本實用新型涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種混凝土生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

混凝土生產(chǎn)需要將石子等骨料和黃砂等粉料按照給定配方進行進料，通過攪拌機混合生產(chǎn)商品混凝土，現(xiàn)有商品混凝土生產(chǎn)線缺乏安全保護措施，在設(shè)備傾倒后會繼續(xù)工作，造成安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種使用方便、帶安全保護裝置的商品混凝土生產(chǎn)線。

本實用新型中的一種商品混凝土生產(chǎn)線，包括混凝土骨料輸送裝置、混凝土粉料提升系統(tǒng)、混凝土混料系統(tǒng)和稱重裝置；混凝土混料系統(tǒng)中部設(shè)有攪拌軸，底部設(shè)有混料出口；混凝土混料系統(tǒng)上方設(shè)有2個稱重裝置，左側(cè)的稱重裝置用于稱量混凝土骨料，右側(cè)的稱重裝置用于稱量混凝土粉料；混凝土骨料輸送裝置用于將骨料從底部輸送到左側(cè)的稱重裝置上方，混凝土骨料輸送裝置包括骨料篩選裝置；混凝土粉料提升系統(tǒng)用于將粉料從底部提升到右側(cè)的稱重裝置中，混凝土粉料提升系統(tǒng)底部設(shè)有保護裝置。通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置，通過混凝土粉料提升系統(tǒng)將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置，接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)中，經(jīng)過攪拌軸攪拌生成混凝土。

作為優(yōu)選，混凝土骨料輸送裝置，包括傳送帶、螺旋篩選器、支架和輸送電機；螺旋篩選器為間隙大于骨料尺寸的彈簧形結(jié)構(gòu)，螺旋篩選器兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在支架上；輸送電機安裝在支架側(cè)面，與螺旋篩選器相連，用于帶動螺旋篩選器轉(zhuǎn)動；支架中部在螺旋篩選器對應(yīng)位置設(shè)有尺寸大于螺旋篩選器尺寸的進料筒，支架左側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板右側(cè)伸入進料筒內(nèi)，導(dǎo)料板沿著進料方向向下傾斜，導(dǎo)料板左側(cè)與傳送帶相連；傳送帶用于將骨料從底部輸送到導(dǎo)料板上。骨料通過傳送帶從底部輸送到頂部，然后進入導(dǎo)料板上，沿著向下傾斜的導(dǎo)料板進入進料筒中，輸送電機帶動螺旋篩選器轉(zhuǎn)動，對進入進料筒的物料進行篩選，防止尺寸過大的骨料進入后續(xù)加工流程中，同時分開篩出，保證物料均勻進入下一加工環(huán)節(jié)。作為優(yōu)選，螺旋篩選器沿著物料流動方向，間隙依次變大。篩選效率高，使用方便。作為優(yōu)選，螺旋篩選器為不銹鋼制成。加工方便，經(jīng)久耐用。

本實用新型的有益效果：通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置，通過混凝土粉料提升系統(tǒng)將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置，接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)中，經(jīng)過攪拌軸攪拌生成混凝土。

附圖說明

圖1為一種商品混凝土生產(chǎn)線立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種商品混凝土生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為混凝土骨料輸送裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為混凝土骨料輸送裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為混凝土粉料提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為混凝土粉料提升系統(tǒng)底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為混凝土粉料提升系統(tǒng)底部剖面示意圖。

圖8為稱重裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為稱重裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1、混凝土骨料輸送裝置，2、混凝土粉料提升系統(tǒng)，3、混凝土混料系統(tǒng)，4、稱重裝置，101、傳送帶，102、螺旋篩選器，103、支架，104、輸送電機，121、轉(zhuǎn)軸，131、進料筒，132、導(dǎo)料板，201、提升系統(tǒng)本體，202、轉(zhuǎn)軸，203、螺旋葉片，204、提升系統(tǒng)電機，205、進料口，206、出料口，207、底座，272、開關(guān)組件，273、彈簧，274、第一導(dǎo)柱，275、第二導(dǎo)柱，276、彈片，277、凸臺，301、攪拌軸，401、料倉，402、進料板，403、支撐彈簧，404、導(dǎo)電彈簧，405、支架，411、定位孔，421、凸臺，422導(dǎo)料板，441、導(dǎo)電片，451、滑桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應(yīng)將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1-2所示，一種商品混凝土生產(chǎn)線，包括混凝土骨料輸送裝置1、混凝土粉料提升系統(tǒng)2、混凝土混料系統(tǒng)3和稱重裝置4；混凝土混料系統(tǒng)3中部設(shè)有攪拌軸301，底部設(shè)有混料出口；混凝土混料系統(tǒng)3上方設(shè)有2個稱重裝置4，左側(cè)的稱重裝置4用于稱量混凝土骨料，右側(cè)的稱重裝置4用于稱量混凝土粉料；混凝土骨料輸送裝置1用于將骨料從底部輸送到左側(cè)的稱重裝置4上方，混凝土骨料輸送裝置1包括骨料篩選裝置；混凝土粉料提升系統(tǒng)2用于將粉料從底部提升到右側(cè)的稱重裝置4中，混凝土粉料提升系統(tǒng)2底部設(shè)有保護裝置。通過混凝土骨料輸送裝置1將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置4，通過混凝土粉料提升系統(tǒng)2將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置4，接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)3中，經(jīng)過攪拌軸301攪拌生成混凝土。

