本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種封閉式樓梯模板。

背景技術(shù)：

樓梯模板是現(xiàn)有建筑施工中經(jīng)常用到的施工模具，其對(duì)于樓梯類建筑構(gòu)件的快速、低成本建造施工具有重要意義

目前工程施工中，樓梯模板的支設(shè)往往采用單面封模的方式，雖然單面封模操作時(shí)簡(jiǎn)單，但混凝土澆筑完成后梯步側(cè)模往往會(huì)陷入混凝土中，導(dǎo)致拆模難，拆下的模板不完整、周轉(zhuǎn)率低，并且梯步成型效果差，后續(xù)修補(bǔ)工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種封閉式樓梯模板，以解決樓梯單面封模成型效果差、后續(xù)修補(bǔ)工作量大等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種封閉式樓梯模板，包括：樓梯底模；分別設(shè)于所述樓梯底模兩側(cè)的兩個(gè)樓梯側(cè)模；支撐架，沿樓梯長(zhǎng)度方向設(shè)于所述樓梯底模上；踏步板，架設(shè)于所述支撐架上且固定于所述樓梯側(cè)模內(nèi)側(cè)；壓桿，壓設(shè)于所述踏步板；以及斜向?qū)菟ǎ瑢?duì)拉于所述樓梯底模與所述壓桿。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括：橫向?qū)菟?，?duì)拉于兩個(gè)所述樓梯側(cè)模且位于所述踏步板上方。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐架為鋼筋馬鐙，包括：主支撐桿，沿著所述樓梯長(zhǎng)度方向布置，所述踏步板架設(shè)于所述主支撐桿上；以及多個(gè)副支撐結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置于所述主支撐桿上；所述副支撐結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)于所述主支撐桿的兩個(gè)支腳。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述踏步板包括豎直踏步模板和水平踏步模板，所述豎直踏步模板和所述水平踏步模板間隔相連形成臺(tái)階狀，上一臺(tái)階的所述水平踏步模板的外端部蓋在下一臺(tái)階的所述豎直踏步模板的頂部，上一臺(tái)階的所述豎直踏步模板的底部蓋在下一臺(tái)階的所述水平踏步模板的內(nèi)端部。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述豎直踏步模板和所述水平踏步模板兩側(cè)均通過(guò)釘子固定于所述樓梯側(cè)模。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，上一臺(tái)階的所述豎直踏步模板與下一臺(tái)階的所述水平踏步模板交接處設(shè)有木方，所述木方通過(guò)釘子與所述豎直踏步模板和所述水平踏步模板固定連接。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述踏步板的陽(yáng)角處設(shè)置角鋼，所述角鋼的一個(gè)翼緣布置在所述水平踏步模板的外端部頂面，所述角鋼的另一個(gè)翼緣布置在所述豎直踏步模板上部的側(cè)面，所述壓桿布置在角鋼的上方。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述水平踏步模板上開(kāi)設(shè)有排氣孔，且所述排氣孔沿水平方向間隔布設(shè)在多塊所述水平踏步模板上。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述排氣孔的孔徑為5mm至10mm。

本實(shí)用新型封閉式樓梯模板的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括用于支撐所述樓梯底模的支撐體系。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)組成了可對(duì)樓梯形成全方位保護(hù)的封閉式模板，便于工人上下行走作業(yè)，施工過(guò)程中保護(hù)成品鋼筋，可提高樓梯的成形工程質(zhì)量，大大減少后續(xù)修補(bǔ)工作，并且模板拆除后還可重復(fù)使用，解決了樓梯單面封模成型效果差、后續(xù)修補(bǔ)工作量大等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中樓梯底模與樓梯側(cè)模的安裝平面圖。

圖2為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中樓梯底模與樓梯側(cè)模的安裝剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的安裝平面圖。

圖5為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的安裝剖面圖。

圖6為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中踏步板的安裝平面圖。

圖7為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中踏步板的安裝剖面圖。

圖8為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中斜向?qū)菟ǖ募庸唐矫鎴D。

圖9為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中斜向?qū)菟ǖ募庸唐拭鎴D。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

請(qǐng)參照?qǐng)D8和圖9，圖8為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中斜向?qū)菟ǖ募庸唐矫鎴D，圖9為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中斜向?qū)菟ǖ募庸唐拭鎴D。

如圖8和圖9所示，本實(shí)用新型提供了一種封閉式樓梯模板，包括：樓梯底模1；分別設(shè)于所述樓梯底模1兩側(cè)的兩個(gè)樓梯側(cè)模2；支撐架3，沿樓梯長(zhǎng)度方向設(shè)于所述樓梯底模1；踏步板4，架設(shè)于所述支撐架3上且固定于所述樓梯側(cè)模2內(nèi)側(cè)；壓桿5，壓設(shè)于所述踏步板4；以及斜向?qū)菟?，對(duì)拉于所述樓梯底模1與所述壓桿5。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)組成了可對(duì)樓梯形成全方位保護(hù)的封閉式模板，便于工人上下行走作業(yè)，施工過(guò)程中保護(hù)成品鋼筋，可提高樓梯的成形工程質(zhì)量，大大減少后續(xù)修補(bǔ)工作，并且模板拆除后還可重復(fù)使用，解決了樓梯單面封模成型效果差、后續(xù)修補(bǔ)工作量大等問(wèn)題。

