本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種模板定位支撐裝置及模具。

背景技術(shù)：

建筑工業(yè)化中的混凝土預(yù)制構(gòu)件需要通過模具制造，其中，模板在混凝土現(xiàn)澆過程中，可能會出現(xiàn)跑模、脹?，F(xiàn)象，從而會導(dǎo)致成型后的預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)尺寸的偏差，因此需要對模板進(jìn)行加固提供良好的支撐與固定。

一般地，傳統(tǒng)的模板主要包括鋼模、鋁合金模及木模，在實際施工中，由于所澆筑的預(yù)制構(gòu)件的用途不同，則其尺寸也不同。對應(yīng)地，用于成型該預(yù)制構(gòu)件的模板的尺寸也相應(yīng)不同，對于鋼模及鋁合金模，成本浪費(fèi)較大，且現(xiàn)場不易更改，所以通常采用木模作為預(yù)制構(gòu)件的成型模具。

但木模剛度較差，且易變形，需要加固構(gòu)件配合使用，目前，常用的加固構(gòu)件為鋼材料或鋁合金材料制成，其與木模采用螺釘緊固，無法保證對木模的良好支撐，且無法實現(xiàn)對不同尺寸的模板的支撐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的木模加固構(gòu)件無法保證對模具的良好支撐，且無法實現(xiàn)對不同尺寸的模板支撐的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可保證模具良好支撐，且可重復(fù)使用，實現(xiàn)對不同尺寸的模板良好支撐的模板定位支撐裝置及模具。

一種模板定位支撐裝置，包括：

固定撐件；

夾持件，與所述固定撐件間隔而設(shè)；

調(diào)節(jié)桿，一端與所述固定撐件固接，另一端連接于所述夾持件，且所述夾持件相對所述固定撐件的間距可調(diào)；及

限位件，與所述調(diào)節(jié)桿連接，以定位所述夾持件防止所述夾持件朝遠(yuǎn)離所 述固定撐件的方向移動。

在其中一實施例中，所述夾持件包括壓持部，所述壓持部開設(shè)有連接孔，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)所述連接孔，以使所述夾持件沿所述調(diào)節(jié)桿可移動。

在其中一實施例中，所述調(diào)節(jié)桿外側(cè)沿周向設(shè)有外螺紋，所述限位件螺紋連接于所述調(diào)節(jié)桿。

在其中一實施例中，所述調(diào)節(jié)桿沿其縱長方向開設(shè)有若干間隔設(shè)置的限位槽，所述限位件插入所述限位槽，以定位所述夾持件防止所述夾持件朝遠(yuǎn)離所述固定撐件的方向移動；

其中，所述限位件呈楔形。

在其中一實施例中，所述限位槽沿所述調(diào)節(jié)桿縱長方向并排設(shè)有兩列，且兩列所述限位槽相互交錯設(shè)置。

在其中一實施例中，所述夾持件還包括抵持部，所述抵持部固接于所述壓持部朝向固定撐件的一側(cè)。

在其中一實施例中，所述抵持部包括第一支撐板及連接于所述第一支撐板兩端的第二支撐板和第三支撐板，所述第二支撐板與所述第三支撐板相對所述第一支撐板呈角度設(shè)置，且自所述第一支撐板的兩端朝向所述調(diào)節(jié)桿沿彼此遠(yuǎn)離的方向傾斜延伸。

在其中一實施例中，所述固定撐件包括支撐件及與所述支撐件連接的磁性件，所述支撐件包括固定部及連接于所述固定部一端的支撐部，所述磁性件連接于所述固定部，所述調(diào)節(jié)桿固接于所述固定部一側(cè)。

在其中一實施例中，所述支撐部包括第四支撐板及連接于所述第四支撐板兩端的第五支撐板和第六支撐板，所述第四支撐板固接于所述固定部一端，所述第五支撐板與所述第六支撐板相對所述第四支撐板呈角度設(shè)置，且自所述第四支撐板的兩端朝向所述固定部沿彼此遠(yuǎn)離的方向傾斜延伸。

