本實用新型涉及塔桅領(lǐng)域,特別涉及一種用于塔桅的組合式基座。
背景技術(shù):
在架設(shè)塔桅時,需要在塔身的下方建筑基座,現(xiàn)有的基座為了方便運輸和安裝,一般是事先澆筑好再搬運到安裝位置進(jìn)行安裝的。
目前,公告號為CN205116874U,公告日為2016年3月30日的中國專利公開了一種通信塔的組合式基座,包括1個用于連接通信塔的主基座單元和8個若干副基座單元,所述主基座單元和副基座單元為形狀相同的立方體,以主機(jī)座單元為中心,副基座單元圍繞主機(jī)座單元拼接形成上端面呈矩形的基座本體,所述基座本體的橫向和縱向均設(shè)有若干貫穿各副基座單元和主基座單元的通長螺桿,通長螺桿的兩端利用墊片和螺母鎖緊;相鄰的副基座單元與副基座單元之間,或相鄰的副基座單元與主基座單元之間,它們的拼接縫隙通過水泥漿料或密封膠填充。本實用新型具有組裝方便,有利于縮短通信塔的安裝周期的優(yōu)點。
這種通信塔的組合基座雖然具有安裝方便的特點,但是在安裝時是通過長螺栓之間擰緊的,長螺栓在安裝后是裸露在基座的外側(cè)的,在長時間受到泥土的物質(zhì)和水分腐蝕時,長螺栓的外側(cè)部分容易被腐蝕掉,從而造成基座單元之間發(fā)生松動,不能長久的對通信塔進(jìn)行固定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種能夠長久對塔桅進(jìn)行固定的組合式基座。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于塔桅的組合式基座,包括主基座單元、抵觸在所述主基座單元兩側(cè)的副基座單元、貫穿過所述主基座單元以及多個所述副基座單元的拉桿螺栓,所述副基座單元相對于抵觸所述主基座單元的另一端面設(shè)置有多個安裝槽,所述拉桿螺栓兩端分布位于兩側(cè)所述副基座單元的所述安裝槽內(nèi),所述拉桿螺栓的兩端通過自鎖螺母進(jìn)行固定。
通過采用上述方案,在主基座單元的兩側(cè)有副基座單元,這種基座是通過一個主基座單元和多個副基座單元通過拉桿螺栓進(jìn)行固定的,在副基座單元的遠(yuǎn)離主基座單元的另一端面上設(shè)置有安裝槽,拉桿螺栓在貫穿過主基座單元和副基座單元后,拉桿螺栓的兩端分布位于兩側(cè)的副基座單元的安裝槽內(nèi)。在安裝基座時,拉桿螺栓一般是被從底面滲透下的水分氧化以及泥土中的具有酸堿性的物質(zhì)腐蝕的,而拉桿螺栓兩端位于安裝槽內(nèi),使得在拉桿螺栓的兩端在安裝槽的形成的空腔中,在使用中,能夠減少水分流到拉桿螺栓處,同時在用土壤填充基座時,進(jìn)入到安裝槽處的泥土也相對較少,使得拉桿螺栓不容易被腐蝕,能夠使得拉桿螺栓長久的對主基座單元和副基座單元進(jìn)行固定,避免出現(xiàn)拉桿螺栓斷裂造成主基座單元和副基座單元之間分開的問題,從而能夠長久塔桅進(jìn)行固定。拉桿螺栓通過自鎖螺母進(jìn)行固定能夠起到放松的作用,使得主基座單元和副基座單元之間能夠一直緊密的抵觸安裝在一起。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝槽的橫截面呈梯形且朝向副基座單元內(nèi)部的方向呈縮口設(shè)置。
通過采用上述方案,安裝槽的橫截面呈梯形且槽副基座單元的內(nèi)部的方向呈縮口設(shè)置,所以安裝槽的入口端較大,在通過自鎖螺母對拉桿螺栓進(jìn)行固定時,方便工具等進(jìn)入到安裝槽內(nèi)對拉桿螺栓進(jìn)行固定。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:多個所述安裝槽陣列分布在所述副基座單元的端面上,任一所述安裝槽內(nèi)貫穿有多個所述拉桿螺栓。
通過采用上述方案,多個拉桿螺栓貫穿過安裝槽,使得主基座單元和副基座單元在同一安裝槽處通過多個拉桿螺栓進(jìn)行固定,同時在副基座單元上又具有多個安裝槽,所以用于固定主基座單元和副基座單元的拉桿螺栓非常的多,哪怕出現(xiàn)有其中幾個拉桿螺栓因受到腐蝕斷裂后,其余的多個拉桿螺栓也能夠穩(wěn)定的對主基座單元和副基座單元進(jìn)行固定,使得整個基座不會分裂,從而能夠長久的塔桅進(jìn)行固定。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉桿螺栓上位于所述自鎖螺母以及所述副基座單元之間設(shè)置有墊片。
