本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體來說是一種水泥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料，是建筑施工過程中常用的原材料。

其中，在建筑施工的過程中，施工人員會將水與水泥混合在一起進行攪拌，目前，主要采用水泥攪拌裝置對水泥進行攪拌，但是在將水泥加入到水泥攪拌裝置的過程中，水泥攪拌裝置的加料口處會產(chǎn)生大量的霧化狀的水泥粉塵，大量的水泥粉塵不僅影響施工人員進行加料，而且施工人員吸食水泥粉塵會對人體產(chǎn)生很大的傷害，另外水泥粉塵也會污染環(huán)境，另外現(xiàn)有的水泥攪拌裝置主要為密閉式，因此施工人員很難對水泥攪拌裝置的內(nèi)部進行清洗，長期不對水泥攪拌裝置的內(nèi)部進行清洗的話，粘附在水泥攪拌裝置的內(nèi)壁上的水泥會結(jié)塊，進一步凝固，這樣不僅影響水泥的攪拌效果，而且結(jié)塊的水泥會促使水泥攪拌裝置的內(nèi)壁因生銹而損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的大量水泥粉塵損害人體健康、污染環(huán)境以及施工人員不易清洗水泥攪拌裝置的缺陷，提供一種水泥攪拌裝置來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：本實用新型公開了一種水泥攪拌裝置，包括機架、殼體、攪拌軸、電機、加料口、出料口、出料管蓋，所述的機架上固設(shè)一個殼體，所述的殼體內(nèi)通過軸承豎直安裝一個攪拌軸，所述的殼體底部固設(shè)一個電機，所述的電機在殼體的外部，所述的電機的輸出軸與攪拌軸的下端固連，所述的殼體的上端傾斜固設(shè)一個加料口，所述的殼體的下端固設(shè)一個出料口，所述的出料口上通過螺紋連接的方式安裝一個出料管蓋，所述的機架的一側(cè)設(shè)置一個水箱，所述的機架的一側(cè)設(shè)置一個增壓泵，所述的增壓泵通過管路與水箱連接，所述的水箱上固設(shè)一個進水管，所述的進水管上安裝一個進水閥門，所述的加料口上固設(shè)一個立板，所述的立板上固設(shè)一個霧化噴頭，所述的霧化噴頭在加料口的上方，且霧化噴頭面向加料口，所述的水箱上固設(shè)一個出水管，所述的出水管的另一端與霧化噴頭相連接，所述的殼體上豎直固設(shè)一個液壓油缸，所述的殼體的一側(cè)設(shè)置一個液壓控制站，所述的液壓控制站通過油管與液壓油缸相連接，所述的液壓油缸的活塞桿的上端水平固設(shè)一個蓋板，所述的蓋板在殼體的正上方，且蓋板的下表面與殼體的上端面相貼合，所述的蓋板上豎直固設(shè)一個加水管，所述的加水管貫穿蓋板，且加水管的下端穿過蓋板伸到殼體內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的加料口的上端通過鉸鏈安裝一個上蓋。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1、有效進行降塵，避免對環(huán)境的污染以及對人體的損害；

