本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種用于外腳手架的新型懸挑支座。

背景技術(shù)：

近年來，國內(nèi)對已投入使用一定年限建筑物的改造要求逐步增多，且部分僅為對已有建筑的外立面形象進(jìn)行改造，建筑內(nèi)部空間仍必須保持正常使用狀態(tài)不得受到外立面改造施工的影響；對建筑周邊環(huán)境的施工影響也要降到最低限度。為此，改造施工需要搭設(shè)全封閉式的外腳手架作為施工作業(yè)平臺及安全文明防護(hù)圍擋，對超過一定高度的改造建筑則要求搭設(shè)型鋼懸挑形式的外腳手架。

型鋼懸挑架是目前應(yīng)用較為成熟的一種建筑外部圍護(hù)體系，它充分利用了型鋼構(gòu)件的強(qiáng)度高、抗彎、抗扭性能好、可回收等優(yōu)點(diǎn)，為上部搭設(shè)的架體提供了足夠的承載力和穩(wěn)定性支持，滿足建筑施工的各項(xiàng)功能要求。但其使用范圍通常為新建工程的主體及粗裝修階段，在外立面精裝飾及改造施工中多采用吊籃施工，不能確保施工期間的各類相關(guān)要求。

目前新建工程的懸挑架施工按規(guī)范要求應(yīng)在型鋼的室內(nèi)錨固段設(shè)置三點(diǎn)式穿樓板或預(yù)置式固定抱箍。采用的常規(guī)施工法存在如下缺陷：

1、懸挑型鋼的錨固段伸入室內(nèi)，影響懸挑架支座層室內(nèi)工程使用，破壞外墻，拆除后修復(fù)量較大且有滲漏隱患，抱箍的安置對結(jié)構(gòu)板有時需穿孔，影響改造建筑下一層空間的正常使用和室內(nèi)環(huán)境。

2、整體做法影響環(huán)節(jié)多，施工工期長，所用材料構(gòu)件回收率低下，對于已有建筑的改造嚴(yán)重影響室內(nèi)空間的使用。

因此，迫切需要尋找一種在懸挑架施工過程既能確保使用效果、又能工藝簡便、節(jié)約工期、提高構(gòu)件回收率的懸挑架支座施工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有懸挑外腳手架的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于外腳手架的新型懸挑支座，不僅能夠確保施工質(zhì)量，而且施工簡便，縮短工期，節(jié)約工程造價。

一種用于外腳手架的懸挑支座，其特征在于，所述懸挑支座包括機(jī)械螺栓、預(yù)開孔固定基座鋼板和工字型鋼，工字型鋼端頭焊接于預(yù)開孔固定基座鋼板上，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm，懸挑支座通過機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上，螺帽與預(yù)開孔固定基座鋼板間設(shè)有M18鈦彈簧墊圈。

根據(jù)懸挑外腳手架正常使用極限狀態(tài)的荷載計(jì)算確定該結(jié)構(gòu)三類組成構(gòu)件的尺寸及數(shù)量。

六角機(jī)械螺栓型號為M18，長度200mm，安裝時螺帽與預(yù)開孔固定基座鋼板間加設(shè)M18鈦彈簧墊圈。

預(yù)開孔固定基座鋼板采用Q235材質(zhì)，規(guī)格14×480×180mm鋼板，其上開設(shè)有6個Φ20開孔。

工字型鋼采用長度1.7m的14號工字型鋼，其端頭與預(yù)開孔固定基座鋼板T形滿焊連接，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm。

所述用于外腳手架的懸挑支座由機(jī)械螺栓、預(yù)開孔固定基座鋼板、工字型鋼組成。由于采用本實(shí)用新型的懸挑支座，懸挑架支座工字型鋼端頭與預(yù)開孔固定基座鋼板采用T形焊接滿焊連接；預(yù)開孔固定基座鋼板采用機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁外側(cè)，螺栓未穿透結(jié)構(gòu)梁進(jìn)入已有建筑室內(nèi)，對室內(nèi)功能使用及觀感無影響。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的施工難題，克服了現(xiàn)有建筑改造過程中，外立面作業(yè)的安全防護(hù)及作業(yè)平臺使用效果不佳等現(xiàn)象，簡化外立面圍護(hù)施工工序，優(yōu)化了后置式懸挑外架施工工藝，在確保懸挑外架搭設(shè)質(zhì)量的同時，極大的加快了施工速度，并降低了整體成本。

本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：

（1）固定基座鋼板成孔后用機(jī)械螺栓固定安裝，安裝效果直觀可見可測，質(zhì)量控制難度低。

（2）懸挑支座用型鋼與固定基座鋼板在構(gòu)件加工廠內(nèi)完成焊接并完成探傷檢測，焊接質(zhì)量控制良好。

（3）現(xiàn)場作業(yè)僅有成孔及螺栓固定兩項(xiàng)內(nèi)容，極大縮短了作業(yè)流程，加快了作業(yè)速度，且無焊接等明火作業(yè)保證了施工安全及文明面貌。

（4）所有材料構(gòu)件均可回收，降低了整體造價。

（5）極大的減少了外立面二次修補(bǔ)的工作量，且降低外墻滲漏隱患。

為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型懸挑工字型鋼與固定基座鋼板連接節(jié)點(diǎn)側(cè)面示意圖。

圖2：本實(shí)用新型懸挑工字型鋼與固定基座鋼板連接節(jié)點(diǎn)正面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖2所示的用于外腳手架的懸挑支座，包括機(jī)械螺栓、預(yù)開孔固定基座鋼板1和工字型鋼2，工字型鋼2端頭焊接于預(yù)開孔固定基座鋼板1上，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm，懸挑支座通過機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上，螺帽與鋼板間加設(shè)M18鈦彈簧墊圈。機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號為M18，長度200mm。預(yù)開孔固定基座鋼板采用Q235材質(zhì)，規(guī)格14×480×180mm，其上開設(shè)有6個Φ20開孔3。工字型鋼2采用長度1.7m的14號工字型鋼，其端頭與預(yù)開孔固定基座鋼板T形滿焊連接。

懸挑支座固定安裝包括以下步驟：在現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)成孔6Φ20；采用6Φ18機(jī)械螺栓固定后置式14×480×180mm預(yù)開孔固定基座鋼板1；14號工字型鋼與預(yù)開孔固定基座鋼板T形滿焊連接，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的施工難題，克服了現(xiàn)有建筑改造過程中，外立面作業(yè)的安全防護(hù)及作業(yè)平臺使用效果不佳等現(xiàn)象，簡化外立面圍護(hù)施工工序，優(yōu)化了后置式懸挑外架施工工藝，在確保懸挑外架搭設(shè)質(zhì)量的同時，極大的加快了施工速度，并降低了整體成本。