本實用新型涉及一種墻體構(gòu)造，具體涉及一種復(fù)合墻包覆鋼梁的墻體構(gòu)造。

背景技術(shù)：

目前，多高層鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑技術(shù)備受建筑行業(yè)關(guān)注。鋼結(jié)構(gòu)住宅裝配率高，綠色、高效、環(huán)保，有助于促進住宅產(chǎn)業(yè)化和建造綠色住宅建筑。

但是，在現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)住宅中，鋼梁僅用防火板材包覆，鋼梁下墻體的厚度又小于包覆后的鋼梁，使得鋼梁凸顯于住宅內(nèi)部，從而影響了住宅的使用和整體舒適性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種復(fù)合墻包覆鋼梁的墻體構(gòu)造，以解決現(xiàn)有樓板下鋼梁凸顯于住宅內(nèi)部的問題，并進一步提高住宅的使用性和整體舒適性。

為實現(xiàn)上述目的，提供一種復(fù)合墻包覆鋼梁的墻體構(gòu)造，包括位于樓板下的鋼梁以及復(fù)合墻，其中，所述鋼梁包覆于所述復(fù)合墻內(nèi)，所述鋼梁的至少一側(cè)的上翼緣與下翼緣之間嵌設(shè)有第一保溫層，所述復(fù)合墻包括貼合于所述鋼梁兩側(cè)的輕鋼復(fù)合龍骨，位于所述鋼梁下的兩側(cè)所述輕鋼復(fù)合龍骨之間填充發(fā)泡混凝土，所述輕鋼復(fù)合龍骨外覆蓋有外封板。

本實用新型墻體構(gòu)造的有益效果在于，

1)通過復(fù)合墻將樓板下的鋼梁包覆，避免鋼梁厚度大于墻體厚度而凸顯于住宅內(nèi)部；

2)于鋼梁的上下翼緣之間嵌設(shè)保溫層，使得處于鋼梁位置的復(fù)合墻具備保溫、隔音效果；

3)于復(fù)合墻內(nèi)澆筑充填發(fā)泡混凝土，利用發(fā)泡混凝土本身的防火性能，使得復(fù)合墻具備防火性，省去了現(xiàn)有在墻體上增設(shè)防火層的做法。

優(yōu)選地，所述鋼梁相對于所述第一保溫層的第二側(cè)的上翼緣與下翼緣之間設(shè)有發(fā)泡混凝土，貼合于所述第二側(cè)的所述輕鋼復(fù)合龍骨具有供澆筑所述發(fā)泡混凝土的缺口。

優(yōu)選地，所述鋼梁的表面設(shè)有防火涂料層。

優(yōu)選地，至少一側(cè)輕鋼復(fù)合龍骨與外封板之間設(shè)有第二保溫層。

優(yōu)選地，第一保溫層為巖棉保溫層，第二保溫層為龍骨斷橋保溫層。

優(yōu)選地，輕鋼復(fù)合龍骨通過L型連接件固接于鋼梁或樓板。

優(yōu)選地，L型連接件為角鋼，輕鋼復(fù)合龍骨通過角鋼配合穿設(shè)膨脹螺栓固接于樓板，輕鋼復(fù)合龍骨通過角鋼配合穿設(shè)螺釘固接于鋼梁。

優(yōu)選地，外封板的外表面設(shè)有網(wǎng)格布。

附圖說明

圖1為本實用新型墻體構(gòu)造的立面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為對應(yīng)圖1中輕鋼復(fù)合龍骨與鋼梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為對應(yīng)圖1中輕鋼復(fù)合龍骨與樓板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。

參照圖1所示，本實用新型提供了一種復(fù)合墻包覆鋼梁的墻體構(gòu)造，包括位于樓板1下的鋼梁2以及復(fù)合墻，其中，所述鋼梁2包覆于所述復(fù)合墻內(nèi)，所述鋼梁2右側(cè)的上翼緣與下翼緣之間嵌設(shè)有第一保溫層3，所述復(fù)合墻包括貼合于所述鋼梁2兩側(cè)的輕鋼復(fù)合龍骨4，位于所述鋼梁2下的兩側(cè)所述輕鋼復(fù)合龍骨4之間填充發(fā)泡混凝土5，所述輕鋼復(fù)合龍骨4外覆蓋有外封板6。

