本實用新型涉及混凝土結(jié)構(gòu)施工中建筑模板工程支撐用頂托，尤其涉及一種建筑用快接早拆頂托。

背景技術(shù)：
建筑工程中預(yù)制建筑構(gòu)件施工時，需要搭設(shè)建筑模板和支撐系統(tǒng)。建筑模板形成灌注空間，澆筑混凝土。在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，再拆除模板和支撐系統(tǒng)。常規(guī)做法是混凝土強度等級值達(dá)到100％才能拆除，整個建筑模板與支撐體系不能實現(xiàn)早拆，導(dǎo)致建筑模板等材料的周轉(zhuǎn)周期長，既增加了材料使用負(fù)擔(dān)，還占用較高的施工成本，且支撐體系的主肋、次肋和腳手架等搭設(shè)速度慢、安全性能較低。鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種建筑用快接早拆頂托，作用于建筑模板的安裝面，適用于早拆支撐系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的解決方案是：一種建筑用快接早拆頂托，具有支撐板、早拆托和支撐柱，所述早拆托套設(shè)于支撐柱上，所述支撐板設(shè)置于所述支撐柱上，所述早拆托設(shè)有快接環(huán)。所述早拆托具有套環(huán)、兩個托臂和兩個所述快接環(huán)，所述快接環(huán)和所述托臂的一端分別與所述套環(huán)相連接；所述套環(huán)套于所述支撐柱上。兩個所述快接環(huán)結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置；兩個所述快接環(huán)各自所在平面相交，呈“V”狀。兩個所述托臂結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置，兩個所述托臂在同一軸線上，此軸線垂直于兩個所述快接環(huán)的連線，且垂直或者平行于所述支撐板的周沿線。所述支撐板具有相對的安裝面與支撐面，所述支撐面上設(shè)有限位件，所述限位件與所述快接環(huán)相互套合，且受限于所述快接環(huán)內(nèi)。所述托臂的兩側(cè)分別設(shè)有凸耳，所述凸耳結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)置。所述凸耳開設(shè)有安裝孔。所述支撐板與所述支撐柱通過鉸接結(jié)構(gòu)連接在一起，所述鉸接結(jié)構(gòu)嵌合處的接觸面為球形曲面。一種建筑用快接早拆頂托，與板桿連接件相配合。所述板桿連接件具有卡舌和扳手，所述卡舌上設(shè)有定位珠，所述扳手呈彎折狀，所述扳手的一端與所述卡舌相連接；所述扳手與所述快接環(huán)相配合。早拆支撐系統(tǒng)系統(tǒng)中需要架設(shè)主肋和早拆頂托，采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型一種建筑用快接早拆頂托，設(shè)有快接環(huán)結(jié)構(gòu)。安裝時，支撐板直接作用于建筑模板的安裝面，建筑模板的安裝面上開設(shè)有安裝槽，板桿連接件可穿入建筑模板的安裝槽內(nèi)且快接環(huán)抵靠在板桿連接件上，建筑模板通過快接環(huán)與板桿連接件的相互作用與早拆頂托連接在一起。安裝時，速度快，定位準(zhǔn)，穩(wěn)定性好。拆卸時，只需敲出板桿連接件，使得板桿連接件脫離快接環(huán)，即可將建筑模板與早拆頂托分離，進(jìn)而方便建筑模板的早拆。本實用新型一種建筑用快接早拆頂托裝卸方便，非常適用于早拆支撐系統(tǒng)。進(jìn)一步地，支撐板與支撐柱之間通過鉸接結(jié)構(gòu)連接在一起，鉸接結(jié)構(gòu)嵌合處的接觸面為球形曲面，使用時，支撐板繞著球形曲面所在的軸心轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)施工過程中建筑模板安裝面的情況，進(jìn)行自動找平工作，適應(yīng)性強。進(jìn)一步地，支撐板上設(shè)有限位件，通過限位件與快接環(huán)的相互套合將支撐板相對限位固定，防止支撐板在上述球形曲面所在的軸心360°任意旋轉(zhuǎn)，方便支撐板的定位，實現(xiàn)快速且準(zhǔn)確的安裝。進(jìn)一步地，兩個托臂分布在支撐柱的左、右兩側(cè)，且每個托臂連接兩個凸耳，便于與不同朝向的主肋實現(xiàn)連接，具有雙向使用性，適用范圍更廣。