本實用新型涉及建筑領域，特別是涉及一種模板支撐固定裝置及模具。

背景技術：

建筑工業(yè)化中的混凝土預制構件需要通過模具制造，其中，模板在混凝土現(xiàn)澆過程中，可能會出現(xiàn)跑模、脹?，F(xiàn)象，從而會導致成型后的預制構件出現(xiàn)尺寸的偏差，因此需要對模板進行加固提供良好的支撐與固定。

一般地，傳統(tǒng)的模板主要包括鋼模、鋁合金模及木模，在實際施工中，由于所澆筑的預制構件的用途不同，則其尺寸也不同。對應地，用于成型該預制構件的模板的尺寸也相應不同，對于鋼模及鋁合金模，成本浪費較大，且現(xiàn)場不易更改，所以通常采用木模作為預制構件的成型模具。

但木模剛度較差，且易變形，需要加固構件配合使用，目前，常用的加固構件為鋼材料或鋁合金材料制成，其與木模采用螺釘緊固，無法保證對木模的良好支撐。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的木模加固構件無法保證對模具的良好支撐的問題，提供一種結構簡單、可保證模具良好支撐，提高模具精度的模板支撐固定裝置及模具。

一種模板支撐固定裝置，包括：

固定撐件；

支撐板，固接于所述固定撐件一端；及

定位機構，包括壓持件，所述壓持件包括轉動桿及與所述轉動桿連接的壓持部，所述轉動桿相對所述支撐板可轉動地穿設所述支撐板，且與所述壓持部偏心設置。

在其中一實施例中，所述定位機構還包括限位件及配合件，所述支撐板開設有導槽，所述限位件穿設所述導槽，且可沿所述導槽移動，所述限位件一端被限位于所述支撐板一側，所述配合件設置于所述限位件，以在預設位置使所述限位件相對所述支撐板固定。

在其中一實施例中，所述壓持部為圓柱狀，且具有一中心軸線，所述轉動桿相對所述中心軸線偏離地固接于所述壓持部一端。

在其中一實施例中，所述限位件包括限位部及固接于所述限位部一側的配合部，所述配合部沿其軸向開設有空心通孔，所述限位部還開設有與所述空心通孔貫通的過孔，所述轉動桿穿設所述空心通孔及所述過孔。

在其中一實施例中，所述支撐板遠離所述固定撐件的一側沿所述導槽周緣形成一用于對所述限位部限位的臺階部。

在其中一實施例中，所述配合部沿其外周設有外螺紋，所述配合件螺紋連接于所述配合部。

在其中一實施例中，所述支撐板包括第一支撐板及連接于所述第一支撐板兩端的第二支撐板和第三支撐板，所第一支撐板固接于所述固定撐件一端，所述第二支撐板與所述第三支撐板相對所述第一支撐板呈角度設置，且自所述第一支撐板的兩端朝向所述固定撐件沿彼此遠離的方向傾斜延伸。

在其中一實施例中，所述支撐板還包括兩加強筋板，所述兩加強筋板一端分別固接于所述固定撐件兩側，另一端分別與所述第二支撐板及所述第三支撐板固接。

在其中一實施例中，所述固定撐件包括支撐件及與所述支撐件連接的磁性件，所述磁性件可操作地提供或消除預設磁力，所述支撐板固接于所述支撐件一端。

在其中一實施例中，所述固定撐件還包括鎖緊件，所述支撐件具有一容置腔，所述磁性件收容于所述容置腔，所述鎖緊件穿設于所述支撐件及所述磁性件，以使所述磁性件相對所述支撐件固定。

一種模板支撐固定裝置，包括：

固定撐件；

支撐板，固接于所述固定撐件一端；及

定位機構，包括壓持件，所述壓持件包括轉動桿及與所述轉動桿連接的壓持部，所述轉動桿相對所述支撐板可轉動地穿設所述支撐板，所述壓持部為凸輪。

一種模具，包括臺模及用于成型預制構件的擋邊模板，所述模具還包括如上述的模板支撐固定裝置，所述固定撐件固設于所述臺模，所述擋板用于支撐于所述擋邊模板的一側，所述壓持件用于壓持于所述擋邊模板的頂部。

上述模板支撐固定裝置及模具，支撐板支撐于擋邊模板一側，使擋邊模板在水平方向穩(wěn)定支撐。轉動桿與壓持部偏心設置，使壓持部隨轉動桿轉動過程中，其壓持于擋邊模板頂部，在豎直方向?qū)踹吥０宸€(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預制構件的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例中的模板支撐固定裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的模板支撐固定裝置的定位機構的結構示意圖；

