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一種新型板材的制作方法

文檔序號:11557308閱讀:309來源:國知局
一種新型板材的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及板材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型板材。



背景技術(shù):

板材是指通常被做成標(biāo)準(zhǔn)大小的建筑或裝飾用材料板,常作為墻壁、天花板或地板的構(gòu)件,以及各種裝飾構(gòu)件?,F(xiàn)有板材的正面和背面都是平整的,因此無法直接用于安裝。建筑裝飾使用的板材制品大多需要板材加工企業(yè)或施工現(xiàn)場進(jìn)行二次加工,尤其是金屬材質(zhì)的板材制品需要經(jīng)過鈑金、噴涂、包裝等復(fù)雜工序生產(chǎn)而成。

現(xiàn)有板材存在的問題主要有一下幾點(diǎn):

第一、板材制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度低。加工設(shè)備自動(dòng)化水平和工人責(zé)任心及技能水平很大程度上影響了板材制品的剛性和外觀質(zhì)量;

第二、增大了工程造價(jià)。板材制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)導(dǎo)致增大工程造價(jià)。一方面,因?yàn)榘宀闹破芳庸すに噺?fù)雜,僅鈑金工序就得采用剪板、成孔、折彎、焊接(或鉚接)加固定型、打磨等多項(xiàng)工藝,加工費(fèi)用高;另一方面,因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的邊角料,造成了無效的材料費(fèi)用。無用功運(yùn)輸環(huán)節(jié)導(dǎo)致增大工程造價(jià)。因?yàn)楝F(xiàn)有板材必須被運(yùn)到加工廠制成板材制品,再將板材制品運(yùn)往工地,這樣增加了一次無用功運(yùn)輸,從而大大地增大了工程造價(jià)。同時(shí),無用功運(yùn)輸也增加了汽車尾氣碳排放和揚(yáng)塵帶來的污染,不利于環(huán)境治理和保護(hù);

第三、整體外觀質(zhì)量很差。焊接工藝造成板材變形,使板材制品平面部分的平整度差;折彎工藝形成弧形棱角后,裝飾面的板材制品間的視覺縫隙大于實(shí)際間隔縫隙3-5mm,感觀差;安裝板材制品的施工工藝近似石材板的施工工藝,很難達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)平整度的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型板材,無需進(jìn)行二次加工即可直接用于安裝,解決現(xiàn)有板材使用前需要進(jìn)行復(fù)雜工藝加工,板材制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度低,工程造價(jià)高,外觀質(zhì)量差的技術(shù)問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種新型板材,包括板材本體,所述板材本體的背面設(shè)有若干條狀的卡裝凹槽。

進(jìn)一步地,所述卡裝凹槽由上開口部和下卡裝部組成,所述下卡裝部的橫截面積大于所述上開口部的橫截面積。

具體地,所述上開口部的橫截面為矩形,所述下卡裝部的橫截面為楔形。

具體地,所述下卡裝部的底邊與相鄰的兩個(gè)側(cè)邊的相交處設(shè)有倒角,所述倒角為圓角。

具體地,所述的若干卡裝凹槽等間距均勻設(shè)置在所述板材本體上。

具體地,所述板材本體的正面設(shè)有噴涂層。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型提供的新型板材,通過在板材本體的背面設(shè)置若干條狀的卡裝凹槽,在使用時(shí)直接將卡裝凹槽卡合安裝在相配套的安裝配件上,無需被二次加工成板材制品即可直接用于安裝,安裝方法簡便,板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度高,整體外觀質(zhì)量好。該新型板材還省去了加工板材制品時(shí)所花費(fèi)的大量人力和物力,不會發(fā)生無用功運(yùn)輸和廢料運(yùn)輸,節(jié)約運(yùn)費(fèi)和時(shí)間成本,不僅降低了工程造價(jià),而且利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型板材結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的新型板材的卡裝凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1:板材本體;2:卡裝凹槽;201:上開口部;202:下卡裝部。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型板材,包括板材本體1,所述板材本體1的背面設(shè)有若干條狀的卡裝凹槽2。通過條狀卡裝凹槽的設(shè)置,使得該新型板材在使用時(shí)直接將所述卡裝凹槽2卡合安裝在與所述卡裝凹槽2相適配的安裝配件上,無需被二次加工成板材制品即可直接使用,具有安裝簡便,板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度高,整體外觀質(zhì)量好,工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步而言,所述卡裝凹槽2由上開口部和下卡裝部組成,所述下卡裝部的橫截面積大于所述上開口部的橫截面積。這種結(jié)構(gòu)形式,能夠使得所述卡裝凹槽2緊密的卡合在與之相配合的安裝配件上,卡裝牢固,不易脫落。

如圖2所示,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述卡裝凹槽的上開口部201的橫截面采用矩形結(jié)構(gòu),所述卡裝凹槽的下卡裝部202的橫截面采用楔形結(jié)構(gòu),這種卡裝凹槽的結(jié)構(gòu)形式,不僅能夠保證卡裝凹槽與安裝配件之間安裝穩(wěn)定、牢固,而且結(jié)構(gòu)簡單合理,易于制作。同時(shí),所述下卡裝部202的底邊與相鄰的兩個(gè)側(cè)邊的相交處設(shè)有倒角α,所述倒角α為圓角。

具體來說,所述的若干卡裝凹槽2等間距均勻設(shè)置在所述板材本體1上,進(jìn)一步提高了板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度以及整體外觀質(zhì)量。

此外,在所述板材本體1的正面還設(shè)有噴涂層。

在本發(fā)明所述的新型板材,可以是鋁板、鋼板、合金板等金屬板,也可以是木板、石膏板、水泥板、亞克力板或其他材質(zhì)制成的建筑裝飾用板。

綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型板材,通過在板材本體的背面設(shè)置若干條狀的卡裝凹槽,使得該新型板材無需被二次加工成板材制品即可直接用于安裝,安裝方法簡便,整體外觀質(zhì)量好。板材生產(chǎn)廠家只需直接生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的新型板材和配套的安裝配件,并將板材正面涂層噴涂好即可使用,因此質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化程度高。省去了現(xiàn)有技術(shù)的板材在二次成加工板材制品時(shí)所花費(fèi)的大量人力和物力,不會發(fā)生無用功運(yùn)輸和廢料運(yùn)輸,節(jié)約運(yùn)費(fèi)和時(shí)間成本,因此有效降低了工程造價(jià)低。由于免去了現(xiàn)有技術(shù)的板材在二次成加工板材制品時(shí)產(chǎn)生的無用功運(yùn)輸和廢料運(yùn)輸,從而減少了碳排放和揚(yáng)塵帶來的污染,利于環(huán)境保護(hù)。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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