本實用新型涉及建筑混凝土設備領域，具體的說是混凝土攪拌站的配套產(chǎn)品，特別是一種混凝土倒料系統(tǒng)，主要用于將多個混凝土罐車內(nèi)剩余的混凝土集中到一個混凝土罐車內(nèi)。

背景技術：

在社會飛速發(fā)展的進程中，節(jié)約資源，保護環(huán)境，維持社會的可持續(xù)發(fā)展日益受到全社會的關注。作為構建社會基礎設施建設的商品混凝土也迅猛發(fā)展。在快速發(fā)展的進程中，為了保護環(huán)境，城市建設現(xiàn)場不允許現(xiàn)場攪拌，所以運送混凝土的罐車就成為城市建設的必須設備，罐車把混凝土運到工地現(xiàn)場，經(jīng)常會發(fā)生剩料的情況，為了節(jié)約能源，攪拌站就需要把同標號的混凝土倒到一個罐車內(nèi)，運往一個需要的工地現(xiàn)場?，F(xiàn)階段的攪拌站現(xiàn)場并沒有一個成熟的混凝土倒料系統(tǒng)可以實現(xiàn)各個罐車之間的倒料，大部分攪拌站不是利用現(xiàn)場的地勢高差來實現(xiàn)倒料，就是把剩余的混凝土利用砂石分離機把砂石分離開來，以備后用。

“一種混凝土倒料和清洗攪拌車罐體的裝置”(公開號CN 203331239U)公開了一種混凝土倒料和清洗攪拌車罐體的裝置，包括由四根支柱支撐著的倒料斗，倒料斗上側四個角各有一個與水管相連接的進水口。但是此對比文件并未公開倒料斗的具體構造，倒料斗沒有與電氣系統(tǒng)相連，無法實現(xiàn)自動控制，其倒料操作繁瑣且效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種將多個混凝土罐車內(nèi)剩余的混凝土集中到一個混凝土罐車內(nèi)的混凝土倒料系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案在于：一種混凝土倒料系統(tǒng)，它包括龍門架，龍門架由兩側支架組成，龍門架內(nèi)部中間位置的頂端設有電動葫蘆，電動葫蘆與電氣控制系統(tǒng)相連，電動葫蘆通過吊繩與倒料斗相連。其中電氣控制系統(tǒng)包括電氣箱和儲氣罐。

優(yōu)選的是：所述的倒料斗包括上端敞口的筒體，所述筒體的底部設有卸料門，所述的卸料門通過鎖定裝置與筒體外壁相連。通過底部的卸料門可以很方便的將上一車的混凝土集中到待運輸?shù)倪\輸車上。

優(yōu)選的是：所述的鎖定裝置包括設置在筒體上的帶銷孔的固定耳和設置在卸料門端部的固定爪，所述的固定爪通過轉軸與銷孔固定。通過轉軸和銷孔的配合，方便將卸料門開啟和關閉。

優(yōu)選的是：所述的鎖定裝置還包括連接裝置，所述的連接裝置一端與卸料門相連，一端與筒體相連。通過連接裝置將卸料門與筒體連成一體，打開卸料門時，卸料門還在能與筒體相連，不用將卸料門拆下，操作時非常方便。

優(yōu)選的是：所述的連接裝置為氣缸。通過氣缸的伸縮性，方便卸料門的開啟，操作方便。

優(yōu)選的是：所述的筒體上沿邊設有敞口的防護罩?；炷猎诘惯M倒料斗時容易造成混凝土的飛濺，通過防護罩可以避免混凝土飛濺。

優(yōu)選的是：所述的防護罩的上端開口大于筒體的開口。這樣設置是為了方便倒料的過程混凝土不會漏出筒體外。

優(yōu)選的是：所述防護罩與筒體之間設有固定邊。通過固定邊可以將防護罩與筒體之間更加牢固。

優(yōu)選的是：所述的筒體兩側對稱設有支腿。便于在倒料的過程中將筒體放置于地面上，增加筒體的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的是：所述筒體上沿邊設有與吊繩相連的固定扣。通過固定扣可以實現(xiàn)筒體與吊繩的分離，便于筒體的維護，同時也便于安裝和拆卸。

