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一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蠡謴?fù)加固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11840743閱讀:437來源:國知局
一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蠡謴?fù)加固結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種梁構(gòu)件被截?cái)嗪蟮募庸探Y(jié)構(gòu),特別是一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蟮幕謴?fù)加固結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,超高層核心筒施工普遍采用液壓爬模體系,通常分為核心筒外爬模體系和核心筒內(nèi)(電梯井)爬模體系。超高層建設(shè)通常要考慮到結(jié)構(gòu)的整體加固、防火和逃生,因而會(huì)將特定的樓層設(shè)計(jì)為避難層;對(duì)于框筒結(jié)構(gòu),避難層設(shè)計(jì)有復(fù)雜的伸臂桁架,使核心筒和鋼結(jié)構(gòu)框架連成一整體;施工中,通常將核心筒區(qū)域伸臂桁架澆筑在混凝土中,并在核心筒外墻面上露出與外框鋼結(jié)構(gòu)伸臂桁架連接的牛腿。對(duì)于爬模,當(dāng)核心筒外墻體結(jié)構(gòu)形式無變化時(shí),可順利往上層爬升;然而,當(dāng)外墻體出現(xiàn)伸臂桁架牛腿時(shí),須對(duì)爬模架體進(jìn)行改造,通過截?cái)嗉荏w平臺(tái)鋼梁和鋼面板的措施,預(yù)留出符合牛腿通過的孔洞,以便使爬模順利向上層爬升。當(dāng)爬模通過牛腿后,須及時(shí)對(duì)被截?cái)嗟钠脚_(tái)鋼梁進(jìn)行恢復(fù)加固。倘若平臺(tái)鋼梁焊接加固不當(dāng),致使其承受不住其上堆放構(gòu)件的荷載,則會(huì)發(fā)生構(gòu)件掉落和爬模失穩(wěn)的危險(xiǎn),極易釀成安全事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蟮幕謴?fù)加固結(jié)構(gòu),采用該結(jié)構(gòu)加固被截?cái)嗟呐滥F脚_(tái)鋼梁能夠使其重新發(fā)揮承重作用。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蟮幕謴?fù)加固結(jié)構(gòu),在平臺(tái)鋼梁被截?cái)嗵幍囊粋?cè)采用槽鋼將兩個(gè)既有平臺(tái)鋼梁斷頭連接在一起,所述槽鋼背對(duì)所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭,在所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭與所述槽鋼之間設(shè)有焊接輔助板,所述焊接輔助板與所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭和所述槽鋼焊接。

在所述焊接輔助板的底部焊接有槽鋼定位板。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用槽鋼在截?cái)嗵幰粋?cè)將兩個(gè)既有平臺(tái)鋼梁斷頭連接在一起,同時(shí)采用焊接輔助板增大焊接面積,采用槽鋼定位板進(jìn)行精確定位,能夠有效提高平臺(tái)鋼梁截段處的強(qiáng)度,使加固后的爬模平臺(tái)鋼梁重新發(fā)揮承重作用,保證核心筒鋼筋綁扎等后續(xù)工序的順利進(jìn)行。并且本實(shí)用新型具有原理簡(jiǎn)單、易操作、焊接強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

圖3為圖1的側(cè)視圖。

圖中:1、槽鋼;2、焊接輔助板;3、既有平臺(tái)鋼梁斷頭;4、槽鋼定位板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:

請(qǐng)參閱圖1~圖3,一種爬模平臺(tái)鋼梁截?cái)嗪蟮幕謴?fù)加固結(jié)構(gòu),在平臺(tái)鋼梁被截?cái)嗵幍囊粋?cè)采用槽鋼1將兩個(gè)既有平臺(tái)鋼梁斷頭3連接在一起,所述槽鋼1背對(duì)所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭3,在所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭3與所述槽鋼1之間設(shè)有焊接輔助板2,所述焊接輔助板2與所述既有平臺(tái)鋼梁斷頭3和所述槽鋼1焊接。

在本實(shí)施例中,為了便于施工,在所述焊接輔助板2的底部焊接有槽鋼定位板4。

本實(shí)用新型的施工方法:

1)在平臺(tái)鋼梁截?cái)嗵幵趦蓚€(gè)相對(duì)的既有平臺(tái)鋼梁斷頭3的一側(cè)設(shè)置焊接輔助板2;

2)在焊接輔助板2的底部焊接槽鋼定位板4;

3)通過塔吊將槽鋼1吊至平臺(tái)鋼梁截?cái)嗵幍囊粋?cè);

4)人工配合塔吊調(diào)節(jié)槽鋼1的位置,使之在槽鋼定位板4上就位,然后將槽鋼1與焊接輔助板2和槽鋼定位板4焊接在一起。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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