圖3為圖1所示的模板支撐固定裝置的另一視角的結構示意圖；

圖4為圖1所示的模板支撐固定裝置除去定位機構及磁性件的結構示意圖；

圖5為圖4所示的模板支撐固定裝置除去定位機構及磁性件另一視角的結構示意圖；

圖6為圖1所示的模板支撐固定裝置的磁性件的結構示意圖；

圖7為圖1所示的模板支撐固定裝置的使用狀態(tài)圖；

圖8為圖7所示的A處的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

圖1至圖7示出了本實用新型第一實施例中的模板支撐固定裝置。

如圖1及圖2所示，該模板支撐固定裝置10包括固定撐件12、支撐板14及定位機構16。

該定位機構10包括壓持件166，該壓持件166包括轉動桿1662及與轉動桿1662連接的壓持部1664，該轉動桿1662相對該支撐板14可轉動地穿設支撐板14，且與壓持部1664偏心設置。

支撐板14支撐于擋邊模板20一側，使擋邊模板20在水平方向穩(wěn)定支撐。轉動桿1662與壓持部1664偏心設置，使壓持部1664隨轉動桿1662轉動過程中，其壓持于擋邊模板20頂部，在豎直方向?qū)踹吥０?0穩(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板20穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預制構件的精度。

本實施例中，該定位機構16還包括限位件162與配合件164，該支撐板14開設有導槽142，該限位件162穿設該導槽142并可沿該導槽142移動，該限位件162一端被限位于該支撐板14一側，該配合件164設置于該限位件162，以使限位件162相對支撐板14固定。

使用時，該固定撐件12固設于臺模30，支撐板14用于支撐于擋邊模板20的一側，使擋邊模板20不會移動而避免發(fā)生跑模或脹?，F(xiàn)象。將限位件162調(diào)試到預設位置，通過配合件164使限位件162相對支撐板14固定，此時，整個模板支撐固定裝置10不能上下移動。然后，轉動轉動桿1662，壓持部1664在轉動桿1662帶動下偏心地旋轉，從而壓緊于擋邊模板20的頂部。

如此，進一步使擋邊模板20穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預制構件的精度。

需要說明的是，將限位件162調(diào)試到預設位置，通過配合件164使限位件162相對支撐板14固定，其中的預設位置是指，此時，壓持部1664恰好或基本壓持該擋邊模板20的頂部，但兩者之間的壓緊力不足。換句話說，由于限位件162為人工手動操作沿導槽142移動，因此，當壓持部1664抵住擋邊模板20的頂部導致手動無法繼續(xù)向下移動限位件162時，兩者之間的壓緊力不夠，此時，通過壓持部1664的偏心旋轉使壓持部1664緊壓擋邊模板20的頂部，從而保證擋邊模板20的穩(wěn)定支撐。

優(yōu)選地，參閱圖3及圖4所示，該固定撐件12包括支撐件122及與支撐件122連接的磁性件124(見圖6)，該支撐板14固接于支撐件122一端，磁性件124可操作地提供或消除預設磁力，以將固定撐件12固設于臺模30。具體地，該臺模30為鋼臺模30，該磁性件124為磁盒，磁盒吸附于鋼臺模30，從而使固定撐件12固設于鋼臺模30，進而便于對擋邊模板20支撐。

需要說明的是，磁盒為本領域的成熟技術，故不再贅述其具體結構及具體原理，通過設置于磁盒頂部的旋鈕1242(見圖4)即可控制磁盒在有磁和去磁的狀態(tài)下切換，且可調(diào)節(jié)磁力的大小。

具體地，該支撐件122為一呈矩形狀的盒狀結構，其具有未完全封閉的容置腔，該磁性件124收容于該容置腔內(nèi)，支撐件122頂部還開設有用于露出控制磁性件124磁力切換的旋鈕1242的開口1221。

請繼續(xù)參閱圖3，該固定撐件12還包括鎖緊件126，鎖緊件126穿設該支撐件122及磁性件124，以使磁性件124相對支撐件122固定。具體地，該鎖緊件126為螺釘，支撐件122頂部開設有固定孔(圖未標)，鎖緊件126穿設該固定孔并螺紋連接于磁性件124。應當理解的是，在其他一些實施例中，該磁性件124與支撐件122的連接方式及位置關系還可為其他，在此不作限定，能實現(xiàn)使固定撐件12可穩(wěn)定固定于臺模30即可。

優(yōu)選地，該支撐板14包括第一支撐板141及連接于第一支撐板141兩端的第二支撐板143及第三支撐板145。該第一支撐板141固接于支撐件122一端，第二支撐板143與第三支撐板145相對第一支撐板141呈角度設置，且自第一支撐板141的兩端朝向支撐件122沿彼此遠離的方向延伸。如此，可適用于呈角度設置的擋邊模板20的支撐，使用便利，且保證了不同工況下?lián)踹吥０?0的穩(wěn)定支撐。

本實施例中，該第一支撐板141、第二支撐板143及第三支撐板145均開設有前述的導槽142，該導槽142沿第一支撐板141、第二支撐板143及第三支撐板145的縱長方向，即豎直方向開設。該支撐件122具有一縱長方向中軸線，該第二支撐板143與第三支撐板145以支撐件122縱長方向的中軸線為基準對稱設置，其分別相對第一支撐板141呈135度角設置。如圖7所示，該模板支撐固定裝置10可支撐于垂直設置的兩個擋邊模板20的拐角處，第一支撐板141與第三支撐板145對擋邊模板20進行支撐。該模板支撐固定裝置10還可支撐于呈135度設置的兩個擋邊模板20的拐角處，第一支撐板141與第二支撐板143對擋邊模板20進行支撐。