本實用新型的有益效果在于：通過本倒料系統(tǒng)，可以將罐車內(nèi)剩余的混凝土倒進倒料斗中，再將倒料斗升到一定高度，打開卸料門，將混凝土倒進需要集中的罐車內(nèi)，如此反復，實現(xiàn)自動將各個混凝土罐車內(nèi)的剩余混凝土進行集中，再利用。并且本系統(tǒng)可以自動操作，省卻了大量的人工，操作方便快捷，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖一。

圖2是本實用新型的結構示意圖二。

圖3是本實用新型倒料斗的結構示意圖一。

圖4是本實用新型倒料斗的結構示意圖二。

圖5是本實用新型的鎖定裝置的結構示意圖。

圖6是本實用新型的連接裝置的D-D剖視圖。

圖7是本實用新型的連接裝置的F-F剖視圖。

圖中，1-防護罩；2-吊繩；3-筒體；4-鎖定裝置；5-卸料門；6-連接裝置；7-固定爪；8-支腿；9-固定邊；10-墊圈；11-轉軸；12-螺母；13-墊片；14-直通式壓注油杯；15-銷軸；16-開口銷；17-座板；18-活塞接桿；19-龍門架；20-電動葫蘆；21-倒料斗；22-電控箱；23-儲氣罐；24-罐車；25-固定耳。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2所示的一種混凝土倒料系統(tǒng)，它包括龍門架19，龍門架19由兩側支架組成，龍門架19內(nèi)部中間位置的頂端設有電動葫蘆20，電動葫蘆20與電氣控制系統(tǒng)相連，電動葫蘆20通過吊繩2與倒料斗21相連。如圖3、4所示的倒料斗21包括上端敞口的筒體3，筒體3的底部設有卸料門5，卸料門5通過鎖定裝置與筒體3外壁相連。筒體3上沿邊設有敞口的防護罩1，防護罩1的上端開口大于筒體3的開口。防護罩1與筒體3之間設有固定邊9。筒體3兩側對稱設有支腿8。筒體3上沿邊設有與吊繩2相連的固定扣。

其中，如圖5所示的鎖定裝置包括設置在筒體3上的帶銷孔的固定耳和設置在卸料門5端部的固定爪7，固定爪7通過轉軸11與銷孔固定。鎖定裝置還包括連接裝置6，所述的連接裝置6一端與卸料門5相連，一端與筒體3相連。連接裝置6為氣缸，具體結構圖參見圖6、7。

操作時，將倒料斗21置于地面上放平，將載有剩余混凝土的罐車24停在合適位置，將罐車24內(nèi)的剩余混凝土倒進倒料斗21中，將罐車24開走，同時通過電控系統(tǒng)將倒料斗21升高，將需要集中的罐車車斗部停在龍門架19的內(nèi)部，正對倒料斗卸料門5的下方，將倒料斗21下降至罐車車斗位置，打開轉軸11，將固定爪7脫離固定耳部分，將卸料門5打開，此時，倒料斗21中的混凝土就倒進了車斗中，再將待集中的罐車開出龍門架外，將卸料門5關閉，轉軸插11進銷孔中進行固定。再次將倒料斗置于地面放平，重復前述操作，便能將各個罐車中的剩余混凝土集中到一個罐車中，此罐車便可以運輸?shù)浆F(xiàn)場，進行混凝土的補給。倒料結束后，啟動沖洗系統(tǒng)的沖洗水泵，把倒料斗沖洗干凈，關閉沖洗水泵，最后關閉料斗的卸料門。完成一個循環(huán)。整套系統(tǒng)簡單易懂，方便現(xiàn)場人員的操作。