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一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12522734閱讀:917來源:國知局
一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻及其連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種裝配式墻體及其連接結(jié)構(gòu),特別是一種鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻及其連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系一般是由四周的鋼框架及其內(nèi)部填充的鋼筋混凝土剪力墻組成,兩者通過栓釘連接,形成由鋼框架柱承受傾覆彎矩,內(nèi)填鋼筋混凝土墻承受剪力的墻體結(jié)構(gòu)體系。這種結(jié)構(gòu)體系的傳統(tǒng)施工方式是先安裝鋼框架,然后現(xiàn)場在鋼框架的內(nèi)部澆筑剪力墻。這種施工方式存在以下缺點(diǎn):一、現(xiàn)場支模板、綁鋼筋等工序,混凝土剪力墻現(xiàn)場濕作業(yè)多,施工速度慢,影響施工工期;二、鋼梁下部區(qū)域混凝土的澆筑不容易密實(shí);三、無法和鋼框架實(shí)現(xiàn)同步安裝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻及其連接結(jié)構(gòu),要解決以往現(xiàn)澆式鋼框架內(nèi)填混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的施工周期長、現(xiàn)場濕作業(yè)多、澆筑不密實(shí)以及無法實(shí)現(xiàn)同步安裝等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻,包括墻體,所述墻體包括墻頂鋼板帶、預(yù)制鋼筋混凝土墻板和墻底T形鋼梁,

所述墻頂鋼板帶沿預(yù)制鋼筋混凝土墻板的長度方向水平居中設(shè)置、與預(yù)制鋼筋混凝土墻板的上表面固定連接,

所述墻底T形鋼梁包括橫板帶和豎板帶,橫板帶沿預(yù)制鋼筋混凝土墻板的長度方向水平居中設(shè)置、與預(yù)制鋼筋混凝土墻板的下表面固定連接,豎板帶沿橫板帶的長度方向居中設(shè)置、與橫板帶的下表面固定連接;

所述橫板帶與墻頂鋼板帶的尺寸相等,兩者的寬度均大于預(yù)制鋼筋混凝土墻板的寬度,兩者的長度均大于預(yù)制鋼筋混凝土墻板的長度。

所述墻頂鋼板帶的下表面預(yù)先焊接有第一錨固件,所述第一錨固件埋入預(yù)制鋼筋混凝土墻板的頂部。

所述橫板帶的上表面預(yù)先焊接有第二錨固件,所述第二錨固件埋入預(yù)制鋼筋混凝土墻板的底部。

所述第一錨固件為栓釘、彎筋或者型鋼。

所述第二錨固件為栓釘、彎筋或者型鋼。

所述型鋼為槽鋼或角鋼。

一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的連接結(jié)構(gòu),包括框架柱和所述的裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻,

所述裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻在相鄰的框架柱之間上下逐層拼接,下層裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的豎板帶的底端面與上層裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的墻頂鋼板帶固定連接形成框架梁,框架梁左右與框架柱固定連接。

所述拼接的方式為通過焊縫焊接或者墻頂鋼板帶的上表面預(yù)設(shè)有豎向連接板并通過螺栓栓接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:

本實(shí)用新型將框架梁分為上下兩部分,分別與預(yù)制鋼筋混凝土填充墻的頂部和底部與框架梁的一部分在預(yù)制時即連接在一起,施工時再將框架梁的上下兩部分連接成整體,從而形成鋼框架-預(yù)制鋼筋混凝土填充墻結(jié)構(gòu)體系,從而避免施工現(xiàn)場的濕作業(yè)并解決框架和剪力墻施工不同步的問題。本實(shí)用新型可以免去現(xiàn)場支模綁鋼筋等工序,加快施工速度,保證鋼梁下部區(qū)域混凝土的澆筑質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)剪力墻與框架施工同步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的側(cè)面透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的側(cè)面透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三的側(cè)面透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7中A放大處采用焊縫連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖7中A放大處采用螺栓連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1-墻頂鋼板帶、2-預(yù)制鋼筋混凝土墻板、3-墻底T形鋼梁、3.1-橫板帶、3.2-豎板帶、4-第一錨固件、5-第二錨固件、6-框架柱、7-螺栓、8-豎向連接板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一參見圖1-2所示,一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻,包括墻體。

所述墻體包括墻頂鋼板帶1、預(yù)制鋼筋混凝土墻板2和墻底T形鋼梁3,

所述墻頂鋼板帶1沿預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的長度方向水平居中設(shè)置、與預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的上表面固定連接。

所述墻底T形鋼梁3包括橫板帶3.1和豎板帶3.2,橫板帶3.1沿預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的長度方向水平居中設(shè)置、與預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的下表面固定連接,豎板帶3.2沿橫板帶3.1的長度方向居中設(shè)置、與橫板帶3.1的下表面固定連接。

所述橫板帶3.1與墻頂鋼板帶1的尺寸相等,兩者的寬度均大于預(yù)制鋼筋混凝土墻板的寬度,兩者的長度均大于預(yù)制鋼筋混凝土墻板的長度。

所述墻頂鋼板帶1的下表面預(yù)先焊接有第一錨固件4,所述第一錨固件4埋入預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的頂部。

所述橫板帶3.1的上表面預(yù)先焊接有第二錨固件5,所述第二錨固件5埋入預(yù)制鋼筋混凝土墻板2的底部。

本實(shí)施例中,所述第一錨固件4為栓釘,第二錨固件5也為栓釘、彎筋或者型鋼,第一錨固件4和第二錨固件5上下對齊。

參見圖1-2、7-9所示,本實(shí)施例中的一種裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的連接結(jié)構(gòu)包括框架柱6和裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻,所述裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻在相鄰的框架柱之間上下逐層拼接,下層裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的豎板帶3.1的底端面與上層裝配式鋼框架內(nèi)填鋼筋混凝土墻的墻頂鋼板帶1固定連接形成框架梁,框架梁左右與框架柱6固定連接。

施工時,參見圖8-9所示,拼接的方式為通過焊縫焊接或者墻頂鋼板帶1的上表面預(yù)設(shè)有豎向連接板8并通過螺栓7栓接,豎板帶3.1與墻頂鋼板帶1連接形成框架梁,然后與框架柱連接形成框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二參見圖3-4所示、與實(shí)施例二不同的是,所述第一錨固件4為彎筋,第二錨固件5也為彎筋,第一錨固件4和第二錨固件5上下對齊。

實(shí)施例三參見圖5-6所示、與實(shí)施例一和二不同的是,所述第一錨固件4為型鋼,第二錨固件5也為型鋼,第一錨固件4和第二錨固件5上下對齊。本實(shí)例中型鋼為槽鋼,在其它實(shí)施例中也可以為角鋼。

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