2、殼體的內(nèi)壁清洗比較方便；

3、攪拌的過程中不會出現(xiàn)水泥外濺，避免了水泥的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型一種水泥攪拌裝置的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種水泥攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-機架；2-殼體；3-攪拌軸；4-電機；5-加料口；6-出料口；7-出料管蓋；8-水箱；9-增壓泵；10-進水管；11-進水閥門；12-立板；13-霧化噴頭；14-出水管；15-液壓油缸；16-液壓控制站；17-蓋板；18-加水管；19-上蓋。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1-2所示，本實用新型公開了一種水泥攪拌裝置，包括機架1、殼體2、攪拌軸3、電機4、加料口5、出料口6、出料管蓋7，所述的機架1上固設(shè)一個殼體2，所述的殼體2內(nèi)通過軸承豎直安裝一個攪拌軸3，所述的殼體2底部固設(shè)一個電機4，所述的電機4在殼體2的外部，所述的電機4的輸出軸與攪拌軸3的下端固連，所述的殼體2的上端傾斜固設(shè)一個加料口5，所述的殼體2的下端固設(shè)一個出料口6，所述的出料口6上通過螺紋連接的方式安裝一個出料管蓋7，所述的機架1的一側(cè)設(shè)置一個水箱8，所述的機架1的一側(cè)設(shè)置一個增壓泵9，所述的增壓泵9通過管路與水箱8連接，所述的水箱8上固設(shè)一個進水管10，所述的進水管10上安裝一個進水閥門11，所述的加料口5上固設(shè)一個立板12，所述的立板12上固設(shè)一個霧化噴頭13，所述的霧化噴頭13在加料口5的上方，且霧化噴頭13面向加料口5，所述的水箱8上固設(shè)一個出水管14，所述的出水管14的另一端與霧化噴頭13相連接，所述的殼體2上豎直固設(shè)一個液壓油缸15，所述的殼體2的一側(cè)設(shè)置一個液壓控制站16，所述的液壓控制站16通過油管與液壓油缸15相連接，所述的液壓油缸15的活塞桿的上端水平固設(shè)一個蓋板17，所述的蓋板17在殼體2的正上方，且蓋板17的下表面與殼體2的上端面相貼合，所述的蓋板17上豎直固設(shè)一個加水管18，所述的加水管18貫穿蓋板17，且加水管18的下端穿過蓋板17伸到殼體2內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的加料口5的上端通過鉸鏈安裝一個上蓋19。

本實用新型是這樣實施的：打開進水閥門11，然后施工人員通過進水管10向水箱8內(nèi)加滿水，然后加工人員啟動增壓泵9，增壓泵9則通過管路向水箱8內(nèi)進行增壓，這樣水箱8內(nèi)的水逐漸形成高壓水，水箱8內(nèi)的高壓水被壓進出水管14內(nèi)，出水管14內(nèi)的高壓水進一步壓進霧化噴頭13內(nèi)，最后高壓水經(jīng)霧化噴頭13以霧化水的方式向加料口5噴出，與此同時施工人員打開上蓋19，然后將水泥倒入到加料口5內(nèi)，加料口5內(nèi)的水泥進入到殼體2內(nèi)部，霧化噴頭13所噴出的霧化水會與加料過程中產(chǎn)生的水泥粉塵發(fā)生碰撞，在碰撞的過程中，霧化水與水泥粉塵顆粒發(fā)生粘附，這樣水泥粉塵顆粒的重力則就增加，水泥粉塵也就下落到加料口5內(nèi)，從而實現(xiàn)的了降塵的目的，有效的避免了水泥粉塵對人體的損害以及對環(huán)境的污染，加料完畢后，重新蓋上上蓋19，施工人員通過加水管18連通外部水源，然后向加水管18內(nèi)加水，加水管18內(nèi)的水則流到殼體2內(nèi)，然后施工人員啟動電機4，電機4則通過輸出軸帶動攪拌軸3進行攪拌，從而起到攪拌水泥的作用，且在攪拌水泥的過程中蓋板17是蓋在殼體2內(nèi)的，上蓋19是蓋在加料口5上的，因此密封性較好，不會出現(xiàn)水泥外濺的情況，避免了水泥的浪費，攪拌完成后，加工人員將出料管蓋7擰掉，水泥從出料口6輸出，另外人們需要清洗殼體2內(nèi)壁時，通過液壓控制站16控制液壓油缸16的活塞桿向上伸出，液壓油缸16的活塞桿則帶動蓋板17向上移動，蓋板17的下表面不再與殼體2進行接觸，即蓋板17不再對殼體2進行密封，然后加工人員即可從殼體2的上端對殼體內(nèi)部進行清洗，因此比較方便，效果比較好。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。