一種模具，包括臺模及用于成型預(yù)制構(gòu)件的擋邊模板，所述模具還包括如上述的模板定位支撐裝置，所述固定撐件固設(shè)于所述臺模，用于支撐于所述擋邊模板的一側(cè)，所述夾持件用于壓持且支撐于所述擋邊模板的頂部。

上述模板定位支撐裝置及模具，固定撐件支撐于擋邊模板一側(cè)，使擋邊模板在水平方向穩(wěn)定支撐。夾持件通過調(diào)節(jié)桿連接于固定撐件，限位件與調(diào)節(jié)桿連接，以定位夾持件防止夾持件朝遠(yuǎn)離固定撐件的方向移動，使夾持件壓持且支撐于擋邊模板頂部，在豎直方向?qū)踹吥０宸€(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預(yù)制構(gòu)件的精度，且通過調(diào)節(jié)相對固定撐件的間距，適用于不同尺寸的模板的支撐。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例中的模板定位支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的模板定位支撐裝置的固定撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的模板定位支撐裝置的夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的模板定位支撐裝置的磁性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的模板定位支撐裝置的使用狀態(tài)圖；

圖6為圖1所示的模板定位支撐裝置的另一使用狀態(tài)圖；

圖7為圖1所示的模板定位支撐裝置的又一使用狀態(tài)圖；

圖8為本實用新型第二實施例中的模板定位支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示的模板定位支撐裝置的調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目 的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

圖1至圖7示出了本實用新型第一實施例中的模板定位支撐裝置。

如圖1所示，本實用新型一實施例中的模板定位支撐裝置10，包括固定撐件12、夾持件14、調(diào)節(jié)桿16及限位件18。該模板定位支撐裝置10固定于臺模30(見圖5)，用于支撐固定成型預(yù)制構(gòu)件的擋邊模板20(見圖5)。

其中，該固定撐件12固設(shè)于臺模30，用于支撐于擋邊模板20的一側(cè)，使擋邊模板20不會移動而避免發(fā)生跑?；蛎浤，F(xiàn)象。夾持件14與固定撐件12間隔一定距離而設(shè)，用于壓持且支撐于擋邊模板20的頂部，調(diào)節(jié)桿16的一端與固定撐件12固接，另一端連接于夾持件14。

固定撐件12支撐于擋邊模板20一側(cè)，使擋邊模板20在水平方向穩(wěn)定支撐。夾持件14通過調(diào)節(jié)桿16連接于固定撐件12，限位件18與調(diào)節(jié)桿16連接，以定位夾持件14防止夾持件14朝遠(yuǎn)離固定撐件12的方向移動，使夾持件14壓持且支撐于擋邊模板20頂部，在豎直方向?qū)踹吥０?0穩(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板20穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預(yù)制構(gòu)件的精度。

優(yōu)選地，一并參閱圖2所示，該固定撐件12包括支撐件122及與支撐件122連接的磁性件124，該支撐件122支撐于擋邊模板20一側(cè)，磁性件124可操作地提供或消除預(yù)設(shè)磁力，以將固定撐件12固設(shè)于臺模30。具體地，該臺模30為鋼臺模30，該磁性件124為磁盒，磁盒吸附于鋼臺模30，從而使固定撐件12固設(shè)于鋼臺模30，進(jìn)而便于對擋邊模板20支撐。

需要說明的是，磁盒為本領(lǐng)域的成熟技術(shù)，故不再贅述其具體結(jié)構(gòu)及具體原理，通過設(shè)置于磁盒頂部的旋鈕1242(見圖4)即可控制磁盒在有磁和去磁的狀態(tài)下切換，且可調(diào)節(jié)磁力的大小。

優(yōu)選地，該支撐件122包括固定部1222及連接于固定部1222一端的支撐部1224，該磁性件124設(shè)置于固定部1222，該調(diào)節(jié)桿16固接于固定部1222一側(cè)。本實施例中，固定部1222為一呈矩形狀的盒狀結(jié)構(gòu)，其具有未完全封閉的容置腔1230，該磁性件124收容于該容置腔1230內(nèi)，固定部1222頂部還開設(shè)有用于露出控制磁性件124磁力切換的旋鈕1242的開口1221。

