本實(shí)用新型屬于網(wǎng)架桿件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體是一種用于網(wǎng)架桿件的改進(jìn)錐頭，便于各個(gè)網(wǎng)架桿件之間的連接。

背景技術(shù)：

網(wǎng)架是由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過(guò)節(jié)點(diǎn)連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu)。構(gòu)成網(wǎng)架的基本單元有三角錐，三棱體，正方體，截頭四角錐等，由這些基本單元可組合成平面形狀的三邊形，四邊形，六邊形，圓形或其他任何形體，具有空間受力、重量輕、剛度大、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)；可用作體育館、 影劇院、展覽廳、候車廳、體育場(chǎng)看臺(tái)雨篷、飛機(jī)庫(kù)、雙向大柱網(wǎng)架結(jié)構(gòu)距車間等建筑的屋蓋。

錐頭是螺栓球鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中用到的配件，焊接在鋼管的端部，高強(qiáng)螺栓的螺桿穿過(guò)其底部圓孔擰入螺栓球，螺帽在錐頭內(nèi)部，與封板作用相同，鋼管直徑較小時(shí)采用封板，鋼管直徑較大時(shí)為了避免相較于同一個(gè)螺栓球上的鋼管之間相碰，采用錐頭。錐頭或者封板與鋼管組成螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件。

在網(wǎng)架建筑結(jié)構(gòu)的施工中，傳統(tǒng)的網(wǎng)架桿件中的錐頭是用圓鋼下料后，將金屬毛坯放入爐中加熱后，再通過(guò)鍛壓成型的，其缺點(diǎn)是：工藝復(fù)雜、加工時(shí)間長(zhǎng)，且重量大、耗材料、成本高，加工時(shí)還會(huì)造成環(huán)境污染，其外表也不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于網(wǎng)架桿件的改進(jìn)錐頭，可以以網(wǎng)架桿件的剩余料頭為原料，具有工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、重量輕、低成本等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型披露的技術(shù)方案為一種用于網(wǎng)架桿件的改進(jìn)錐頭，錐頭是由內(nèi)設(shè)有圓孔的底板和具有管狀結(jié)構(gòu)的椎體構(gòu)成，底板與椎體的尾端焊接連接為一體，底板內(nèi)設(shè)有的圓孔小于椎體的內(nèi)徑，椎體的開(kāi)口邊緣采用多層次結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，椎體的開(kāi)口處邊緣采用兩層設(shè)計(jì)，其中椎體最外層邊緣與垂直方向的夾角α為銳角，α的大小為30°。在本技術(shù)方案中，椎體的開(kāi)口處邊緣采用多層次結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的采用兩層結(jié)構(gòu)，便于椎體之間的連接，且方便運(yùn)輸與安裝。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，底板與所述椎體的焊接采用激光焊接工藝完成。 激光焊接工藝屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達(dá)到焊接目的的技術(shù)，可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低，焊接效果更佳。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型披露的用于網(wǎng)架桿件的改進(jìn)錐頭，具有工藝簡(jiǎn)單、可靠、快捷等優(yōu)點(diǎn)，采用激光焊接工藝焊接加強(qiáng)了其抗拉強(qiáng)度，又由于錐頭的開(kāi)口處邊緣采用多層次結(jié)構(gòu)，便于椎體之間的連接，方便運(yùn)輸與安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的橫截面圖。

其中，1-椎體，2-圓孔，3-底板。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1和圖2所示，一種用于網(wǎng)架桿件的改進(jìn)錐頭，錐頭是由內(nèi)設(shè)有圓孔2的底板3和具有管狀結(jié)構(gòu)的椎體1構(gòu)成，底板3與椎體1的尾端采用激光焊接工藝焊接連接為一體，底板3內(nèi)設(shè)有的圓孔2小于椎體1的內(nèi)徑，椎體1的開(kāi)口邊緣采用多層次結(jié)構(gòu)，椎體1的開(kāi)口處邊緣采用兩層設(shè)計(jì)，其中椎體1最外層邊緣與垂直方向的夾角α為銳角，α的大小為30°，椎體1的開(kāi)口處邊緣采用多層次結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的采用兩層結(jié)構(gòu)，便于椎體1之間的連接，且方便運(yùn)輸與安裝。

在本實(shí)施例中，底板3與所述椎體1的焊接采用激光焊接工藝完成，激光焊接工藝屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達(dá)到焊接目的的技術(shù)，可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低，焊接效果更佳。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。