本實用新型涉及背景墻技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種背景墻安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代裝修中，人們對美的要求越來越高，其中包括對墻面特別是背景墻的裝飾要求。目前，市場上用于背景墻的裝飾材料大體有油漆、瓷磚、墻紙、板材、皮革等。這些背景墻裝飾材料雖然可以具有色彩多樣、富有美感等特點，但是，普遍都是設(shè)置為一個整體，在一個環(huán)境呆久了，會產(chǎn)生審美疲勞，若人們想更換墻紙，必須將整塊墻面拆下，不僅部方便拆裝、難以變化，無法滿足人們對背景墻個性化及常換常新的需求?，F(xiàn)在有部分背景墻是通過模塊化生產(chǎn)，背景墻有凹凸形狀，其中柱子部分是由多塊板材拼裝成的立體結(jié)構(gòu)，在安裝到墻面上后，長時間使用或磕碰容易變形斷裂等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強度高，不容易變形斷裂的背景墻安裝結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種背景墻安裝結(jié)構(gòu)，包括背景墻模塊，所述背景墻模塊包括腹板,所述腹板兩側(cè)均粘接有翼板，所述翼板與所述腹板垂直，所述腹板上還粘接有雕刻線條，所述腹板與所述翼板的夾角處還粘接有多個加固角鐵，所述加固角鐵沿腹板和翼板的接觸線均勻分布。

進(jìn)一步地，所述翼板通過墊板與墻體連接，所述墊板上縱向開設(shè)有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽的寬度與所述翼板的寬度相同，所述翼板端面安裝在所述矩形安裝槽中。

進(jìn)一步地，所述矩形安裝槽縱向開設(shè)有多個，且所述翼板端面設(shè)置有多個矩形凸起，每個所述矩形凸起的位置與矩形安裝槽一一對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述墊板包括左側(cè)板、右側(cè)板和安裝在左側(cè)板和右側(cè)板之間的定高板，所述定高板與所述翼板寬度相同。

進(jìn)一步地，所述定高板包括板體和開設(shè)在所述板體上的多個所述矩形安裝槽，相鄰兩個所述矩形安裝槽之間的距離相同。

進(jìn)一步地，所述矩形安裝槽的長度為10cm，相鄰兩個所述矩形安裝槽之間的矩形凸條 長度為10cm，所述矩形凸條上切割有水平切口，相鄰兩個水平切口之間的距離為2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在腹板與翼板的夾角處粘接加固角鐵，提高了腹板與翼板的連接強度，防止長時間使用時或運輸時背景墻模塊變形、斷裂等。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的背景墻安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

為了達(dá)到本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

參閱圖1、圖2所示，本實用新型提供的1、一種背景墻安裝結(jié)構(gòu)，包括背景墻模塊1，背景墻模塊1包括腹板2,腹板2兩側(cè)均粘接有翼板3，翼板3與腹板2垂直，腹板2上還粘接有雕刻線條4，腹板2與翼板3的夾角處還粘接有多個加固角鐵5，加固角鐵5沿腹板2和翼板3的接觸線均勻分布。通過在腹板2與翼板3的夾角處粘接加固角鐵5，提高了腹板2與翼板3的連接強度，防止長時間使用時或運輸時背景墻模塊變形、斷裂等。

在本實施例中，翼板3通過墊板6與墻體連接，墊板6上縱向開設(shè)有矩形安裝槽7，矩形安裝槽7的寬度與翼板3的寬度相同，翼板3端面安裝在矩形安裝槽7中。通過在墊板6中開設(shè)矩形安裝槽7并且翼板3端面安裝在矩形安裝槽7中，增大了粘接面積，使得翼板與墊板6連接時更加牢靠。

矩形安裝槽7至少設(shè)置兩個，且翼板3端面設(shè)置有多個矩形凸起8，每個矩形凸起8的位置與矩形安裝槽7一一對應(yīng)。通過矩形凸起8和矩形安裝槽7配合，可以限制翼板3的高度，方便安裝時對整個背景墻模塊1高度定位。優(yōu)選的，墊板6包括左側(cè)板61、右側(cè) 板62和安裝在左側(cè)板61和右側(cè)板62之間的定高板63，定高板63與翼板3寬度相同。由于在整個平板上開設(shè)矩形安裝槽7加工困難，而且加工精度較低，所以墊板6分成三個零件加工，每個零件均由平板切割而成，然后再整體粘接成墊板，加工簡單、加工精度高。定高板63包括板體631和開設(shè)在板體631上的多個矩形安裝槽7，相鄰兩個矩形安裝槽7之間的距離相同。方便在板體631上加工每個矩形安裝槽7，并且矩形安裝槽也方便對翼板3高度定位。

最優(yōu)的，矩形安裝槽7的長度為10cm，相鄰兩個矩形安裝槽7之間的矩形凸條9長度為10cm，矩形凸條9上切割有水平切口10，相鄰兩個水平切口10之間的距離為2cm。工作人員在現(xiàn)場可以測量背景墻模塊1需要的安裝高度，然后根據(jù)翼板3上矩形凸起8的位置，確定定高板63的長度和切割位置，現(xiàn)場工作人員可以根據(jù)水平切口10的位置判斷定高板63的長度尺寸。

雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。