本實(shí)用新型涉及均化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥成品均化設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，通用水泥是以硅酸鹽水泥熟料，摻入一定比例的混合材和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。摻入混合材的比例不同，可制成不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同技術(shù)性能和不同施工要求的水泥?，F(xiàn)在的水泥生產(chǎn)過(guò)程通常是將各種材料配比好然后一起放入球磨機(jī)中粉磨，但球磨機(jī)中難免存在粉磨死角造成成品混合不均，同時(shí)球磨機(jī)的粉磨效率低，造成大量電能浪費(fèi)。因此，現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中通常將幾種料分別配料，然后一起混合均勻成成品。

目前有一些廠家使用分別配料后然后混合各種料成成品的設(shè)備，授權(quán)公告號(hào)為CN204502860U的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種水泥成品勻化攪拌設(shè)備，包括攪拌倉(cāng)、攪拌風(fēng)機(jī)、攪拌葉片、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料管及出料管，通過(guò)攪拌葉片對(duì)水泥的攪拌從而提高水泥混合質(zhì)量。

上述方案僅通過(guò)機(jī)械的攪拌方式混合物料，物料的混合均勻程度有限，而且在下料速度沒(méi)有控制好的時(shí)候，水泥易在攪拌葉片處形成水泥堆積，不僅影響水泥混合質(zhì)量，而且影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有水泥成品均化設(shè)備均化不均勻的問(wèn)題，提供一種水泥成品均化設(shè)備。

一種水泥成品均化設(shè)備，包括均化室和，所述均化室底部裝設(shè)有三根出料管，所述出料管連接有一根出料總管，所述均化室頂部裝設(shè)有三根與出料管相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管入口處連接有進(jìn)料總管，所述進(jìn)料總管的入口處連接有兩個(gè)料倉(cāng)，所述均化室底部連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連接有空氣壓縮機(jī)，所述均化室的頂部右側(cè)裝設(shè)有減壓管道，所述減壓管道上裝設(shè)減壓器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料總管和所述進(jìn)氣管和所述減壓管道上均裝設(shè)有自動(dòng)封氣閥，所述進(jìn)氣管上裝設(shè)可調(diào)閥門(mén)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料管上裝設(shè)有計(jì)量彎頭。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出料管上均裝設(shè)有出料應(yīng)急閥，所述出料總管上裝設(shè)有出料控制閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料總管上連接有兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述減壓器旁裝設(shè)可調(diào)排壓閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述均化室底部裝設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的支撐腳，所述支撐腳底部裝設(shè)有計(jì)量器。