安裝時，早拆頂托的凸耳穿設(shè)于主肋的快接孔內(nèi)，即可將早拆頂托與主肋快速連接在一起；拆卸時，將凸耳從主肋的快接孔內(nèi)退出，即可將主肋與早拆頂托分離，便于主肋的早拆。附圖說明圖1為本實用新型一種建筑用快接早拆頂托的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中早拆托的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中支撐板與支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中板桿連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：建筑模板-1a；主肋-1b；支撐板-1；支撐釘11；支撐柱-2；早拆托-3；套環(huán)-31；托臂-32；快接環(huán)-33；凸耳-34；安裝孔-35；鉸接結(jié)構(gòu)-4；凸頭-41；通孔一-411；凸臺-42；凹面-43；通孔二-431；環(huán)形墊片-44；通孔三-441；螺栓-45；調(diào)節(jié)螺母-5；板桿連接件-6；卡舌-61；定位珠-611；扳手-62；支撐板-7。具體實施方式為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。實施例一如圖1所示，一種建筑用快接早拆頂托，具有支撐板1、支撐柱2、早拆托3和調(diào)節(jié)裝置。支撐板1設(shè)置于支撐柱2上，支撐板1和支撐柱2通過鉸接結(jié)構(gòu)4連接在一起。優(yōu)選地，支撐柱2為螺桿，所述調(diào)節(jié)裝置包括兩個調(diào)節(jié)螺母5。如圖3所示，支撐柱2的上端加工成凸頭41，凸頭41呈球形曲面狀，凸頭41的中心位置沿軸向設(shè)有通孔一411，通孔一411的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。支撐板1的下側(cè)面連接有凸臺42，凸臺42為中空圓柱狀。支撐板1的中心位置形成與凸臺42相對應(yīng)的軸向通孔(圖中未示出)，本實施例中，支撐板1為矩形狀，與凸臺42是一體成型的。凸臺42的內(nèi)腔設(shè)有球形曲面狀的凹面43。凸臺42以凹面43為分界面，凸臺42的上端形成槽口與支撐板1的軸向通孔相通的凹槽(圖中未標(biāo)出)，此凹槽便于鉸接結(jié)構(gòu)4的安裝。凸臺42的下端形成與凸頭41相互配合的導(dǎo)向凹槽，支撐柱2的端頭加工成凸頭41，此導(dǎo)向凹槽對凸頭41具有容納作用和導(dǎo)向作用，并與凸頭41配合活動。凹面43的中心位置開設(shè)有通孔二431。凸頭41與凹面43之間墊設(shè)有與之相互適配的環(huán)形墊片44，環(huán)形墊片44開設(shè)有通孔三441。通孔一411、通孔二431和通孔三441的形狀與大小相同。帶有外螺紋的螺栓45從凸臺42對應(yīng)于凹面43的上方位置的凹槽的槽口處分別穿過通孔二431、通孔三441和通孔一411。支撐板1與支撐柱2之間設(shè)置上述鉸接結(jié)構(gòu)，凸頭41與凹面43的接觸面為球形曲面，最后利用螺栓45的作用連接在一起。支撐柱2的端頭加工成凸頭41，在連接支撐板1的凸臺42的內(nèi)腔加工與凸頭41相對應(yīng)的凹面43，在凸頭41和凹面43之間隔設(shè)凸環(huán)形墊片44，三者活動嵌合成關(guān)節(jié)軸承式結(jié)構(gòu)。環(huán)形墊片44便于支撐板1的旋轉(zhuǎn)活動。使用時，支撐板1與支撐柱2之間通過鉸接結(jié)構(gòu)4連接在一起，鉸接結(jié)構(gòu)4嵌合處的接觸面為球形曲面，使用時，支撐板1繞著球形曲面所在的軸心轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)施工過程中建筑模板1a安裝面的情況，進(jìn)行自動找平工作，適應(yīng)性強。支撐板1為矩形，具有安裝面和支撐面，所述安裝面為水平平面狀。凸臺42往支撐板1的四頂點的方向延伸有加強筋。所述支撐面上設(shè)有限位件，本實施例中，在所述支撐面靠近四頂點的位置分別設(shè)有支撐釘11。如圖2所示，早拆托3具有套環(huán)31、兩個托臂32和兩個快接環(huán)33。套環(huán)31為圓柱環(huán)，各個快接環(huán)33和各個托臂32的一端分別與套環(huán)31的環(huán)壁相連接。