本實用新型涉及的是一種建筑物的墻體結構構件。具體地說是一種用于復合墻體中各層之間連接的連接橋。

背景技術：

公開號為CN103233519A(公開日：2013.08.07)的專利文件中，公開了一種能夠在EPS保溫層兩側形成鋼筋混凝土結構的“多功能保溫墻體連接件”。該技術方案的主要組成包括連接板，在連接板的一端設置有與EPS模塊上的插槽相配合的插頭，在連接板的另一端設置有與可拆卸模板相配合的端板。在插頭外側連接有柱狀端頭，在柱狀端頭上開有“+”形鋼筋安裝槽。使用時插頭與EPS模塊上的插槽相配合，在端板和柱狀端頭分別設置可拆卸模板，使EPS模塊的兩側均形成鋼筋混凝土結構層，將EPS模塊保溫層包于兩層鋼筋混凝土結構層之間。EPS模塊保溫層內側的鋼筋混凝土結構層為承重墻，EPS模塊保溫層外側的鋼筋混凝土結構層為防護層。既可以達到良好的保溫效果，又使EPS模塊保溫層得到保護。不僅能夠提高建筑物墻體的安全防火性能，而且還能省去對EPS模塊保溫層的防護施工過成，提高建筑的使用速度。在柱狀端頭上設置“+”形鋼筋安裝槽，使用時將構成防護層的鋼筋布置于該鋼筋安裝槽中。既可以免去捆扎鋼筋的麻煩，又直接將鋼筋定位。

上述技術方案的連接件即承擔了位于內部的EPS模塊和位于兩側的可拆卸模板之間的連接功能，也是防護層中鋼筋的布置載體，墻體成型后連接件橫穿于整個墻體中，連接件成為墻體的重要組成部分。因此連接件在整個墻體施工過程中和墻體的使用過程中，其受力情況是十分復雜，一旦連接件因受力而變形，將會影響到建筑物的質量和使用壽命。

為了提高連接件的強度，申請人曾提出了“有鋼筋夾心連接橋”的技術方案。但在實際應用過程中，該技術方案對EPS模塊的保護功能和施工方便性還有待提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種強度高、功能齊全、使用更方便的方形夾芯連接橋。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

包括連接板，在連接板的一端設置有與EPS模塊上的插槽相配合的插頭，在連接板的另一端設置有與模板相配合的端頭，在所述插頭外側連接有鋼網固定端頭，所述連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭由塑料材料鑄成一體，在連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭中布設有增強鋼筋，連接板上設置有方形EPS模塊支撐盤，方形EPS模塊支撐盤與內插板的內側面連成一體，增強鋼筋的一端有一段彎曲段，所述彎曲段伸出鋼網固定端頭。

本實用新型還可以包括：

1、鋼網固定端頭上有一個凹槽。

2、所述方形EPS模塊支撐盤為開有通孔的網裝盤。

3、所述方形EPS模塊支撐盤的背面設置第一加強筋。

4、所述方形EPS模塊支撐盤為矩形，第一加強筋包括縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋，通孔分布于縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋的間隙處。

5、縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋為弧形筋。

6、所述插頭包括外插板、中插板和內插板三個插板，外插板的外側面到內插板的內側面之間的距離與EPS模塊的厚度相等。

7、連接板上設置第二加強肋筋。

本實用新型在連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭中布設增強鋼筋，且增強鋼筋與連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭形成一體，使連接橋的整體結構增強。將EPS模塊支撐盤設計成方形，可以同時對上下兩層的EPS模塊起到更好的支撐與保護作用。增強鋼筋的一端有一伸出鋼網固定端頭的彎曲段，該彎曲段即可以進一步增強鋼網固定端頭等部位的強度，又直接作為鋼網的懸掛定位件，使整體結構更簡單、使用更方便。

本實用新型根據(jù)連接橋在復合墻體的施工和使用過程中的復雜受力情況而設計，使其在方便施工的同時具有優(yōu)良的力學性能。

附圖說明

圖1-圖3是本實用新型的不同角度的立體結構示意圖。

圖4是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖舉例對本實用新型做更詳細的描述。

結合圖1-圖4，本實用新型的第一種實施方式的組成包括連接板8，在連接板的一端設置有與EPS模塊上的插槽相配合的插頭3，在連接板的另一端設置有與模板相配合的端頭9，在插頭外側連接有鋼網固定端頭2，連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭由塑料材料鑄成一體，在連接板、插頭、端頭和鋼網固定端頭中布設有增強鋼筋14，連接板上設置有方形EPS模塊支撐盤7，方形EPS模塊支撐盤與內插板的內側面連成一體，增強鋼筋的一端有一段彎曲段1，所述彎曲段伸出鋼網固定端頭。所述插頭包括外插板4、中插板5和內插板6三個插板，外插板的外側面到內插板的內側面之間的距離與EPS模塊的厚度相等。

使用時中插板插在EPS模塊中間的插槽中，外插板和內插板分別插在EPS模塊兩側的凹槽中，實現(xiàn)連接橋與EPS模塊之間的連接；在端頭上安裝內模板，內模板與EPS模塊之間形成布設鋼筋、澆筑混凝土，形成承重墻的空間；在鋼網固定端頭上安裝縱橫交錯的鋼筋網，在鋼網固定端頭外設置外模板，外模板與EPS模塊之間形成澆筑防護層混凝土的空間。由于外插板的外側面到內插板的內側面之間的間距與EPS模塊的厚度相等，與EPS模塊兩側的凹槽配合，使外插板和內插板緊緊卡在EPS模塊的兩側，且外插板和內插板的表面與EPS模塊的表面平齊，不僅施工方便，而且不易損壞EPS模塊。方形EPS模塊支撐盤在先澆筑防護層混凝土的情況下，可以保證EPS模塊受到良好的支護，防止EPS模塊的損壞。方形EPS模塊支撐盤與內插板的內側面連成一體，能夠增強EPS模塊支撐盤的強度。

本實用新型的第二種實施方式是在第一種實施方式的基礎上，在鋼網固定端頭上設置一個凹槽13。凹槽可以使鋼筋網迅速準確地定位。

本實用新型的第三種實施方式是在上述兩種實施方式的基礎上，將方形EPS模塊支撐盤設計為開有通孔的網裝盤。通孔不僅可以降低材料的消耗，而且澆筑混凝土時，增大混凝土與EPS模塊的接觸面積，增強二者之間的結合力。

本實用新型的第四種實施方式是在上述各實施方式的基礎上，在方形EPS模塊支撐盤的背面設置第一加強筋12，將方形EPS模塊支撐盤設計為矩形，第一加強筋包括縱筋12-1、橫筋12-2、斜筋12-3和邊框筋12-4，邊框筋位于矩形的四條邊處，斜筋沿矩形的對角線布置，兩條縱筋和兩條橫筋分布于矩形內，縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋相互連接形成網狀結構。通孔分布于縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋的間隙處。網狀結構的第一加強筋不僅能夠增加方形EPS模塊支撐盤的強度，而且能夠增加混凝土與方形EPS模塊支撐盤的接觸面積，提高結合力。將縱筋、橫筋、斜筋和邊框筋設計為弧形筋，其增強效果更好。在連接板上可以設置第二加強肋筋11。