如圖3-4所示，混凝土骨料輸送裝置，包括傳送帶101、螺旋篩選器102、支架103和輸送電機104；螺旋篩選器102為間隙大于骨料尺寸的彈簧形結(jié)構(gòu)，螺旋篩選器102兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸121，轉(zhuǎn)軸121可轉(zhuǎn)動的安裝在支架103上；輸送電機104安裝在支架103側(cè)面，與螺旋篩選器102相連，用于帶動螺旋篩選器102轉(zhuǎn)動；支架103中部在螺旋篩選器102對應(yīng)位置設(shè)有尺寸大于螺旋篩選器102尺寸的進料筒131，支架103左側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板132，導(dǎo)料板132右側(cè)伸入進料筒131內(nèi)，導(dǎo)料板132沿著進料方向向下傾斜，導(dǎo)料板132左側(cè)與傳送帶101相連；傳送帶101用于將骨料從底部輸送到導(dǎo)料板132上。骨料通過傳送帶101從底部輸送到頂部，然后進入導(dǎo)料板132上，沿著向下傾斜的導(dǎo)料板進入進料筒131中，輸送電機104帶動螺旋篩選器102轉(zhuǎn)動，對進入進料筒131的物料進行篩選，防止尺寸過大的骨料進入后續(xù)加工流程中，同時分開篩出，保證物料均勻進入下一加工環(huán)節(jié)。作為優(yōu)選，螺旋篩選器102沿著物料流動方向，間隙依次變大。篩選效率高，使用方便。作為優(yōu)選，螺旋篩選器102為不銹鋼制成。加工方便，經(jīng)久耐用。

如圖5所示，一種混凝土粉料提升系統(tǒng)，包括提升系統(tǒng)本體201、提升系統(tǒng)電機204和轉(zhuǎn)軸202，轉(zhuǎn)軸202可轉(zhuǎn)動的安裝在提升系統(tǒng)本體201上，提升系統(tǒng)電機204和轉(zhuǎn)軸202相連，帶動轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸202上設(shè)有螺旋葉片203；提升系統(tǒng)本體201下部設(shè)有進料口205，上部設(shè)有出料口206，螺旋葉片203用于將粉料從進料口205旋轉(zhuǎn)到出料口206；提升系統(tǒng)本體201底部設(shè)有底座207，提升系統(tǒng)電機204安裝在底座207上。如圖6-7所示，底座207底部設(shè)有開關(guān)組件272，開關(guān)組件272用于控制提升系統(tǒng)電機204開關(guān)，開關(guān)組件272包括設(shè)置在底座207底部的凸臺277、第一導(dǎo)柱274、第二導(dǎo)柱275、彈簧273和彈片276，彈簧273可滑動的安裝在第一導(dǎo)柱274上，彈簧273底部與彈片276相連。提升系統(tǒng)本體201正常擺放時，彈簧273會壓縮，彈片276和凸臺277接觸，導(dǎo)通提升系統(tǒng)電機204，正常工作；當(dāng)提升系統(tǒng)本體201傾斜時，在彈簧273的作用下，彈片276和凸臺277分離，斷開提升系統(tǒng)電機204，停止工作。作為優(yōu)選，所述開關(guān)組件272為串聯(lián)連接的四組，開關(guān)組件272均勻分布在底座207底部。底座207多個方向傾斜后，都會斷開提升系統(tǒng)電機204，停止工作，使用方便。

如圖8-9所示，稱重裝置，包括料倉401、進料板402、支架405和設(shè)置在支架405上的電機；料倉401為V型開口結(jié)構(gòu)， 兩側(cè)設(shè)有定位孔411，料倉1底部設(shè)有導(dǎo)電凸臺；進料板402由2塊導(dǎo)料板422組成，導(dǎo)料板422底部設(shè)有滑動凸臺；支架405在定位孔411對應(yīng)位置設(shè)有滑桿451，料倉401通過滑桿451可滑動的安裝在支架405上；支架405在料倉401對應(yīng)位置設(shè)有用于支撐料倉401的支撐彈簧403，在導(dǎo)電凸臺對應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)電彈簧404，導(dǎo)電彈簧404的高度小于支撐彈簧403的高度，導(dǎo)電彈簧404頂部設(shè)有導(dǎo)電片441，導(dǎo)電彈簧404和導(dǎo)電凸臺組成用于控制電機開關(guān)的回路；支架405頂部設(shè)有帶導(dǎo)槽的支撐臺，導(dǎo)料板422通過滑動凸臺可滑動的安裝在支撐臺上；電機用于控制導(dǎo)料板422的相對滑動。物料沿著導(dǎo)料板422進入料倉1中，由于物料的重力作用，支撐彈簧403進行壓縮，當(dāng)重量達到設(shè)定值后導(dǎo)電凸臺接觸到導(dǎo)電片441，導(dǎo)通電機回路，電機推動導(dǎo)料板422相對運動，縮小進料口面積，減慢進料速度。自動調(diào)整進料速度，避免超重。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電彈簧404為銅或鋁制成。成本低，便于加工，導(dǎo)電效果好。作為優(yōu)選，進料板402進料口為120~150oV型開口。下料均勻，便于使用。作為優(yōu)選，所述支架405為不銹鋼制成。經(jīng)久耐用，使用可靠。