托臂32的另一端連接有兩個凸耳34。兩個快接環(huán)33結(jié)構(gòu)相同且對稱分設(shè)。兩個快接環(huán)33各自所在平面相交，呈“V”狀。支撐釘11與快接環(huán)33相互套合，且受限于快接環(huán)33內(nèi)。安裝后，兩個快接環(huán)33完全投影于支撐板1的支撐面上。通過支撐釘11與快接環(huán)33的相互套合將支撐板1相對限位固定，防止支撐板1在上述球形曲面所在的軸心360°任意旋轉(zhuǎn)，方便支撐板1的定位，實現(xiàn)快速且準(zhǔn)確的安裝。在早拆支撐系統(tǒng)中，本實用新型一種建筑用快接早拆頂托與板桿連接件6相配合使用。如圖4所示，板桿連接件6具有卡舌61和扳手62，卡舌61與建筑模板1a安裝槽的槽底面接觸的底面上設(shè)有定位珠611，定位珠611呈曲面狀。定位珠611可與螺栓連接，卡舌61上開設(shè)有供螺栓穿設(shè)的通孔，再通過與螺栓配合使用的螺母來調(diào)節(jié)定位珠611與建筑模板1a安裝槽接觸的深淺程度，從而實現(xiàn)卡舌61在裝卸過程的快速滑動或者在安裝后的定位作用。此外，定位珠611也可以直接的采用具有彈性的軟質(zhì)材料來實現(xiàn)快速滑動或者定位。扳手62呈彎折狀，扳手62的一端與卡舌61相連接。安裝時，支撐板1直接作用于建筑模板1a的安裝面，建筑模板1a的安裝面上開設(shè)有安裝槽，板桿連接件6的卡舌61穿入建筑模板1a的安裝槽且快接環(huán)33抵靠于板桿連接件6上，快接環(huán)33的環(huán)體卡在扳手62的彎角處，扳手62對快接環(huán)33具有支撐作用。建筑模板1a通過快接環(huán)33與板桿連接件6的相互作用與早拆頂托連接在一起。安裝時，速度快，定位準(zhǔn)，穩(wěn)定性好。拆卸時，只需敲出板桿連接件6，使得板桿連接件6迅速脫離快接環(huán)33，即可將建筑模板1a與早拆頂托分離，進(jìn)而方便建筑模板1a的早拆。托臂32結(jié)構(gòu)相同且對稱分設(shè)，托臂32為平板狀，兩個托臂32在同一平面內(nèi)，且套環(huán)31所在的中心軸也在此平面內(nèi)。兩個托臂32在同一水平軸上，此水平軸垂直于兩個快接環(huán)33的連線，且此水平軸與支撐板1的四周沿邊相互垂直或者平行。兩個凸耳34結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)于托臂32的兩側(cè)。凸耳34設(shè)有安裝孔35。本實用新型一種建筑用快接早拆頂托通過凸耳34與早拆支撐系統(tǒng)中的主肋1b連接在一起。兩個托臂32分布在支撐柱2的左、右兩側(cè)，且每個托臂32連接兩個凸耳34，便于與不同朝向的主肋1b實現(xiàn)連接，具有雙向使用性，適用范圍更廣。安裝時，凸耳34穿設(shè)于主肋1b的快接孔內(nèi)，即可將早拆頂托與主肋1b快速連接在一起；拆卸時，將凸耳34從主肋1b的快接孔內(nèi)退出，即可將主肋1b與早拆頂托分離，便于主肋1b的早拆。同時利用插銷、螺栓扥鎖緊件穿過安裝孔35對早拆頂托與主肋1b的連接進(jìn)行固定，本實施例中采用插銷進(jìn)行固定。插銷為條板狀，其第一端的寬度大于第二端的寬度，插銷的寬度由第一端至第二端逐漸遞減。安裝孔35為條形狀，安裝孔35的長度小于插銷的第一端的寬度，大于插銷的第二端的寬度，插銷的第二端穿過安裝孔35，插銷的第一端設(shè)有防止插銷完全從安裝孔35中穿過的限位板。兩個調(diào)節(jié)螺母5依次從支撐柱2的下端旋入，最終螺旋在支撐柱6上，其中一個調(diào)節(jié)螺母5位于早拆托3的下方。支撐柱2的下端套有鋼管立桿，另一個調(diào)節(jié)螺母5頂在鋼管立桿的上端，通過調(diào)節(jié)螺母5來調(diào)節(jié)整個早拆頂托的支撐高度。實施例二本實施例與實施例一的區(qū)別在于支撐面1上設(shè)有限位件，如圖5所示，本實施例中，在支撐面1其中一組相對的兩對邊處分別設(shè)有支撐板7。用支撐板7取代實施例一中的支撐釘11，支撐板7的支撐力更強，可防止在施工使用過程中支撐釘11的斷裂等，適用于對承載力要求更高的建筑施工體系中。本實用新型一種建筑用快接早拆頂托裝卸方便，非常適用于早拆支撐系統(tǒng)。上述實施例并非限定本實用新型產(chǎn)品的式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。