綜上所述，一種水泥成品均化設(shè)備，包括均化室、三根進(jìn)料管、三根出料管、進(jìn)氣管和減壓器，進(jìn)料管和出料管裝設(shè)于相對(duì)應(yīng)的位置，則進(jìn)料管和出料管將均化室分為三個(gè)均化區(qū)域；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，進(jìn)料管進(jìn)料，進(jìn)料量一定時(shí)停止進(jìn)料，進(jìn)氣管通氣同時(shí)均化室內(nèi)壓強(qiáng)增加，壓強(qiáng)增加至0.2MPa時(shí)停止通氣，在此過(guò)程中均化室內(nèi)的水泥在風(fēng)力作用下均化，均化過(guò)程結(jié)束后從出料口卸料，此時(shí)通過(guò)減壓器將均化室內(nèi)減壓，隨后進(jìn)料管進(jìn)料重新均化。設(shè)備對(duì)水泥進(jìn)行間歇性風(fēng)均化，提高水泥均化程度從而提高了水泥的品質(zhì)，同時(shí)主要通過(guò)空氣壓縮機(jī)提供風(fēng)，較機(jī)械旋轉(zhuǎn)水泥方式更省電，在提高水泥品質(zhì)的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是一實(shí)施例的一種水泥成品均化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種水泥成品均化設(shè)備，包括均化室1，所述均化室1底部裝設(shè)有三根出料管31，所述出料管31連接有一根出料總管3，所述均化室1頂部裝設(shè)有三根與出料管31相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管21，所述進(jìn)料管21入口處連接有進(jìn)料總管2，所述進(jìn)料總管2的入口處連接有兩個(gè)料倉(cāng)，所述均化室1底部連接有進(jìn)氣管51，所述進(jìn)氣管51連接有空氣壓縮機(jī)5，所述均化室1的頂部右側(cè)裝設(shè)有減壓管道41，所述減壓管道41上裝設(shè)減壓器4。均化室1分別裝設(shè)三根出料管31和進(jìn)料管21，即是將均化室1劃分為三個(gè)均化區(qū)間，可以加強(qiáng)均化室1內(nèi)水泥均化效果，三個(gè)均化區(qū)間進(jìn)料可使均化室1內(nèi)各處進(jìn)料均勻方便進(jìn)風(fēng)均化，在一定程度上也提高了均化效率。設(shè)置3個(gè)均化區(qū)間且出料進(jìn)料分別設(shè)置三根料管，方便水泥在出料的時(shí)候可以進(jìn)行二次均化，能夠進(jìn)一步提高水泥的質(zhì)量。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料總管2和所述進(jìn)氣管51和所述減壓管道41上均裝設(shè)有自動(dòng)封氣閥8，所述進(jìn)氣管51上裝設(shè)可調(diào)閥門(mén)52。進(jìn)料管21進(jìn)料時(shí)會(huì)通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)23進(jìn)料，因此裝設(shè)自動(dòng)封氣閥8可配合調(diào)節(jié)進(jìn)料控制。均化室1內(nèi)出料后余下的氣壓較過(guò)，且為極低濃度的水泥，因此需要通過(guò)減壓管道41上的減壓器4對(duì)均化室1內(nèi)減壓，從而使進(jìn)料管21進(jìn)料，減壓器4主要通過(guò)對(duì)均化室1內(nèi)排氣的方式降壓，均化室1內(nèi)氣體通過(guò)減壓管道41，因此通過(guò)在減壓管道41上裝設(shè)自動(dòng)封氣閥8可以對(duì)均化室1內(nèi)減壓過(guò)程進(jìn)行控制。均化室1內(nèi)水泥風(fēng)均化過(guò)程通過(guò)進(jìn)氣管51進(jìn)氣進(jìn)行，實(shí)踐得知0.2MPa時(shí)水泥均化效果最好，當(dāng)均化室1內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到0.2MPa時(shí)，停止進(jìn)氣，設(shè)置自動(dòng)封氣閥8以方便對(duì)對(duì)進(jìn)氣過(guò)程的控制。進(jìn)氣管51上的可調(diào)閥門(mén)52可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料管21上裝設(shè)有計(jì)量彎頭22。計(jì)量彎頭22有計(jì)量的作用，因?yàn)榫?內(nèi)分為三個(gè)均化區(qū)域，每個(gè)進(jìn)料管21進(jìn)料可能不盡相同，計(jì)量彎頭22可以通過(guò)計(jì)量得知進(jìn)料量，當(dāng)進(jìn)料到一定值時(shí)計(jì)量彎頭22可以停止進(jìn)料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出料管31上均裝設(shè)有出料應(yīng)急閥32，所述出料總管3上裝設(shè)有出料控制閥33。均化室1中水泥出料一起出料，因此只需在出料總管3上設(shè)置出料控制閥33對(duì)出料進(jìn)行控制。出料管31上裝設(shè)出料應(yīng)急閥32為了應(yīng)對(duì)一些突發(fā)情況，以確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料總管2上連接有兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)23。進(jìn)料管21中的進(jìn)料來(lái)源 于熟料和混合料兩個(gè)料倉(cāng)中，根據(jù)需要配比兩個(gè)料倉(cāng)中的料，料倉(cāng)中的料一起到進(jìn)料總管2中，因此兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)23分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)料倉(cāng)中的進(jìn)料；因?yàn)樗酁榉勰畈馁|(zhì)，為了增加其進(jìn)料速率同時(shí)為了防止進(jìn)料管21中水泥的堆積，使用羅茨風(fēng)機(jī)23送風(fēng)加快進(jìn)料過(guò)程。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述減壓器4旁裝設(shè)可調(diào)排壓閥42。當(dāng)生產(chǎn)情況需要時(shí)，可以通過(guò)可調(diào)排壓閥42手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述均化室1底部裝設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的支撐腳6，所述支撐腳6底部裝設(shè)有計(jì)量器7。均化室1底部安裝支撐腳6為了方便固定均化室1的同時(shí)也方便裝設(shè)計(jì)量器7，對(duì)稱(chēng)安裝可以增加均化室1的穩(wěn)定性同時(shí)增加計(jì)量的準(zhǔn)確性。計(jì)量器7安裝在底部通過(guò)對(duì)重量的測(cè)量來(lái)反應(yīng)均化室1中的進(jìn)料狀態(tài)，計(jì)量器7顯示重量達(dá)到PLC系統(tǒng)的設(shè)定值時(shí)，PLC系統(tǒng)會(huì)控制進(jìn)料管21停止進(jìn)料，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)入風(fēng)均化過(guò)程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾均涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。