該支撐件122還包括鎖緊件1226，鎖緊件1226穿設(shè)該固定部1222及磁性件124，以使磁性件124相對固定部1222固定。具體地，該鎖緊件1226為螺釘，固定部1222頂部開設(shè)有固定孔(圖未標(biāo))，鎖緊件1226穿設(shè)該固定孔并螺紋連接于磁性件124。應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他一些實施例中，該磁性件124與支撐件122的連接方式及位置關(guān)系還可為其他，在此不作限定，能實現(xiàn)使固定撐件12可穩(wěn)定固定于臺模30即可。

優(yōu)選地，參閱圖3所示，該支撐部1224包括第四支撐板1223及連接于第四支撐板1223兩端的第五支撐板1225及第六支撐板1227。該第四支撐板1223固接于固定部1222一端，第五支撐板1225與第六支撐板1227相對第四支撐板1223呈角度設(shè)置，且自第四支撐板1223的兩端朝向固定部1222沿彼此遠(yuǎn)離的方向延伸。如此，可適用于呈角度設(shè)置的擋邊模板20的支撐，使用便利，且保證了不同工況下?lián)踹吥０?0的穩(wěn)定支撐。

本實施例中，該固定部1222具有一縱長方向中軸線，該第五支撐板1225與第六支撐板1227以固定部1222縱長方向的中軸線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置，其分別相對第四支撐板1223呈135度角設(shè)置。如圖5所示，該模板定位支撐裝置10可支撐于垂直設(shè)置的兩個擋邊模板20的拐角處，第四支撐板1223與第六支撐板1227對擋邊模板20進(jìn)行支撐。如圖6所示，該模板定位支撐裝置10可支撐于呈135度設(shè)置的兩個擋邊模板20的拐角處，第四支撐板1223與第五支撐板1225對擋邊模板20進(jìn)行支撐。如此，進(jìn)一步保證了不同工況下?lián)踹吥０?0的穩(wěn)定支撐。如圖7所示，該模板固定裝置10對單個的擋邊模板20進(jìn)行支撐，第四支撐板1223對擋邊模板20進(jìn)行支撐。

優(yōu)選地，再次參閱圖1及圖2，該支撐部1224還包括加強(qiáng)筋板1229，兩加強(qiáng)筋板1229一端分別固接于固定部1222兩側(cè)，另一端分別與第五支撐板1225 及第六支撐板1227固接。如此，加強(qiáng)了支撐部1224的支撐強(qiáng)度，進(jìn)一步保證了擋邊模板20的穩(wěn)定支撐。

優(yōu)選地，該夾持件14相對固定撐件12間距可調(diào)。如此，使夾持件14可壓持并支撐不同規(guī)格的模板，可重復(fù)利用，不會造成浪費(fèi)，降低了使用成本。

具體地，參閱圖3，該夾持件14包括壓持部142，該壓持部142開設(shè)有連接孔1422，該調(diào)節(jié)桿16穿設(shè)該連接孔1422，以使夾持件14沿調(diào)節(jié)桿16可移動。如此，在支撐固定不同尺寸的模板時，可通過調(diào)節(jié)壓持部142相對調(diào)節(jié)桿16的位置來匹配，保證不同工況下?lián)踹吥０?0可被穩(wěn)定支撐。本實施例中，該調(diào)節(jié)桿16為連接桿，該壓持部142為一板狀件，該連接孔1422開設(shè)于該壓持部142的一端。

優(yōu)選地，該調(diào)節(jié)桿16外側(cè)沿周向設(shè)有外螺紋，該限位件18螺紋連接于該調(diào)節(jié)桿16。使用時，旋緊限位件18，限位件18可使夾持件14壓緊擋邊模板20。本實施例中，該限位件18為螺母，其套設(shè)并螺紋連接于該調(diào)節(jié)桿16，在搭設(shè)支撐時，旋轉(zhuǎn)該限位件18，使壓持部142緊抵于擋邊模板20的頂部，從而在豎直方向?qū)踹吥０?0進(jìn)行固定。

