本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于預(yù)制裝配式混凝土邊柱的箱型鋼接頭牛腿。

背景技術(shù)：

預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)是將混凝土框架分解為若干個(gè)梁柱運(yùn)輸單元，通過現(xiàn)場(chǎng)連接形成整體框架的結(jié)構(gòu)形式。因其能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、制作工業(yè)化、施工快速化的特點(diǎn)，符合我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的目標(biāo)，從而得到越來越多的應(yīng)用，關(guān)于其節(jié)點(diǎn)的連接方式和計(jì)算方法也成為最具活力的研究方向。

目前，預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)柱的現(xiàn)場(chǎng)連接位置多設(shè)置在樓層標(biāo)高處的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域，并采用整體式后澆的方法施工，這種方法在節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí)，使得縱橫交錯(cuò)的鋼筋較多，施工周期長(zhǎng)，同時(shí)現(xiàn)澆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂、灰塵大、污染嚴(yán)重，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工人的工作量也大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí)鋼筋多，施工復(fù)雜且污染大的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種用于預(yù)制裝配式混凝土邊柱的箱型鋼接頭牛腿，混凝土邊柱的柱身設(shè)置有三條牛腿，分別為第一牛腿、第二牛腿和第三牛腿。所述第一牛腿與第三牛腿對(duì)稱布置在混凝土邊柱的柱身兩側(cè)，第二牛腿與第一牛腿相互垂直。所述第二牛腿的一端嵌入在混凝土邊柱的柱身內(nèi)。這三條牛腿與混凝土邊柱之間形成T型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土邊柱與這三條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。

每條牛腿由短梁和梁接頭組成。每條牛腿內(nèi)布置有若干主筋。所述第一牛腿和第三牛腿共用一組主筋，這組主筋貫通混凝土邊柱，它的兩端分別與短梁端部的梁端板連接。所述第二牛腿內(nèi)的主筋一端與短梁端部的梁端板連接，另一端與處于混凝土邊柱內(nèi)部的錨固板連接。所述梁接頭連接在梁端板上。

所述梁接頭包括兩塊腹板和底板。兩塊腹板和底板均垂直連接在梁端板上。兩塊腹板位于梁端板的相對(duì)兩側(cè)，且板面平行。所述腹板上開有一排螺栓孔。所述底板垂直于腹板。所述底板位于兩塊腹板之間，它們?nèi)叱蔝型。

進(jìn)一步，所述梁端板的一側(cè)焊接有若干套筒，這些套筒的軸線垂直于梁端板的板面。所述錨固板所連接主筋的側(cè)面焊接有若干套筒。所述牛腿內(nèi)的主筋與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。

進(jìn)一步，所述梁端板的一側(cè)焊接有若干塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與梁端板垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上，并與鋼板板面焊接。

進(jìn)一步，所述梁接頭與橫梁端部的接頭相連接。所述底板的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。

進(jìn)一步，所述混凝土邊柱分為頂層邊柱、中層邊柱和底層邊柱。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的，這種箱型鋼接頭牛腿的運(yùn)用可以減少現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)與橫梁進(jìn)行焊接連接，避免了傳統(tǒng)的鋼筋混凝土連接，使得構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量更加容易保證。另外現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后即可進(jìn)行下一道工序施工，無需技術(shù)間歇，提高了施工速度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為梁接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為箱型鋼接頭牛腿與橫梁連接的示意圖。

圖中：第一牛腿1、第二牛腿2、第三牛腿10、梁接頭3、梁端板4、腹板5、底板6、錨固板7、混凝土邊柱8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土邊柱的箱型鋼接頭牛腿，混凝土邊柱8的柱身設(shè)置有三條牛腿，分別為第一牛腿1、第二牛腿2和第三牛腿10。所述第一牛腿1與第三牛腿10對(duì)稱布置在混凝土邊柱8的柱身兩側(cè)，第二牛腿2與第一牛腿1相互垂直。所述第二牛腿2的一端嵌入在混凝土邊柱8的柱身內(nèi)。這三條牛腿與混凝土邊柱8之間形成T型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土邊柱8與這三條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。根據(jù)混凝土邊柱8所安裝位置的不同，將其分為頂層邊柱、中層邊柱和底層邊柱。其中頂層邊柱的三條牛腿設(shè)置在其頂部。中層邊柱的三條牛腿設(shè)置其柱身中間部位。底層邊柱的三條牛腿設(shè)置其柱身中間部位，下端澆筑在混凝土基礎(chǔ)中。

每條牛腿由短梁和梁接頭3組成。每條牛腿內(nèi)布置有若干主筋。所述第一牛腿1和第三牛腿10共用一組主筋，這組主筋貫通混凝土邊柱8，它的兩端分別與短梁端部的梁端板4連接。所述第二牛腿2內(nèi)的主筋一端與短梁端部的梁端板4連接，另一端與處于混凝土邊柱8內(nèi)部的錨固板7連接。所述梁接頭3連接在梁端板4上。

本實(shí)施例中，所述梁端板4所連接主筋的側(cè)面焊接有若干套筒。所述錨固板7所連接主筋的側(cè)面焊接有若干套筒。所述牛腿內(nèi)的主筋與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。

參見圖3，所述梁接頭3包括兩塊腹板5和底板6。兩塊腹板5和底板6均垂直連接在梁端板4上。兩塊腹板5位于梁端板4的相對(duì)兩側(cè)，且板面平行。所述腹板5上開有一排螺栓孔。所述底板6垂直于腹板5。所述底板6位于兩塊腹板5之間，它們?nèi)叱蔝型。參見圖6，所述梁接頭3與橫梁端部的接頭相連接。所述底板6的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板5在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。

實(shí)施例2：

參見圖4和圖5，本實(shí)施提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土邊柱的箱型鋼接頭牛腿，它的主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，僅牛腿內(nèi)主筋的連接方式不同。

本實(shí)施例中，所述梁端板4的一側(cè)焊接有三塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與梁端板4垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋分為三層，每層的主筋搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上，并與鋼板板面焊接。