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環(huán)保地板及可調節(jié)支撐架組件的制作方法

文檔序號:12237702閱讀:494來源:國知局
環(huán)保地板及可調節(jié)支撐架組件的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種環(huán)保地板及可調節(jié)支撐架組件,屬于建筑裝修材料技術領域。



背景技術:

目前,人們使用的地板主要有實木地板和強化板,強化板又叫浸漬紙層壓木地板,結構由表層耐磨層、裝飾層、基材層、平衡層(防潮層)組成。隨著人們對環(huán)境的越來越重視,木材的砍伐量減少,實木地板造價高。強化板造價低,但是制作工藝較為復雜,且強化地板一般還有大量的甲醛等有害氣體,因此,迫切需要尋找更環(huán)保的地板材料。

另外,現(xiàn)有的地板的安裝為先在地面上鋪設防潮層,然后鋪設地板,地板之間要通過粘接地板的膠水粘接。安裝效率低下,且仍然存在膠水的污染問題。

最后,目前的地板在裝修時,電線、水管的鋪設必須打槽,不能從地板下方穿過,較為麻煩,并且現(xiàn)有的地板也不方便安裝電加熱管。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保地板的快捷安裝結構。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:一種環(huán)保地板及可調節(jié)支撐架組件,包括支撐座和地板,其特征在于:所述地板包括方形地板本體,在所述方形地板本體的下表面的四周設置側擋板,每塊所述側擋板的兩端端部與地板本體的相應端部之間有距離,且每塊側擋板的端部與地板本體的端部之間的距離相等,相鄰兩塊側擋板的端部之間通過向內側凸起的弧形塊相連,所有側擋板和弧形塊圍成的空間內設置有若干橫向和縱向的加強筋,所述地板由熱塑性樹脂或熱固性樹脂或纖維或木塑制成,并且所述地板一體成型;

所述支撐座包括圓形上托盤和下托盤,所述上托盤下表面設置連接桿,所述下托盤的上表面連接連接套筒,所述連接套筒的上部設置有螺孔,螺桿從該螺孔伸到連接套筒內,在所述螺桿外套鎖緊螺母,所述連接桿插入連接套筒內,并通過螺桿和鎖緊螺母鎖緊在連接套筒內,所述下托盤上設置螺栓安裝孔,所述上托盤的上表面沿著其半徑設置有四塊限位塊,該四塊限位塊將上托盤等分成四個扇形區(qū),四塊方形地板本體的其中一個角分別卡入相鄰兩塊限位塊構成的扇形區(qū)內,并且弧形塊與上托盤的側面貼合。

在上述方案中:所述地板由SMC或環(huán)氧樹脂或PU或木塑制成。

采用上述方案,本發(fā)明的地板采用熱塑性樹脂或熱固性樹脂或纖維或木塑制成,不含有毒物質、危險的化學成分、防腐劑等,無甲醛、無苯,不會造成空氣污染和環(huán)境污染。另外,在地板本體下面設置加強筋,提高地板的強度和耐久性。相鄰兩塊側擋板和弧形塊在地板本體的四個角上圍成一個安裝區(qū)。安裝時,只需要將四塊地板的四個角卡入四個扇形區(qū)便可,安裝方便。根據地面的平整度,還可以通過連接桿在連接套筒內的位置,調節(jié)支撐座的高度。另外,我們將地板采用支撐座安裝,地板下面有一些空隙,可以供電線、水管或者是電加熱管穿過,方便這些管線的安裝。

在上述方案中:位于地板本體中部的加強筋的密度較邊上的加強筋的密度大。因為中部受力較大,且無支撐,將中部加強筋密度提高,提高中部強度,延長使用壽命。

在上述方案中:所述連接套筒的上部設置有兩個螺孔,兩個螺孔相鄰設置,每個螺孔中設置一個螺桿。兩個螺孔相鄰設置而不選擇相對設置,這樣連接桿與連接套筒內壁接觸面積大,同時與兩個鎖緊螺桿接觸,增大摩擦,提高鎖緊力度。

在上述方案中:所述下托盤為方形托盤,所述上托盤的直徑小于下托盤的寬度。

在上述方案中:所述支撐座由環(huán)氧樹脂、金屬或者PP和PA的復合材料制成。材料環(huán)保無味。

有益效果:本實用新型設計的地板,不含有毒物質、危險的化學成分、防腐劑等,無甲醛、無苯,環(huán)保,經久耐用。通過支撐座安裝,僅需要將地板的四個角卡入支撐座上托盤的四個扇形區(qū)便可,安裝方便,快捷,安裝效率高,還能形成供各種管線通過的間隙,提高整個裝修的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的環(huán)保地板的背面視圖。

圖2為環(huán)保地板局部結構示意圖。

圖3為環(huán)保地板和可調節(jié)支撐架組件的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:

實施例1,如圖1和2所示:本實用新型的地板由方形地板本體1、側擋板2、弧形塊3、加強筋4組成。

本實用新型的地板由熱塑性樹脂或熱固性樹脂或纖維或木塑制成,優(yōu)選由SMC或環(huán)氧樹脂或PU或木塑制成。在方形地板本體1的下表面的四周設置側擋板2,每塊側擋板2的兩端端部與地板本體1的端部之間有距離,且每塊側擋板2的端部與地板本體1的端部之間的距離相等,相鄰兩塊側擋板2的端部之間通過向內側凸起的弧形塊3相連,所有側擋板2和弧形塊3圍成的空間內設置有若干橫向和縱向的加強筋4,位于地板本體1中部的加強筋4的密度較邊上的加強筋4的密度大。也就是說,中部的加強筋之間的距離較小。方形地板本體1、側擋板2、弧形塊3以及加強筋4一體成型。

如圖3所示:支撐座由環(huán)氧樹脂、金屬或者PP和PA的復合材料制成,支撐座包括圓形上托盤51和下托盤52,下托盤52位方形托盤,上托盤51的直徑小于下托盤52的寬度。上托盤51下表面設置連接桿53,下托盤52的上表面連接連接套筒54,連接套筒54的上部設置有螺孔,螺桿56從該螺孔伸到連接套筒54內,在螺桿56外套鎖緊螺母57,連接桿53插入連接套筒54內,并通過螺桿56和鎖緊螺母57鎖緊在連接套筒54內,優(yōu)選連接套筒54的上部設置有兩個螺孔,兩個螺孔相鄰設置,每個螺孔中對應設置一個螺桿56。下托盤51上設置螺栓安裝孔,采用螺栓將下托盤51固定在地面上。上托盤51、下托盤52、連接桿53和連接套筒54的中心線在同一直線上。

上托盤51的上表面沿著其半徑設置有四塊限位塊55,該四塊限位塊55將上托盤51等分成四個扇形區(qū),四塊方形地板本體1的其中一個角分別卡入相鄰兩塊限位塊55構成的扇形區(qū)內,并且弧形塊3與上托盤51的側邊貼合。

本實用新型不局限于上述具體實施例,應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化??傊脖炯夹g領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。

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