下方案：

一種方鋼管柱與工字鋼梁的套管式連接節(jié)點(diǎn)，包括：方鋼管柱、工字鋼梁和套管式連接件，所述的工字鋼梁由兩個(gè)相互平行的蓋板以及垂直連接于兩蓋板之間的中心腹板組成，所述的連接件包括套管和定位板，所述的套管與所述方鋼管柱的外形相配合并套在方鋼管柱的外周壁上，套管與方鋼管柱的間隙處經(jīng)膨脹水泥漿填充并膨脹粘接，所述的定位板由連接板和與連接板垂直的翼板組成，定位板的截面呈T字形，兩個(gè)平行相對(duì)的定位板經(jīng)連接板焊接在套管的管壁上，兩個(gè)定位板的翼板之間形成卡合口，所述工字梁的中心腹板卡合在卡合口中，所述翼板上分別設(shè)有相配合的通孔，定位螺栓貫穿上下兩側(cè)的翼板和中心腹板使連接件與工字梁固定連接。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的方鋼管柱與工字鋼梁之間連接節(jié)點(diǎn)是通過連接件來實(shí)現(xiàn)連接的，本實(shí)用新型的連接件包括套管和定位板，使用時(shí)將連接件的套管部分套在方鋼管柱的外周壁上，并填充膨脹水泥砂漿，即可在砂漿的膨脹力與粘接力的作用下將連接件通過套管牢牢與方鋼管柱相連接，連接件上還根據(jù)工字梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置了定位板，兩定位板的翼板之間的卡合口可以將工字梁的中心腹板卡合在卡口之間，并經(jīng)定位螺栓相連接，由于翼板與中心腹板的板面相互平行，因此最大限度的增加了定位板與中心腹板之間的卡合面積，保證了連接的強(qiáng)度。這樣一來連接件的一端通過套管方鋼管柱連接，另外一端通過定位板完成與工字鋼梁的螺栓連接，全螺栓的剛性接方式，避免了傳統(tǒng)焊接方式的使用，增強(qiáng)了連接強(qiáng)度，方便了施工。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述套管的管壁厚度為6~10mm。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述定位板向外長(zhǎng)度不低于工字梁中心腹板的寬度。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型所述的連接板沿延伸方向?qū)挾戎饾u變小呈直角梯形或直角三角形結(jié)構(gòu)，連接板的直角邊上垂直連接有翼板。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的連接板呈直角梯形或直角三角形結(jié)構(gòu)，也就是說連接板的寬度隨著連接板向外延伸而逐漸變窄，這樣可以在不妨礙連接效果的前提下，減輕連接板的重量，保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1.本實(shí)用新型的方鋼管柱與工字鋼梁之間連接節(jié)點(diǎn)是通過連接件來實(shí)現(xiàn)連接的，接件的套管部分套在方鋼管柱的外周壁上，套管在砂漿的膨脹力與粘接力的作用下將連接件牢牢與方鋼管柱相連接，連接件兩定位板的翼板之間的卡合口可以將工字梁的中心腹板卡合在卡口之間，并經(jīng)定位螺栓相連接，由于翼板與中心腹板的板面相互平行，因此最大限度的增加了定位板與中心腹板之間的卡合面積，保證了連接的強(qiáng)度。2.本實(shí)用新型使用了膨脹水泥砂漿，預(yù)應(yīng)力由膨脹砂漿膨脹產(chǎn)生，直接傳遞給方鋼管柱和套管，具有承載力大、加工簡(jiǎn)便、加工精度要求較低的優(yōu)點(diǎn)，且使用過程中退化不明顯。3.本實(shí)用新型的連接板呈直角梯形或直角三角形結(jié)構(gòu)，連接板的寬度隨著連接板向外延伸而逐漸變窄，這樣可以在不妨礙連接效果的前提下，減輕連接板的重量，保證了連接節(jié)點(diǎn)的輕便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型連接節(jié)點(diǎn)半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖2所示，一種方鋼管柱與工字鋼梁的套管式連接節(jié)點(diǎn)，包括：方鋼管柱1、工字鋼梁和套管式連接件，所述的工字鋼梁由兩個(gè)相互平行的蓋板2a以及垂直連接于兩蓋板之間的中心腹板2b組成，所述的連接件包括套管3和定位板，套管3的管壁厚度為8mm所述的套管3與所述方鋼管柱1的外形相配合并套在方鋼管柱的外周壁上，套管3與方鋼管柱1的間隙處經(jīng)膨脹水泥漿6填充并膨脹粘接，所述的定位板由連接板4a和與連接板垂直的翼板4b組成，定位板的截面呈T字形，兩個(gè)平行相對(duì)的定位板經(jīng)連接板4a焊接在套管3的管壁上，兩個(gè)定位板的翼板4b之間形成卡合口，所述工字梁的中心腹板2b卡合在卡合口中，所述翼板4b上分別設(shè)有相配合的通孔，定位螺栓5貫穿上下兩側(cè)的翼板4b和中心腹板2b使連接件與工字梁固定連接。本實(shí)施例中連接板的寬度沿著延伸方向逐漸變窄，呈直角梯形結(jié)構(gòu)。