本實(shí)用新型涉及一種泡沫混凝土復(fù)合墻，具體涉及一種具有鋼管柱組合墻的泡沫混凝土復(fù)合墻。

背景技術(shù)：

目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑技術(shù)備受建筑行業(yè)關(guān)注。鋼結(jié)構(gòu)住宅裝配率高，綠色、高效、環(huán)保，有助于促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化和建造綠色住宅建筑。但是，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)住宅使用的鋼柱，因其截面較大，造成柱體的角部突入房內(nèi)，破壞室內(nèi)空間的整體性和適用性。

而鋼結(jié)構(gòu)住宅中的實(shí)腹式鋼管柱組合墻解決了傳統(tǒng)鋼柱的不足。在此基礎(chǔ)上，再將現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻應(yīng)用于鋼管柱組合墻，可將鋼管柱組合墻完全包覆在復(fù)合墻之內(nèi)，從而使得鋼管柱不外露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種具有鋼管柱組合墻的泡沫混凝土復(fù)合墻，以提高鋼結(jié)構(gòu)住宅的適用性和整體性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種具有鋼管柱組合墻的泡沫混凝土復(fù)合墻，所述泡沫混凝土復(fù)合墻的節(jié)點(diǎn)處內(nèi)部包覆有鋼管柱組合墻，所述鋼管柱組合墻與所述泡沫混凝土復(fù)合墻的外表面之間通過輕鋼龍骨連接。

本實(shí)用新型泡沫混凝土復(fù)合墻的有益效果在于，

將現(xiàn)澆泡沫混凝土墻應(yīng)用于外墻以包覆連接鋼管柱組合墻，從而提高鋼結(jié)構(gòu)住宅的適用性和整體性。

優(yōu)選地，所述泡沫混凝土復(fù)合墻包括節(jié)點(diǎn)段以及延續(xù)于所述節(jié)點(diǎn)段兩端的直線段，所述直線段的表面裝貼有裝飾面，所述裝飾面延續(xù)至所述節(jié)點(diǎn)段的表面，所述裝飾面與所述鋼管柱組合墻之間設(shè)有防火涂料層，所述裝飾面包括裝飾外層以及保溫層，所述保溫層緊貼于所述直線段的表面以及所述防火涂料層，所述保溫層對應(yīng)所述輕鋼龍骨的位置斷開進(jìn)以供斷橋保溫塊填充，所述裝飾外層以及所述斷橋保溫塊穿設(shè)有緊固連接件進(jìn)而與所述輕鋼龍骨連接。

優(yōu)選地，所述直線段的內(nèi)外兩側(cè)面分別穿設(shè)有豎向龍骨，所述保溫層對應(yīng)所述豎向龍骨的位置斷開以供斷橋保溫塊填充，所述裝飾外層以及所述斷橋保溫塊穿設(shè)有緊固連接件進(jìn)而與所述豎向龍骨連接。

優(yōu)選地，所述直線段的內(nèi)部穿設(shè)有橫向龍骨，所述橫向龍骨的兩端分別與位于所述直線段內(nèi)外兩側(cè)的所述豎向龍骨連接。

優(yōu)選地，所述豎向龍骨的外表面包覆有C型鋼，所述橫向龍骨的端部連接于所述C型鋼，所述斷橋保溫塊抵靠于所述C型鋼。

優(yōu)選地，所述輕鋼龍骨外包覆有C型鋼，所述輕鋼龍骨與所述鋼管柱組合墻之間具有調(diào)節(jié)間隙，所述輕鋼龍骨的兩側(cè)分別通過一L形連接件與所述鋼管柱組合墻連接，所述L形連接件的第一面固接于所述鋼管柱組合墻，所述L形連接件的第二面上開設(shè)有長圓孔以供與所述輕鋼龍骨螺接進(jìn)而控制所述調(diào)節(jié)間隙的大小。

優(yōu)選地，鋼管柱組合墻為實(shí)腹式鋼管柱組合墻，裝飾外層為硅鈣板。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型泡沫混凝土復(fù)合墻的整體平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