通過采用上述方案,在自鎖螺母和副基座單元之間設(shè)置有墊片,墊片能夠通過增到自鎖螺母和副基座單元之間的接觸面積,從而使得副基座單元在收到自鎖螺母擰緊時的力較小,同時,在通過自鎖螺母對墊片進(jìn)行擠壓時,墊片會到自鎖螺母具有一個彈力,從而能夠消除自鎖螺母和拉桿螺栓之間的螺紋間距,使得自鎖螺栓能夠長久的進(jìn)行固定。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述主基座單元和多個所述副基座單元下方還設(shè)置有一墊層。
通過采用上述方案,在安裝主基座單元和副基座單元時,先在安裝的位置上鋪設(shè)一個墊層,使得主基座單元和副基座單元在安裝時能夠較為平整,且下端面都在同一平面上,避免出現(xiàn)因基座下方水土流失,出現(xiàn)因主基座單元或者副基座單元局部下沉而造成拉桿螺栓受力不均斷裂的現(xiàn)象。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述墊層上端的轉(zhuǎn)折處設(shè)置有用于站立的凹槽。
通過采用上述方案,在安裝基座時,先要將墊層放入到所述安裝的位置,從而再將主基座單元和副基座單元放置到墊層上進(jìn)行安裝,在墊層上設(shè)置的凹槽能夠進(jìn)行站立,方便觀察在墊層上的主基座單元以及副基座單元的位置,同時在副基座單元安裝的不整齊時,能夠通過翹桿等固定對凹槽處,從而對主基座單元和副基座單元的位置進(jìn)行校正。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述副基座單元上排列設(shè)置有多個吊環(huán),所述吊環(huán)呈倒U字形且下端固定在所述副基座單元內(nèi),所述吊環(huán)的兩端呈直角彎折設(shè)置。
通過采用上述方案,在副基座單元上設(shè)置的吊環(huán)能夠方便對副基座單元進(jìn)行吊裝,吊環(huán)呈倒U字形固定在副基座單元上且兩端呈直角彎折設(shè)置,能夠增加吊環(huán)與副基座單元之間的接觸面積,防止在通過吊環(huán)對副基座單元進(jìn)行吊裝時出現(xiàn)吊環(huán)滑出的問題。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述副基座單元上設(shè)置有多個固定槽,所述吊環(huán)位于所述安裝槽內(nèi),所述吊環(huán)的頂端低于所述副基座單元的上表面。
通過采用上述方案,因在運輸副基座單元時,往往是多個副基座單元一起進(jìn)行運輸?shù)模醐h(huán)在固定槽內(nèi)上低于副基座單元的上表面,使得副基座單元能夠重疊后進(jìn)行運輸。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:位于所述主基座單元的中部圓周陣列分布有多個用于固定塔桅的錨栓。
通過采用上述方案,在安裝后基座后,能夠通過在主基座單元上設(shè)置的錨栓對塔桅進(jìn)行固定。
本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:多個所述錨栓上設(shè)置有一定位環(huán),所述定位環(huán)上設(shè)置有供所述錨栓穿設(shè)過的通孔,所述錨栓位于所述定位環(huán)的上下兩端面上設(shè)置有用于固定所述定位環(huán)的螺母。
通過采用上述方案,在錨栓上的定位環(huán)能夠?qū)Χ鄠€錨栓的位置進(jìn)行限定,同時防止錨栓在固定塔桅時發(fā)生彎折。定位環(huán)的上下兩端面通過螺母進(jìn)行固定,使得定位環(huán)的固定效果更好。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在主基座單元和副基座單元時下方設(shè)置的墊層能夠使得基座平穩(wěn)的進(jìn)行安裝,在墊層上的凹槽能夠方便安裝基座;拉桿螺栓在固定后,兩端位于副基座單元的安裝槽內(nèi),能夠減小水分以及土壤對拉桿螺栓的腐蝕,從而使得拉桿螺栓能夠長久固定;吊環(huán)在固定槽內(nèi)部能夠使得副基座單元在重疊后進(jìn)行運輸。