具體地，所述鋼梁2的表面設(shè)有防火涂料層7。所述鋼梁2相對于所述第一保溫層3的第二側(cè)(即左側(cè))的上翼緣與下翼緣之間設(shè)有發(fā)泡混凝土5，貼合于所述第二側(cè)的所述輕鋼復(fù)合龍骨4具有供澆筑所述發(fā)泡混凝土5的缺口40。外封板6的外表面設(shè)有網(wǎng)格布8。復(fù)合墻左側(cè)的輕鋼復(fù)合龍骨4與外封板6之間設(shè)有第二保溫層9。較為優(yōu)選地，第一保溫層3為巖棉保溫層，第二保溫層9為龍骨斷橋保溫層。

如圖2所示，上述的外封板6通過一L型連接件99配合穿設(shè)螺釘進而與樓板1連接。該L型連接件99優(yōu)選角鋼。

結(jié)合圖3和圖4所示，輕鋼復(fù)合龍骨4通過L型連接件99固接于鋼梁2或樓板1。較為優(yōu)選地，L型連接件99為角鋼。如圖3，輕鋼復(fù)合龍骨4通過角鋼配合穿設(shè)螺釘固接于鋼梁2。如圖4，輕鋼復(fù)合龍骨4通過角鋼配合穿設(shè)膨脹螺栓固接于樓板1。

在具有上述結(jié)構(gòu)特征后，本實用新型可按以下過程實施：

a.如圖1所示，在鋼梁2上噴涂一層防火涂料，以確保鋼梁2的防火性能；

b.結(jié)合圖1、圖3和圖4所示，通過L型連接件99將輕鋼復(fù)合龍骨4分別固定在鋼梁2的翼緣上以及混凝土樓板1上；

c.如圖1，在室外一側(cè)(圖1左側(cè))的輕鋼復(fù)合龍骨4上固定一層第二保溫層9(即龍骨斷橋保溫層，再將室外的外封板6固定在輕鋼復(fù)合龍上；

d.如圖1，在鋼梁2右側(cè)的上翼緣與下翼緣之間嵌填第一保溫層3(即巖棉保溫層)，其中，巖棉保溫層的一側(cè)緊貼室外的外封板6，另一側(cè)緊貼鋼梁2的防火涂料層7；

e.在鋼梁2左側(cè)的上翼緣與下翼緣之間嵌填發(fā)泡混凝土5；

f.在鋼梁2下的兩側(cè)所述輕鋼復(fù)合龍骨4之間填充發(fā)泡混凝土5；

g.如圖2，在右側(cè)(即室內(nèi)一側(cè))的外封板6上設(shè)置一層耐堿抗裂網(wǎng)格布8，并且，在外封板6與混凝土樓板1之間預(yù)留3至5mm的縫隙，縫隙用彈性膩子嵌填，從而完成拼縫處理。

完成上述實施過程后，應(yīng)能體現(xiàn)本實用新型的以下特點：

1)靠近室內(nèi)側(cè)鋼梁腹板用隔音、保溫、防火等材料填充，實現(xiàn)鋼梁部位保溫、隔音、防火性能最大化；

2)上下樓層之間利用泡沫混凝土的防火性能，省去外隔墻與樓板之間的防火封堵；

3)封閉板材與鋼梁下翼緣之間預(yù)留了一個輕鋼龍骨的寬度，下翼緣被泡沫混凝土包裹，可以減小下翼緣防火涂料厚度甚至取消防火涂料；鋼梁上翼緣嵌入鋼筋混凝土樓板內(nèi)，減少鋼梁防火處理范圍；腹板部位被泡沫混凝土和防火填充材料包圍，可以省去防火涂料。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護范圍。