本實(shí)用新型涉及光伏行業(yè)硅片多線切割領(lǐng)域，具體涉及一種硅棒粘托定位裝置。

背景技術(shù)：

在多線切割行業(yè)，硅棒被多線切割機(jī)的線網(wǎng)切割為許多較薄硅片，而為了取得完整硅片，需要在硅棒粘接玻璃板或者樹脂板，在硅棒切割后，切入玻璃板一定深度，從而保證硅片表面紋理的一致性。玻璃板粘接在晶托上，晶托用于裝夾至多線切割機(jī)上。一般稱粘接硅棒、玻璃板和晶托的工序?yàn)檎沉瞎ば颉?/p>

硅棒與玻璃板、晶托的相對位置比較重要，硅棒與玻璃板對正偏差較大，容易產(chǎn)生線痕，甚至裂片，一般控制±0.2mm，因此粘接用固定夾具非常重要，直接影響到對正精度和工作效率。目前較普遍的采用單組份厭氧膠作為粘接劑，相對于原來的雙組份樹脂膠，粘接力穩(wěn)定，無需攪拌，不將兩個(gè)粘接面粘接在一起，不會硬化，給操作帶來一定便利。然而兩個(gè)粘接面粘接后，膠體隔絕了空氣，約30秒鐘便硬化，另外厭氧膠比較稀，對氣泡較為敏感，需要硅棒在玻璃板膠層上相對錯(cuò)動(dòng)幾次排出氣泡，因此一般采用手指觸摸感覺玻璃板與硅棒的對正。但是，由于采用手扶方式，玻璃板與硅棒在厭氧膠凝固時(shí)容易產(chǎn)生一些位移，在半凝固狀態(tài)對粘接質(zhì)量造成較大影響，容易造 成切割尾段硅片掉落，形成損失，另外手感定位，人力作業(yè)強(qiáng)度較高，并且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅棒粘托定位裝置，使得粘料效率高，粘接質(zhì)量好。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種硅棒粘托定位裝置，包括機(jī)架和光軸，光軸的兩端分別通過一個(gè)光軸座設(shè)置在機(jī)架上，光軸上滑動(dòng)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿，光軸的軸向兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸桿的前支撐和后支撐，并且前支撐對轉(zhuǎn)軸桿的支撐點(diǎn)和后支撐對轉(zhuǎn)軸桿的支撐點(diǎn)均位于轉(zhuǎn)軸桿的旋轉(zhuǎn)外圓內(nèi)；每個(gè)轉(zhuǎn)軸桿的頭部各設(shè)有一個(gè)硅棒頂頭；光軸下方的機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)玻璃板頂桿，玻璃板頂桿下方的機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)鐵托頂絲。

進(jìn)一步的，所述光軸、前支撐和后支撐平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述兩個(gè)硅棒頂頭外端頭的連線、兩個(gè)玻璃板頂桿外端頭的連線以及兩個(gè)鐵托頂絲外端頭的連線均與光軸的軸線平行。

進(jìn)一步的，所述硅棒頂頭為尼龍材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部設(shè)有三個(gè)地腳螺栓，機(jī)架上設(shè)有配重。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用可翻轉(zhuǎn)、帶硅棒頂頭的轉(zhuǎn)軸桿的機(jī)械定位方式，方便硅棒的錯(cuò)動(dòng)，在硅棒錯(cuò)動(dòng)后翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸桿至定位狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)硅棒定 位，使得粘料效率更高，粘接質(zhì)量更好。轉(zhuǎn)軸桿和硅棒頂頭設(shè)有調(diào)節(jié)部位，便于調(diào)整。本實(shí)用新型的硅棒定位、鐵托定位和玻璃板定位為一體式設(shè)置，便于移動(dòng)作業(yè)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的粘接定位使用狀態(tài)圖；