如此，進一步保證了不同工況下?lián)踹吥０?0的穩(wěn)定支撐。該模板固定裝置10還可對單個的擋邊模板20進行支撐，第一支撐板141對擋邊模板20進行支撐。

優(yōu)選地，再次參閱圖3及圖4，該固定撐件12還包括加強筋板146，兩加強筋板146一端分別固接于支撐件122兩側，另一端分別與第二支撐板143及第三支撐板145固接。如此，加強了支撐板14的支撐強度，進一步保證了擋邊模板20的穩(wěn)定支撐。

優(yōu)選地，請再次參閱圖2，該限位件162包括限位部1622及固接于限位部1622一側的配合部1624，該配合部1624沿其軸向開設有空心通孔，該限位部1622還設有與該空心通孔貫通的過孔，該轉動桿1662穿設于該空心通孔及過孔。

優(yōu)選地，參閱圖5，該支撐板14遠離固定撐件12的一側沿導槽142周緣形成一用于對該限位部1622限位的臺階部144。本實施例中，該導槽142為腰形槽，該臺階部144自導槽142周緣延伸設置，對應地，該限位部1622呈腰形，為一板件，該配合部1624為一具有所述空心通孔的筒狀結構件，在使用時，配合部1624穿設該導槽142，當限位部1622抵接于臺階部144時被限位。

其中，該配合部1624沿其外周設有外螺紋，該配合件164螺紋連接于該配合部1624，具體地，該配合件164為螺母。在限位件162到達預設位置時，旋轉該配合件164，在限位部1622的配合下使限位件162相對支撐板14固定。

優(yōu)選地，該壓持部1664為圓柱狀，且具有一軸線，該轉動桿1662相對中心軸線偏離地固接于該壓持部1664一端。如此，在轉動桿1662旋轉時，該壓持部1664會向下產(chǎn)生一定的位移，從而緊抵擋邊模板20，使擋邊模板20在豎直方向具有良好的支撐。

應當理解的是，該轉動桿1662旋轉使該壓持部1664偏心地旋轉，本實施例為其中一中實施方式，還可為其他的實施方式，例如，該壓持部1664與轉動桿1662不為偏心連接，但該轉動桿1662為偏心軸，總之，可實現(xiàn)上述地偏心旋轉，且能實現(xiàn)壓持部1664在轉動過程中其外周緣對擋邊模板20頂部進行抵壓，從而使其在豎直方向也具有良好的支撐。

本實用新型第二實施例還提供了一種的模板支撐固定裝置。

該模板支撐固定裝置與第一實施例中的模板支撐固定裝置10具有類似的結構，不同之處下面將作具體描述，為表述方便，相同的結構采用相同的編號表示并不作贅述。

本實施例中的模板支撐固定裝置與第一實施例中的模板支撐固定裝置10不同之處在于，該壓持部1664的構造及與轉動桿1662的連接位置不同。

具體地，該壓持部1664為凸輪，如此，同樣可實現(xiàn)壓持部1664在轉動過程中其外周緣對擋邊模板20頂部進行抵壓，從而使其在豎直方向也具有良好的支撐。

需要說明的是，壓持部1664為凸輪，其與第一實施例中區(qū)別之處在于，該壓持部1664的形狀可不是圓形，例如，呈橢圓形，或其他不規(guī)則的形狀等，該壓持部1664與轉動桿1662可為不偏心地連接，比如該壓持部1664為橢圓形，轉動桿1662穿設于壓持部1664的圓心，當然，壓持部1664為凸輪，也可采用偏心的方式與轉動連接。總之，能實現(xiàn)前述對擋邊模板20的抵壓，使擋邊模板20在豎直方向具有良好的支撐的目的即可。

基于上述的模板支撐固定裝置，本實用新型還提供一種模具，參閱圖7及圖8，該模具包括用于成型預制構件的擋邊模板20、臺模30及上述的模板支撐固定裝置10。該固定撐件12固設于該臺模30，用于支撐于擋邊模板20的一側，壓持件166用于壓持且支撐于擋邊模板20的頂部。

上述模板支撐固定裝置，通過支撐板14支撐于擋邊模板20一側，使擋邊模板20在水平方向穩(wěn)定支撐，通過配合件164在預設位置使限位件162相對支撐板14固定，并旋轉轉動桿1662即可實現(xiàn)壓持部1664對擋邊模板20的抵壓，在豎直方向?qū)踹吥０?0穩(wěn)定支撐。如此，使擋邊模板20穩(wěn)定地被支撐，避免發(fā)生跑模、脹模等現(xiàn)象，保證了預制構件的精度，且限位件162可沿導槽142移動，使該模板支撐固定裝置10能夠適用于不同規(guī)格的模板，可重復利用，不會造成浪費，降低了使用成本。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。