本實用新型涉及一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點的轉(zhuǎn)換接頭，主要應(yīng)用在建筑領(lǐng)域中鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁合金材料具有抗腐蝕性能高、低溫性能穩(wěn)定、輕質(zhì)高強等優(yōu)良特性，鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)已經(jīng)在化工、能源、橋梁、游泳館、植物園等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。由于鋁合金材料對高溫較為敏感，焊縫熱影響區(qū)材料強度退化嚴(yán)重，目前鋁合金結(jié)構(gòu)的連接以螺栓連接為主，極少采用焊接。

螺栓球節(jié)點是目前空間鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的一種主要節(jié)點形式，這種節(jié)點形式存在焊接區(qū)域，即螺栓球節(jié)點中錐頭或封板與鋼管之間的連接為焊接，因此現(xiàn)有的螺栓球節(jié)點不適合在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。為了實現(xiàn)螺栓球節(jié)點在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，需要提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓球與鋁合金桿件連接的轉(zhuǎn)換接頭形式，以實現(xiàn)螺栓球與圓形鋁合金桿件的連接與鋁合金桿件等強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點的轉(zhuǎn)換接頭，該轉(zhuǎn)換接頭能夠?qū)崿F(xiàn)螺栓球與圓形鋁合金桿件的連接與鋁合金桿件等強。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點的轉(zhuǎn)換接頭，包括管插頭，所述管插頭設(shè)有插裝在圓形鋁合金桿件內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件之外的連球部，所述管插頭的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件的一端是與所述管插頭一體成型的封板或錐頭，在所述封板或錐頭的中央設(shè)有螺栓過孔；在所述管插頭的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽；在所述圓形鋁合金桿件插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管，所述環(huán)壓套管、所述圓形鋁合金桿件和所述管插頭的連桿部通過機械擠壓連接在一起。

在所述管插頭的連球部靠近所述圓形鋁合金桿件的一端設(shè)有外凸的限位臺階。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過在管插頭上設(shè)置封板或錐頭，使高強螺栓穿過封板或錐頭與螺栓球連接，同時使管插頭與圓形鋁合金桿件采用環(huán)壓連接技術(shù)進(jìn)行連接，通過避免焊縫的方式，在螺栓球本身滿足強度要求的前提下，保證了螺栓球與 圓形鋁合金桿件的連接能夠與鋁合金桿件等強，進(jìn)而實現(xiàn)了螺栓球節(jié)點在鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的等強連接。

附圖說明

圖1為本實用新型應(yīng)用時分離狀態(tài)的三維示意圖；

圖2為本實用新型應(yīng)用時連接狀態(tài)的三維示意圖；

圖3為本實用新型應(yīng)用時分離狀態(tài)的剖示圖；

圖4為本實用新型應(yīng)用時連接狀態(tài)的剖示圖；

圖5為本實用新型應(yīng)用時連接環(huán)壓操作示意圖。

圖中：1、螺栓球，2、套筒，3、銷釘，4、高強螺栓，5、管插頭，6、環(huán)壓套管，7、圓形鋁合金桿件，8、封板或錐頭，9、環(huán)壓工具。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1～圖5，一種用于鋁合金螺栓球節(jié)點的轉(zhuǎn)換接頭，包括管插頭5，所述管插頭5設(shè)有插裝在圓形鋁合金桿件7內(nèi)的連桿部和露出在所述圓形鋁合金桿件7之外的連球部，所述管插頭5的連球部遠(yuǎn)離所述圓形鋁合金桿件7的一端是與所述管插頭5一體成型的封板或錐頭8，在所述封板或錐頭8的中央設(shè)有螺栓過孔；在所述管插頭5的連桿部的外表面上設(shè)有環(huán)形凹槽；在所述圓形鋁合金桿件7插裝有所述管插頭的連桿部的外側(cè)套裝有環(huán)壓套管6，所述環(huán)壓套管6、所述圓形鋁合金桿件7和所述管插頭5的連桿部通過機械擠壓連接在一起。

上述機械擠壓連接可采用環(huán)壓工具9來完成。在所述管插頭5的連桿部外表面上加工環(huán)槽，環(huán)槽的深度和數(shù)量是通過計算確定的，目的是使所述管插頭5與圓形鋁合金桿件7和環(huán)壓套管6之間的機械擠壓連接的抗拉強度大于所述圓形鋁合金桿件7的抗拉強度。

在本實施例中，為方便定位，防止施工時管插頭5滑入所述圓形鋁合金桿件7中，在所述管插頭5的連球部靠近所述圓形鋁合金桿件7的一端設(shè)有外凸的限位臺階。

當(dāng)上述轉(zhuǎn)換接頭用于螺栓球節(jié)點時，首先將高強螺栓4裝入管插頭5內(nèi)，并使高強螺栓4從螺栓過孔穿出，然后將所述環(huán)壓套管6、所述圓形鋁合金桿件7和所述管插頭5的連桿部通過機械擠壓連接在一起，并保證機械連接強度大于所述圓形鋁合金桿件7本 身的抗拉強度，然后采用銷釘3將套筒2連接在高強螺栓4上，最后通過轉(zhuǎn)動套筒2實現(xiàn)高強螺栓4與螺栓球1的螺紋連接。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。