參照圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種具有鋼管柱組合墻的泡沫混凝土復(fù)合墻，所述泡沫混凝土復(fù)合墻1的節(jié)點(diǎn)處內(nèi)部包覆有鋼管柱組合墻2，所述鋼管柱組合墻2與泡沫混凝土復(fù)合墻1的外表面之間通過豎向的輕鋼龍骨3連接。較為優(yōu)選地，所述鋼管柱組合墻2為實(shí)腹式鋼管柱組合墻。

具體地，結(jié)合圖1和圖2所示，所述泡沫混凝土復(fù)合墻1包括節(jié)點(diǎn)段10以及延續(xù)于所述節(jié)點(diǎn)段10兩端的直線段12，所述直線段12的表面裝貼有裝飾面，所述裝飾面延續(xù)至所述節(jié)點(diǎn)段10的表面，所述裝飾面與所述鋼管柱組合墻2之間設(shè)有防火涂料層4，所述裝飾面包括裝飾外層5以及保溫層6，所述保溫層6緊貼于所述直線段12的表面以及所述防火涂料層4，所述保溫層6對應(yīng)所述輕鋼龍骨3的位置斷開進(jìn)以供斷橋保溫塊7填充，所述裝飾外層5以及所述斷橋保溫塊7穿設(shè)有緊固連接件8進(jìn)而與所述輕鋼龍骨3連接。較為優(yōu)選地，所述裝飾外層5為硅鈣板。

如圖2所示，較佳地，所述直線段12的內(nèi)外兩側(cè)面分別穿設(shè)有豎向龍骨9，所述保溫層6對應(yīng)所述豎向龍骨9的位置斷開以供斷橋保溫塊7填充，所述裝飾外層5以及所述斷橋保溫塊7穿設(shè)有緊固連接件8進(jìn)而與所述豎向龍骨9連接。所述直線段12的內(nèi)部穿設(shè)有橫向龍骨99，所述橫向龍骨99的兩端分別與位于所述直線段12內(nèi)外兩側(cè)的所述豎向龍骨9連接。所述豎向龍骨9的外表面包覆有C型鋼98，所述橫向龍骨99的端部連接于所述C型鋼98，所述斷橋保溫塊7抵靠于所述C型鋼98。

如圖3所示，較佳的，所述輕鋼龍骨3外包覆有C型鋼98，所述輕鋼龍骨3與所述鋼管柱組合墻2之間具有調(diào)節(jié)間隙97，所述輕鋼龍骨3的兩側(cè)分別通過一L形連接件96與所述鋼管柱組合墻2連接，所述L形連接件96的第一面焊接于所述鋼管柱組合墻2，所述L形連接件96的第二面上開設(shè)有長圓孔以供與所述輕鋼龍骨3螺接進(jìn)而控制所述調(diào)節(jié)間隙97的大小。較為優(yōu)選地，L形連接件96為角鋼，緊固連接件8為螺釘。

完成上述實(shí)施過程后，應(yīng)能體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1)將現(xiàn)澆泡沫混凝土墻應(yīng)用于外墻以包覆連接鋼管柱組合墻，從而提高鋼結(jié)構(gòu)住宅的適用性和整體性；

2)保溫層至置于墻體之內(nèi)，與現(xiàn)澆墻形成一體，大幅度提升建筑保溫構(gòu)造的使用壽命，避免出現(xiàn)建筑裝飾保溫板長期使用后掉落；

3)采用L型連接件連接輕鋼復(fù)合龍骨與鋼管柱組合墻，L型連接件焊接在鋼管柱組合墻。通過調(diào)整L型連接件的尺寸可以調(diào)整輕鋼復(fù)合龍骨之間的距離，從而調(diào)整墻體厚度，比通過調(diào)整龍骨尺寸更節(jié)省鋼材。輕鋼復(fù)合龍骨的固定工作量也減少。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。