附圖說明
圖1是本實用新型的俯視圖;
圖2是本實用新型中圖1的局部放大圖;
圖3是本實用新型的正視圖;
圖4是本實用新型的主基座單元處的剖視圖;
圖5是本實用新型的定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、主基座單元;2、副基座單元;3、拉桿螺栓;4、安裝槽;5、自鎖螺母;6、墊片;7、墊層;8、凹槽;9、固定槽;10、吊環(huán);11、錨栓;12、定位環(huán);13、通孔;14、螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1到附圖5對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
一種用于塔桅的組合式基座,如圖1所示,主基座單元1和副基座單元2都是由混凝土鋼筋澆筑而成,且都呈長方體。在安裝基座時,先在最下方放置一個墊層7,將主基座單元1放置在墊層7上,再將副基座單元2分別放置在主基座單元1的兩側(cè),在放置副基座單元2時,副基座單元2面積較大的一端面和主基座單元1相抵觸,在主基座單元1兩側(cè)放置的副基座單元2時,兩側(cè)的副基座單元2能夠分別放置一個、兩個或者多個,在主基座單元1兩側(cè)的副基座單元2較多時,對主基座單元1的固定效果更好。
如圖1、圖2和圖3所示,在主基座單元1和副基座單元2并排放置時,在外側(cè)的副基座單元2上相對于抵觸主基座單元1的另一端面上設(shè)置有多個安裝槽4,多個安裝槽4呈均勻分布在副基座單元2的端面上。在主基座單元1和副基座單元2之間穿設(shè)有過拉桿螺栓3,拉桿螺栓3在穿設(shè)過主基座單元1和副基座單元2后,拉桿螺栓3的兩端都在安裝槽4的內(nèi)部,同時拉桿螺栓3的兩端均通過墊片6和自鎖螺母5進(jìn)行固定,使得拉桿螺栓3對主基座單元1和副基座單元2固定時能夠起到放松的作用。拉桿螺栓3在安裝時位于安裝槽4內(nèi),能夠減小水分和土壤對拉桿螺栓3的腐蝕,使得拉桿螺栓3能夠更久的保持,從而通過拉桿螺栓3固定的主基座單元1和副基座單元2不會分離,能夠長久的對塔桅進(jìn)行固定。安裝槽4的橫截面呈梯形,且安裝槽4的入口端的面積較大,使得在拉桿螺栓3上擰緊自鎖螺母5時,能夠方便工具進(jìn)入到安裝槽4內(nèi)對自鎖螺母5進(jìn)行固定。
如圖1、圖3和圖4所示,在副基座單元2上陣列分布有多個固定槽9,在固定槽9內(nèi)設(shè)置有呈到U字形的吊環(huán)10,吊環(huán)10的兩端呈直角朝向外側(cè)彎折設(shè)置,在澆筑副基座單元2時,將吊環(huán)10一起澆筑進(jìn)去的,吊環(huán)10的設(shè)置能夠增加與副基座單元2的截面面積,防止吊環(huán)10從副基座單元2上滑出。吊環(huán)10的頂端位于安裝槽4內(nèi),且頂端低于副基座單元2的上端面,因在安裝基座時,常常是多個副基座單元2一起進(jìn)行運輸?shù)模醐h(huán)10影藏在安裝槽4內(nèi),使得副基座單元2在運輸時能夠進(jìn)行重疊,從而方便進(jìn)行運輸。
如圖4和圖5在主基座單元1的中部圓周陣列分布有多個用于固定塔桅的錨栓11,在多個錨栓11上套設(shè)有一個定位環(huán)12,在定位環(huán)12的通孔13和多個錨栓11相配,定位環(huán)12能夠防止錨栓11在安裝塔桅后因受力而張開,在定位環(huán)12的上下兩端擰緊有螺母14,從而將定位還牢固的在錨栓11上進(jìn)行固定。
在圖3所述,在墊層7上端的轉(zhuǎn)折處設(shè)置有用于站立的凹槽8,凹槽8位于副基座單元2的側(cè)壁下方,在安裝基座時,先要將墊層7放入到所述安裝的位置,再放置主基座單元1,最后放置兩側(cè)的副基座單元2,在墊層7上設(shè)置的凹槽8能夠進(jìn)行站立,方便觀察在墊層7上的主基座單元1以及副基座單元2的安裝情況,同時在副基座單元2安裝的位置不整齊時,能夠通過翹桿等固定對凹槽8處,從而對主基座單元1和副基座單元2的位置進(jìn)行校正。