本實(shí)用新型涉及管道穿過樓板砼支模結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

砼樓板施工時(shí)往往會(huì)留有管道預(yù)留洞口待管道安裝后支模澆砼封閉，特別是在高層建筑中，多專業(yè)的管道往往集中一起，常規(guī)作法是一排管道采用兩塊模板在管道位置刻出半圓搭接下設(shè)托桿吊模施工，但因管道較多預(yù)留洞口較大需設(shè)置的吊點(diǎn)較多并且模板構(gòu)件較多給高空安裝模板造成一定固難。吊點(diǎn)位置因要穿過模板會(huì)產(chǎn)生接合不嚴(yán)而漏漿；管道種類多，直徑相差較大，特別管道位置不成排時(shí)，選擇模板厚度較薄時(shí)，直徑小的管道處因模板較長(zhǎng)而剛度不足，模板較厚時(shí)會(huì)造成模板搭接位置更厚產(chǎn)生接合不嚴(yán)密而產(chǎn)生漏漿；因模板不為整體，當(dāng)預(yù)留洞口兩側(cè)有梁時(shí)，會(huì)在梁側(cè)因模板無支撐造成吊桿長(zhǎng)度不易控制，過短模板進(jìn)入樓層板內(nèi)，過長(zhǎng)模板和樓板間存在縫隙產(chǎn)生漏漿；因吊桿大都采用鐵絲，在有防水要求的房間會(huì)因鐵絲銹蝕存在滲漏隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)，包括封口模板、支托結(jié)構(gòu)和支撐結(jié) 構(gòu)，所述支托結(jié)構(gòu)包括支托模板、支撐縱檁、支撐橫檁和可調(diào)托撐，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐鋼管，所述支托模板為方形結(jié)構(gòu)，所述支托模板頂端的一側(cè)設(shè)有樓板，所述支托模板的一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔內(nèi)設(shè)有管道，所述支托模板的底端設(shè)有與管道垂直設(shè)置的支撐縱檁，所述支撐縱檁之間設(shè)有支撐橫檁，且支撐橫檁位于支撐縱檁的下方，所述管道的一端延伸至支撐縱檁的下方，所述支撐橫檁的底端設(shè)有可調(diào)托撐，所述支撐鋼管位于可調(diào)托撐的下方，且支撐鋼管的一端延伸至可調(diào)托撐內(nèi)，所述支撐縱檁遠(yuǎn)離樓板的一側(cè)設(shè)有梁，所述封口模板位于支托模板頂端的另一側(cè)，所述封口模板與管道相配合。