圖3是本實(shí)用新型的硅棒晃動(dòng)使用狀態(tài)圖；

圖中：1、地腳螺栓，2、配重，3、機(jī)架，4、光軸，5、后支撐，6、轉(zhuǎn)軸桿，7、硅棒頂頭，8、前支撐，9、光軸座，10、玻璃板頂桿，11、鐵托頂絲，12、鐵板桌面，13、硅棒，14、玻璃板，15、鐵托。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種硅棒粘托定位裝置，包括機(jī)架3和光軸4，機(jī)架3的底部設(shè)有三個(gè)地腳螺栓1，機(jī)架3上設(shè)有配重2，光軸4的兩端分別通過一個(gè)光軸座9設(shè)置在機(jī)架3上，光軸4上滑動(dòng)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6，光軸4的軸向兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸桿6的前支撐8和后支撐5，光軸4、前支撐8和后支撐5平行設(shè)置，并且前支撐8對轉(zhuǎn)軸桿6的支撐點(diǎn)和后支撐5對轉(zhuǎn)軸桿6的支撐點(diǎn)均位于轉(zhuǎn)軸桿6的旋轉(zhuǎn)外圓內(nèi)；每個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6的頭部各設(shè)有一個(gè)硅棒頂頭7；光軸4下方的機(jī)架3上設(shè)有兩個(gè)玻璃板頂桿10， 玻璃板頂桿10下方的機(jī)架3上設(shè)有兩個(gè)鐵托頂絲11。兩個(gè)硅棒頂頭7外端頭的連線、兩個(gè)玻璃板頂桿10外端頭的連線以及兩個(gè)鐵托頂絲11外端頭的連線均與光軸4的軸線平行。

本實(shí)用新型的機(jī)架3由3個(gè)地腳螺栓1支撐在鐵板桌面12上，便于裝置調(diào)整水平，并且機(jī)架3上的配重2，使得裝置的穩(wěn)定性好。兩個(gè)硅棒頂頭7為尼龍材質(zhì)，用于無損傷的接觸硅棒，起定位作用。如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)軸桿6可繞光軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，在定位硅棒時(shí)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6放在前支撐8上，在硅棒晃動(dòng)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6翻起并靠在后支撐5上，以讓出適當(dāng)空間，用于硅棒的晃動(dòng)，以滿足排出氣泡要求。兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6還可沿光軸4做軸向滑動(dòng)，兩個(gè)硅棒頂頭7，兩點(diǎn)定向固定硅棒，并根據(jù)硅棒長度適當(dāng)調(diào)整。

兩個(gè)玻璃板頂桿10固定在機(jī)架3上，可做前后向調(diào)整，用于玻璃板14的定位。兩個(gè)鐵托頂絲11可旋轉(zhuǎn)調(diào)整長度，用于鐵托15的定位，整套裝置即可固定在一個(gè)工作點(diǎn)工作，又可方便地搬運(yùn)移動(dòng)。

本實(shí)用新型的使用方法：如圖2所示，將鐵托15靠緊兩個(gè)鐵托頂絲11，鐵托15的表面途膠水后粘接上玻璃板14，并使玻璃板14由兩個(gè)玻璃板頂桿10定位，待玻璃板14和鐵托15固化后，在玻璃板14上再涂單組份厭氧膠水層，將硅棒13放置在膠水層上；如圖3所示，是硅棒13晃動(dòng)時(shí)的情形，先將兩個(gè)轉(zhuǎn)軸桿6向后翻起靠在后支撐5上，讓出適當(dāng)空間，晃動(dòng)硅棒13，以排出氣泡，之后轉(zhuǎn)軸桿6繞光軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)硅棒13的長度，調(diào)整轉(zhuǎn)軸桿6在光軸4上的軸 向位置，轉(zhuǎn)軸桿6放在前支撐8上，在兩個(gè)硅棒頂頭7的定位下，手扶硅棒13約10秒時(shí)間固化，完成第一根硅棒定位；同理，依次粘接其余2-3根硅棒。本實(shí)用新型由于采用了可翻轉(zhuǎn)、帶硅棒頂頭7的轉(zhuǎn)軸桿6的機(jī)械定位方式，方便了硅棒的錯(cuò)動(dòng)，在硅棒錯(cuò)動(dòng)后翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸桿6和硅棒頂頭7至定位狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)硅棒的定位，因此克服了手扶定位方式的人工干擾因素，使得粘料效率更高，粘接質(zhì)量更好。