本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，特別涉及一種攪拌盤式深層攪拌機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹埂＿@種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；但動(dòng)力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。

現(xiàn)在攪拌機(jī)功能固定，大多數(shù)只可以固定攪拌某種單一攪拌料，在損壞時(shí)，不易拆卸修復(fù)，極大的浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)攪拌機(jī)不能攪拌多種攪拌料的缺陷，提供一種容易拆卸，便于組裝，可以靈活變化，攪拌不同攪拌料的攪拌機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型公開一種攪拌盤式深層攪拌機(jī)，包括輸料管、傳送桿和攪拌盤，所述輸料管設(shè)于所述傳送桿內(nèi)，所述傳送桿的底部固定有若干所述攪拌盤，所述輸料管的下料口位置正對(duì)所述攪拌盤，所述攪拌盤連接有減速機(jī)，所述攪拌盤的外弧面設(shè)置有一圈凹凸齒，若干所述攪拌盤的軸心之間通過攪拌盤連接架連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌盤連接架固定連接在所述傳送桿的底部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干所述攪拌盤之間呈規(guī)則排列分布，若干所述攪拌盤之間呈三角形或矩形或圓形或菱形或錐形或梯形分布。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸料管固定在所述傳送桿的軸心內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的攪拌盤根據(jù)攪拌料的不同，數(shù)量相應(yīng)變化，可以安裝不同形狀的攪拌盤，攪拌盤的組合方式靈活多樣，攪拌盤表面的凹凸齒形狀不定，本實(shí)用新型不僅可以攪拌不同物料，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，最大限度的節(jié)約成本，避免購(gòu)買多種攪拌機(jī)，占用空間，而且維修簡(jiǎn)單容易，可以隨意拆卸置換，不影響攪拌機(jī)的使用功能。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型攪拌盤的組合示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、輸料管；2、傳送桿；3、攪拌盤；4、攪拌盤連接架；5、凹凸齒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開一種攪拌盤式深層攪拌機(jī)，包括輸料管1、傳送桿2和攪拌盤3，輸料管1設(shè)于傳送桿2內(nèi)，傳送桿2的底部固定有若干攪拌盤3，輸料管1的下料口位置正對(duì)攪拌盤3，攪拌盤3連接有減速機(jī)，攪拌盤3的外弧面設(shè)置有一圈凹凸齒5，若干攪拌盤3的軸心之間通過攪拌盤連接架4連接。

進(jìn)一步的，攪拌盤連接架4固定連接在傳送桿2的底部。若干攪拌盤3之間呈規(guī)則排列分布，若干攪拌盤3之間呈三角形或矩形或圓形或菱形或錐形或梯形分布。輸料管1固定在傳送桿2的軸心內(nèi)。攪拌盤3數(shù)量和形狀不固定。攪拌盤3組合方式有變化。

具體的，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)若干攪拌盤3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輸料管1開始噴料，傳送桿2通過進(jìn)給系統(tǒng)，把若干攪拌盤3下壓進(jìn)給，完成給進(jìn)動(dòng)作，當(dāng)鉆入地下一定深度時(shí)，給進(jìn)系統(tǒng)通過傳送桿2把攪拌盤3再拉出地面。

最后，攪拌盤3的組合方式多樣，數(shù)量也不同，可以兩個(gè)攪拌盤3并列排列，可以三個(gè)攪拌盤3并列或呈三角形狀排列，也可以增加至六個(gè)攪拌盤3，呈等邊三角形排列，每邊排三個(gè)攪拌盤3，且三角形形狀可以底邊至下，也可以頂點(diǎn)至下，隨攪拌料不同做出不同組合變化，凹凸齒5的不同形狀、攪拌盤3不同的形狀便于攪拌料更好的攪拌。

本實(shí)用新型的攪拌盤3根據(jù)攪拌料的不同，數(shù)量相應(yīng)變化，可以安裝不同形狀的攪拌盤3，攪拌盤3的組合方式靈活多樣，攪拌盤3表面的凹凸齒形狀不定，本實(shí)用新型不僅可以攪拌不同物料，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，最大限度的節(jié)約成本，避免購(gòu)買多種攪拌機(jī)，占用空間，而且維修簡(jiǎn)單容易，可以隨意拆卸置換，不影響攪拌機(jī)的使用功能。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。