優(yōu)選的，所述封口模板與梁之間設(shè)有預(yù)留洞口。

優(yōu)選的，所述支托模板靠近梁一側(cè)的外壁上與支托模板的頂端均設(shè)海綿條。

優(yōu)選的，所述支撐鋼管與樓板為60度方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支托模板和支撐縱檁間、支撐縱檁和支撐橫檁間、支撐橫檁和可調(diào)托撐之間均通過定位銷固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導(dǎo)致的滲漏隱患；2、通過支托模板和封口模板相分離，使厚度較厚的支托模板承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板主要起封堵砼的作用，避免了管道種類多、直徑相差較大、位置不成排時(shí)選擇模板厚度較薄時(shí)，直徑小的管道處因模板較長(zhǎng)而剛度不足，模板較厚時(shí)會(huì)造成模板搭接位置更厚產(chǎn)生接合不嚴(yán)密而產(chǎn)生漏漿；3、封口模板放在支托結(jié)構(gòu)上部并且無懸 吊鐵絲，并可在上層樓層調(diào)整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管彎曲所產(chǎn)生的壓力把支托結(jié)構(gòu)緊緊壓在樓板上，操作方便；5、封口模板放置在支托模板的上方，有效的避免了管道安裝誤差造成模板過大或過小的現(xiàn)象，具有較強(qiáng)的適用性；6、支托結(jié)構(gòu)整體化，封口模板定型化，操作簡(jiǎn)單是一種較為理想的施工工具。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1樓板、2管道、3支托模板、4海綿條、5封口模板、6支撐縱檁、7支撐橫檁、8可調(diào)托撐、9支撐鋼管、10梁、11預(yù)留洞口、12長(zhǎng)條形孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種防水型樓板砼支模結(jié)構(gòu)，包括封口模板5、支托結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)，支托結(jié)構(gòu)包括支托模板3、支撐縱檁6、支撐橫檁7和可調(diào)托撐8，支撐結(jié)構(gòu)包括支撐鋼管9，支托模板3為方形結(jié)構(gòu)，支托模板3頂端的一側(cè)設(shè)有樓板1，支托模板3的一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)條形孔12，長(zhǎng)條形孔12內(nèi)設(shè)有管道2，支托模板3的底端設(shè)有與管道 2垂直設(shè)置的支撐縱檁6，支撐縱檁6之間設(shè)有支撐橫檁7，且支撐橫檁7位于支撐縱檁6的下方，管道2的一端延伸至支撐縱檁6的下方，支撐橫檁7的底端設(shè)有可調(diào)托撐8，支撐鋼管9位于可調(diào)托撐8的下方，且支撐鋼管9的一端延伸至可調(diào)托撐8內(nèi)，支撐縱檁6遠(yuǎn)離樓板1的一側(cè)設(shè)有梁10，封口模板5位于支托模板3頂端的另一側(cè)，封口模板5與管道2相配合。本實(shí)用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管9支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導(dǎo)致的滲漏隱患；2、通過支托模板3和封口模板5相分離，使厚度較厚的支托模板3承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板5主要起封堵砼的作用，避免了管道2種類多、直徑相差較大、位置不成排時(shí)選擇模板厚度較薄時(shí)，直徑小的管道2處因模板較長(zhǎng)而剛度不足，模板較厚時(shí)會(huì)造成模板搭接位置更厚產(chǎn)生接合不嚴(yán)密而產(chǎn)生漏漿；3、封口模板5放在支托結(jié)構(gòu)上部并且無懸吊鐵絲，并可在上層樓層調(diào)整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管9彎曲所產(chǎn)生的壓力把支托結(jié)構(gòu)緊緊壓在樓板1上，操作方便；5、封口模板5放置在支托模板3的上方，有效的避免了管道2安裝誤差造成模板過大或過小的現(xiàn)象，具有較強(qiáng)的適用性；6、支托結(jié)構(gòu)整體化，封口模板5定型化，操作簡(jiǎn)單是一種較為理想的施工工具。

封口模板5與梁10之間設(shè)有預(yù)留洞口11，支托模板3靠近梁10一側(cè)的外壁上與支托模板3的頂端均設(shè)海綿條4，支撐鋼管9與樓板1為60度方向設(shè)置，支托模板3和支撐縱檁6間、支撐縱檁6和支撐橫檁7間、支撐橫檁7和可調(diào)托撐8之間均通過定位銷固定連接。本 實(shí)用新型的有益效果是：1、通過支撐鋼管9支撐，取消了懸吊鐵絲，避免了有水房間因鐵絲銹蝕所導(dǎo)致的滲漏隱患；2、通過支托模板3和封口模板5相分離，使厚度較厚的支托模板3承受大部分的砼壓力，而使厚度較薄的封口模板5主要起封堵砼的作用，避免了管道2種類多、直徑相差較大、位置不成排時(shí)選擇模板厚度較薄時(shí)，直徑小的管道2處因模板較長(zhǎng)而剛度不足，模板較厚時(shí)會(huì)造成模板搭接位置更厚產(chǎn)生接合不嚴(yán)密而產(chǎn)生漏漿；3、封口模板5放在支托結(jié)構(gòu)上部并且無懸吊鐵絲，并可在上層樓層調(diào)整封口模板，施工便捷；4、通過支撐鋼管9彎曲所產(chǎn)生的壓力把支托結(jié)構(gòu)緊緊壓在樓板1上，操作方便；5、封口模板5放置在支托模板3的上方，有效的避免了管道2安裝誤差造成模板過大或過小的現(xiàn)象，具有較強(qiáng)的適用性；6、支托結(jié)構(gòu)整體化，封口模板5定型化，操作簡(jiǎn)單是一種較為理想的施工工具。

工作原理：工作時(shí)，預(yù)留洞口11周邊砼清理干凈后，在有梁10一側(cè)支托模板3的側(cè)面及其它面的支托模板3的上面設(shè)海綿條4，在離樓板1底面約200mm處把支托結(jié)構(gòu)插入管道2至梁10側(cè)面，把支撐鋼管9插入到可調(diào)托撐8中使支托結(jié)構(gòu)靠在梁10的側(cè)面上。安放封口模板5后再繼續(xù)提升支托結(jié)構(gòu)至樓板1底面2～4mm處，此時(shí)支撐鋼管9位于支撐橫檁7的垂直面內(nèi)并和樓板1成約60夾角，再從上層樓板1調(diào)整封口模板5使之和管道2緊密結(jié)合無縫隙，最后用撬棍撬動(dòng)支撐鋼管9下口，使支撐鋼管9下部前移把支托結(jié)構(gòu)緊緊壓在樓板1上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。