優(yōu)選地，該夾持件14還包括抵持部144，該抵持部144固接于壓持部142朝向固定撐件12一側(cè)，該抵持部144與支撐部1224位于同一支撐該擋邊模板20的支撐面。如此，使擋邊模板20頂部及底部均具有支撐，進(jìn)一步保證了擋邊模板20的穩(wěn)定支撐。此外，在旋轉(zhuǎn)限位件18，壓持部142緊抵于擋邊模板20頂側(cè)時，由于限位件18的作用力，壓持部142會產(chǎn)生一定的傾斜，則壓持部142壓持擋邊模板20的一端會向上翹起，此時，抵持部144會向前緊抵住擋邊模板20，進(jìn)一步地保證擋邊模板20的穩(wěn)定支撐。

優(yōu)選地，該抵持部144包括第一支撐板1442及連接于第一支撐板1442兩端的第二支撐板1444和第三支撐板1446，該第二支撐板1444與第三支撐板1446相對第一支撐板1442呈角度設(shè)置，且自第一支撐板1442的兩端朝向調(diào)節(jié)桿16沿彼此遠(yuǎn)離的方向傾斜延伸。本實施例中，該第四支撐板1223與第一支撐板1442位于同一支撐面，第五支撐板1225與第二支撐板1444位于同一支撐面，第六支撐板1227與第五支撐板1446位于同一支撐面。

如此，可適用于呈角度設(shè)置的擋邊模板20的支撐，使用便利，且保證了不同工況下?lián)踹吥０?0的穩(wěn)定支撐。

圖8至圖9示出了本實用新型第二實施例提供的模板定位支撐裝置40。

模板定位支撐裝置40與第一實施例中的模板定位支撐裝置10具有類似的結(jié)構(gòu)，不同之處下面將作具體描述，為表述方便，相同的結(jié)構(gòu)采用相同的編號表示并不作贅述。

本實施例中的模板定位支撐裝置40與第一實施例中的模板定位支撐裝置10不同之處在于，該調(diào)節(jié)桿46與限位件48的配合方式不同。具體地，該調(diào)節(jié)桿46沿其縱長方向開設(shè)有若干間隔設(shè)置的限位槽462，該限位件18插設(shè)于該限位槽462，其中，該限位件18呈楔形。

更具體地，該限位件48為一楔塊，自其插入限位槽462的一端至相對的另一端限位件48的寬度逐漸增大。也就是說，由于限位件48的一端的寬度小，另一端的寬度大，則其插入限位槽462時，在施工人員敲擊或錘擊下，會抵壓壓持部142向下產(chǎn)生位移，從而使壓持部142緊抵住擋邊模板20。本實施例中，該調(diào)節(jié)桿46為方鋼，限位槽462為截面為長方形的長方形槽，自調(diào)節(jié)桿16一側(cè)貫通另一側(cè)。

優(yōu)選地，該限位槽462沿調(diào)節(jié)桿46縱長方向并肩設(shè)有兩列，且兩列該限位槽462相互交錯設(shè)置。如圖8所示，每列限位槽462均包括五個，相鄰的兩列的限位槽462間距相等，且在調(diào)節(jié)桿46的縱長方向錯開。如此，可適應(yīng)不同高度的模板，使用便利。

基于上述的模板定位支撐裝置10，本實用新型還提供一種模具，該模具包括用于成型預(yù)制構(gòu)件的擋邊模板20、臺模30及上述的模板定位支撐裝置10。該固定撐件12固設(shè)于該臺模30，用于支撐于擋邊模板20的一側(cè)，夾持件14用于壓持且支撐于擋邊模板20的頂部。

上述模板定位支撐裝置，通過固定撐件12支撐于擋邊模板20一側(cè)，使擋 邊模板20在水平方向穩(wěn)定支撐，通過限位件18使夾持件14壓持且支撐于擋邊模板20頂部，在豎直方向?qū)踹吥０?0穩(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板20穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預(yù)制構(gòu)件的精度，且夾持件14相對固定撐件12的間距可調(diào)，能夠適用于不同規(guī)格的模板，可重復(fù)利用，不會造成浪費(fèi)，降低了使用成本。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。