以下對(duì)上述組件進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中樓梯底模與樓梯側(cè)模的安裝平面圖，圖2為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中樓梯底模與樓梯側(cè)模的安裝剖面圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型還包括用于支撐所述樓梯底模的支撐體系10，施工時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的樓梯結(jié)構(gòu)施工圖，定位放線，搭設(shè)樓梯模板支撐體系10，該支撐體系10需嚴(yán)格按照模板方案執(zhí)行。樓梯模板支撐體系10搭設(shè)完成后，采用15mm厚膠合板配置樓梯板底模及樓梯側(cè)模2，兩個(gè)所述樓梯側(cè)模2分別固定于所述樓梯底模1兩側(cè)。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖4和圖5，圖3為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的示意圖，圖4為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的安裝平面圖，圖5為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中支撐架的安裝剖面圖。如圖3、圖4和圖5所示，所述樓梯板底模及所述樓梯側(cè)模2配置完成后，預(yù)制所述支撐架3，較佳地，所述支撐架3為鋼筋馬鐙，包括：主支撐桿31，沿著所述樓梯長(zhǎng)度方向布置，所述踏步板4架設(shè)于所述主支撐桿31上；以及多個(gè)副支撐結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置于所述主支撐桿31上，所述副支撐結(jié)構(gòu)包括位于所述主支撐桿31兩側(cè)的兩個(gè)支腳32。在本實(shí)施例中，所述主支撐桿31和所述支腳32的優(yōu)選材料為C16鋼筋，相鄰兩個(gè)所述副支撐結(jié)構(gòu)的間距為1000mm，所述主支撐桿31的長(zhǎng)度匹配于樓梯梯段長(zhǎng)度，所述支腳32的高度匹配于樓梯板厚。如圖4所示，在所述樓梯底模1上可以并排設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述鋼筋馬鐙。

請(qǐng)參照?qǐng)D6和圖7，圖6為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中踏步板的安裝平面圖，圖7為本實(shí)用新型封閉式樓梯模板中踏步板的安裝剖面圖。如圖6和圖7所示，所述支撐架3設(shè)于所述樓梯底模1上后，根據(jù)樓梯踏步尺寸，預(yù)制拼裝所述踏步板4，所述踏步板4包括豎直踏步模板41和水平踏步模板42，所述豎直踏步模板41和所述水平踏步模板42間隔相連形成臺(tái)階狀，上一臺(tái)階的所述水平踏步模板42的外端部蓋在下一臺(tái)階的所述豎直踏步模板41的頂部，上一臺(tái)階的所述豎直踏步模板41的底部蓋在下一臺(tái)階的所述水平踏步模板42的內(nèi)端部。更近一步地，上一臺(tái)階的所述豎直踏步模板41與下一臺(tái)階的所述水平踏步模板42交接處設(shè)有木方8，所述木方8通過(guò)釘子與所述豎直踏步模板41和所述水平踏步模板42固定連接。

如圖6和圖7所示，所述踏步板4預(yù)制拼裝完成后，根據(jù)施工圖紙定位，安裝拼接踏步板4封閉模板，所述踏步板4角部架于所述鋼筋馬鐙的所述主支撐桿31上，所述豎直踏步模板41和所述水平踏步模板42兩側(cè)均通過(guò)釘子固定于所述樓梯側(cè)模2。封閉模板安裝過(guò)程中，設(shè)置橫向?qū)輻U對(duì)所述樓梯側(cè)模2進(jìn)行加固，所述橫向?qū)菟?對(duì)拉于兩個(gè)所述樓梯側(cè)模2且位于所述踏步板4上方。

為了防止在混凝土振搗過(guò)程中模板產(chǎn)生脹模、變形現(xiàn)象，如圖8和圖9所示，所述踏步板4施工完成后，所述踏步板4的陽(yáng)角采用角鋼9護(hù)角，并通過(guò)斜向?qū)菟?加固。其中，所述角鋼9設(shè)于所述水平踏步模板42的外端部，所述角鋼9的一個(gè)翼緣布置在所述水平踏步模板42頂面，所述角鋼9的另一個(gè)翼緣布置在所述豎直踏步模板41上部的側(cè)面。采用角鋼9護(hù)角后，如圖8和圖9所示，鋪設(shè)所述壓桿5，所述壓桿5可以是多個(gè)并排布置在角鋼9的上方，所述壓桿5可以為鋼管。所述壓桿5設(shè)置后，采用上述斜向?qū)菟?對(duì)拉于所述樓梯底模1與所述壓桿5。

當(dāng)樓梯模板整體加固完成后，在水平踏步模板42上預(yù)留出排氣孔，且所述排氣孔沿水平方向間隔布設(shè)在多塊所述水平踏步模板42上，本實(shí)施例中，可以每隔三步臺(tái)階即用電鉆鉆2個(gè)孔徑為5mm至10mm的排氣孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)組成了可對(duì)樓梯形成全方位保護(hù)的封閉式模板，便于工人上下行走作業(yè)，施工過(guò)程中保護(hù)成品鋼筋，可提高樓梯的成形工程質(zhì)量，大大減少后續(xù)修補(bǔ)工作，并且模板拆除后還可重復(fù)使用，解決了樓梯單面封模成型效果差、后續(xù)修補(bǔ)工作量大等問(wèn)題。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書(shū)界定的范圍作為保護(hù)范圍。